消防暖通施工组织设计Word格式.docx
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③实行挂牌上岗制,关键工种(电焊工、机操工)必须持证上岗,漕不得进入工地施工。
④建立严格的工地劳动纪律、制定一套完备的考勤制度和请消假制度,实行论功行赏的分配制度。
⑤建立一套严格的安全生产制度和组织网络机构,严格杜绝野蛮施工。
⑥搞好文明施工,与当地政府及附近居民建立良好的合作关系。
4、劳动力组织
项目对各专业分队实行承包制、签定合同、明确各自的“责、权利”,实行综合承包与质量、安全、工期进度、文明施工挂钩。
根据工期要求,分成昼夜两班作业,按组建的各作业班组连续施工。
劳动力需用量:
施工人员平均为25人,高峰时期为45人。
二、施工准备
1、技术准备
(1)开工前应组织项目有关人员对现场水源、电源、排水流向等现场条件进行了解及临时设施的组织。
(2)图纸会审:
按业主要求组织有关技术人员及班组负责人认真学习涉及本工程的施工规范、工艺操作标准。
组织专业技术人员认真熟悉图纸,做好图纸疑点记录会同有关部门进行图纸会审。
(3)进行施工组织设计的细化:
A、在工程开工前,项目部要召开生产技术会议,按经审批的施工组织设计进行交底,贯彻组织设计的要求。
B、施工过程中加强对施工组织设计执行情况的检查,其内容包括:
质量、进度、材料、人工消耗等。
如有差异应分析原因,并采取切实可行措施。
C、经审批的施工组织设计、其施工方案和方法,现场不得随意更改,如因客观原因或施工组织设计考虑不周原因需变动时,应经原审批人同意后方可实施。
(4)组织技术交底:
从项目经理部到专业分队,并以书面形式表达。
施工队伍接受交底后要认真贯彻施工意图。
(5)施工中按建设部建设项目施工现场综合考评法,抓好施工组织管理、质量管理、安全管理、文明施工管理,并与业主协调好工作关系。
做到科学管理、保质守约、用户满意。
(6)根据图纸、编制施工方案、施工预算,提供资源需求量、施工设备、资金数量。
2、现场准备
(1)检查控制点、水准点,进行现场施工测量,确定标高。
(2)消除现场障碍,落实材料运输通道。
(3)双方协同办理有关施工手续。
(4)制订施工临时用电、用水计划。
3、物资准备
(1)材料准备:
根据施工方案及施工预算的工料分析,编制详细的材料成品、半成品需用计划,由项目部根据用料计划备料,做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。
(2)施工机具准备:
根据工程特点,结合项目部的实际情况,确定工程所使用的机械设备的进场和设备的维修保养。
见主要施工机械一览表(见附表一)
4、入场前教育工作
(1)进入现场的所有各专业分队,在入场前要进行技术、质量、安全、消防、计划、机械设备、现场文明等一系列管理制度的教育和培训,使他们进入现场后一定要遵守规章制度,养成良好的施工作风。
(2)对各专业分队进入重点施工部位前必须进行针对性的三级安全教育,并有书面交底,双方签字共同制约。
(3)组建安全保卫系统,完善建立进出门制度,设置安全生产挂牌制度。
(4)必要时和当地成立联防小组,经常教育职工遵守当地的各项管理规章制度,建立法制观念。
三、施工进度安排
1、施工进度计划
2、施工进度计划保证措施
(1)项目经理部同业主单位、设计单位、监理部门紧密配合,对工程进度、质量、安全实行全面管理,从组织上保证施工进度计划的实现。
(2)实行长计划短安排,通过月、旬计划的布置和实施,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期竣工的目标。
(3)建立每周例会制度,召开生产进度协调会,及时解决施工生产中出现的问题。
严格对等合同中的质量、工程进度等条款。
(4)按照施工进度计划,编制材料进场计划,督促材料员从合格供应商名册中择优选择信誉好的供应商供货,确保进度进度的实现。
(5)强化施工管理,抓住主要工序,安排足够的劳支,组织两班作业制。
根据施工段的划分,进行分段分组施工工序之间紧密衔接,并且工序、工种间互相配合、协调施工。
1、主要安装施工方法
1.1施工准备
(1)熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求;
(2)施工机具、材料准备;
(3)考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;
(4)施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技、术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法;
(5)熟悉有关电力工程的技术规范;
(6)设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求;
1.2施工条件
(1)机电施工设施、现场杂物应清除干净,施工道路应畅通应有必要的施工场地。
(2)产品制造质量电器设备应符合工程设计要求,并应有合格证明。
1.3电力安装施工方案
(1)安装施工工艺流程接地变压器安装流程
(2)主要安装施工注意事项
①设备开箱验收
A、设备开箱检查:
设备应有产品出厂合格证明,产品的技术文件应齐全;
设备应有名牌,型号规格应与设计相符合,附件、备件应齐全完好;
设备开箱时应进行外观检查,并作好检查记录。
B、设备开箱顺序验明箱号→打扫箱顶板清洁卫生→打开箱顶板并查看内包装是否完好→打开左右端面箱板→打开宽面立板→内包装保护→清单主件、附件、备件等→记录或录象→建设监理安装三方在记录上签字。
C、设备开箱注意事项清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备、此项工作不得马虎;
开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大榔头或气割工具;
防止开箱板砸坏周围的设备设施,防止“朝天钉"
伤手脚;
开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件、不允许堆放在现场,而应专人妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。
②设备基础施工
A、基础中间验收、根据土建提供的设备基础资料进行复查,主要检查基础的几何尺寸(标高/中心)、表面水平度、赴质量和预埋件等。
B、基础槽钢制作,根据设计图尺寸和设备产品说明书尺寸,划线制作槽钢基框架、加工精度控制在1MM,槽钢切割采用电动机械切割、焊接采用平焊对接。
C、设备基础槽钢框架制作完毕,经过检验合格,落坐于基础上,按要求进行粗调/精调合格后,方可与预埋件焊接牢固,再向土建进行工序移交、土建进行二次灌浆、地坪抹灰,要求地坪抹灰与基石出槽钢框架上平面平齐。
③二次运输
A、在运输、装卸过程中,变压器的倾斜角不应超过150,以免内部结构变形。
变压器短距离搬运可利用底座滚轴在搬运轨道上牵引,牵引的着力点应在变压器重心以下。
B、变压器整体吊装时,应同时使用油箱上的四个全重吊环,严禁使用油箱顶盖上的吊芯用吊环。
起吊变压器时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于300。
④本体及附件就位安装
A、本体就位应符合:
变压器基础轨道应水平,轮距与轮距应配合;
装有气体继电器的变压器,应使其顶盖气体继电器气流方向有1%~5%的升高坡度;
装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
B、密封处理应符合:
所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封;
密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合;
法兰连接面应平整、清洁;
密封垫应擦拭干净,安装就位准确。
C、有载调压切换装置的安装应符合:
传动机构固定可靠,位置正确、操作灵活;
切换开关的触头及连接线应完整无损,接触良好;
切换装置的动作顺序正确,机械连锁与电气连锁动作正确;
位置指示器动作正常、指示正确。
D、冷却装置的安装应符合:
按制造厂规定的压力值进行气压或油压密封试验合格;
冷却装置及其外接管路,在安装前应清理干净;
冷却装置附件应完好、运转正常;
电器经校验合格;
冷却装置安装完毕后应即注满油。
E、升高座的安装应符合:
安装前,应完成电流互感器的试验,电流互感器出线端子板应绝缘良好,其接线螺栓和固定件的垫块应拧紧、端子板应密封良好,无渗透现象;
安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处;
电流互感器和升高座的中心应一致。
F、套管的安装应符合:
安装前应检查瓷套表面无缝隙、伤痕、套管、法兰颈部及均压环球内壁清理干净,套管应经试验合格;
套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。
G、气体继电器的安装应符合:
安装前经检验鉴定合格;
气体继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。
H、压力释放装置的安装应:
方向正确;
阀盖和升高座内部应清洁、密封良好;
电接点动作准确,绝缘良好。
测温装置的安装应符合:
安装前温度计校验合格,信号接点动作正确、导通良好;
顶盖上的温度计注油密封良好,无渗油现象。
J、靠近箱壁的绝缘导线、排列应整齐,应有保护措施;
接线盒应密封良好。
⑤整体密封检查
A、变压器安装完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,试验持续时间为24h,应无渗漏。
B、整体运输的变压器可不进行整体密封试验。
2、变电站开关/其他柜安装施工方案
工程高压开关柜金属铠装手车式封闭开关设备,均为落地式安装;
控制室内另设有保护测控屏,电度表屏,所用交流屏,变频开关电源成套装置屏以及照明盘等,亦为落地式安装。
主要安装施工方法及注意事项
①运输到位长线运输装卸采用载重汽车和吊车,吊装时应利用设备吊装孔、平地运输采用叉车,但严禁将断路器手车推入柜体一起搬运,断路器手车只有在柜体就位后才能推入相应小室。
②成排柜子拼装三个柜子以上成排组对时,宜从中间部位开始向两边拼装,拼装时应按《产品说明书》的要求拆除母线室顶盖/隔板、断路器室隔板/坚固件、装板/坚固件、电缆室隔板,再进行水平移动。
③母线安装母线为分段式安装,首先用清洁干燥的软布擦净母线,检查绝缘套管是否有损伤,在连接部位涂上导电膏或中性凡士林;
从左往右或从右往左按顺序地安装母线,并将母线段与分支小母线联接在一起,联接时要求使用;
力矩扳手,力矩指标参见施工规范。
④接地用预埋的接地扁钢与各柜的接地母线连接一起,将接地开关的按地线与接地扁钢连接一起。
⑤柜体固定当开关设备已完全组装好后,用Ml2螺栓将柜体固定地基础槽例上。
3、电缆线路工程安装施工方案
①一般注意事项
A、电缆桥架、管线定位防线一定要按照设计图和工艺要求进行,施工中的各种支吊架应按图纸及有关技术资料的规定要求,事先预制,并作好防腐处理,安装时一定要牢固可靠,不得有松动。
B、各种金属构件的安装孔,采用电动机械开/钻孔,切割也必须使用电动机械切割;
②电缆沟支架制作安装
A、支架制作:
E形支架应严格按施工图加工,角钢应进行校直工序、角钢切割处的锐角应用砂轮机打磨干净;
焊接时,电流控制稳定、焊缝饱满、不夹渣,并去掉焊渣;
加工完毕编号委托厂家进行热镀件。
B、安装前,由砌沟单位预埋铁件,安装单位验收,并配合进行接地扁钢敷设-镀锌扁钢-40×
4;
支架安装采用焊接方式,焊后应进行防腐处理,也可采用金属胀管固定方式,支架间距0.8米。
③电缆敷设
A、电缆应经绝缘检查合格后再敷设,所有电缆都应按“电缆平面布置图"
准确敷设,敷设前应编制《电缆清册》,电缆的护套及绝缘层应保护完好,每条电缆应有足够的裕度,并悬挂电缆牌,上面标明编号、型号及电缆起止点,电缆敷设应统筹安排,合理使用,尽量减少中间接头。
B、电缆沿支架敷设:
电缆按电压等级的高低由上而下排列、最高层为高压电缆,中层是低压电缆,下层是控制电缆,电缆在支架上固定采取软夹绳或电线绑扎方式;
电缆应在转弯处、端头处、中间头处预备足够的余量。
④电缆头制作安装高压户内电缆头可采用冷缩/热缩终端头作法,详细做法见作业指导书。
4、架空电力线路安装施工方案
主要安装施工方法及注意事项:
①放线:
线盘应放在耐张杆处。
放线一般采用人力拖放,放线速度不宜过快,用力应一致,勿使导线产生松股、扭折和死弯。
②紧线:
紧线一般采用紧线器夹住导线进行紧线,根据工程条件确定紧线方式,紧线方式一般有单线、双线法、三线法;
紧线时应将横担两侧的导线同时收紧,防止受力不均,使横担歪斜。
5、绝缘子及穿墙套管主要安装施工方法及注意事项
(1)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件、法兰应完整无裂纹,胶合格后方可使用。
(2)安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位于同一平面上;
其中心线位置应符合设计要求。
支柱绝缘子叠装时、中心线应一致,固定应牢固,紧固件应齐全。
(3)穿墙套管的安装应符合:
安装孔径应比嵌入部分大5mm以上;
垂直安装时,法兰应向上,水平安装时,法兰应在外;
套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地。
6、电气接线主要安装施工方法及注意事项
(1)所有多股线应压接端子,低压三相导线应标明相色;
(2)控制电缆终端头采用塑料控制电缆头制作;
(3)用校线器将导线按校对的接线柱图接好,如有错误应立即纠正;
校好的导线应套上异型管线套;
(4)将导线核查后、用尼龙绳或绑扎线绑扎成束,固定在端子板的两侧,然后由线束引出导线到端子板上;
(5)接线端子板的导线应留有余量;
(6)绑扎的线束应整齐、美观;
(7)备用线芯不要切断,应绑扎到线束的最高处。
7、防雷接地安装施工方案
(l)设计相关规定
(2)主要安装施工方法及注意事项
①避雷针安装:
钢结构独立避雷针的混凝土基础,在土建完工后应进行中间验收、基础混凝土强度达到70%后才能树立塔体;
针塔组装时不得重力敲击;
吊装时,吊装点应不少于3处,塔体必须垂直于地平面,各部位安装误差不得大于士1mm。
②避雷器安装阀式避雷器安装:
避雷器连接时应将接触面清理干净,并涂一层电力复合脂,然后将连接螺栓拧紧,最后作好密封;
避雷器三相中心线的间距应符合工程设计尺寸;
阀式避雷器应垂直安装,接地线应固定牢靠,接触良好,并应以最短距离与接地干线连接。
③接地装置的敷设
A、接地体顶面埋设深度应符合设计规定,一般不宜小于0.6米。
钢管接地极应垂直安装、除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。
B、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。
在可能发生损伤的地方及穿过墙壁、楼板和地坪处应加以保护,在化学腐蚀的部位应采取相应的防腐措施。
C、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。
自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
D、每个电气装置的接地线应以单独的接地线与接地干线相连接、不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
E、接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等;
外取的土壤不得有较强的腐蚀性;
在回填土时应分层务实。
F、明敷接地线的安装应符合:
应便于检查;
敷设位置不应妨碍设备的拆卸和维修;
支持件间的距离,在水平直线部分为05~1.5米,垂直部位为1.5~3.0米,转弯部位为0.3~0.5米;
接地线应水平/垂直/沿建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况;
接地线沿建筑物表面水平敷设时,离建筑物地面距离为250~300MM,与建筑物表面间隙为l0~l5mm。
G、变电站的避雷器应用最短距离的接地线与主接地网连接。
④接地体/线的连接
A、接地体/线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。
接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接,螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。
B、接地体/线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合相关规定。
8、电缆沟填挖安装施工方案
(一)施工前准备
一、材料:
◎混凝土:
混凝土电缆沟、盖板;
垫层。
◎电缆导管:
采用CPVC为基料的埋地式电力电缆保护管。
◎电缆支架:
采用无机复合材料,其机械强度为10KG。
二、设计尺寸:
根据现场实际,计划采用机械配合人工开挖,开挖宽度不小于设计深度和高度。
三、机械投入
序号
机械名称
规格型号
数量(台)
备注
1
挖掘机
G22O
2
水泵
四、劳动力安排
工种名称
数量(人)
技工
8
安装操作
15
普工
20
(一)、工艺流程
放线→挖土及外运→电缆沟铺砂→电缆敷设施工→电缆防护→回填土→支架安装→盖板
(二)、主要施工方法
一、管沟开挖
1.1.主要机具
(1)挖土机械有:
挖土机、自卸汽车等。
(2)一般机具有:
铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
1.2.作业条件
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位,修整边坡坡度和清理基槽均应配备人工进行。
1.3.操作工艺
工艺流程:
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
(1)坡度的确定:
在天然湿度的土壤中,开挖管沟时,当挖土深度不超过下列数值时,可不放坡、不加支撑。
(a)密实、中密的砂土或碎石类土(充填物为砂土)—1.0m;
(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1.25m;
(c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m
(d)坚硬性粘土—2.0m。
超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。
使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1--312确定。
挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可作成折线形或台阶形。
土的类别
边坡坡度(高:
宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有运载
中密的砂土
1:
1.00
1.25
1.50
中密的碎石类土(充填物为砂土)
0.75
硬塑的轻亚粘土
0.67
中密的碎石类土(充填物为粘性土)
0.50
硬塑的亚粘土、粘土
0.33
老黄土
0.10
0.25
软土(经井点降水后)
—
注:
当有成熟施工经验时,可不受本表限制。
各类土的挖方边坡坡度表1—312
项次
砂土(不包括细砂、粉砂):
坚硬
1.25~1:
1.5
0.75~1:
一般粘性土;
硬塑
充填坚硬、硬塑粘性土
1.00~1:
1.15
0.50~1:
3
碎石类土:
充填砂土
(2)开挖管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段分层平均下挖。
(3)采用反铲、拉铲挖土机开挖管沟时,其施工方法有两种:
端头挖土法:
挖土机从管沟的端头,以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
侧向挖土法:
挖土机一面沿着管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。
(4)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
(5)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时的管沟,根据土质情况,应作好支撑的准备,以防坍塌。
(6)开挖管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出。
暂留土层:
一般铲运机、挖土机挖土时,为20cm左右;
挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
(7)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,,以便及时挖走。
(8)修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。
以此修整槽边,最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
(9)雨、冬期施工
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