斜屋面建筑结构施工工艺及技术措施图文完整版Word文档下载推荐.docx
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支撑如下图
2、控制斜屋面梁和屋脊位置及标高的方法为:
先在下层楼面上弹出相应轴线:
梁位置控制线、屋脊线控制线及汇水线,并计算各起点和终点的标高。
3、模板安装顺序为:
屋脊梁底模板安装——檐口梁及梁底模安装——圈梁侧模安装——现浇斜板木楞安装——现浇斜板底模
4、施工要点:
梁与梁的交接处,斜板与斜板交接处和细部处理是模板安装的重点和难点,可采用胶合板,容易切割,可拼成多种形式,可以满足梁板交接处模板拼装严密,安装完毕注意模板的模架尺寸要制作准确,控制偏差,排列在牵杆上要平,以利铺钉纵向底模板。
钉子要尽量减少但又不得使模板翘起或发生较大缝隙。
第二节、钢筋工程
为满足设计及规范要求,决定在模板上弹线钢筋放样,以保证没一根钢筋的下料长度、弯起角度和水平受力钢筋在斜阳角处两边分别搭设,从而满足设计要求。
1、斜面钢筋的防腐及钢筋保护层控制是斜屋面钢筋操作的重点;
在斜屋面圈梁绑扎校正后与相邻构造柱交接处,应及时用电焊焊接固定,然后再绑扎板筋,斜板上下层钢筋绑扎好后,斜板下肢铁用Ф10附加筋与梁钢筋焊接固定,斜板上肢铁用Ф10@1000mm钢筋板凳铁固定,这样可防止梁板钢筋移位及斜板钢筋下坍。
钢筋保护层采用预制混凝土垫块与梁板底筋绑扎固定,可防止钢筋下滑时脱落和松动。
2、在钢筋绑扎过程中,要注意斜角位置的尺寸:
斜阳角位置是各方向钢筋的交汇处,此处钢筋层数多,应按弹好的线按顺序就位绑扎,并使斜板左右水平钢筋按设计要求搭设于斜阳角两侧。
3、泵管安装:
砼的运输采用泵送,在屋脊处采用脚手架钢管搭设浇灌运输道,加设钢管支撑砼泵管,钢管架支撑于梁处,且随浇随拆,短立杆必须在砼初凝前拆除。
详见下图。
第三节、屋盖混凝土浇筑
对于斜屋面结构,其外行尺寸的准确与否对结构性能大有关系,因此,在施工中不仅要求保持准确的外型,同时对混凝土的均匀性、密实性、整体性有较普遍的结构要求高。
浇筑顺序注意以屋面的构造和施工特点为基础,着重注意施工荷载的对称性和连续作业。
1、一般采用沿其长度分段浇筑,各分段的接缝应与屋脊的纵向轴线垂直。
2、斜屋面平整度的控制:
事先设隔2m用Ф10短钢筋电焊固定在梁板主筋上,并涂上红漆作为控制点,浇筑时拉斜线找平。
3、为防止斜屋面混凝土再浇筑时向下滑移,故在混凝土外侧面每隔1500加一道横向方木加以临时固定。
浇筑时,为使模板保持设计形状,在每个区段中应予边缘道屋脊对称浇筑,如浇筑屋脊两侧部分,屋脊模板有升起现象,可在屋脊尚未被浇筑的模板上加砂袋等临时荷载。
4、浇筑斜坡屋面时:
浇筑流向沿斜屋面板自下而上对称进行。
浇筑时从屋面一端开始,沿屋脊从两面斜屋面坡下向屋脊布料,从而可保证支撑架体不产生整体位移。
浇筑顺序为:
摊平整——用振动棒点振斜板混凝土——用手提式小型平板振动器振动——提浆拍实——坼除混凝土的临时方木挡板——用长刮尺从下往上按斜板面标高理顺刮平——用木槎板多次进行表面收浆——混凝土初凝前用铁板压实,可防止板面裂缝出现。
5、浇筑混凝土的操作过程中,要注意振动时不能漏振,也不能过振,以免混凝土产生蜂窝麻面等不密实现象;
混凝土由于自然流淌和振动下滑,在檐口部位堆积过多,应及时清理;
在混凝土初凝前,由于泌水顺斜面底模渗透,容易使斜板混凝土坡下角掉脚,此时应设专人负责看守,发现问题应及时用同标号混凝土补上。
6、混凝土浇筑完毕12h内用黑塑料布覆盖,并派专人喷水养护,养护期不得少于七天,从而可避免斜坡混凝土屋面板产生裂缝。
第三节、安全措施
在斜屋面上施工,一是施工操作人员应提高安全防范意识。
二是要做好屋面檐口防护措施。
第五节、变形缝施工处理
1、楼、地面变形缝做法详西南J312(4/48)、(11/49);
2、内墙面及顶棚变形缝详西南J112(1/42)、(4/42);
3、外墙面变形缝做法详西南J112(4/39)、(5/39)、(9/39);
4、屋面变形缝做法详西南J212(1b/22)、(7b/22)。
第六节、卫生间防水和穿墙管防渗控制方案
1、施工单位须具备三证,材料性能需符合国家标准。
凡遇湿润口、雨水口、管件出屋面处等必须用改性沥青灌缝,完工后做试水试验。
2、卫生间具有穿过楼地面或墙体的管道较多,形状较复杂,面积较小和变截面及防水要求高的特点。
为了保证卫生间的装修效果及使用功能,其防水层必须做到连续性、整体性,确保封闭严密。
为此,卫生间在设计和施工时应坚持防、排结合的原则。
3、地漏安装高度应和找平层一样平,在抹水泥砂浆找平层时,坡向地漏的排水坡度不小于2%。
使地漏起到既能排又能防的作用。
(排:
排地面上边的水;
防止防水层上积水。
从地面渗透到防水层的水,能及时通过地漏排走)。
4、卫生间混凝土浇筑前,必须将水电预埋管件埋设完毕后,方可浇筑,避免事后打凿,从而影响砼自身结构。
地漏篦子低于地面2mm,管子穿楼板的部位采取吊模分两次补洞,并做灌水试验。
5、做防水前必须将穿墙、楼板套管、管道支架等安装好,避免破坏防水层造成渗漏。
防水层涂到地漏边1~20mm。
必须做蓄水试验,液面必须高于防水层最高处20mm,蓄水试验合格后还必须加强保护,及时将面层做好。
室内阴角处,防水层应作至地面以上250~300mm,封闭交接处,以防日后漏水。
6、凡穿过楼地面的给、排水坚管及其他管道应设置高出地面不小于20cm的套管,套管根部应预留20X20的凹糟,凹槽内以及穿管与套管之同的缝隙,用弹性密封材料嵌填密实,对墙面和地面采用弹性防水涂膜防水层形成连续、无缝、整体的防水层,确保卫生间获得不渗、不漏的效果。
第七节、屋面防水方案
涂膜防水屋面做法(自上而下):
西南J212-1-2303a
a.20厚1:
2.5水泥砂浆保护层,分格缝间距≤1.5m;
b.高分子涂料一布二涂;
c.高分子或改性沥青卷材一道,同材性胶粘剂二道;
d.刷底胶剂一道
e.25厚1:
3水泥砂浆保护层
f.陶粒砼找坡层,2%找坡,最薄处厚度为60。
g.高分子一布二涂防水层;
h.15厚1:
3水泥砂浆找平层。
i.现浇钢筋砼屋面板
第八节、陶粒砼保温层施工
屋面陶粒混凝土保温层厚度设计厚度为40mm、50mm,施工前应由公司中心试验室到现场取样,设计试验配合比,对于坡屋面,为防止陶粒砼受自重力的影响而流淌或滚落,所以在施工前,由公司工程技术部主任牵头组织工程处技术主任、项目部技术负责人、技术员按1:
150比例做坡屋面模型,在其上试摊铺陶粒混凝土保温层,来确定陶粒砼的配合比及浇筑方法。
陶粒砼的浇筑方法可以参考《斜屋面砼的浇灌方法》。
第九节、屋面防水屋施工工程
9.1涂膜防水工程施工工艺
A、涂布底层涂料
(1)将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按1:
3~1:
4(重量比)的比例,准确称量并混合搅拌均匀即成底层涂料。
(2)涂布底层涂料相当于沥青卷材防水层的涂刷冷底子油,是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。
小面积施工用油漆将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。
大面积施工应用油漆沾底层涂料,将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。
(3)涂布要均匀、厚薄一致,且不得漏涂。
一般涂布用量以每平方米0.15~0.20Kg为宜。
涂布后应间隔24h以上(具体时间根据施工温度测定),待底层涂料固化干燥后方可施工下道工序。
B、涂膜防水施工顺序
(1)施工顺序是:
基层处理→涂刷底层涂料(即聚氨酯底胶)→(增强涂布或增补涂布)→涂布第一道涂膜防水层(聚氨酯涂膜防水材料)→(增强涂布或增补涂)→涂布第二道(或面层)涂膜防水层(聚氨酯涂膜防水材料)→稀撒石渣→铺抹水泥砂浆→粘贴保护层
涂布顺序先垂直面、后水平面;
先阴阳角及细部、后大面。
每层涂抹方向相互垂直。
9.2卷材防水工程施工工艺
a.屋面工程卷材防水施工由专业队伍施工,并由专业队伍编制详细的施工方案,由建设方代表、监理工程师、总承包方技术负责人审定批准后,再进行施工。
b.SBS沥青卷材防水采用热熔法,它是一种在工厂生产过程中底面既涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶的卷材,其铺贴时不需涂粘接剂而用火焰烘烤后直接与基层粘接.这种方法施工时受气候影响小,对基层表面干燥程度要求相对宽松。
c.考虑到施工的实际情况,具体施工方法采用展铺法施工,施工方法如下:
1)先将卷材展铺在基层上,对好搭接接缝,按滚铺法的要求先铺好起始端卷材;
2)拉直整幅卷材,使其无皱折、无波纹、能平坦地与基层相贴,并对准长边搭接缝,然后上面站人或用木块,对末端作临时固定防止卷材回缩;
3)由起始端开始熔贴卷材,掀起卷材边缘约200mm高,将喷枪头伸入侧边卷材底下,加热卷材边约200mm的底面热熔胶和基层,边加热边向后退.然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡,并抹压平整.再由紧随的操作人员持辊压实两侧边卷材,并用刮刀将溢出的热熔胶刮平整;
4)铺到末端1000mm左右长度时,撤去临时固定,按前述滚压法铺贴末端卷材;
5)搭接缝施工:
先将卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密,操作时由持枪人持烫板,将烫板沿搭接线后退,喷枪火焰,随烫板移动,喷枪应离开卷材50~100mm,贴靠烫板,移动速度要求控制适合,以刚好熔去隔离纸;
6)当整个防水层熔贴完毕后,所有搭接缝均应用密封材料封严密;
9.3安全技术
卷材屋面施工是在高空、高温环境下进行,大部分材料易燃并含有一定的毒素,必须采取必要的措施,防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故.
a.施工前进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定;
b.患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病及对沥青橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作.
c.按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,不得直接接触沥青,需戴口罩和加强通风.
d.操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。
配置冷底子油时,应注意控制沥青锅底容量和加热温度,防止烫伤;
e.防水卷材多数属于易燃品,在存放于仓库以及施工现场内部都要求严禁烟火,必须采取防火措施;
f.运输线路应通畅,各项运输设施应牢固可靠,屋面空洞及檐口应有安全措施;
g.高空作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带;
h.屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入
9.4质量检验
a.屋面工程施工中应做分项工程的交接检查;
未经检查验收,不得进行后续施工。
b.防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专门人员进行检查,合格后方可进行下一道防水层施工。
c.找平层平整度的检验可用2m直尺检查;
面层与尺间最大空隙不应大于5mm,空隙平缓变化,每米长度内不得多于一处。
d.检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2小时以后进行,有可能做蓄水检验,其蓄水时间不宜超过24小时。
f.卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。
g.所有用的原材料应按材料要求进行抽样复查。
9.5质量要求
a.屋面不得有渗漏和积水现象.
b.所用材料(包括防水材料、找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂配件)必须符合质量要求标准和设计要求。
c.防水层厚度和层数、层次应符合设计规定。
d.卷材防水层的找平层应符合质量要求,达到干燥程度。
e.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细铺平、贴紧、压实、收口牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定;
在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加卷材附加层;
水落口加雨水罩后必须在天沟的最低部位,避免水落口周围存水。
f.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,横向两侧排气后方可用辊子压平粘实.不允许有翘边,脱层现象。
g.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,应严格按照基层所弹标线进行。
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