钢筋工程施工方案Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:19916028
- 上传时间:2023-01-12
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:32.25KB
钢筋工程施工方案Word文档下载推荐.docx
《钢筋工程施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋工程施工方案Word文档下载推荐.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
原材钢筋在混合堆放时必须用木方隔开,避免混乱。
雨天钢筋必须用塑料布苫盖。
5)各种加工完成的钢筋要绑扎成捆并挂明确标识,分类码放,专人负责。
6)钢筋备料由钢筋翻样人员依据结构图纸及相关规范、图集进行钢筋翻样工作并填写好钢筋提料单及使用时间,由材料组统一报公司材料科进行采购,所采购钢筋的质量要求应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的规定。
(2)施工方法
1)钢筋工程流程图
基础钢筋绑扎流程:
钢筋断料→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础下铁→插柱筋→架设马凳→绑扎基础上铁
框架柱钢筋绑扎流程:
柱主筋电渣压力焊连接→套柱子箍筋→划箍筋间距→绑扎箍筋
梁钢筋绑扎流程:
划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎
顶板钢筋绑扎流程:
清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→架设马凳→绑板上铁或负弯矩钢筋
3)钢筋试验要求
钢筋进场时必须附带出场质量证明书,钢筋捆均需附带飞子,钢筋检验按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态核对钢筋飞子及外观检查,并按规定每≤60吨为一批进行复试,合格后方可使用。
(4)钢筋加工
1)准备工作
在钢筋加工前要检查钢筋的外观有无损伤,钢筋表面油渍、漆污、铁锈要清理干净备用。
2)钢筋调直
本工程钢筋采用调直机直接切断规定的钢筋型号。
3)钢筋的弯钩或弯折
A.Ⅰ级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做180°
弯钩,弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径,平直段长度等于3倍的钢筋直径。
如下图所示。
B.Ⅰ级钢筋使用在梁柱内做箍筋使用时按抗震要求末端做135°
弯钩,弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的箍筋直径,平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。
C.Ⅱ级钢筋使用在梁、柱内做纵向受力主筋时末端需作90°
弯折,弯曲直径如下图所示:
钢筋平直段长度按以下要求:
非抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度la(mm)
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30、C35
≥C40
Ⅰ级钢筋
30d
25d
20d
Ⅱ级钢筋
40d/45d
35d/40d
30d/35d
25d/30d
注:
表中斜线以下数字为直径25mm以上钢筋锚固长度
抗震设计钢筋锚固及搭接长度
抗震等级
钢筋最小锚固长度laE(mm)
钢筋最小搭接长度llE(mm)
一、二
la+5d
1.2la+5d
三、四
la
1.2la
二、三级抗震要求如下图:
D.Ⅱ级钢筋使用在梁、柱内做拉筋、箍筋时末端需作135°
弯折,弯曲直径大于等于4倍的钢筋直径,平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。
E.弯起钢筋中间部位的弯曲直径D≥5d,如下图所示。
F.钢筋加工允许偏差如下表:
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
(5)钢筋连接
A.本工程采用的钢筋连接方式包括以下内容:
施工部位
连接方式
梁、柱内直径<20mm钢筋
搭接连接
梁、柱内直径≥20mm钢筋
滚轧直螺纹连接(柱、梁)
B.在框架结构中梁钢筋接头的留置位置如下图所示:
C.在框架结构中柱钢筋接头的留置位置如下图所示:
D.钢筋的搭接
a钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm。
b钢筋在搭接接头时要求钢筋横向间净距不小于25mm。
c钢筋进行搭接时要求接头要错开,其接头面积百分率为:
A.对于梁、板、墙类构件为25%B.对于柱类构件为50%。
钢筋接头面积百分率按下图方法确定:
d钢筋搭接接头绑丝道数不得少于3道。
e搭接接头的验收采用观察和钢尺来检查,检验数量对于梁、柱和独立基础,按构件数量抽查10%且不小于3件,对于墙、板按自然间数量数量抽查10%且不小于3间。
(6)电弧焊
A.本工程钢筋电弧焊由施工队内部电焊工来完成,采用电焊机为BX1-300型。
B.要求施焊工人必须经过培训、并考核合格后持证上岗。
C.本工程所采用电弧焊接应用在钢筋直径20mm以下、钢筋构造要求需焊接的箍筋或封头主筋等部位。
D.其焊接方式均采用搭接焊
▉搭接焊时,钢筋需预弯,以保证两钢筋轴线在同一直线上。
▉焊缝长度双面焊5d,单面焊10d。
▉焊缝高度h=0.3d、焊缝宽度b=0.7d。
E.钢筋焊接时应从搭接钢筋的一端开始引弧,要求焊接稳定,弧坑应填满,焊缝的始端和终端应熔合良好。
F.钢筋在最后定压阶段一定要持续数秒后方可松开,因此时钢筋仍处在高温状态强度较低,此时卸力易导致钢筋发生弯折现象。
G.取样复试:
每一至二楼层中同接头形式、同钢筋级别,以300个接头为一验收批,每个验收批取3个拉力试件(注:
试件应从成品中随机截取),送试验室做复试。
试验单取回之前,所加工完的钢筋不得进行下一步工序。
H.在工程焊接工作开始前要进行现场条件下的各种规格钢筋的班前焊,经检验合格后方可正式生产;
试件数量同“取样复试标准”。
I.电弧焊接头应逐个进行外观检查。
其检查结果应满足如下标准
▉焊缝表面平整,不得有较大的凹陷和焊瘤;
▉接头处不得有裂纹;
▉其它偏差不应超过下表:
名称
单位
搭接焊
接头处弯折
度
4
接头处钢筋轴线偏移
mm
0.1d
焊缝厚度
-0.05d
焊缝宽度
-0.1d
焊缝长度
-0.5d
横向咬边深度
0.5
在长2d的焊缝表面上有气孔
个
2
在长2d的焊缝表面上有夹渣
mm2
6
(7)钢筋绑扎和安装
A.绑扎钢筋材料采用22#火烧丝。
B.钢筋的混凝土保护层控制方法:
框架柱(暗柱)——定位箍。
基础、框架梁、次梁——用砂浆垫块,砂浆强度等级M10。
顶板钢筋——下铁砂浆垫块,砂浆强度等级M10;
上铁、负弯矩筋使用马凳,马凳高度=板厚―下层底铁直径―上铁纵、横筋直径之和。
C.钢筋绑扎所需工具如下:
钢筋钩子、撬棍、钢筋扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、卷尺等。
D.做好抄平放线工作,弹好水平标高线及墙、柱外皮尺寸线。
E.柱筋在绑扎时应根据弹好的水平及标高线,检查下层预留钢筋的位置、数量、预留长度是否符合要求,如不符合要求应先处理。
绑扎前应先整理、调直,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。
根据标高线,检查下层伸出钢筋部位混凝土表面标高是否符合要求,并剔除混凝土表面浮浆和松散石子,清理干净接缝处杂物。
F.板筋在绑扎前要弹放布筋线,依布筋线安放、绑扎板铁。
G.钢筋加工场应将已加工完毕的钢筋挂标牌堆放整齐待用。
H.运送到工作面的钢筋要核对钢筋标牌、钢筋长度、型号无误后方可使用。
I.钢筋绑扎应采用八字扣进行逐点绑扎,不得有漏扣、断扣。
J.钢筋就位时应注意搭接关系,楼板钢筋由上至下分别是楼板钢筋、次梁钢筋、主梁钢筋,底板钢筋搭接相反。
K.在进行钢筋直螺纹连接时,要保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。
现场施工时要做到取下一个丝帽连接一根钢筋,不得随意将所有丝帽取下。
滚轧直螺纹接头连接时必须用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置互相顶紧,拧紧完的钢筋在钢筋上做出标记。
接头位置要相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径35d范围内,受拉区钢筋接头数量不得大于50%。
L.钢筋搭接连接时两根钢筋间要绑扎三道,顶板钢筋搭接长度1.2la。
接头位置相互错开不小于500mm,同一截面内的接头数不得超过50%。
M.顶板及楼板钢筋上铁在跨中连接,下铁钢筋均锚入梁内。
N.柱钢筋采用定位筋进行定位,定位筋柱上下三道,其形式见下图。
O.板钢筋绑扎完后在上面铺马道,施工人员不允许踩踏钢筋网。
P.柱钢筋根部0.5米范围套塑料布进行保护,防止浇筑混凝土时泥浆污染钢筋。
Q.混凝土浇筑完后组织专人对钢筋、埋件的位置进行调整。
R.钢筋安装绑扎允许偏差按下表进行控制(mm)
项次
允许偏差
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
尺量
长度
受力主筋
间距
排距
保
护
层
基础
尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
梁、柱
3
墙板、楼板
箍筋、构造筋间距
尺量连续五个间距
钢筋弯起点位移
预埋件
中心线位置
水平高差
+3
尺量、塞尺
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 工程施工 方案