气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范文档格式.docx
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0。
制造标准:
EN588-1,part14(DN3202,F4)
2.厂家经验证明
生产厂应具有30年以上生产蝶阀的历史,并通过ISO9001质量体系认证。
生产厂家应具有提供同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验,以证明其生产能力,产品原装进口。
3.性能特点:
★1.阀门的结构形式:
采用用双偏心双法兰长结构,符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺寸,双偏心可以减少摩擦力矩,增加使用寿命。
★2.阀体,阀板:
:
采用球墨铸铁SGGGG-40,表面处理:
环氧树脂静电喷涂,厚度250微米,树脂为能够达到欧洲水质检测标准符合饮用水的证明。
双偏心阀板浇注而成,流道中没有横向加强筋,阀板符合流体力学性质,具有较小的阻力。
双偏心的阀板使阀门在开启角度很小的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受力而放松,在全开的位置,密封圈完全不受力,阀座和密封圈之间的磨损非常小
★3.密封材料:
采用材料为EPDM橡胶,提供该材料在适用饮用水相关证明文件
★4.阀门的密封设计结构:
蝶阀要求双向密封,对水流无方向要求,蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。
★5.阀体和阀板的密封:
采用软硬密封形式,可以达到0泄漏,阀体上的硬密封采用不锈刚镍铬合金堆捍而成,镍金属具有极强的耐磨性能,合金中镍的含量超过67%,铬的含量超过19.5%,远远优于一般不锈刚,是最佳使用于和阀体接触,不会产生电化学反应的最优材料。
阀板上的密封圈安装在阀板上,且有防松措施(如采用螺栓或是压环紧固,固定螺栓为304材料或以上,紧固螺栓应有防松动措施)
★6.阀轴:
采用双段短轴式或整体一根式,材料为不锈钢1.4062,轴承采用锡青铜材料,有很好的润滑和耐磨性。
7.保护漆:
采用外表面淡兰色(RAL107标准色)环氧树脂,高性能防腐涂层,静电粉末喷涂环氧树脂涂层
8.连接标准:
法兰连接,符合DIN28604或ISO标准
★9.主要部件采用材料见下表:
蝶阀主要零部件材料
零件名称:
材料名称
阀体:
球墨铸铁(GGG-40)
蝶板:
阀轴:
不锈钢(1.4021)
轴承
青铜
阀板密封圈
EPDM
阀座
镍铬不锈钢
内、外紧固件:
A2不锈钢
★10.气动驱动机构
阀门应具有远程自动操作和现场手动操作功能。
气动执行机构采用FESTO系列。
气动执行机构包括双作用旋转气缸、电磁阀、位置开关盒,定位器等。
气缸体:
采用经阳极氧化处理的铝合金,全密封式,无体外移动部件。
应制作美观,耐腐蚀。
电磁阀:
2位5通电磁阀,AC220V
气动头执行机构在每一个方向至少有90度行程和可以超程达3%,内部气动,无需连接外露管线,具体技术要求如下:
i气源压力:
6Bar(工作范围可达2~10bar)
ii工作温度:
-20℃~80℃
iii润滑为二硫化钼BR2以上。
iv气动执行机构其它要求:
气缸:
双作用旋转气缸
设计工作压力:
6bar
气缸材料:
阳极氧化防腐处理的铝合金
缸盖材料:
环氧树脂处理的铝合金
活塞:
铝合金
活塞杆:
滚压抛光的不锈钢
垫片:
NBR
杆套:
耐磨自润滑塑料
气缸行程/阀门旋转角
可轻微调节终止角度+6~-10度,使阀门终止角度略大于或小于90度;
开关位置可同时调节。
一般气动阀配件
⑴电磁阀:
防护等级IP67。
功率4.2W操作压力范围:
2~10bar
⑵开关盒:
内置2个限位开关,开和关位各一个,各含1对无源触点,置入防护等级IP67的塑料开关盒,外面清晰可见阀门开度。
适用电压范围:
4VDC~250AC电流:
1mA~5A
可调型气动阀配件
*阀门定位器:
调节阀配国际上先进的数字式电-气阀门定位器。
输入4~20mA的模拟量电信号,具体要求:
1.定位器抗干扰性强为0.6%,不能因外界的一点点扰动就动作,避免阀门出现抖动现象而影响使用寿命
2.误差:
0.3%
3.滞后:
4*阀位反馈器
输出反应阀门实际位置的4~20mA的模拟量电信号,安装于定位器之内,外接12~36VDC电源。
5其它要求
⑴同一型号的全部阀门,应向同一生产厂订货,同一型号的阀门零部件,易损件应能互换。
⑵阀门醒目处,应铸阀门型号、口径、工作压力
⑶阀门工作压力均为0.06MPa。
⑷阀门必须在操作位置的合适处有显示阀门行程的现场开度指示。
⑸阀门各种启闭机构均为户外耐水型密闭结构,防护等级不低于IP65。
所有阀门均应按ISO标准进行工作漏水试验和静压试验。
二:
电动闸板阀
2.1技术参数
规格及数量:
安装位置:
工作环境及介质:
介质为清水。
2.2厂家经验证明
生产厂应具有五年以上生产闸板阀的历史,并通过ISO9001质量体系认证。
生产厂家应具有提供3个同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验,以证明其生产能力。
参考标准
电动闸板阀制造、安装、检查、实施规范等执行DIN标准,ISO、IEC国际标准、AWWA标准、或与之等同的其它标准。
2.2结构性能
1带有电动操作器的矩形平板闸门,靠墙式安装。
闸板阀按工作压力为4MWC进行设计选型及配置,能满足4m水头的切断,并在背压条件下泄漏量符合DIN3230的第三部分,
2闸门由阀框、阀板,闸杆,楔止块、密封橡胶、底部密封、螺栓等组成。
闸门的材质要求:
阀板:
不锈钢1.4301或是等同与或以上
阀框:
不锈钢1.4301或是等同4或以上
阀杆:
不锈钢
密封橡胶:
紧固件:
A2/A4不锈钢
楔块:
PTFE
3闸框与墙面的要求为通过阀框自带橡胶(EPDM)整体附在阀框上,与墙面紧贴,可靠保证阀框与墙面的密封,或是采用特殊设计密封橡胶在阀框上,通过阀板下来挤压,使密封紧贴墙面和阀板,保证不泄漏,不能靠灌浆密封
4为减小阀门泄漏,不得采用阀板在导轨中运行的设计。
5闸门应有足够断面以抵挡规定之最大水头,其允许弯曲挠度不可大于1/800。
6楔型装置闸门应设有巧妙的楔止装置,以确保其水密性。
楔止装置之设计,须于闸门关闭时,能使阀板顺楔块进入滑架到达底座密封。
从而使阀板的上部和下部紧紧的密封在阀框内,打开的时候,阀板脱离阀框上,下部楔型块,使得阀板可以轻松的打开
7阀框与池体的安装应通过化学螺栓固定在池体,螺栓不需要预埋。
10阀板必须有可靠的防泄漏设计;
闸板阀渗漏率≤0.02l/s.m。
11阀杆与阀板采用通用的快速接头。
开关型电动装置技术要求
1.1一般要求
1)防护等级:
不低于IP67
2)进出线端子:
电动装置的所有进出线应集中在一处,并通过接线端子引入和引出,每个端子应与电动装置的接线图一致。
3)应具有自动调节式防潮电热器能全时间加热使用,以防止由温差产生的水气凝结,能适用于温度为-25℃~+70℃的环境。
4)电动装置与阀体的连接标准:
应按ISO5211的规定。
采用德国AUMA或是德国EMG等世界知名品牌。
1.2部件要求
1、电动机:
1)工作电源电压及频率:
AC380/50Hz,3相
2)绝缘等级:
F
3)电动机出线应在电动机法兰端面并延伸入箱体至接线端子,电机和执行器间连接应采用插槽式连接环,电动装置配套的电动机起动转矩至少为其额定转矩的5倍。
4)电动机应有温控开关,当温度超过140℃时,能自动切断回路以保护电机。
5)马达短时负载应至少为15分钟,并可频繁启动。
2、减速器:
1)减速器箱体应采用相当于球墨铸铁强度的材料
2)蜗轮材料为相当于青铜或专用材料
3)故障时蜗轮和蜗杆应能够自锁
4)蜗杆及传动齿轮表面应进行真空渗碳淬火热处理
3、转矩限制机构:
1)电动装置出厂时应经过转矩调整,使其输出轴转矩为最小控制转矩,转矩值为额定转矩值的2/3(67%),输出轴最大转矩超过其额定转矩,开和关的方向均应配扭矩开关以防过载。
2)转矩限制机构开关触点应采用双向高额定容量(220V/AC/5A)纯银制作,其机械寿命应不小于107次。
4、限位机构:
1)阀门应在开和关的极限位置均配置机械式限位开关,当阀门开度到达极限位置时,限位开关能自动跳脱,关闭执行机构电动机。
2)限位机构开关触点应采用双向高额定容量(220V/AC/5A)纯银制作,其机械寿命应不小于107次。
5、手动和电动切换机构:
1)阀门应具有手动、电动切换机构,并应有远程、现场和手动三种控制方式进行选择,并可锁定其中任一种控制方式。
2)应配置离合式紧急手轮,以供现场进行手动操作。
3)手动、电动切换应以电动优先,当电机启动后,手动机构应自动跳脱。
4)电动装置即使在最大控制转矩情况下,也应能可靠地进行切换。
5)电动装置经切换后,应满足电动时手轮不能转动,手动时电机无法转动。
6、现场控制箱
1)电动装置现场控制箱带有阀门开、关、停控制按钮,现场手动和远程控制转换开关.
2)带保险丝模块,提供供电保护;
移开面板可更换保险丝逻辑电路板,根据SMD技术制成,逻辑连接由集成C-MOS元件实现.
1.3电气参数及要求:
1)工作电压:
380VAC,50HZ。
2)控制电压:
220VAC,50HZ。
3)阀门输出信号:
无源输出触点4个(开到位,关到位,故障及手动/远控)。
1.4其它要求:
1)电动装置的所有传动齿轮均应在润滑条件下运行。
2)电动装置上的所有行程开关、扭矩开关及按钮的接线均应在工厂内完成连接。
3)表面采用高品质防腐镀层,底层为60微米的聚氨脂离子氧化层,外层为干燥厚度达20~30微米的合成漆。
所有部件应适合于户外安装。
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- 气动 法兰 偏心 电动 闸门 技术规范