矿物加工认识实习报告Word下载.docx
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7
月
8
日
—
—2012
12
日
(星期一)参观下峪口洗煤厂准备车间、压滤车间、主洗车
间
9
(星期二)上午:
参观下峪口洗煤厂浓缩池、主洗车间
下午:
同学们分组讨论问题
10
(星期三)上午:
参观桑树坪洗煤厂
下午
:
会议室集中开会,听老师讲解桑树坪
洗
煤厂
的工艺流程
11
(星期四)上午:
参观阳山庄华阳选矿厂
参观海燕焦化厂
(星期五)参观陕西省龙门钢铁集团
工厂简介
下峪口煤矿简介:
韩城矿务局下峪口煤矿,位于秦晋交界的龙门古渡西岸,陕西
省韩城市北
20Km
处。
西(安)——侯(马)铁路和国道
108
线横穿矿区,交
通十分方便。
该矿
1970
年建矿,1975
年投产,年生产能力
120
万吨,并建有
年入洗原煤
万吨的选煤厂。
原煤产量最高达
133
万吨/年,洗精煤产量最高
达
80.6
万吨/年。
现有职工
4544
人,其中管理和专业技术人员
397
人。
该煤矿
产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤,属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀
缺煤种。
该矿有两条铁路运输专用线,全长
1749
米,运输能力
万吨/年;
煤炭销售有一套完整的计量监测系统,商品煤外运采用电子皮带秤和电子轨道
计量;
煤质检验化验设备完善,化验项目齐全,配置有微电脑测硫仪、微电脑
热量仪等先进检测化验设备,化验室能力达到同行业先进水平。
精煤产品主要
销往武钢、马钢、湘钢等地。
下峪口矿选煤厂于
1976
年建成投产,该厂不断加
强科学管理,引进先进的工艺设备,生产能力已达到
2001
年选
煤厂二次技改,对跳汰机、离心脱水机、过滤机、真空泵等主要分选设备进行
更新;
2003
年又对选煤生产临近系统进行改造,安装和更新了
r
射线在线测灰
仪、核子秤、电子秤、超声波料位计等生产过程监控设备;
开发应用触摸屏作
为操作显示屏面的跳汰机综合控制系统,形成了一套完整的在线质量监测体系
和选煤生产信息管理网络,增强了生产过程的质量控制,保证了精煤产品质量
的稳定。
选煤厂生产的十级治炼瘦精煤,灰分低于
10.00%,粘结指数大于
50,硫分小于
0.5%,特别适用于配煤炼焦,生成的焦炭块度大、裂纹少,抗碎
强度高,并能提高焦炭产率,也可作高层次动力用煤,发热量高达
32.40MJ/Kg。
桑树坪煤矿简介:
韩城矿务局桑树坪煤矿位于韩城矿区北部,距韩城市
46.5
公
里,韩(城)宜(川)公路和韩(城)乡(宁)公路运煤专线穿矿而过,下
(峪口)桑(树坪)铁路与西(安)侯(马)线接轨,交通便利,通讯发达。
该矿由西安煤矿设计院设计,始建于
1975
月,1977
26
日建成投
产,是一座原设计生产能力
300
万吨,现核实定为
210
万吨的大型现代化矿。
有省内较为先进的既可拉煤又可运人的
JF-1000
型钢丝绳牵引胶带输送机,每
小时可单向运人
1500
人,可拉煤
1000
吨,运用微机监控瓦斯,管理生产,实
现管理网络化、现代化。
全矿现有职工
5340
人,工程技术人员
280
人,由平峒
和两个自然口组成,下设
22
个管理科室,41
个基层区队。
该矿井田走向长
13
公里,倾斜宽
5
公里,总面积约
63.3
平方公里。
总储量
7.4
亿吨,可采储量
5.4
亿吨。
服务年限
年。
井田内可采煤层有
2#、3#、11#共
3
个煤层。
3#煤层
为主采煤层,平均厚度
6.46
米,2#煤层平均厚度
0.75
米,11#煤层增均厚度
3.5
米。
煤层储存稳定,品种优良,以贫煤为主,有少量瘦煤,大部分属动力煤,
3#煤部分为配焦煤,低硫中灰,发热量高(26-26.5
兆焦/千克)。
多年来,矿
经营集团始终把煤质作为生命工程来抓,由矿级领导主管煤质,形成了生产、
地测、调度、运销“四位一体”的管理模式。
全矿有百余名煤质网员从设计、
生产、运输、筛选、装车等各个环节严把煤质关的运行机制,产品以良好的质
量销往化东、华南地区,与
30
多家省内外用户建立了长期的合作关系,深受用
户青眯。
阳山庄华阳选矿厂:
该矿是采选联合企业,位于韩城市东北
18.6
公里处,距西
(安)韩(城)铁路下峪口车站
4
公里,距西(安)禹(门口)公路
2
公里,交通方便。
矿床为混合岩化热液裂隙充填复脉型铁矿床。
探明矿体
个:
Ⅰ号矿体长
740
米,厚
2.64~60.05
米,倾角
68°
埋深
O~460
米;
Ⅱ号矿体长
750
米,厚
2.09~49.9
70°
~80°
O~440
Ⅲ号矿体长
500
2.5~45
~85°
0~310
Ⅳ号矿体长
378
2.4~28.6
0~180
属干旱气候下无水或少水、水文地质条
件简单矿床。
矿体呈层状产出,埋藏浅,属中厚或厚矿体,岩石破碎,宜露天开采,剥
采比
2.05。
矿石为含磷灰石磁铁贫矿,全铁
21.03%,硫
0.01%,磷
0.82%,二氧化硅
46%。
粒
度较粗,可选性好,采用干式、湿式磁选均能获得较好效果。
破碎干式磁选设计
指标:
精矿品位大于
60%,回收率
75%。
1980
1
月在黑木林铁矿进行湿磨湿选
试验,获得指标为:
精矿品位
66.1%,回收率
74.53%。
陕西省冶金地质勘探公司七一二队于
1978
月提交的“陕西省韩城县阳山
庄铁矿床地质勘探总结报告”提出探明储量为
3014
万吨。
阳山庄铁矿始建于
1958
年,系土法开采,隶属韩城县办铁厂。
1961
年该矿停建;
1971
年重新设计,恢复建设,为井下开采;
日采选试生产,形成
采选能力
1972
年隶属渭南地区韩城钢铁厂,1980
月再次关闭,1983
22
日移交陕西省石化厅管理,1984
月隶属韩城铁厂,归口陕西省冶金厅领导,
同年
日移交陕西省司法厅劳改局管理。
1985
年设计改为露天开采,规模
为
15
1975~1985
年,阳山庄铁矿累计生产铁矿石
202374
吨,铁精矿
37938
吨
海燕焦化厂:
韩城市海燕焦化有限公司,注册资金
3000.00
万元,于
年
正式成立,公司位于陕西省渭南市韩城市龙门镇上峪口村,拥有员工
公司资金实力雄厚,生产经营能力强大。
目前已发展成为业内一家较具实力的
生产型企业。
公司主营洗精煤、焦炭、煤焦油生产、销售、煤气发电、钢材、
生铁、水泥销售。
陕西龙门钢铁集团:
陕西龙门钢铁(集团)有限责任公司是陕西省重点发展
和扶持的大型钢铁企业集团。
公司现有员工
10000
余人,占地
4600
余亩,
总资产
亿元,拥有龙钢公司、大西沟矿业公司等
个控股子公司,3
个
参股子公司,形成从采矿、烧结到炼铁、炼钢、轧钢为一体的完整产业链,
构成了以西安钢材加工、销售和物流配送为中心,以韩城为钢铁生产基地、
以陕南大西沟为原料基地的战略格局,是西北三大钢铁集团之一,中国西部
最大的精品建材生产基地。
四.实习内容
1.
下峪口选煤厂主要生产设备及工艺流程简介
筛下空气式跳汰机:
型号
XD2532A,跳汰原
理:
在交变垂直介质流的作用下,矿粒松散,
然后按比重差分层。
轻的矿物在上层叫轻产
物,重的矿物在下层叫重产物,从而达到分
选的目的。
介质的比重在一定范围内增大,
矿粒间的比重差越大,则分选效率越高。
跳汰机属于深槽型中选设备。
所有的跳汰机
均具有跳汰室。
鼓动水流运动的作机构和产
品排出机构。
跳汰室内筛板由冲孔钢板、编
织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳
汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉
降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。
当水流下降时,密度大
的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水
流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连
杆机构带动活塞上下运动。
捞坑式斗子提升机:
DY-200,捞坑(T
型
脱水)斗式提升机选煤厂生产用的斗子提升
机,分为脱水式提升机和捞坑式提升机。
脱
水式提升机用于跳汰机下部提升洗后的煤和
矸石;
捞坑斗式提升机用于从捞坑沉淀池中
提升大颗粒精煤和细粒煤,并使被提升物料
在提升过程中,在重力过程中,在重力作用
下于斗内自行脱水。
浮选机:
XIX-T12,矿石经破碎与磨碎
使各种矿物解离成单
体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。
向磨矿后的
矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,
以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。
调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。
矿
浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带
上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱
水、干燥成精矿产品。
不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为
尾矿产品排出。
浮选机种类较多,按充气和搅拌的方式不同,可以分为机械搅
拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。
随着选煤厂朝大型化发展
以及采煤机械化程度的不断提高,导致煤泥量的显著增加,国内外浮选机正朝
着高效率、大型化的方向迈进。
浮选柱:
浮选柱结构简单,它是一个柱体,内装
充气器(气泡发生器),此外尚有给矿器、泡沫
槽以及管网等。
在浮选柱底部,由环形供气管供
入压缩空气,通过微孔介质充气器(气泡发生器)
压入,气泡在柱中由下向上缓慢升起;
经药剂处
理的矿浆则由柱体上部矿浆分配管从上部均匀给
入,向下流动;
在矿浆与气泡的对流运动中实现
气泡矿化。
矿化气泡升至矿液面后形成泡沫层,溢出或刮出,非泡沫产品则从
柱体底部排出,达到分选目的。
工艺流程简介:
原煤经过皮带运输机到达两个筛孔直径为
50mm
的倾斜
放置的圆盘式振动筛,这一过程使得大块煤和粒度小于
的煤分离开来,
大块煤中的矸石一般肉眼可见,通过手选选出,所得块精直接进入煤仓。
先
前透过筛子的精煤经皮带运输机运输到跳汰车间的缓冲仓,然后通过链式给
煤机进入空气式跳汰机,在脉动水流的作用下,水中的煤开始分层,上层溢
流为精煤,下层是矸石,矸石从下层排矸系统排出,中煤在第二阶段排出,
上层精煤被被水流冲出并进入块精筛,这时筛上为块精,脱水后直接入仓,
筛下物进入斗子捞坑并分层,0.5mm
以下的随溢流流走,然后浓缩进入浮选;
0.5-4mm
的末精首先斗子提升机提升脱水,进入离心机进行二次脱水,所得
末精运入煤仓,离心液回到斗子捞坑回路循环。
进入浮选的精煤首先在矿浆
预处理器中与捕收剂(煤油)和起泡剂(醇类)以及空气混合均匀,然后进
入浮选机,所得产品经絮凝剂聚丙烯酰胺作用加速沉降,然后通过圆盘式真
空压滤机脱水,脱水后将其刮下运入煤仓。
对于浮选尾矿,其先被排入浓缩
池,当浓度达到
300-400mg/L
时,输送到压滤车间,通过自动隔膜压滤机压
滤,煤泥留在滤布上,水通过滤布继续循环,煤泥刮下干燥后运入煤仓。
流程图:
井口毛煤
原煤分级筛
+
-
直径
50mm
手选入洗原煤循环水
+-跳汰
矸石杂物破碎
分级筛
中煤
矸石
检查筛分
+直径
4mm-
块精斗子捞坑
+-
末精筛入料池
+直径
0.5mm-
离心机煤泥水
末精矿浆准备器
浮选
总精
过滤机尾煤浓缩机
+-+-
浮精
压滤机
煤泥
水分
20%左右
2.桑树坪选煤厂选煤厂及工艺流程简介:
双层水平直线筛:
筛分所用设备叫做筛分机。
筛分机分固定筛和活动筛两类,
活动筛又分转动筛和振动筛。
固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方,以防
止超规格的物料落入。
转动筛大多由板筛折成多
角形或圆形筒体而成,目前很少采用。
筛分在选
煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任
务,不同工艺环节中所起的作用是不同的。
选煤
厂使用的筛分机械有:
固定筛、滚轴筛、共振筛、
振动筛、概率筛及等厚筛等。
选择筛分机的主要
因素有:
被筛物料的特性;
筛分机的结构;
工艺的要求
离心脱水机:
脱水设备是根据脱水物料的粒度
特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。
对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用
户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;
对
于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉
降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。
重介质分选设备:
在密度大于
1g/cm
的介质中,按颗粒密度的的大小差异进行
选煤,叫做重介质选煤或重介选煤。
根据阿基米德定律,
密度大于悬浮液的下沉,密度小于悬浮液的上浮。
重介质
选煤的应用范围很广,特别是对难选煤有较好的分选效果。
根据工作原理,重介质分选设备可分为两类:
一类是在重
力场中工作的重介质分选机,通常用于分选块煤,如刮板
分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;
另一类是在离心力场中工作的重介质旋
流器,通常用于分选末煤或不分级煤。
压滤机:
随着环境保护的需要,提出煤泥厂内回收洗水闭路循环,使选煤厂增
加了一项新任务,即对浮选尾煤进行脱水
处理。
而所需的设备是压滤机。
常用的有
圆盘式真空过滤机
,它的主要原理
是在
滤液出口处形成负压作为过滤的
推动力
将水压出。
TBS:
干扰床分选机
TBS
也叫粗煤泥分选
机
CSS
或者逆流分选机
RC,是利用成熟
的“干扰沉降原理”和流体力学“二次流原理”
研制而成。
根据物料密度差异性原理,使
物料在上升扰动水流作用下形成的自生固
体流动床层中完成轻重物料的分离,从而
达到精煤和尾煤分选。
它利用颗粒通过一
个自生的流态固体床层后,其沉降末速度
因密度不同而不同来完成精煤和尾煤分选。
有效分选力度范围
0.25~3mm,常
见粒度为
0.25~1mm,适合窄粒级煤泥分选。
水力分级旋流器:
水力旋流器是一种高效率的分级、脱泥设备,由于它的构造
简单,便于制造,处理量大,在国内外已广泛使用。
它的主要缺点是消耗动力较大,且在高压给矿时磨
损严重。
采用新的耐磨材料,如硬质合金、碳化硅
等制作沉砂口和给矿口的耐磨件,可部分地解决这
一问题。
此外,当用于闭路磨矿的分级时,因矿量
波动没有缓冲能力,不如机械分级机工作稳定。
工艺流程简介
斜井原煤
预先筛分
>
50Φ50mm<
50
块煤脱泥筛
1.5~20>
20<
1.5
精煤、中煤、矸石矸石煤泥水
混料桶分级旋流器
(底流)(溢流)
主洗重介旋流器粗泥煤细泥煤
(溢流)(底流)
精煤中煤、矸石TBS
干扰分选机
水力分级
机
弧形筛混料桶溢流底流
含煤泥矸石
浮选柱
脱水
脱介筛合介桶
再洗重介旋流器
(溢流)(底流)浓缩池精
煤
离心机脱水磁选机
中煤矸石尾煤浮精
块精磁铁矿浓缩池
过滤机
弧形筛
压滤机
合介桶脱介筛
磁选机
中煤脱水矸石
磁铁矿
中煤
3.阳山庄华阳选矿厂主要生产设备及简介:
鄂式破碎机:
颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直
(或上端略
外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动
颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破
碎腔(工作腔)。
活动颚板对着固定颚板做周期
性的往复运动,时而分开,时而靠近。
分开时,
物料进入破碎腔,成品从下部卸出;
靠近时,使
装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂
作用而破碎。
颚式破碎机在矿山、建材、基建等
部门主要用作粗碎机和中碎机。
按照进料口宽度
大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于
600MM
的为大型机器,进料口宽度在
300-
的为中型机,进料口宽度小于
300MM
的
为小型机。
颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠,使用维修方便。
圆锥式破碎机:
工作时,电动机的旋转通过皮带
轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动
下绕一固定作旋摆运动,从而使圆锥破碎机(圆
锥破)的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整
套上的轧白壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到
冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
在
不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,
弹簧保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破
碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,
使排矿继续增大,使异物排除破碎腔。
在弹簧的
作用
下,
排矿口自动复位,机器恢复正常工作。
本系列破碎机价格分粗碎圆锥破碎机、
中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机
(圆锥破)三种。
磁选机:
磁选机是使用于再利用粉状
粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用
于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度
3mm
以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非
金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之
一。
磁选机的磁系,多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,以前筒表
平均磁感应强度为
800-4000mT。
由于技术的发展,磁选机可以做成辊状,磁场
强度也提高到
8000mT.已经是目前实测最高的磁场强度。
球磨机:
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电
机,电控)等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采
用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨
衬板,具有良好的耐磨性。
本机运
转平稳,工作可靠。
球磨机工作原
理和方式是物料由进料装置经入料
中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,
该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内
装不同规格钢球,筒体转动产生离
心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓
达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物
料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
阳山庄铁矿工艺流程图
原
矿颚式破碎机粗破碎
圆盘式振动筛
达标矿石
未达标矿石
进
仓
再破碎
尾
合并
弱磁粗选
磁选机
球磨机分段球磨
强磁细选
粗精矿
精
扫选(强磁选)
4.海燕焦化厂主要生产设备及工艺流程简介
离心式鼓风机:
离心式鼓风机由导叶轮、
外壳和安装在轴上的工作叶轮所组成。
气由鼓风机吸入后做高速旋转于转子的第
一个工作叶轮中心,煤气在离心力的作用
下被甩到壳体的环形空隙中心处即产生减
压,煤气就不断的被吸入,离开叶轮时煤
气速度很高,当进入环形空隙中,其动压
头一部分转变为静压头,煤气的运动速度
减小,并通过导管进入第二个叶轮,产生
与第一叶轮相同的作用,煤气的静压头再次被提高。
从最后一个叶轮出来的煤
气由壳体的环形空隙流入出口连接管被送入压出管路中。
焦化厂所采用的离心
式鼓风机按输送量大小分为
150m3/min、300
m3/min、750
m3/min
、1200m3/min
等多种规格,产生的总压头为
30-35kpa。
脱硫塔:
来自冷鼓工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔
顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后,煤气中
H2S
含量小于
0.2g/Nm3,煤气经捕雾段除去雾滴后全部
送至硫铵工段。
从脱硫塔中吸收了
H2S
和
HCN
的脱硫液至
溶液循环槽,用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生,
再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫。
硫泡沫则由再生塔顶部扩大部
分排至硫泡沫槽,再由硫泡沫泵加压后送至连续熔硫釜外售。
在脱硫塔中的主要反应为:
H2S+2NH3=(NH4)2S
横管式初冷器:
焦化系统生产中煤气横管式初冷器主要结构是包括初冷器壳体、冷却管管
束。
横管式初冷器壳体是由钢板焊制而成的直立的
长方形器体,壳体的前后两侧是初冷器的管板,管
板外装有封头。
在壳体侧面上、中部有喷洒液接管,
顶部为煤气入口,底部有煤气出口。
在横管式初冷
器的操作中,除了冷却焦炉煤气外,在冷却器顶部
及中部喷洒冷凝液,来吸收焦炉煤气中的萘,并冲
刷掉冷却管上沉积的萘,从而有效的提高了传热效率。
电捕焦油器:
电捕焦油器器体是由钢板卷制
而成的筒体与器顶封头、器底拱形底组合而
成。
电捕焦油器的电场有正电极、负电极组
合而成。
其正极是又钢管制成,其钢管固定
在上下管板上,管板与电捕焦油器筒体焊接
而成。
电场的负极,装在由绝缘箱垂下杆悬
拉的吊架上,其吊杆吊架均有不锈钢制成,
吊杆上装着阻力帽以阻止气体冲击绝缘箱。
电场负极由不锈钢制成,电晕极板
下悬吊着铅坠,以拉直电晕极,电晕极下部由不锈钢制成的下吊架固定位置,
电晕极线分别穿入电场沉淀焦油饿正极钢管中心。
配
煤皮
带反击式粉碎机粒度小于
3mm
的达
90%
捣固装煤车(侧装,
最大可装
23.64t)
焦
炭
循环利用
用以冷却
熄
焦
氨
水
油
拦焦车
推焦车
下部:
焦油+
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