吉林银行混凝土工程方案.docx

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吉林银行混凝土工程方案

大连吉林银行工程

混凝土施工方案

（效果图）

版本第一版

编号

编制

审核

审批

发放号

中国建筑第八工程局有限公司

2012.05

混凝土施工方案审核会签表

单位

审核意见

签名

（业主）

（监理）

中国建筑第八工程局有限公司

施工组织设计（方案）报审表（R12-01）

工程名称：

大连吉林银行工程报审表编号：

文件名称

混凝土施工方案

编制单位

大连吉林银行工程项目部

文件编号

现行版本

第一板

项目经理审核意见：

项目经理：

年月日

公司主管部门审核（审批）意见：

签字：

年月日

公司总工程师审批意见：

签字：

年月日

局主管部门审批意见：

签字：

年月日

局总工程师审批意见：

签字：

年月日

目录

第一章工程概况1

1.1工程简介2

1.2设计简介2

1.3工程施工条件2

第二章编制依据2

第三章施工安排3

3.1工程施工目标2

3.2工程施工顺序2

3.3工程重点、难点及关键技术措施2

第四章施工准备与资源配置计划3

4.1施工准备3

4.2资源配置计划5

第五章混凝土施工方法及工艺要求6

5.1施工流程6

5.2混凝土施工方法10

5.3混凝土工艺要求10

第六章质量保证措施14

第七章安全措施19

第八章环境措施19

附图：

19

吉林银行混凝土施工方案

第一章工程概况

1.1工程简介

一.1.1.吉林银行项目位于东港区D03-02地块，用地南侧为长江路，其余三面为规划道路；用地西北侧不远处为达沃斯会议中心，用地北侧不远处为大连湾，建筑北向有丰富的海景资源，区位优势明显。

一.1.2.地上13.2万平米，地下4.5万平米（地下3层）计容建筑面积：

138750平方米，地上4-5层裙房，建设两栋100米-120米高层塔楼约20层左右；

一.1.3.主要参建单位：

序号

类别

名称

1

工程名称

吉林银行项目

2

建设单位

3

建筑设计顾问

4

结构顾问

5

机电工程师

6

工料测量师

7

国内设计院

8

交通顾问

9

幕墙设计顾问

10

景观设计顾问

11

监理单位

12

施工单位

中国建筑第八工程局有限公司

一.1.4.本方案为混凝土方案，包括包括筏板基础、剪力墙、框架柱、梁、板

和楼梯混凝土施工，本工程混凝土采用商品混凝土。

1.2设计简介

施工范围内的工程设计内容和相关要求。

1.3工程施工条件

项目部将按照施工进度计划，及时组织混凝土工程所用的材料、设备、料具进场。

混凝土待模板支撑搭设完毕并验收合格后进行施工，

第2章编制依据

2.1相关图集、规范、规程（见下表）

序号

项目

编号

备注

1

吉林银行施工图纸

2

吉林银行施工组织设计

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300—2001

4

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204—2011

5

《大体积混凝土施工技术规程》

GB50496—2009

6

《泵送混凝土施工技术规程》

JGJ/T10—95

7

《混凝土结构设计规范》

GB50010—2010

8

《混凝土质量控制标准》

GB50164—2011

9

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202—2002

10

《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ46—2005

第三章施工安排

3.1工程施工目标

进度目标：

质量目标：

一次验收合格率100%，符合设计及相关规范规程的要求；

安全目标：

责任事故死亡率为零，无重大工伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以内；

环境目标：

确保噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定。

3.2工程施工顺序及施工流水

应在施工安排中确定。

3.3工程重点、难点及关键技术措施

本混凝土工程施工重点为基础底板大体积混凝土施工，为保证底板混凝土做到无缝施工，我单位将适当调整后浇带和增设加强带以达到合理组合施工段，将整个基础底板分次进行施工，具体施工顺序见下图

第四章施工准备与资源配置计划

4.1施工准备

4.1.1水电供应

现场提前做好水电布置。

在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。

可事先与水、电供应部门取得联系。

4.1.2气象信息

对气象部门加强预测预报的联系工作。

指派专人提前一天收听天气预报，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。

本工程工期紧，雨天施工在所难免，必须根据天气预报提前在作业面备好五彩布等防雨工具。

4.1.3上道工序检查

在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢柱、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。

在检查时应注意以下几点：

1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。

2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。

3）砼浇筑前，模板内的垃圾应清除干净。

4.1.4现场机具设备准备

各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

混凝土输送泵在混凝土浇筑前一天进行检修；备用振捣棒落实到位，保证前后台通讯指示灯正常工作。

搭好临时电源线路，安全防护措施、操做台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上不得直接铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。

4.1.5技术准备

对施工人员进行技术交底,请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇灌令制度。

包括施工所需技术资料的准备、图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等。

4.2现场准备：

包括生产、生活等临时设施的准备以及与相关单位进行现场交接的计划等。

4.3资源配置计划

4.3.1劳动力配置计划：

施工人员配备表

序号

工种名称

人员数量

主要人员名单

备注

1

现场生产总指挥

2

现场技术总指挥

3

砼浇筑前台指挥

4

砼浇筑前台指挥

5

泵车处放料

6

浇筑点放料

7

振捣手

8

找平、抹光、压实

9

护模

10

护筋

11

电工

12

泵管移动

13

泵管紧急修理机工

14

试验员

15

测温孔布置

及施工员

16

现场车辆调度

4.3.2物资配置计划：

序号

设备名称

单位

数量

型号

功率（kW）

完好程度

备注

1

固定泵

2

车载泵

3

布料机

4

振捣棒

5

平板振捣器

6

水准仪

7

钢卷尺

8

4.3.3材料配置计划：

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土结构等级（见下表）:

范围

构件名称

混凝土强度等级

备注

地下3层~地下2层

核心筒及与标准层相对应的混凝土墙、柱

1．各层均为到各层顶板

梁、板

底板、其它砼外墙、基础地梁

地下1层~2层

核心筒及与标准层相对应的混凝土墙、柱

梁、板

其它混凝土外墙

3层~5层

核心筒及与标准层相对应的混凝土墙、柱

梁、板

6层~顶层

核心筒及与标准层相对应的混凝土墙、柱

梁、板

其它

垫层

楼梯、女儿墙、雨篷

圈梁及门窗洞口过梁、地沟盖板

后浇带

第五章施工方法及工艺要求

5.1施工流程

模板验收合格

输送泵到位

砼浇筑前准备

制作试块

砼运输

塌落度试验

浇筑、振捣

拆模、养生

养生7d、14d、28d

5.2混凝土施工方法

5.2.1混凝土的泵送

本工程地下室采用地泵外加溜槽配合进行浇筑（汽车泵随机调配）；地上混凝土浇筑采用拖式混凝土泵。

混凝土泵送时要有足够人员看管输送管，混凝土泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。

混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。

泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。

在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防止堵塞物或废浆高速飞出伤人

5.2.2混凝土的振捣

本工程要达到清水砼效果，对振捣要求较高，即不能漏振，也不能过振。

混凝土浇筑过程中振捣各个施工部位时责任到人，细化到某个柱某个梁、某段墙的某个部位；做好各个部位的振捣记录。

拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。

柱、墙、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。

混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。

在振动过程中宜将振动棒上下略为振动，以使上下振动均匀。

振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。

插点间距应不超过40cm，振动时间一般为15-30s，并且在20-30分钟后对其进行二次复振，振捣器距模板应大于20cm；当混凝土表面呈水平不在显著下沉、不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。

用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板及预埋件。

在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层砼时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。

5.2.3混凝土拆模

一般规定：

混凝土拆模时拆模强度不允许以估算值为准，必须以砼同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆摸强度报告要归档保存。

柱拆摸强度不得低于1.5Mpa，墙拆摸强度不得低于1Mpa。

其他混凝土结构构件拆摸所需强度见下表：

结构类型

结构件跨度（米）

砼占设计强度标准值的百分率

板

≤2

50

＞2≤8

75

梁

≤8

75

＞8

100

5.2.4后浇带的处理

后浇带的钢筋浇筑前应做好保护，后浇带两侧混凝土龄期至少60天以后才能开始浇筑，将整个结构连成整体。

后浇带在浇筑混凝土前，必须将其表面浮浆及杂物清除，先铺砂浆，后浇带混凝土强度等级应比两侧高一级（C5）并且须内掺水泥重量15%的UEA膨胀剂并按设计规定时间进行浇筑。

后浇带浇灌时的温度应跟原有混凝土浇灌时的温度相接近，并加强养护，后浇带混凝土强度达到100%后方可拆模。

5.2.5混凝土的养护

（1）混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前