现代数控编程代码大全指南Word下载.docx
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G00定位(快速移动)
G01直线切削
-----------------------Page2-----------------------
G02顺时针切圆弧(CW,顺时钟)
G03逆时针切圆弧(CCW,逆时钟)
G04暂停(Dwell)
G09停于精确的位置
G20英制输入
G21公制输入
G22内部行程限位有效
G23内部行程限位无效
G27检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G30回到第二参考点
G32切螺纹
G40取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置(左侧)
G42刀尖半径偏置(右侧)
G50修改工件坐标;
设置主轴最大的RPM
G52设置局部坐标系
G53选择机床坐标系
G70精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74Z向步进钻削
G75X向切槽
G76切螺纹循环
G80取消固定循环
G83钻孔循环
G84攻丝循环
G85正面镗孔循环
G87侧面钻孔循环
G88侧面攻丝循环
G89侧面镗孔循环
G90(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶)切削循环
G96恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G98每分钟进给率
G99每转进给率
支持宏程序编程
-----------------------Page3-----------------------
2.FANUC铣床G代码
G00顶位(快速移动)定位(快速移动)
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G04暂停
G15/G16极坐标指令
G17XY面赋值
G18XZ面赋值
G19YZ面赋值
G28机床返回原点
G30机床返回第2和第3原点
*G40取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
*G43刀具长度+方向偏移
*G44刀具长度-方向偏移
G49取消刀具长度偏移
*G53机床坐标系选择
G54工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G73高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81中心钻循环
G82反镗孔循环
G83深孔钻削循环
G84右螺旋切削循环
G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G90使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G92设置工件坐标系
-----------------------Page4-----------------------
*G98固定循环返回起始点
*G99返回固定循环R点
G50
G51比例缩放
G68
G69坐标系旋转
3.FANUCM指令代码
M代码说明
M00程序停
M01选择停止
M02程序结束(复位)
M03主轴正转(CW)
M04主轴反转(CCW)
M05主轴停
M06换刀
M08切削液开
M09切削液关
M30程序结束(复位)并回到开头
M48主轴过载取消不起作用
M49主轴过载取消起作用
M94镜象取消
M95X坐标镜象
M96Y坐标镜象
M98子程序调用
M99子程序结束
4.SIEMENS铣床G代码
地址含义
D刀具刀补号
F进给率(与G4一起可以编程停留时间)
GG功能(准备功能字)
G0快速移动
G1直线插补
G2顺时针圆弧插补
G3逆时针圆弧插补
CIP中间点圆弧插补
G33恒螺距的螺纹切削
G331不带补偿夹具切削内螺纹
-----------------------Page5-----------------------
G332不带补偿夹具切削内螺纹.退刀
CT带切线的过渡圆弧插补
G4快速移动
G63快速移动
G74回参考点
G75回固定点
G25主轴转速下限
G26主轴转速上限
G110极点尺寸,相对于上次编程的设定位置
G110极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点
G120极点尺寸,相对于上次有效的极点
G17*X/Y平面
G18Z/X平面
G19Y/Z平面
G40刀尖半径补偿方式的取消
G41调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动
G42调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动
G500取消可设定零点偏置
G54第一可设定零点偏置
G55第二可设定零点偏置
G56第三可设定零点偏置
G57第四可设定零点偏置
G58第五可设定零点偏置
G59第六可设定零点偏置
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
G60*准确定位
G70英制尺寸
-----------------------Page6-----------------------
G71*公制尺寸
G700英制尺寸,也用于进给率F
G710公制尺寸,也用于进给率F
G90*绝对尺寸
G91增量尺寸
G94*进给率F,单位毫米/分
G95主轴进给率F,单位毫米/转
G901在圆弧段进给补偿“开”
G900进给补偿“关”
G450圆弧过渡
G451等距线的交点
I插补参数
J插补参数
K插补参数
I1圆弧插补的中间点
J1圆弧插补的中间点
K1圆弧插补的中间点
L子程序名及子程序调用
M辅助功能
M0程序停止
M1程序有条件停止
M2程序结束
M3主轴顺时针旋转
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停
M6更换刀具
N副程序段
:
主程序段
P子程序调用次数
RET子程序结束
S主轴转速,在G4中表示暂停时间
T刀具号
X坐标轴
Y坐标轴
Z坐标轴
CALL循环调用
CHF倒角,一般使用
CHR倒角轮廓连线
CR圆弧插补半径
GOTOB向后跳转指令
-----------------------Page7-----------------------
GOTOF向前跳转指令
RND圆角
支持参数编程
5.SIEMENS802S/CM固定循环
循环说明
LCYC82钻削,沉孔加工
LCYC83深孔钻削
LCYC840带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85镗孔
LCYC60线性孔排列
LCYC61圆弧孔排列
LCYC75矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削
CYCLE82中心钻孔
CYCLE83深孔钻削
CYCLE84性攻丝
CYCLE85铰孔
CYCLE86镗孔
CYCLE88带停止镗孔
CYCLE71端面铣削
LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔
POCKET4环形凹槽铣削
POCKET3矩形凹槽铣削
SLOT1一个圆弧上的键槽
SLOT2环行槽
6.SIEMENS车床G代码
F
G3逆时针园弧插补
-----------------------Page8-----------------------
G17(在加工中心孔时要求)
G18*Z/X平面
-----------------------Page9-----------------------
M30
M17
S主轴转速,在G4中表示暂停时
间
AR圆弧插补张角
7.SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循环
LCYC93切槽循环
LCYC95毛坯切削循环
LCYC97螺纹切削
CYCLE71平面铣削
YCLE83深孔钻削
CYCLE84刚性攻丝
-----------------------Page10-----------------------
CYCLE93切槽
CYCLE94退刀槽形状E..F
CYCLE95毛坯切削
CYCLE97螺纹切削
8.HNC车床G代码
G36直径编程
G37半径编程
G53直接机床坐标系编程
G54—G59坐标系选择
G73闭环车削复合循环
G80内外径切削循环
G81端面车削固定循环
G82螺纹切削固定循环
G90绝对值编程
G91增量值编程
G92工件坐标系设定
-----------------------Page11-----------------------
G94每分钟进给率
G95每转进给率
支持参数与宏编程
9.HNC铣床G代码
G代码组别
解释
*G00定位(快速移动)
G031逆时针切圆弧
G040暂停
G0716虚轴指定
G090准停校验
*G17XY面
赋值
G192YZ面赋值
G20英寸输入
*G21毫米输入
G228脉冲当量
G24镜像开
*G253镜像关
G28返回到参考点
G290由参考点返回
G427刀具直径右偏移
G43刀具长度+方向偏移
G44刀具长度-方向偏移
*G498取消刀具长度偏移
*G50缩放关
G514缩放开
G52局部坐标系设定
G530直接机床坐标系编程
*G54工件坐标系1选择
G5914工件坐标系6选择
G600单方向定位
*G61精确停止校验方式
G6412连续方式
G68旋转
变换
*G695旋转取消
-----------------------Page12-----------------------
G84右螺
旋切削循环
G899镗孔循环
G913使用增量值命令
G920设置工件坐标系
*G94每分钟进给
G9514每转进给
G9910返回固定循环R点
10.HNCM指令
M07切削液开
11.KND100铣床G代码
G17XY面
-----------------------Page13-----------------------
G290从参考点返回
G498取消刀具长度偏移
G73高速深孔钻
削循环
G81钻孔循环(点钻)
G82钻孔循环(镗
阶梯孔)
G86钻孔循环
*G9910返回固定循环R点
12.KND100车床G代码
G031逆时针切圆弧(CCW,逆时钟)
-----------------------Page14-----------------------
G100偏移值设定
G20英制
输入
G216公制输入
G310跳跃机能
G321切螺纹
G36X轴自动刀偏设定
G37Z轴自动刀偏设定
G427刀尖半径偏置(右侧)
G50坐标系设定
G54工件坐标系
G55---G590工件坐标系
G74端面深孔加工循环
G75外圆、内圆切削循环
G760切螺纹循环
G941(台阶)切削循环
G9712恒线速度控制取消
G995每转进给率
13.KND100M指令
-----------------------Page15-----------------------
M10卡紧
M11松开
M32润滑开
M33润滑关
14.GSK980车床G代码
功能
G00定位(快速移动)
*G01直线插补(切削进给)
G02圆弧插补CW(顺时针)
G031圆弧插补CCW(逆时针)
G04暂停,准停
G280返回参考点
G321螺纹切削
G500坐标系设定
G6500宏程序
命令
G71外圆粗车循环
G72端面粗车循环
G73封闭切削循环
G7500外圆,内圆切槽循环
G90外圆,内圆车削循环
G92
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