铝单板施工工艺Word格式.docx

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1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

C、铝板雨棚施工方案

一、铝板雨棚所用工具机具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

三、安装流程

搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。

骨架焊接后进行防腐处理。

安装骨架位置准确，结构牢固。

2.1材料要求：

2.1.1彩色涂层钢板：

原板多为热轧钢板和镀锌钢板。

为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。

涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。

彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。

上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。

具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。

塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。

2.1.2铝合金板：

用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。

从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。

从常用的色彩分：

有银白色、古铜色、金色等。

从几何尺寸分：

有条形板和方形板。

条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。

方形板包括正方形、长方形等。

用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。

从装饰效果分；

有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。

2.1.3骨架材料：

是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。

因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。

但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。

2.1.4固定骨架的连接件：

主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。

2.2主要机具：

2.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3作业条件：

2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；

木材制品不得大于12%。

2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

垂直运输的机具均事先准备好。

2.3.3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

2.3.4外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

操作工艺：

3.1工艺流程：

原则上是自下而上安装墙面。

吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造

3.2吊直、套方、找规矩、弹线：

首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

3.3固定骨架的连接件：

骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。

因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。

须在螺栓位置画线按线开孔。

3.4固定骨架：

其构造如图9-8、图9-9所示。

骨架应预先进行防腐处理。

安装骨架位置要准确，结合要牢固。

安装后应全面检查中心线、表面标高等。

对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝等应妥善处理。

3.5金属饰面安装：

墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。

安装完该面墙的第一排再安装第二排。

每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。

为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。

固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。

一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。

另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。

板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。

当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。

易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

3.6收口构造：

其构造如图9-10所示。

水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。

因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。

图9-10安装节点大样

构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。

窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。

水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。

盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。

墙面边缘部位的收口处理（图9-14），是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内（图9-15）。

伸缩缝、沉降缝的处理（图9-16），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。

另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。

一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。

质量标准：

4.1保证项目：

图9-14边缘部位的收口处理

4.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。

4.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。

板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

图9-15铝合金板墙下端处理

4.2基本项目：

4.2.1金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。

抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。

4.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

4.2.3板材安装时严禁采用对接。

搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

4.2.4当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。

4.2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。

4.2.6金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

4.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。

阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

4.2.8突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；

墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4.2.9流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

4.3允许偏差项目，见表9-33。

成品保护：

5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

图9-16沉降缝构造处理

金属饰面板安装允许偏差表9-33

允许偏差（mm）

铝合金板压型钢板

室内22

室外33

2表面平整33用2m托线板和塞尺检查

3阳角方正33用20cm方尺和塞尺检查

4接缝平直0.51拉5m小线和尺量检查

5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查

5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。

5.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

应注意的质量　问题：

6.1漏：

饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。

首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。

6.2打胶、嵌缝：

这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。

据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。

6.3分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。

6.4墙面脏：

其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；

二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；

三是要加强成品保护的管理和教育工作；

四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。

还要注意清擦使用的工具。

材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。

质量记录：

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1金属饰面板及连接件出厂合格证。

7.2本分项工程质量验评表。

7.3抗一、铝单板的构造与材料

单层铝板主要由面板、加强筋和角码等部件组成，在面板背面采用螺栓将加强筋与面板连接成一个牢固的整体，从而保证了其平整度和强度。

基板厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm等各种规格。

为保证产品质量，本公司对原材料的选用均按国际和国家相应标准进行检验，氟碳涂料采用美国PPG、美国威士伯、荷兰阿克苏诺贝尔、韩国KCC等知名品牌涂料，使产品质量稳定可靠，品质卓著。

二、铝单板的应用

可用作于建筑幕墙、室内装饰、隔墙、吊顶、包柱、广告标志牌、车船吊顶、间隔等。

三、铝单板的特点

⒈色彩多，可以满足现代建筑物需要的各种颜色要求。

⒉造型众多，装饰性强。

⒊自重轻、强度高、安装施工快捷便利。

⒋氟碳聚合物涂料主要成份是Kynar500的氟碳树脂，此种氟碳树脂拥有耐久性结合力并且分子结构最稳定的，因此经氟碳喷涂处理的产品均能长期抵抗风、雨、工业废气、酸雨等侵蚀，能够承受恶劣天气环境，而且不会变色、褪色、剥落、爆裂、粉化等，使用年限10-15年。

⒌抗雷性：

可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。

⒍环境保护：

有较强的低污染性，其表面上很难附着污染物，能长期保持光洁，易于保养及清洗。

铝蜂窝板

美观、轻质、高强度的铝蜂窝板几年前还仅限于航空航天领域，现已大量应用于高档建筑幕墙，电子、医药等企业的隔墙板、天花板、车船内饰、地铁车门、印刷平台、平面音箱等。

尤其在高层建筑上可承受风压，具有极佳的板面平整性。

我公司生产的铝蜂窝板具有如下优点：

隔音、隔热、保温性能好。

质量轻、强度高、刚性好。

铝蜂窝板表面具有极高的平整度，整体质量轻，不仅可以降低对建筑物的承重，提高抗震等级，而且完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点。

安全性高。

铝蜂窝板全部由不燃材料组成，完全满足消防防火的要求。

耐蚀性能好。

表面涂有氟碳树脂的铝蜂窝板可经受各种环境变化的影响。

外观装饰效果好。

铝蜂窝板可按设计要求制造成各种形状，以满足建筑设计的不同造型要求，达到极佳的装饰效果。

铝天花

鑫丰源装饰材料有限公司专业生产无缝拼接/异型铝天花.异型吊顶：

根据设计需求进行定做，专业生产异形/无缝拼接铝天花，充分展现原创的魅力。

通过ASRMD1037撞击球测试，性能显著超越同类产品。

经过特殊工艺处理，不会出现生锈、因潮湿引起的变形等情况。

适用范围：

超级商场、银行、医院、展览厅等多种公共场所。

冲孔吊顶

冲孔是对吊顶板材的一种独特加工处理技术。

冲孔吊顶根据冲孔的排列组合构成多种图案，构图新颖别致，同时拥有强大的消音、隔间效果。

可根据客户要求随意定制，隔间吸音有效系数高达0.45-0.92as，是非常理想的建筑装饰材料。

设计师灵活运用不同的孔面板图案及开孔比例，造就迥异不同的灯光、空调及视觉效果。

利用先进的电脑系统进行设计及制造，百分百呈现设计师的无限创意，创造出千变万化的孔面图案；

同时，能完全按照客户所需，调整开孔的大小和疏密，制造出令各客户称心满意的产品。

铝单板和铝塑板的比较

金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，现在还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。

在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。

铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国发明，并迅速风行全球。

铝塑板和铝单板到底有什么区别呢？

在此我将这两种材料做一个简单的比较：

一、料和造价

铝单板一般采用2－4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用2．5mm厚AA3003铝合金板；

铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0．5mm夹着PVC或PE。

我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定要比铝单板要低的多。

目前的市场大概是4mm厚的复合板要比2．5mm厚的价格要低120元／平方以上，一个一万方的工程，使用铝塑板就要比使用铝单板降低120万元的造价。

二、加工过程

目前世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。

喷涂生产铝单板分为两大步骤：

第一步是钣金加工。

这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。

第二步就是喷涂。

喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。

喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。

机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。

人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。

人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。

铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。

从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。

再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

三、产品的外观质量和物理性能

项目2.5mm铝单板4mm厚的铝塑复合板

外观质量平板平整度不高，看上去有局部凹凸，平板平整度比较高，但加工型状受限；

但可以加工成各种不规则形状；

喷涂辊涂质量眼观质量好，色差和膜厚偏差

由于人工技术的不稳定，有局部色差不明显，但损坏不可局部修补。

和膜厚偏差；

局部损坏可以修补。

机抗拉强度130/mm38-61N／mm2X

械伸长度5%-10%12％-17％

性折弯强度84.2N/mm34N／mm2

能弹性模量70.00N/mm226.136-49.050N/mm2

从上表可以看出，铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板，其抗风压性能也优于铝塑板。

但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材小用。

四、施工过程

铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。

最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。

而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。

另外施工过程交货期的保?

证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。

五、其它方面的比较

1、避雷特性

这个问题一直争论了很久，人们一真以为铝单板是纯铝的，导电性能更好。

针对这个问题，德国ALUSUISSESINGENGMBH公司在德国慕尼黑一个军事实验室里做了两种材料的抗雷击实验。

结果表明，在雷击时瞬间冲击时，以目前采用的幕墙连接方式，无论是铝塑板还是铝单板，都可以完全防雷击；

在雷击持续电流作用时，在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化。

而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性，雷击的损害只限于表皮，从这个角度来说，铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击性能。

2、防火特性

铝单板是不燃烧的，这是大家都知道。

早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，现在生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，已经完全可以满足工程消防的需要。

3、残值

铝单板有着一定的残值，但由于其成本的昂贵，比起几乎没有残值的铝塑复合板来说，造成的浪费还是要大的多。

风压和淋水试验报告单等。