泰安众诚移变开关资料版低压说明书Word格式文档下载.docx

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二、结构特征－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

三、外形尺寸、重量－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

四、技术特性－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－3

五、工作原理－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4

六、安装、整定－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6

七、使用操作－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9

八、故障分析与排除－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9

九、保养、维修－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10

十、运输、保存－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10

十一、开箱及检查－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10

十二、订货须知及售后服务－－－－－－－－－－－－－－－－－10

附录：

配件名细表、电气原理图、接线图

一、概念

1.用途与功能：

BXB-□/1140（660）Y〖BXB-□/3.3Y〗矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱（以下简称“低压保护箱”）适用于具有沼气和煤尘爆炸危险的煤矿井下，安装在移动变电站的低压侧，能对低压侧电网的各种故障进行监测，并将故障断电信号传递给高压配电装置，由其切断移动变电站高压侧电源。

该低压保护箱与我厂生产的KBG-□/6Y（KGB-□/10Y）矿用隔爆型移动变电站用（永磁）高压真空开关，作为1140（660V）、3300V矿用隔爆型移动变电站的高、低压配电开关，对1140V（660V）、3300V/50HZ额定容量4000kVA及以下移动变电站配套使用，共同组成低压侧故障分断高压侧电源的理想型移动变电站系统。

可实现过载、短路、漏电、漏电闭锁、过压、欠压、远控分闸等保护。

2.主要特点：

（1）与变压器高压开关配套组成了国际先进的低压侧故障分断变压器高压

侧电源的运行模式。

（2）所有故障均通过信号线驱动高压侧真空断路器分断高压侧电源，从而

降低了分断电流，克服了低压馈电开关的频繁分断故障，同时克服了变压器低压绕组至低馈开关回路漏电不能分断故障点的死区问题，避免了故障烧坏变压器绕组的重大事故。

（3）保护箱为两侧四回路负荷出线，能够满足多路负荷的连接。

（4）采用技术先进的进口智能化可编程序控制器PLC和人机屏GOT系统，参数设置灵活方便、质量稳定、动作性能灵敏可靠、运行及故障画面直观简明。

（5）PLC智能型综合保护器具有系统自检、故障诊断巡检，RS485通讯（RS232可选）及故障记忆功能，能够实时检测并数字化显示运行状态及故障指示，便于系统使用、维护和故障判断处理。

保护功能齐全，有过载、短路、漏电、漏电闭锁、过压、欠压、远控分闸等保护。

3.型号说明

BXB－/1140（660）YBXB－/3.3Y

｜｜｜｜｜＿移动变电站用｜｜｜｜｜＿移动变电站用

｜｜｜｜＿＿＿＿＿额定电压｜｜｜｜＿＿＿额定电压

｜｜｜＿＿＿＿＿＿＿设定电流（100-A）｜｜｜＿＿＿＿＿设定电流（80-A）

｜｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿隔爆型｜｜＿＿＿＿＿＿＿隔爆型

｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿保护箱｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿保护箱

4.使用环境条件

（1）海拔高度不超过2000m；

（2）周围环境温度为-5℃～＋40℃；

（3）周围空气相对湿度度不大于95%（25℃时）；

（4）具有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下；

（5）在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体及蒸汽的环境中；

（6）在无强烈颠簸和冲击振动的环境中；

（7）在能防滴水和无水浸的环境中；

（8）与水平面的安装倾斜度不的超过15゜；

（9）污染等级3级，安装类别III类。

二、结构特征

1.结构

保护箱主要由防爆箱和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）二大部分组成。

隔爆箱体分为接线腔和主腔两个腔体，箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。

接线腔左右两侧各有两个电缆引入装置，下腔装有信号取样单元和保护单元，箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。

箱体前门内部装有PLC和GOT，面板设有液晶显示窗，显示保护箱运行状态和各种故障状态。

面板还设有参数设定按钮、过载、短路、漏电、复位、电分按钮，用于实现参数设定和功能操作。

2、结构特性

（1）具有机械门闭锁机构，运行及维护安全、可靠。

（2）配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。

（3）具有电动分断高压侧电源机构。

（4）具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式，可与国产变压器和进口变压器配套使用。

三、外型尺寸、重量

1、外型尺寸

外型尺寸见图1

图1外形尺寸图

外形尺寸为：

620×

960×

760

2、配合法兰盘尺寸（见图2）

图2配合法兰盘尺寸图

法兰尺寸为：

A、490×

490（国产标准法兰）B、600×

600（国产大法兰）

C、470×

370（进口法兰）

重量约为：

280kg

四、技术特性

1、主要技术参数

主要技术参数见表1

表1主要技术参数

额定工作电压（V）

1140/660

3300

最高工作电压（V）

1300

3500

额定工作频率（HZ）

50

主回路设定电流（A）

100～800、1250、2000

80～500、630、1250

2、主要性能

（1）过载保护电流/时间反时限特性见表2

（2）综合保护器功能及参数见表3

表2过载保护电流/时间反时限特性

过载倍数

≤1.05IZ

1.2IZ

1.5IZ

2IZ

6IZ

动作时间

∞

80～120S

45～60S

15～20S

8～10S

表3综合保护器功能及参数

保护参数

参数及整定

短路保护

整定电流IZ

动作时间（s）

6～10倍IZ

≤0.1

过载保护

1.2～6倍IZ

反时限特性（见表3）

漏电保护

（单相）

动作值误差≤＋20%

系统电压

漏电电阻

闭锁电阻

1kΩ电阻动作时间

≤100ms

1140V

20kΩ

40kΩ

660V

11kΩ

22kΩ

3300V

50kΩ

100kΩ

欠压保护

U<

75%Ue

≤16s

过压保护

U>

115%Ue

备注

其他保护的动作值误差≤±

5%

五、工作原理

1、工作原理（参见原理框图和电气原理图）

（1）高压配电装置电压互感器（PT）二次输出的AC110V电压通过变压器四芯接线柱输入到低压侧，作为PLC智能型低压综合保护器的工作电源。

（2）电压互感器（TB1）二次输出的AC12V电压经采样处理后作为电压信号输入给PLC，用于主回路电压显示并同时作为合分闸信号显示。

（3）当低压保护箱投入运行后，PLC首先对整个系统进行自检,系统正常后方可投入运行。

（4）保护箱运行后，PLC对保护箱的主回路、控制回路电压、电流、绝缘等状态进行实时监控及显示；

对系统的过载、短路、漏电、过压、欠压等故障，PLC根据各种逻辑关系，输出显示故障并同时把保护信号传送给高压配电装置的PLC，驱动真空断路器分闸，从而实现对移动变电站的保护。

２、保护特性

（1）过载保护：

保护箱的过载1.2倍保护采样信号取自B相电流—电压变换器，该取样值送入V0通道。

经A/D转变后送入PLC内部D1寄存器。

当该寄存器内数据大于PLC内部设定值的1.2倍时，PLC延时输出一开关信号传输至高压使高压侧真空断路器跳闸，动作时间＜1h，同时人机屏显示过负荷故障画面；

本装置的过载1.5—6倍保护采样值取自A，C相电流—电压变换器，该取样值送入V1通道，经A/D转换后送入PLC内部D2寄存器。

当A、C任一相电流超过设定值倍数时，PLC按表3规定的反时限特性进行保护，同时人机屏显示过负荷故障画面。

（2）短路保护：

本装置的短路保护采样值取自A、C相电流—电压变换器，该取样值送入V1通道，经A/D转换后送入PLC内部D3寄存器，当A、C任一相电流超过速断设定值时，PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使高压真空断路器分闸，动作时间＜0.2s，同时人机屏显示短路故障画面。

图3低压保护箱电气原理框图

（3）漏电保护及漏电闭锁：

保护箱的漏电保护和漏电闭锁采用附加直流电源的方式来实现。

当系统漏电或绝缘值降低时，附加直流电源的电流通过设备外壳、大地、电缆线、三相电抗器、零序电抗器和取样电阻R流回电源负极，在R上产生一取样电压，该电压送入V2通道，经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。

当D4内数据大于PLC内部漏电保护闭锁规定值时，PLC保护动作，人机屏显示漏电保护或闭锁画面，同时PLC输出一开关信号传输至高压侧使高压真空断路器分闸。

（4）欠压、过压保护：

欠压、过压保护采样值取自配电装置电压—电压转换器，送入V3通道，经A/D转换后送入PLC内部D5寄存器，PLC在每个扫描周期内将D5内数据与设定值进行比较，当取样电压低于设定电压的75%时，或高于设定值的115％时，人机屏显示对应保护画面，同时PLC送出一开关信号传输至高压侧使高压真空断路器分闸。

（5）后备跳闸保护：

保护箱的七芯座设有一组接点，该接点可根据实际情况连接一开点信号。

当下级启动器接触器粘联时，启动器传给保护箱一个闭合信号，PLC控制断开高压真空断路器，同时人机屏显示对应保护画面。

3、联锁

（1）与前门联锁

低压保护箱运行时，低压保护箱前门由于联锁螺杆的旋入将不能打开。

当需要打开前门时，必须将低压保护箱打在“分”位置，门联锁螺杆才能旋入门联锁孔，低压保护箱前门才能打开。

（2）与高压开关联锁

当低压保护箱合闸手把打到“分”位置或低压侧显示故障时，通过与高压联系通讯线控制高压侧断路器跳闸，并通过保护继电器闭锁使真空断路器无压释放线圈不能再吸合，使变压器断电。

只有当把低压前门闭锁打到“合”位置时，高压开关真空断路器电动或手动合闸时才能吸合，这样从根本上保证了高压开关只有在低压保护箱处于正常运行时和无故障状态时才能合闸。

六、安装、整定

1、安装

（1）安装前应在地面仔细检查本装置各部位及隔爆面是否完好，有无因运输造成的损伤，内部插头、紧固件等是否有松动，上述故障应及时处理后方可进行安装。

（2）安装前还应进行必要的绝缘试验：

用2500V兆欧表进行摇测，绝缘值不应小于10MΩ，有条件的地方还应进行工频耐压试验；

（注意：

试验前打开前门，解除电压互感器PT和主回路，拔下保险管和综合保护器控制线插头）。

安装程序：

（1）变压器内部七芯信号线的布线见图4

（2）用起重设备平稳吊起本装置，抽出后方法兰内的三条母线及七芯信号线，穿好上角两条螺栓，整体移向变压器相应法兰口。

（3）接信号线入变压器七芯接线柱，两条红黑色线接1、2号端子，为AC110V电源线；

黄色线接3、4号端子，为控制线。

切记不可接错，否则将造成保护器元件的损坏。

图4移变信号线连接图

（4）接三条母线电缆入相应端，注意压平垫和弹垫并确认紧固，以防松动造成打火和高接触电阻的过热烧坏负载线。

（5）对平法兰口，旋入预穿两条螺栓到适当位置，（注意不能造成电缆和信号线的损伤），穿入其它螺栓并保证孔位平滑旋入，放松起吊线缆，旋紧螺栓。

（6）用0.3mm塞尺检查防爆间隙，完成安装。

注意：

1140/660电压转换（除3300V以外），在确定低压侧输出电压后，把主板上相应的拨纽打到相应电压值的挡位上。

2、整定

注意：

“漏电延时整定说明”：

正常使用开关时“漏电延时”设置应为“0.0”。

如遇特殊情况，应在保证安全的基础上视具体情况适当修改设置。

PLC智能型综合保护器的整定和GOT组成保护显示系统，参数整定通过GOT直接完成，参数整定灵活方便，运行、故障画面直观简明。

整定过程方式（人机屏GOT开机后显示运行界面如图五），在无密码情况下：

第一步：

在运行状态下按下参数设定键“”进入参数设定界面如图6。

第二步：

按下“SET”键一下，第一行“过载整定”数据区光标闪烁，按“”增减光标为数值，按“”键移动光标至所需位置。

直至输入所需数值，再按“ENT”键“过载整定”数据设定完成。

第三步：

按下“SET”键二下，进入“短路整定”数据区，参数设定同第二步。

第四步：

按下“SET”键三下，进入“漏电延时”数据区，参数设定同第二步。

第五步：

数据设定完成后按下确认键“”同时出现“滴”的一声提示音则表明人机屏内部数据已传输进PLC。

图5运行状态图

图6参数设定图

例：

过流设定值为218A，短路保护为8倍：

过流整定值的设定方法为：

按下参数设定键“”出现设定画面，按下设定“SET”键，过流整定数据区个位数光标闪烁，按“　　”键八次或按“”两次使个位数为8，然后按“　　”键移动闪烁光标至十位数，按“　　”键使十位数为1，再按“　　”键将光标移至百位数，按“　　”键两次使百位数为2，按下“ENT”键，过流设定完成。

按下“SET”键两次使短路设定数据区光标闪烁，按“　　”键八次或按“”两次使短路设定值为8，按下“ENT”键，短路设定完成。

确认全部正确按“”使参数输入PLC。

按下“”键，人机界面显示工作画面。

（4）密码的使用

1）为防止非管理人员修改参数，管理人员可以设入密码，进行保护。

按下“ENT”键2秒钟，按“”，选择“3修改密码”。

按下“ENT”键后，可输入一个4位数密码后，按“ENT”确认；

再选择“2锁住密码”，按“ENT”键确认后密码即设定完成。

密码设定后可按“ESC”退出。

密码一定要记牢。

2）加密后，如需重新修改参数则需打开密码。

按“ENT”键选择“1取消锁定密码”，输入原密码后按“ENT”键，再按“ESC”退回主界面，重复①操作即可修改参数。

3）加密后，按“ESC”键，仍能查看设定参数和修改参数。

但无法输入PLC，PLC仍然以旧参数运行，注：

按键“嘀”一声响是功能已启用，“吱吱”两声则表示人机屏内部寄存器数据无法传输给PLC内部寄存器功能不起作用。

（5）人机屏具有丰富的画面显示功能，本保护装置使每种故障均对应一指示画面，画面显示故障类型和动作参数。

短路故障指示画面（如图7所示）。

图7短路故障图

4、试验

配电装置在使用前，应进行以下有关试验：

（1）绝缘水平试验

1）使用2500V摇表，一次对地、相间均应≥20MΩ。

摇测前要将电压互感器零点拆除，或拆除一次接线。

2）在试验以前，请将三相电压互感器、三相电抗器的高压引线从高压主回路中拆除，低压综合保护器从插座上拔出。

3）主回路的相间、每相对地之间进行耐压试验。

检修后试验时按检修标准（降级）试验。

（2）保护功能试验可以在一次（主回路）侧施加大电流或高电压。

5、其它操作说明

（1）5m辅助接地：

由于本保护箱为大容量移变配套，因此漏电补偿电路采用≤1000m的固定补偿方案，辅助接地线缆请接右出线腔内相应端子，末端在≥5m处可靠接地，不可接设备外壳。

（2）漏电试验主要通过PLC及漏电检测单元实现漏电保护的完整自检。

（3）保护电源开关（保护箱右下侧分合转盘）：

主要控制来自高压侧电压互感器AC110V电源，关断时保护器继电器闭锁，高压真空断路器不能合闸，与（4）配合进行开门检修。

（4）前门闭锁螺杆主要控制（3）的操作，即开门时不能送电合闸，前门闭合后必须旋紧该螺杆，才能闭合电源开关。

（5）按过载、短路、漏电等试验按钮时，人机屏显示相应故障界面，按复位按钮后方可返回正常画面。

七、使用、操作

1、高压侧隔离开关合闸后，系统首先进行自检，正常状态下自检完毕后显示运行画面。

2、保护箱人机屏显示正确后，进行参数整定，复位待机。

3、保护箱人机屏显示漏电闭锁画面时，保护箱不能复位。

排除线路漏电故障并复位后方可进行送电操作。

4、保护箱右侧电气闭锁转盘指针在合闸位置时，高压断路器可以进行合闸操作。

5、低压侧分断高压配电装置电源：

按下保护箱电分按钮（高压断路器在合闸状态时），高压侧断路器立即分闸。

6、正常运行漏电跳闸后，人机屏显示漏电故障画面，直至排除线路漏电故障并复位后方可进行送电操作。

7、其它操作说明

（1）前门闭锁螺杆主要控制高压侧断路器分合闸操作，即开门时高压侧断路器不能送电合闸，前门闭合后必须旋紧该螺杆，才能操作高压侧断路器分合闸。

（2）远控分闸接线在内部七芯接线柱2、3接线端，主要用于输出开关状态接点信号控制断路器使其分断。

八、故障分析与排除

保护箱的外购件选用进口优质件和国家质量水平最高的定点生产厂产品，并经

公司严格筛选；

制造工艺考究，并经严格的出厂质检。

所以，只要合理使用，出现故障极少。

若使用后发现故障，按表4和电气原理图及接线图查找、排除故障。

表4查找、排除故障参考表

故障现象

原因分析

排除方法

高压侧真空断路器电动合闸拒合

电气闭锁转盘指针在分闸位置、控制线路故障或故障未复位

将电气闭锁转盘指针旋转至合闸位置、检修控制线路或故障复位。

过载、短路、漏电、欠过压等保护工作不正常

主回路故障、信号采样线路、漏电单元及电抗器故障或PLC综合保护器故障

检查主回路、信号采样线路、漏电单元及电抗器或更换PLC

低压熔芯烧断

线路有短路或漏电单元损坏

检查短路点或更换漏电单元

启动或停车时漏电跳闸

启动器真空管相不平衡

维修启动器或增加漏电延时时间

九、保养、维修

１、保护箱正常运行中，每隔半年应检查各隔爆结合面，发现锈斑，须用０号砂布把锈斑打磨干净后并进行防锈处理。

２、保护箱在井下停电一周以上，在送电前应当注意各电气元件是否有因受潮而引起绝缘水平较低不合格的情况。

十、运输、保存

1、设备在运输过程中不得有强烈振动和撞击，不允许有水浸入。

2、设备应保存在没有滴水、空气流通、相对湿度不大于95%（25℃时）、温度不大于＋40℃，不低于－5℃、没有腐蚀性气体的环境中。

3、下井安装时，对设备要进行全面的检查和必要的电气试验。

4、运行过程中，应经常检查该设备与变压器连接是否牢固，接地是否可靠。

5、定期（6个月左右）检查和保养各隔爆面，防止锈蚀。

6、定期（6个月左右）进行工频绝缘试验。

十一、开箱及检查

1、开箱后首先进行外观检查，应无脱漆、无磕碰变形等损坏情况。

2、包装箱内应有下列文件：

（1）装箱单

（2）产品合格证

（3）使用说明书

（4）出厂检验报告

十二、订货须知及售后服务

1、用户订货时，请提出产品规格、型号、数量及特殊要求。

2、提出备品、备件的品种和数量。

3、本产品实行一年保修，终身维护。

保修范围界定如下：

（1）符合本说明书规定的操作及测试时的损坏。

（2）未打开综合保护器外壳，或未擅自更换元件的故障。

（3）箱体无明显磕碰损坏，外部接线端无破损迹象。

（4）未超出产品的额定参数范围及规定的使用环境条件。

4、本产品技术升级时，我们将为您提供最快的信息反馈，免费提供技术服务，并在今后的供货中提供最新产品。

技术服务电话：

************

订货电话：

传真：

2009-3-20

BXB-800/1140（660）Y型低压保护箱配件明细表

序号

配件名称

规格型号

单机用量

（件）

订货号

1

负荷接线柱

D24

3

D11101

2

七芯控制接线柱

D42

D11102

负荷连接线

DY