桥梁开工报告Word文档格式.docx
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以上工作准备就绪,具备该桥的施工生产需要。
2、机构组织和人员分配、材料、设备、劳动力安排
2.1、施工人员编制、劳动力安排及机械设备:
针对工期紧,质量要求严的特点,我们组建了该桥桥梁项目管理小组,促工期,注重安全,严把质量关。
2.2、材料来源
砂从从附近河中购买,碎石利用沿线石材自行加工,经试验合格后投入使用,部分不足之处可以另行采购,运输道路畅通。
钢筋、钢材从xx建材市场购进,汽车运至工地。
3、施工前的准备工作
3.1测量:
根据设计图和设计院提供的资料,进行了施工复测,布设了控制网,施工测量放样已完成,并绘制了放样资料。
3.2试验:
建立了能满足现场进行质量控制、自检及其它试验所需的设施齐全、仪器配套的工地试验室,试验室负责人由既有理论知识又有实践经验的工程师承担,接受监理工程师的监督和指导。
4、施工进度计划及工期
4.1、计划开工日期为xxxx年xx月xx日,完工日期xxxx年xx月xx日,共计xxx天。
4.2、确保工期的措施:
工程开工前做好对施工图纸和现场核对工作,再充分了解建设工程的前提下制定周密的施工组织实施计划,绘制各种图表做好每道工序的计划。
根据施工组织实施计划,制定出劳动力和机械设备、材料进场计划,按计划做好劳动力和机械设备的调配和材料进场工作。
5、钻孔灌注桩施工方案:
本标段钻孔桩是φ1.5m孔径,施工选用冲击钻机成孔,用25t汽车吊吊放钢筋笼,导管法灌注水下砼,PIT无破损动测仪检测桩身质量。
施工中先按右4321,再左1234桩位安排钻孔顺序,保证施工的钻孔周围5m范围内任一桩的砼都已浇注24小时以后,方可开钻。
两相邻桩不能同时钻孔。
钻孔桩施工前,平整孔位场地,埋设护筒,护筒周围黏土回填,夯打密实,以避免产生不均匀沉陷,使钻机倾斜。
钢护筒采用5mm厚钢板卷制,护筒内径比桩径加大20cm,护筒埋设位置偏差不大于5cm,钻孔桩处于旱地(或筑岛围堰)时,其顶端高出地面0.3m以上,以防杂物、地面水落入或流入井孔内。
冲击钻机成孔是提升冲击锥反复往下冲击,将孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中,或悬浮于泥浆中,然后再用掏渣筒取出或循环流出的成孔方法。
开钻时先在孔内灌注泥浆,也可直接投入粘土,在孔内用冲锥以小冲程反复冲击造浆。
开孔及整个钻进过程中,要始终保持孔内水位高出地下水位1.5~2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出。
在冲击相当时间后(每进尺0.5~1.0m),将冲击锥提出,换上掏渣筒,下入孔底掏取钻渣,倒入孔外的倒渣沟中。
掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头。
投放粘土自行造浆时,一次不可投入过多,以免粘锥、卡锥。
钻进中经常使用验孔器检孔,验孔器用钢筋笼做成,其外径等于设计孔径,长度等于孔径的4~6倍。
每钻进4~6m,接近及通过易缩孔土层(软土、软塑粘土、亚粘土等)或更换钻锥前,都必须检孔。
当验孔器不能沉达原来钻达的深度,或大绳(拉紧时)的位置偏移护筒中心时,则应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况,若不严重时,可调整钻机位置,继续钻孔。
钻孔完成后,迅速清孔,以免停歇过久,使泥浆、钻渣沉淀增多,造成清孔工作的困难甚至坍孔。
清孔达到要求后,迅速下钢筋笼,灌注水下砼。
灌注前应检查孔底沉淀层厚度≦30㎝,泥浆指标粘度17-20pa.s,含砂率﹤2%,相对密度1.03~1.10,不符合规范要求应二次清孔。
钻孔桩钢筋笼骨架外侧按要求设置导向钢筋,保证保护层厚度,期间竖向距离2m,横向周围4处,顶端设置吊环筋。
吊装钢筋笼时,应在其中部绑扎细钢管,以增强其刚度,钢筋笼吊入孔后,应严格定位,并将其牢牢固定并采取其他措施,以防灌注砼时笼体浮起。
砼从拌和站集中拌和,灌车集中运输。
采用直径φ30的导管灌注,导管连接应顺直、密封,使用前应对其进行气密性试验检查,灌注砼前合理搭配导管长度,使导管口距孔底不大于0.4m。
首批砼灌注方量要经过计算确定,以保证导管下端埋入砼中1.0m以上,灌注过程中导管埋深控制在2~6m内,灌注要连续进行,不得中断,最终灌注的砼面要大于桩顶设计标高0.5m以上,以确保桩顶砼质量。
在施工过程中,技术人员要充分做好钻孔记录、砼灌注记录,并随时严密监控,特别是导管提升应严格测量控制,以防止因导管提升过高而造成断桩等事故的发生。
桩砼灌注完成后,应在砼凝固前及时挖除桩头的1/3~1/2浮浆(予留其中一半浮浆待凝固后凿除),凿除桩头时须防止损毁桩身。
之后,进行无破损检测,以保证桩身质量。
声测检查结束后,就开始接桩和地系梁施工。
首先焊接立柱钢筋,绑扎地系梁钢筋,待钢筋施工结束后,支模板接桩和浇注地系梁砼。
6、冬季施工措施
(1)编制切实可行的冬期施工技术措施,对有关人员进行技术交底或培训;
(2)钢筋加工除一般要求外,还应注意电弧焊接时,应有防寒、防风、及保温措施,并应选用韧性较好的焊条;
(3)骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质;
(4)必要时,应对水、骨料进行加热,水的加热温度不宜超过80℃,骨料的加热温度不应超过60℃。
水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。
混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%;
(5)运输容器应有保温措施,减少中间环节,尽可能缩短清孔结束至砼灌注前的时间,使砼灌注连续进行。
(6)混凝土掺有防冻剂时,其养护应符合下列规定:
外露表面应覆盖,在负温条件下不得浇水;
混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定温度时,应采取保温措施。
当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时,其强度不应低于3.5Mpa。
(7)大雪天暂停高空作业。
天气晴朗时,高空作业人员要按规定系安全绳、穿防滑鞋、戴安全帽,以免滑落、摔伤;
(8)机械设备经常检查维修,按规定加装防冻剂,结冰及大雪时,加装防滑链;
7、安全保护措施:
7.1、建立完善的管理机构,设专职安全员。
各班要有兼职安全员,对生产的日常工作进行系统管理,形成群众性的生产网,实行安全生产无事故目标。
7.2、开工前进行技术交底和安全生产教育,强化全员安全意识。
建立安全保证体系,使安全管理制度化,安全教育经常化。
7.3、进入施工现场必须戴安全帽。
7.4、禁止违章作业和酒后上岗。
7.5、夜间作业必须具有良好的照明。
7.6、随时对施工机械用电进行安全教育,禁止随拉随接,电器的保险安装必须符合安全技术规范,发现问题及时处理。
7.7、地面架设的电缆、电线垂直地面5米范围内不允许挖装作业。
机械通过时应观察是否能触及电线、电杆等,安全距离能否满足,否则不得强行通过。
8、环境保护措施:
制定环境保护方案,成立以项目副经理为组长的环境保护领导小组,配备一定量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作,并将环保工作和文明施工结合起来,采用多种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道进行控制,场地废料、土方处理应按设计要求及监理工程师指定的地点处理,防止水土流失,保持排水通道畅通,工地干净卫生,施工中注意对周围绿化场地的影响及破坏。
清除施工污染、施工废水,不得污染水源、耕地、灌溉渠道,把生态环境受损降低到最小程度。
根据施工设计图纸,做好防、排水设施,确保排水畅通,并将水排入储水池,以免污染环境.
9、质量检查检验标准
钻孔成孔质量标准
项目
允许偏差
孔的中心位置(mm)
群桩:
100;
单排桩:
50
孔径(mm)
不小于设计桩径
倾斜度
钻孔:
小于1﹪;
挖孔:
小于0.5﹪
孔深
摩擦桩:
不小于设计规定
支承桩:
比设计深度超深不小于50mm
沉淀厚度(mm)
符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤1.5m的桩,≤300mm;
对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩,≤500mm
不大于设计规定
清孔后泥浆指标
相对密度:
1.03~1.10;
粘度:
17~20pa.s;
含砂率:
<2%;
胶体率:
<98%
加工钢筋的允许偏差
允许偏差
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±
10
弯起钢筋各部分尺寸
20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
5
钢筋位置允许偏差
检查项目
受力钢筋间距
两排以上排距
同排
梁`板`拱助
基础`锚碇`墩台`柱
灌注桩
箍筋`横向水平钢筋`螺旋筋间距
0,-20
钢筋骨架尺寸
长
宽`高或直径
弯起钢筋位置
保护层厚度
柱`梁`拱助
基础`锚碇`墩台
板
3
钻孔灌注桩施工工艺框图
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