最新活动板房技术交底Word文档格式.docx

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（2）立柱安装

安装顺序：

中间立柱一→楼面檩条一→一字梁—→角柱—→山墙一字梁—→圈梁

①先将板房前后中间立柱分别抬至安装位置竖起，使柱子卡码卡于地梁上，立柱用M12*30的螺栓与地梁相连接，在安装两端各安装一条楼面檩条一段着地，起到一定的支撑作用

②按此顺序从中柱立柱位置第一个开始，1K为一段往山墙方向进行安装，

③在中间立柱上前后挂调节拉杆，调节拉杆不宜过紧。

④安装完中间立柱，将“前左角柱”与“后右角柱”用3个M12*30的螺栓与地梁相连接，

⑤将“山墙左单坡柱”使柱底部卡码卡于地梁上，然后用2个M12*30螺栓将柱连接到地梁上，同法安装“山墙右单坡柱。

⑥山墙立柱安装完成后，应将立即安装主圈梁和在山墙立柱上挂调节拉杆，在将另一端的主山墙安装上

（3）楼面梁系统安装

字梁—→楼面檩条—→水平支撑

①柱垂直度校正完毕后，将一字梁、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固；

②安装楼面檩条。

楼面檩条用M12*30螺栓与檩托连接。

③将楼层木板临时预铺在楼面檩条上，便于下道工序的安装作业。

（4）走道系统安装

走道托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板

①将转角平台托架与其下立柱用8个M12*25螺栓连接好后安装转角平台托架；

②走道托架上端用2个M12*25螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5*25自攻钉连接于柱上；

技术负责人

交底人

班组负责人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

③转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12*25螺栓连接好；

④用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓；

⑤将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M12*25螺栓连接；

⑥安装钢梯，钢梯用M12*25螺栓2个与转角平台托架连接；

利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平；

平台支撑牢固，通过试走测试其稳定性；

⑦安装钢梯护栏。

安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接；

⑧安装走道护栏时，在走道两端拉线，控制栏杆安装的直线度，直线度允许偏差小于15㎜，相邻栏杆接头处错边允许偏差5㎜；

⑨安装走道板。

走道板用4个M12*25自攻钉螺栓连接，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙不大于15㎜，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。

⑩走道板与外墙板之间的缝隙用折弯角件连接，折弯角件与走道板贴紧安装，在走道板与折弯角件和外墙板打玻璃胶，玻璃胶应严实，防止漏水，折弯角件与立柱交接处剪口不得大于25mm。

（5）外墙板安装

①按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净；

②外墙板应与窗框配合安装。

装配时，应两人从二楼往一楼送，然后三楼在往二楼送，外墙板垂直度允许偏差为小于15㎜，通过吊线测量，接缝间距允许偏差小于5㎜，通过尺量进行；

③地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

（6）窗安装

安装流程：

窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶

①在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合；

②先安装窗框，首先将3个橡胶平垫50mm*55mm放置窗框与墙板下端在将窗框安装于立柱两边卡槽内，上下与墙板配合，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等，窗对角线允许偏差为小于或等于5㎜，拉线进行测量；

③调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀，用拉铆钉固定；

④然后再装窗扇；

⑤安装窗锁钩。

根据窗扇上锁钩位置，安装窗框上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活；

⑥需要更换玻璃时，只需将内扇垂直向上用力提高，待内扇高于滑道口就可以取出，玻璃放好后按照安装顺序装上即可；

⑦在窗外框上钻排水孔，且不少于两处。

（7）屋面系统安装

二层圈梁—→屋架—→水平支撑—→檩条安装—→屋面板—→EPS泡沫条—→屋脊瓦—→山墙收边—→打胶。

①在前后中间立柱上安装圈梁，中间立柱安装的同时安装一个雨棚连接件；

②人工将屋架，抬起屋架到立柱牛腿处，对准螺栓孔，拧紧螺栓。

③在屋架跨中处，用线坠测量屋架垂直度，允许偏差不大于18㎜。

④将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装屋架水平支撑。

⑤将檩条安装在檩条档上，穿好螺栓，拧紧螺栓。

⑥在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差不大于15㎜。

屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。

⑦利用屋脊处所设拉线，把EPS泡沫条铺在檩条上盖上屋脊瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。

⑧屋面瓦、EPS泡沫条与檩条用M5*80自攻钉连接，瓦与每根檩条连接的自攻钉不应少于3个。

⑨屋脊瓦与屋面瓦间采用M4*20拉铆钉连接。

屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用剪刀裁口。

裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

⑩山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400㎜，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

屋面系统安装由班长安排技术工作进行操作，安装班长负责监督和指挥。

（8）门安装

门边框、门头托—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶

①门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门头托用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上；

②门头板嵌在门边框与门头托中间，四周用玻璃胶封闭；

③根据门扇上合页位置安装门边框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反；

④根据门扇上门锁位置，安装锁扣，确保门上的锁舌与门框上的锁扣位置吻合，锁舌自由进出；

⑤门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框之间的间隙是否合适，有问题时应调整或更换。

（9）雨棚系统安装

施工顺序：

雨篷板、架组装—→雨篷安装—→雨篷支撑—→雨篷立柱—→打胶

施工方法

①在地面将雨篷板安装在雨篷架上，保证雨篷板的左边对齐，雨篷板与雨篷架采用M5*20拉铆连接；

②雨篷板由1860*1000和1860*200两块彩钢板拼接而成。

拼接时应注意顺水流方向搭接，接缝用玻璃胶封闭；

③雨篷板组件利用2个M10*30螺栓吊挂于柱上，并且用水平雨篷支撑和40*20扁通垂直雨篷立柱支撑；

④水平雨篷支撑用2个M12*30螺栓固定，其一端支撑雨篷，另一端支于立柱上；

⑤垂直雨篷立柱用1个M12*30螺栓支撑雨篷，下端用2个M5*30自攻钉固定在走道板支架上；

⑥雨篷全部安装完毕后，相邻雨篷板接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封；

（10）木夹板安装

铺板—→钻孔拉铆钉—→打胶

①从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，两木夹板间用双面胶粘结，其偏差应小于3.0㎜。

②用手电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5*25拉铆钉连接。

③木夹板间接缝大于2㎜时，应用玻璃胶灌缝。

（11）内隔墙板安装

放线—→内隔墙折弯角件—→内隔墙—→内隔墙U型槽—→打胶。

①利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

②内隔墙板折弯角件安装。

折弯角件用拉钉固定在屋架下弦上。

折弯角件与屋架中心位移允许偏差应小3㎜，根据放线在隔墙下安装U型槽。

③内隔墙板安装。

内隔墙板侧面应用U型槽包边，从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，平整度及错边量，垂直度允许偏差小于8㎜，平整度允许偏差为小于5㎜，板间错边量允许偏差5㎜。

④对检测合格的内墙板应立即在屋架下弦上安装另外一半折弯角件，用拉钉固定在隔墙板上，或下卡码用2个水泥钉固定在地面上。

（12）抗台风系统安装，屋面固定钢管按间距7.2m（两个开间）进行布置，砼地面对应位置预埋钢筋，用钢丝绳一端拉住屋面钢管另一端拉住地面上预埋钢筋。

（13）收尾工作

①板房安装结束后要清洁板房和现场的卫生。

②对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。

③关闭电箱电源，收好工具和余料。

2、质量要求

（1）活动板房材料必须符合国家现行相关标准、地方行业标准、招投标文件中的要求。

（2）钢构件不应明显变形，损坏和严重锈蚀，油漆应完好，构件的焊接部位不得脱焊，焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。

（3）主材型钢、连接钢板、受力拉杆、焊接材料、连接螺栓、金属面夹芯板需要提供按有关规定检测并有效的质量证明文件。

（4）建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度，当现场施工质量存在问题时，由于材料及安装施工造成的，按照合同扣除安装单位相应罚金。

（5）活动板房的层间位移不宜大于该层层高的1/150；

受弯构件的允许挠度应符合下表规定。

构件类型

允许挠度（mm）

楼面梁或桁架

L/200

墙板楼面板屋面板檩条

L/150

悬挑构件

L/400

注：

L—为受弯构件的跨度或悬挑长度。

（6）构件长细比应符合下列要求

构件类别

受压构件长细比限值

受拉构件长细比限值

主要构件（如柱、桁架）

180

350

其它构件和支撑

220

400

①、当受拉杆件在永久荷载和风荷载组合作用下受压，长细比不宜超过250。

②、张紧的圆钢拉杆长细部不受此限。

（7）钢柱与楼面梁（桁架）、楼面主梁（桁架）与次梁（桁架）的连接应采用连接钢板和螺栓连接，连接钢板的厚度应不小于6mm，连接螺栓的直径应不小于14mm，性能等级宜取8.8级，楼面梁采用桁架时，楼面主桁架与次桁架的连接位置宜设置在主桁架的上弦节点处。

（8）屋面梁与柱、屋面梁与檩条之间应采用连接钢板和螺栓连接。

屋面板与檩条应采用对穿螺栓连接或采用与屋面梁插接的方法，连接部位应做好防水处理。

（9）构件的组装应在组装平台或模架上进行，构件重心线应在同一水平面上，误差应不大于2mm；

结构工作线应与杆件的重心线重合，误差不大于2mm，杆件轴线交点错位的允许偏差不应大于3.5mm。

（10）金属面夹芯板与檩条应采用对穿螺栓连接，屋面板的螺栓孔应在工厂预制，孔内应设置带法兰的尼龙管，孔的位置应设置在瓦楞的顶部。

螺栓应设有橡胶垫圈和金属垫圈，螺栓间距不大于500mm。

（11）屋面包角角钢、泛水版等构配件的搭接应顺主导风向或顺水流方向，搭接部位和搭接长度应不小于100mm。

连接可靠、整齐划一；

堵头齐全，位置正确；

密封胶施打连续平整、均匀。

（12）屋面平整、檐口平直；

屋面板的搭接方向正确、一致，接头端部整齐、平直。

3、注意事项

（1）活动板房的安装顺序宜先从靠近山墙且有柱间支撑的两榀钢架开始，在刚架安装完成后，应将期间的支撑、檩条、隅撑等全部安装好，并检验各部位尺寸及垂直等，合格后进行连接固定。

（2）圆钢拉杆的拉紧应按组对称同时进行，拉杆经调整拉力后，应采用锁定装置花篮式调节螺栓。

紧固程度保持拉杆平直并不应该将构件拉弯或产生局部变形。

（3）活动板房安装过程中，不得利用已安装就位的钢构件起吊重物。

（4）活动板房安装时遇有六级以上大风、大雾和雨天等恶劣天气时，不得进行安装活动。

（5）活动板房的刚架在形成稳定的空间体系前，应采用临时支撑和拉索予以充分固定。

（6）铺设屋面板时，应采取有效措施，分散施工荷载，防止集中荷载造成构件局部受压。

作业人员不得在未固定牢靠的屋面板上行走。

（7）现场临时用电必须按照用电规章制度执行，“一机一闸一漏”。

（8）板房搭设人员必须佩戴防护手套，以免伤手；

（9）板房搭设人员必须为可以承担高工作业的专业人员，严禁有不适合登高作业疾病（高血压、脑血栓、心脏病、恐高等）的人员参与板房搭设施工工作。

（10）现场施工人员加强成品保护，不得随处乱丢任何垃圾，当天的垃圾当天清理干净或集中堆放，爱护其它施工单位、管理单位的所属物品。

（11）施工人员不得打闹、酗酒，要求文明施工，确保施工安全。

（12）材料存放应集中有序，并有防火、防盗措施、设专人看管

（13）屋面施工应穿软底鞋，佩戴安全带，物料应妥善放置，工具应随手收入工具袋，传递物料严禁抛掷。

（14）施工人员要统一着装，佩戴安全帽。

接受交底人：

安全技术交底记录

（1）活动板房安装过程中，不得利用已安装就位的钢构件起吊重物。

（2）活动板房安装时遇有六级以上大风、大雾和雨天等恶劣天气时，不得进行安装活动。

（3）活动板房的刚架在形成稳定的空间体系前，应采用临时支撑和拉索予以充分固定。

（4）铺设屋面板时，应采取有效措施，分散施工荷载，防止集中荷载造成构件局部受压。

作业人员不得在未固定牢靠的屋面板、钢构件上行走。

（5）现场临时用电必须按照用电规章制度执行，“一机一闸一漏”。

（6）板房搭设人员应该佩戴防护手套，以免伤手。

（7）板房搭设人员必须是可以承担高工作业的专业人员，严禁有不适合登高作业疾病（高血压、脑血栓、心脏病、恐高等）的人员参与板房搭设施工工作。

（8）现场施工人员加强成品保护，不得随处乱丢任何垃圾，当天的垃圾当天清理干净或集中堆放，爱护其它施工单位、管理单位的所属物品。

（9）施工人员不得打闹、酗酒，要求文明施工，确保施工安全。

（10）材料存放应集中有序，并有防火、防盗措施、设专人看管。

（11）屋面施工应穿软底鞋，佩戴安全带，物料应妥善放置，工具应随手收入工具袋，传递物料严禁抛掷。

（12）施工人员要统一着装，佩戴安全帽。

（13）现场用电的电缆、用电设备必须每日进行检查，确保完好无损且运行正常方可使用。

（14）板房搭设期间上下楼梯、上下屋面应事先检查楼梯的稳定性及安全性，确保无安全隐患后方可上下通行。

（15）活动板房的作业人员及家属，禁止使用大功率电器，禁止用明火。

（16）现场施工人员工作的时候禁止吸烟。

（17）雨天板房搭设施工，手持用电设备要有有效的防雨措施，小心漏电。

接受交底人签字：