副井月度强检检修措施Word格式.docx
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2015年月日
审查:
单位负责人:
2015年月日
3、会审单位及参加人员:
机电科:
调度所:
安监处:
机电副总工程师:
2015年月日
规程措施会审记录
规程措施名称
会审日期
设计图纸编号
施工单位
主要会审意见
参加会审人员
一、概述
根据《大型固定设备强制性检修规定》,每月组织一次对副井提升系统大型固定设备进行一次全面检查检修。
为做好强制性检修工作,结合我队强制性检修实际工作情况,确保检修工作安全顺利进行,特制定本措施:
二、主要组织及施工项目:
序号
施工项目
施工班组
检修负责人
施工地点
安全负责人
1
副井单罐天轮换油
井筒组
周红军
副井上口
刘锦伦
2
双罐罐笼加垫铁
3
井口摇台支撑梁加固
操车组
张明辉
副井下口
张欢
4
-906防爆开关检查
电工组
倪昌
王淮全
5
车房高压系统检修
副井车房
6
井下双罐副勾跑道更换
三、施工时间
申请强制性检修时间(2015年4月6日8:
30-20:
30)
四、施工地点:
副井上口、副井-906水平绞车队所属范围、副井车房
五、施工准备:
1、组织相关施工人员提前对检修项目进行现场勘查,对施工措施,步骤进行现场讲解;
2、准备好现场施工所需工器具及材料,如:
推车机标准段、50mm厚垫铁、电焊机、扁铲、撬棍、各种钳工工具、各种扳手、验电棒、验电笔、接地线、螺丝刀、油脂等。
六、施工步骤:
一)、副井单罐天轮换油
1、移动井架上行车至需换油轴承座上方,挂手拉葫芦;
2、拧开轴承座外端盖顶部与轴承座连接螺栓,将长螺栓拧入螺栓孔,依次将其他连接螺栓拧开;
3、用扁铲、撬棍将端盖与轴承座脱离,将手拉葫芦拉链与端盖栓好,起吊手拉葫芦带劲;
4、卸掉长螺栓,慢慢松手拉葫芦,缓缓的将外端盖放置于平台上;
5、将轴承座内端盖上、下半部连接螺栓用长螺栓替换,拧开轴承座外端盖顶部与轴承座连接螺栓,将长螺栓拧入螺栓孔,依次将其他连接螺栓拧开;
6、用扁铲、撬棍将端盖与轴承座脱离,将手拉葫芦拉链与端盖栓好,起吊手拉葫芦带劲;
7、卸掉长螺栓,慢慢松手拉葫芦,缓缓的将外端盖落到天轮轴上,用麻绳将其吊于天轮主轴上,并用8#铁丝留好;
8、检修人员用白布、柴油等仔细的将轴承座及轴承端盖上的旧油脂清理干净;
9、将预先与抗磨剂混合好的润滑脂均匀的加入轴承座内,注意不得超过2/3;
10、换油完毕后,分别起吊手拉葫芦,依照相反的步骤,将轴承座外端盖、轴承座内端盖合上,并把好螺栓;
11、当拆卸装有编码器的外端盖时,应将码盘与主轴做好标记后,先将码盘卸下,待装好轴承座端盖后,最后上好码盘。
安全注意事项:
1、检修前,检修人员联系好相关班组后拍下操作箱急停按钮,方可作业。
2、操作人员佩戴好保险带并确保生根可靠,专人持对讲机与井口联系信号。
3、阴雨天气,严禁天轮作业。
4、操作人员工器具与材料做好防坠措施,防止坠落。
5、起吊工器具必须进行检查合格后,方可进行作业。
6、检修完毕后,清点工器具无遗漏,并对天轮进行试运转合格后方可离开。
7、严禁上下口平行作业,天轮作业期间做好防滑措施。
2)、双罐罐笼加垫铁
1、检修人员停好罐笼位置,首先将更换的电焊机、垫铁等材料摆放至施工位置;
2、检修人员拍下信号闭锁然后盖上停止作业牌;
检修人员穿戴好保险带并生根可靠,使用事先加工好的垫铁使用电焊点焊在需要加的罐笼低侧;
3、待电焊完毕,后使用电焊对需要加固的垫铁进行满焊并焊接牢固;
4、焊接完毕后,对加垫铁的进行试运转直到合适为止;
1、烧焊作业期间严格按烧焊照措施执行,必须使用承接工器具接住烧焊残渣。
2、严禁上下口平行作业。
3、保险带生根可靠,工器具做好留绳。
4、作业期间,通知下口信号工把好警戒。
3)、井口摇台支撑梁加固
1、检修负责人联系好相关班组后方可作业,拍下系统卸荷按钮盖上停止牌;
2、检修人员进入掀开摇台铺板进入施工位置,使用氧气割除旧的支撑梁,清理干净;
3、检修人员打运新的支撑梁并与摇台底座加固,焊接完毕后盖上摇台铺板
4、检修人员将事先准备好的支撑梁加固在摇台下方合适位置,使用电焊进行加固;
5、作业完毕后,进行试运转调试合格为止。
1、操作期间,专人与井口信号工联系。
2、烧焊严格按照措施执行
3、如需要启动油泵,必须与井口专人联系方可作业。
4、严禁上、下口平行作业。
5、打运支撑梁必须使用棕绳进行留绳。
6、搬运东西,必须口号一致,步调协调。
四)-906防爆开关检查
1、施工前,联系好相关检修班组,经队现场负责人同意后方可进行停电;
2、停-906井下防爆开关前,首先检查硐室内瓦斯浓度低于0.5%方可进行操作;
3、首先依次停完所有开关负荷,开关停电闭锁挂牌,待确认停完所有负荷侧开关电源后,停副井-906总电源开关;
4、检查防爆开关前,首先要检查瓦斯浓度合格低于0.5%后方可进行操作,然后进行停电、验电、放电、挂接地线;
5、依次检查设备的完好情况是否符合煤矿安全规程的防爆性能和要求,主要检查项目:
①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用挡板封堵严密,无失爆现象。
②电气开关及设备无异常声响、无过热、无异味。
③控制部分、闭锁装置、信号显示正常、有效。
④接地(接零)规范、牢固、无锈蚀等。
6、检查中若发现的失爆、失保或重大问题时必须立即进行当场处理,检查直至处理合格为止。
7、工作完毕清理现场、清点工具用品,做好检查记录。
安全注意事项
1、操作期间,操作人员佩戴好绝缘手套、穿好绝缘靴子方可作业。
2、停电期间,坚持“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的停送电制度。
3、操作期间,必须“一人操作,一人监护”。
4、操作期间,施工负责人对安全注意事项进行讲解。
5、如要检查-906总进线馈电开关,必须办理井下停电票并指派专人联系-906中央变电所相关人员进行停、送电。
五)、车房高压系统检修
1、高压柜进线停电前,指派专人在110KV变电所联系停、送电;
2、检修人员将司机操作室内将整流、快开、励磁、急停按钮断开;
3、操作人员穿戴好绝缘用具,首先按照上海华菱提供操作步骤,断开控制柜内电源,然后停低压柜开关负荷,最后停高压动力变柜、高压进线柜,挂停电指示牌;
4、确认高压动力柜、整流Ⅰ、整流Ⅱ高压柜指示灯处于分闸状态;
依次摇出高压动力柜,整流Ⅰ、整流Ⅱ断路器,确认高压断路器指示灯处于试验位置,合接地刀闸,挂停电牌;
5、确认高压进线柜1019Ⅰ回路、1018Ⅱ开关指示灯处于分闸状态,摇出高压进线柜内断路器至试验位置直到指示灯亮;
6、由施工负责人联系110KV变电所的专人,对高压进线1019Ⅰ、1018Ⅱ回路进行停电后,观察车房高压进线三相指示灯处于断电状态并进行与110KV变电所进行安全确认;
7、由检修人员佩戴好高压绝缘用具摇出高压进线柜断路器后,挂高压停电指示牌;
8、停电结束后,由检修人员首先对电控柜内所有元器件进行验电、放电;
9、检修人员依次对电控柜进行除尘、检修,检查控制柜内接线端子、端子排接线有无松动,电气元器件有无损坏状态,如发现不合格及时进行更换和紧固;
10、检修结束后,由检修施工负责人对检修电气设备进行检查、验收确保无零部件遗漏在控制柜内;
11、确认无误,检修结束后,检修施工负责人首先取下高压停电牌,依次断开动力高压柜,整流Ⅰ、整流Ⅱ高压柜接地刀闸;
12、检修负责人联系110KV变电所对副井进线回路1019Ⅰ回路、1018Ⅱ回路送电,确认高压带电显示指示灯在亮的状态,操作人员依次摇进进线柜、高压动力柜,整流Ⅰ、整流Ⅱ高压柜断路器,确认断路器指示灯都处于工作位置。
13、操作人员先合闸在用的高压进线柜(严禁对备用进线线路进行合闸操作),然后合高压动力变柜,合低压进线柜电源及负荷开关,观察所有指示灯都处于正常状态,如有异常应该立刻查找原因。
14、操作人员按照华菱厂家操作步骤对控制柜内进行送电,观察正常后;
在司机操作台远控合闸高压、快开、励磁后,观察指示灯处是否处于正常状态;
15、以上操作完成并确认无误后,复位绞车。
联系信号工进行空勾运转两勾,确认状态正常后方可进行正常提升。
1、施工前,时施工负责人与施工其他班组进行联系好后方可进行停电作业。
2、严格按照停电、验电、放电、挂接地线步骤执行。
3、施工期间“一人操作、一人监护”并做好手指口述。
4、施工现场必须有副班长以上人员进行现场指挥。
5、停电期间,有专人与绞车司机进行联系,拍下绞车急停,挂上严禁操作指示牌。
6、操作车房高低压电气设备前,操作人员必须穿戴好高压防护用具,严格按照停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌顺序执行。
7、停电作业必须悬挂停电牌,坚持“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的停送电制度,对停电设备要有专人监护,严禁擅自送电。
8、施工结束后,有施工负责人旋起操作台急停按钮,依次按照顺序进行送电复位绞车,施工负责人联系井口信号工进行空罐试运转。
9、停电人员穿戴好绝缘用具,绝缘手套方可进行操作。
六)、井下双罐副勾跑道更换
1、施工负责人将施工所需更换的跑道槽钢、销轴、护板等材料打运至井下进车侧,备用;
3、经队跟班人员同意,并确认后,安全负责人将双罐操车系统卸荷按钮拍下,并盖停止作业牌;
4、施工前准备好灭火器、黄沙、洒水管消防用品,施工负责掀开跑道盖板放平,施工人员使用气割对需要更换的跑道支撑及跑道进行割除;
割除期间一人使用水管对推车机跑道进行洒水操作;
5、待施工人员割除跑道支撑及跑道后,施工人员使用水管对割除的跑道进行冷却,待冷却后,施工人员穿戴好劳动保护用品搬动更换下的槽钢;
6、施工人员根据现场情况量好尺寸做好标记,割除合适的跑道槽钢;
7、施工人员对割除冷却后的新槽钢搬运,然后安装定位找正找平;
8、施工人员对固定好的新跑道使用电焊加固跑道支撑及并焊死槽钢连接部位;
9、施工负责人检查现场确认无遗漏后,取下禁止作业牌,旋起系统卸荷按钮,对推车机跑道进行试运转,合格后,方可正常使用;
10、试运转合格后,检修人员恢复跑道护板。
1、严禁上、下口平行作业
2、井筒及井口10米范围内检修时,必须严防任何零部件以及工器具等物件坠入井筒,严禁平行作业。
3、搬运物件时候,必须口号一致,步调协调,施工负责人统一指挥。
4、检修人员在直道推车机后部挂上“正在检修、严禁抵车”指示标志,并在直道推车机后部掩上十字道木,专人通知运输调度严禁抵车防止电机车进行抵车撞人。
5、检修设备需进行试运转时,必须由专人与信号工联系和操作,信号要确保传递清晰可靠,严禁信号不明擅自进行操作,严禁擅自操作。
6、检修期间,打运完所有矸石车,并在作业后方10M范围轨道上卡上卡轨器。
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