江苏自考建筑施工技术重点Word文档下载推荐.docx
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四、简答
1、场地设计标高的调整?
计算的设计标高是一理论值,实际上还需考虑以下因素进行调整。
(1)由于具有可松性,按
进行施工,填土将有剩余,必要时可相应地提高设计标高。
(2)由于设计标高以上的填方工程用土量,或设计标高以下的挖方工程挖土量的影响,使设计标高降低或提高。
(3)由于边坡挖填量不等,或经过经济比较后将部分挖方就近弃于场外、部分填方就近从场外挖土而引起挖填土方量的变化,需相应地增减设计标高。
2、编制土方调配图的方法?
1、划分调配区
2、计算土方量
3、计算调配区之间的平均运距
4、确定土方最优调配方案
5、绘制土方调配图、土方调配平衡表
3、流砂产生的原因?
如果动水压力等于或大于土的浸水重度时,土粒失去自重处于悬浮状态,能随着渗流的水一起流动,带入基坑边发生流砂现象。
流砂现象经常发生在颗粒细、均匀、松散、饱和的非粘性土中。
4、喷射井点施工的安装及使用喷射井点施工顺序是:
安装水泵设备及泵的进出水管路,敷设进水总管和回水总管,沉设井点管(包括灌填砂滤料),接通进水总管后及时进行单根试抽,检验,全部井点管沉设完毕后,接通回水总管,全面试抽,检查整个降水系统的运转状况及降水效果。
5、深井井点施工程序为:
井位放样-做井口-安护筒-钻机就位-钻孔-回填井底砂垫层-吊放井管-回填管壁与孔壁间的过滤层-安装抽水控制电路-试抽-降水井正常工作
五、案例题
1、最初可松性系数:
可松性定义:
天然土经开挖后,其体积因松散而增加,虽经振动压实,仍然不能完全复原。
-土在天然状态下的体积
-土挖后松散状态的体积
2、场地平整土方量计算
(1)设计标高
若设计文件对场地设计标高无明确规定和特殊要求,可参照下述步骤和方法确定。
<
1>
划分方格网
2>
计算或测量各方格角点的自然标高
3>
初步计算场地设计标高
初步计算场地设计标高是按照挖填平衡的原则,即场地内挖方总量等于填方总量。
-一个方格独有的角点标高
-两个方格共有的角点标高
-三个方格共有的角点标高
-四个方格共有的角点标高
-方格数
4>
场地设计标高的调整
<
5>
考虑泄水坡度对角点设计标高的影响
单向泄水:
双向泄水:
2、零点零线
计算各方格角点的施工高度
施工高度是设计地面标高与自然地面标高的差值。
各方格角点的施工高度按下式计算:
计算零点位置
零点的位置按下式计算:
;
把相邻零点用直线相连就是零线
3、计算挖填土方工程量
项目
图式
计算公式
一点填方或挖方(三角形)
两点填方或挖方(梯形)
三点填方或挖方(五角形)
四点填方或挖方(正方形)
将挖方区(或填方区)所有方格的土方量和边坡土方量汇总,即得场地平整挖(填)方的工程量。
3、轻型井点的布置
平面布置
当基坑或沟槽宽度小于6m,水位降落值不大于5m时,可用单排线状井点,布置在地下水流的上流一侧,两端延伸长一般不小于沟槽宽度,如沟槽宽度大于6m,或土质不良,宜用双排井点,面积较大的基坑宜用环状井点。
井点管距离基坑一般为0.7-1.0m,以防漏气。
井点管间距一般用0.8-1.5m。
高程布置
在考虑到抽水设备的水头损失以后,井点降水深度一般不超过6m。
第二章地基处理与基础工程
一、单选
1、摩擦桩是指在极限承载力状态下,桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。
2、端承桩是指在极限承载力状态下,桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。
二、填空
1、深基础主要有桩基础、墩基础、沉井和地下连续墙。
1、水泥土搅拌地基:
水泥土搅拌地基是利用水泥、石灰等材料作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理、化学反应,使软土硬结成具有一定强度的优质地基。
2、预压地基:
预压地基是在建筑物施工前,在地基表面分级堆土或其他荷重,使地基土压密、沉降、固结,从而提高地基强度和减少建筑物建成后的沉降量。
待达到预定标准后再卸载,建造建筑物。
3、静力压桩法:
静力压桩法是在软土地基上,利用静力压桩机或液压压桩机用无振动的静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。
在我国沿海软土地基上较为广泛地采用。
4、钻孔灌注桩:
钻孔灌注桩指利用钻孔机械钻出桩孔,并在孔中浇筑混凝土而成的桩。
根据钻孔机械的钻头是否在土壤的含水层中施工,又分为干作业成孔和泥浆护壁成孔两种方法
5、沉管灌注桩:
沉管灌注桩指利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有活瓣式桩靴或预制钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中,然后边浇筑混凝土边锤击或振动拔管而成,前者称为锤击沉管灌注桩,后者称为振动沉管灌注桩。
6、
1、静力压桩施工程序如下:
测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再沉桩→终止压桩→切割桩头。
2、如何判断清孔的合格?
以原土造浆的,可使钻机空转不进尺,同时注入清水,等孔底残余的泥块已磨浆,排出泥浆密度降至1.1左右(手触泥浆无颗粒感觉),可认为清孔合格,对注入制备泥浆的钻孔,采用换浆法清孔,至换出泥浆密度小于1.15-1.25为合格。
第三章砌筑工程
1、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m,当作业层高出其下连墙件2步或4m以上,且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
2、两平一侧采用两皮平砌砖与一皮侧砌的顺砖相隔砌成,当墙厚为3/4砖时,平砌砖均为顺砖,上下皮平砌砖间竖缝相互错开1/2砖长。
3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h~4h内使用完毕;
当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h~3h内使用完毕
4、构造柱施工时按要求应留设马牙槎。
马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度不宜超过300mm。
1、沿建筑物外围从地面搭起,既可用于外墙砌筑,又可用于外装饰施工。
2、外脚手架主要形式有多立杆式、框式、桥式等。
3、多立杆式脚手架主要由立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、斜撑、脚手板等组成。
4、钢脚手架不得搭设在距离35kv以上的高压线路4.5m以内的地区和距离1-10kv高压线路3m以内的地区。
5、大放脚有等高式和不等高式两种砌法。
6、不等高式是两皮一收与一皮一收相间隔.
7、砌筑时先砌墙角,墙角砖层高度必须与皮数杆相符合,做到三皮一吊,五皮一靠。
1、配筋砌体:
在砌体水平灰缝中配置钢筋网片或在砌体外部的预留槽沟内设置竖向粗钢筋的组合砌体。
2、三一砌砖法:
一块砖、一铲灰、一揉压,并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法,这种砌法的优点是灰缝容易饱满,粘结力好,墙面整洁。
1、砂浆按照胶结材料的不同,砂浆可分为水泥砂浆、水泥混合砂浆和非水泥砂浆三类。
水泥砂浆是用水泥和砂拌合成德,具有较高的强度和耐久性,但和易性差,多用于潮湿环境和强度要求较高的砌体;
水泥混合砂浆在水泥砂浆中掺入一定数量的石灰膏或粘土膏,具有一定的强度和耐久性,且和易性和保水性好,多用于地面以上的砌体;
非水泥砂浆不含有水泥,强度低且耐久性差,用于简易或临时建筑的砌体;
2、在下列墙体或部位不得设置脚手眼:
1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;
2)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3)宽度小于lm的窗间墙;
4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;
5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
6)设计不允许设置脚手眼的部位。
第四章混凝土结构工程
1、模板有足够的承载力,刚度和稳定性
2、平模的长度:
1800、1500、1200、900、750、600、450mm七种规格,宽度有100~600mm(以50mm进级)十一种规格。
3、
项次
结构类型
结构跨度
按设计混凝土强度的标准值百分率计(%)
1
板
2
50
悬臂梁构件
100
5、首先是柱模板,然后是楼板底板,梁侧模板,最后梁底模板。
6、电阻点焊主要用于焊接钢筋网片、钢筋骨架等。
7、一次投料法:
在料斗中先装石子,再加水泥和砂,在一次投入搅拌机的同时加水。
投料时砂压住水泥,不致产生水泥飞扬,也不易粘在料斗和搅拌筒上。
8、为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象,混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m。
9、截面在400m
400m以内,或有交叉箍筋的柱子,应在柱子模板侧面开孔用斜溜槽分段浇筑,每段高度不超过2m。
10、全面分层,当结构平面面积不大时,可将整个结构分为若干层进行浇筑。
11、厚大钢筋混凝土结构由于体积大,水泥水化热聚积在内部不易散发,内部温度显著升高,外表散热快,形成较大内外温差,内部产生压应力,外表产生拉应力,如内外温差过大(25°
C以上),则混凝土表面将产生裂缝。
12、当混凝土内部逐渐散热冷却,产生收缩,由于受到基底或已硬化混凝土的约束,不能自由收缩,而产生拉应力,温差越大,约束程度越高,结构长度越大,则拉应力越大。
13、混凝土自然养护是指利用平均气温高于5℃的自然条件,用保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水,使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。
14、当最高气温低于25°
C时,混凝土浇筑完后应在12h以内加以覆盖和浇水。
1、当梁的跨度≥4m时,应使梁的底模中部起拱。
2、如设计无规定时,起拱高度宜为梁跨长度的1‰~3‰。
.
3、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
4、混凝土结构和预应力混凝土结构应用的钢筋有热轧钢筋、钢绞线、消除应力钢丝和热处理钢筋四类。
5、在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m,要沿溜槽或串筒下落。
6、模板拆模日期取决于混凝土的强度、模板的用途、结构的性质及混凝土硬化时的温度。
1、早拆模板:
通过合理的支设模板,将较大跨度的楼盖,通过增加支撑点,缩小楼盖的跨度(
2m),从而达到“早拆模板,后拆支柱”的目的。
这样可以使龙骨和模板的周转加快。
2、闪光对焊:
利用对焊机使两段钢筋接触,通低电压的强电流,钢筋加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头。
3、电弧焊:
利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后形成焊缝。
根据焊接位置和方法分为帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊等
4、混凝土施工配合比:
实验室所确定的配合比所用的砂、石都是不含水分的,而施工现场砂、石都有一定的含水率,且含水率大小随气温等条件不断变化。
为了保证混凝土的质量,施工中应按砂、石实际含水率对原配合比进行修正。
5、强制式搅拌机:
利用机械叶片强迫物料朝环向、径向、竖向各个方向运动,相互间产生剪切滑移,从而达到混合均匀的目的。
适用:
搅拌干硬混凝土、高强混凝土及轻骨料混凝土。
1、楼层板支柱的拆除:
上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分,跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不大于3m。
2、采用控制应力法冷拉钢筋如何才是合格?
冷拉时以规定的控制应力对钢筋进行冷拉,同时,冷拉后检查钢筋的冷拉率,如不超过规范规定的冷拉率,认为合格,如超过规范规定的冷拉率,则应对钢筋进行机械性能试验。
五、案例
1、钢筋下料计算
例题:
[解]①号钢筋下料长度
L=6000-2×
25+2×
150-2×
2×
20=6210
②号钢筋下料长度
L=4400+2×
(375+566)+2×
6.25×
20-4×
0.5×
20
=4400+1882+250-40
=6492
③号钢筋下料长度
10=6075
④号钢筋下料长度
L=2×
(400+150)+100
=1200
2、钢筋代换
等强度代换:
如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1,钢筋总面积为As1,代换后的钢筋设计强度为fy2,钢筋总面积为As2,则应使
代入圆面积公式:
n2≥n1d21·
fy1/d22·
fy2
如果代换后钢筋根数变多,排成一排时不能满足钢筋保护层间距的要求,应该排成两排。
3、混凝土施工配合比计算:
若实验室提供的理论配合比为
水泥∶砂∶石∶水
C∶S∶G∶W=1∶x∶y∶z
现场砂的含水率为a%,石子的含水率为b%,则要确定施工配合比:
单位用量的水泥需用:
砂x(1+a%)
石子y(1+b%)
水z-xa%-yb%
故施工配合比为C∶S∶G∶W=
1∶x(1+a%)∶y(1+b%)∶(z-xa%-yb%)
现场浇注C15混凝土,实验室提供的理论配合比为
C∶S∶G∶W=1∶2.36∶4.57∶0.66,1m3混凝土材料用
量为:
水泥280公斤;
砂660公斤;
石1280公斤;
水185公
斤。
现场实测砂的含水率为4%,石子含水率为2%
求:
1)施工配合比为多少?
2)若现场用的搅拌机出料容积为0.35m3,问每盘应加水泥、砂、石、水各多少公斤?
解:
1)施工配合比
S(砂)x(1+a%)=2.36(1+4%)=2.45
G(石)y(1+b%)=4.57(1+2%)=4.66
W(水)z-xa%-yb%=0.66–2.36*4%-4.57*2%=0.475
所以施工配合比为:
1:
2.45:
4.66:
0.475
2)求现场1m3混凝土所需的材料
水泥:
280kg
砂:
660(1+4%)=686kg
石:
1280(1+2%)=1306kg
水:
185-660*4%-1280*2%=133kg
搅拌机一次出料量为0.35m3
则每盘所需的量为:
水泥280*0.35=98kg(二包水泥)
砂686*0.35=240kg
石1306*0.35=457kg
水133*0.35=47kg
4、混凝土运输工具和适用范围?
混凝士运输分为地面运输、垂直运输和楼面运输三种情况。
混凝土地面运输工具有:
双轮手推车:
近距离。
机动翻斗车:
工地范围内
混凝土搅拌运输车和自卸汽车:
距离较远
混凝土垂直运输:
塔式起重机加料斗
井架加手推车
混凝土泵:
直接运至浇筑地点。
4、混凝土浇水养护的时间与水泥品种的关系?
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7昼夜。
火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土和有抗渗要求的混凝土,不得少于14昼夜。
5、混凝土有缺陷如何处理?
如发现缺陷,应进行修补。
对面积小,数量不多的蜂窝或漏石的混凝土,先用钢丝刷或压力水洗涮基层,然后用1:
2~1:
2.5的水泥砂浆抹平,对较大面积的蜂窝、露石、露筋应按全部深度凿去薄弱的混凝土层,然后用钢丝刷或压力水冲刷,再用比原混凝土强度等级高一个级别的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。
对影响结构性能的缺陷,应与设计单位研究处理。
第五章预应力混凝土结构工程
1、预应力筋张拉后,一般应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值与计算伸长值的偏差超过正负6%时,应暂停张拉。
2、帮条锚具:
由一块方板和三根帮条组成,一般用在单根粗钢筋作预应力筋的固定端。
1、预应力混凝土按施工方法的不同可分为先张法和后张法;
按钢筋张拉方式的不同分为机械张拉,电热张拉,自应力张拉法等。
1、预应力混凝土结构:
在构件承受外荷载前,预先在构件的受拉区对混凝土施加预压应力。
当构件在使用阶段时外荷载作用下产生的拉应力,首先要抵消预压应力,这就推迟了混凝土裂缝的出现并限制了裂缝的开展,从而提高了构件的抗裂度和刚度
1、后张法构件中孔道留设的方法?
后张法构件中孔道留设一般采用钢管抽芯法、。
预应力筋的孔道形状有三种,钢管抽芯法只用于直线孔道,胶管抽芯法、预埋波形管法适用于直线、曲线、折线接孔道。
2、孔道灌浆的作用和材料?
预应力筋张拉完毕后,进行孔道灌浆,其主要作用是保护预应力筋,防止其锈蚀,并使预应力筋与结构混凝土形成整体,增加结构的整体性和耐久性,提高结构抗裂性和承载力。
材料:
灌浆用的水泥浆应有足够强度和粘结力,且具有较好的流动性、较小的干缩和泌水性;
;
水泥浆的水灰比宜在0.4~0.45左右,搅拌后三小时泌水率宜控制在2%左右,最大不得超过3%;
对孔隙较大的孔道,可采用砂浆灌浆。
为了增加孔道灌浆的密实性,在水泥浆或砂浆中可掺入对预应力钢筋无腐蚀作用的外加剂。
如掺入占水泥重量0.25%的木质素磺酸钙,或掺入占水泥重量0.05%的铝粉。
3、张拉方式和钢筋长度的关系?
当预应力筋的长度小于25m时,宜采用一端张拉,若长度大于35m时,宜采用两端张拉,长度超过50m,宜采取分段张拉。
1、抗倾覆验算
2、后张法预应力钢筋下料长度计算
某预应力混凝土屋架,采用机械后张法施工,两端采用螺丝端杆锚具,端杆长度为320mm,端杆外露出构件端部长度为120mm,孔道尺寸为23.80mm,预应力筋为冷拉HBR335级钢筋,直径为25mm,冷拉率4%,弹性回缩率0.5%,每根钢筋长度为8m,张拉控制应力
=0.85
(
=500N/mm2),张拉程序为0-1.03
,用YC-60穿心式千斤顶张拉,试计算
(1)钢筋的下料长度。
(2)预应力的张拉力(3)伸长值。
(1)
(2)
(3)23800+240-640=23400mm,23400-22650=750mm
第五章结构安装工程
1、为了减少塔身的计算长度应每隔20m左右将塔身与建筑物用锚固装置联结起来。
2、屋架的绑扎点应选在屋架上弦节点处,大于18m时四点绑扎。
1、起重量、起重半径、起重高度三者关系?
起重量、起重半径、起重高度三个工作参数存在着相互制约的关系,其取值大小取决于起重臂长度及其仰角,当起重臂长度一定时,随着仰角增大,起重量和起重高度增加,而起重半径减小,当起重臂的仰角不变时,随着起重臂长度的增加,起重半径和起重高度增加,而起重量减小。
2、吊车梁的校正
吊车梁的校正主要包括垂直度校正和平面位置校正等。
吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。
吊车梁的校正一般在屋面构件安装校正并最后固定后进行。
但对重量大的吊车梁,采取边吊边校正的方法。
吊车梁垂直度的校正一半采用吊线锤的方法检查,如存在偏差,在梁的支座处垫上薄钢板调整。
吊车梁平面位置的检查校正方法有通线法、平移轴线法。
3、起重机类型选择的原则?
1、对于中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理
2、当厂房结构高度和长度较大时,可采用塔式起重机安装屋盖结构
3、在缺乏自行式起重机的地方,可采用桅杆式起重机安装
4、大跨度的重型工业厂房,应结合设备安装来选择起重机类型
5、当一台起重机无法吊装时,可选用两台起重机抬吊
4、单层厂房结构安装方案及特点?
单层厂房的结构安装方法主要有分件安装法和综合安装法两种。
1、分件安装
分件安装法是指起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件,通常分三次开行。
第一次开行——安装全部柱子,并对柱子校正和最后固定;
第二次开行——安装全部吊车梁、连系梁以及柱间支撑;
第三次开行——分节间安装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。
此外,在屋架吊装之前还要进行屋架的扶直排放、屋面板的运输堆放。
特点:
分件安装法的优点是每次吊装同类构件,不需经常更换索具,操作程序基本相同,所以安装速度快,并用充分的时间校正,构件分批进场,供应单一,平面布置比较容易,现场不致拥挤。
缺点是不能为后续工作及早提供工作面,起重机开行路线长。
2、综合安装法
综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中,分节间安装所有各种类型的构件。
具体做法是先安装4—6根柱子,立即加以校正和最后固定,接着安装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等构件。
总之,起重机在每一个停机位置,吊装尽可能多的构件。
安装完一个节间所有构件后,转入安装下一个节间。
优点是开行路线短,起重机停机点少,可为后期工程及早提供工作面,使各种工种能交叉平行流水作业。
缺点是一种机械同时吊装多类型构件,现场拥挤,校正困难。
1、起重量、起重高度
起重机的起重量Q应满足下式要求:
-构件重量
-吊索重量
起重高度起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求:
-安装支座表面高度,从停机面算起
-安装间隙,不少于0.3m
-绑扎点至构件吊起地面的距离
-索具高度,自绑扎点至吊钩钩中心的距离。
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