机井评定样表Word格式.docx
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2010年11月10日
项次
分项工程名称
工程量
单元工
程个数
合格
个数
其中优
良个数
备注
1
钻孔
1
2
下管
1
3
洗井
4
抽水试验
5
6
合计
重要隐蔽单元工程、
关键部位单元工程
施工单位自评意见
监理单位复核意见
项目法人认定意见
本分部工程的单元工程质量全部合格。
优良率为00%,重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程4个,优良率为0%。
原材料质量合格,中间产品质量合格,金属结构及启闭机制造质量/,机电产品质量/。
质量事故及质量缺陷处理清况:
无
分部工程质量等级:
合格
评定人:
项目技术负责人:
(盖公章)
复核意见:
监理工程师:
年月日
总监或副总监:
(盖公章)
审查意见;
现场代表:
技术负责人:
工程质量监督机构
核定(备)意见:
核定等级:
核定(备)人:
(签名)负责人:
(签名)
年月日年月日
注:
分部工程验收的质量结论,由项目法人报工程质量监督机构核备。
大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论,由项目法人报工程质量监督机构核定。
分部工程开工申请表
(河南广宇[2010]井分开工02号)
HNCJZB–2010–GO713
本分部工程已具备开工条件,施工准备工作已就绪,请贵方审批。
申请开工分部工
程名称、编码
宋庄机井工程I-1
申请开工日期
2010.10.16
计划工期
2010年10月16日至
2010年11月8日
承包
人
施工
准备
工作
自检
记录
序号
检查内容
检查结果
施工图纸、技术标准、施工技术交底情况
已交底
主要施工设备到位情况
设备已到位
施工安全和质量保证措施落实情况
已落实
材料、构配件质量及检验情况
现场施工人员安排情况
已安排
风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况
准备
7
场地平整、交通、临时设施准备情况
已准备
8
测量及试验情况
□√分部工程进度计划
□√分部工程施工方法
2010年10月15日
开工申请通过审批后另行签发开工通知。
监理机构:
监理机构审签后,随同“分部工程开工通知”,承包人、监理机构、发包人、设计代理机构各1份。
分部工程开工通知
(河南利水[2010]井分开工02号)
你方2010年10月15日报送的宋庄机井工程开工申请表(承包[2010]井分开工02号)已通过审核。
此开工通知确定该分部工程的开工日期为2010年10月16日。
监理机构:
河南利水工程咨询有限公司
总监理工程师:
日期:
2010年10月15日
今已收到分部工程的开工通知。
承包人:
签收人:
日期:
2010年10月15日
本表一式4份,由监理机构填写,承包人、监理机构、发包人、设代
机构各1份。
宋庄机井施工工法
一机井工程主要施工方法
(一)设备选型与进场、安装
1、根据管井结构和地层情况,选用CZ-8冲击式桩孔钻一台套,采取正循环方法进行施工,凿打1眼深150米机井。
2、设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器安装符合安全生产规范。
接地良好。
3、钻塔底脚要用枕木支垫,并注意水平。
其它地基均应平整坚实,支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
4、按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。
电器放置在防雨防潮位置,动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。
5、钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置,发现漏水、破损及时修理或更换。
6、施工现场布置紧凑、整齐、合理,管材、工具和附属设施摆放整齐,所有物资材料不得随意堆放。
7、合理布置泥浆循环系统,循环槽长度大于20米,中间设置两个沉淀池,泥浆池容积大于50m3。
8、水文地质孔埋设Ф600mm孔口保护管5—10m,保护管底部环形空间用水泥封固2—3m,中间用粘土或碎石填实,顶部用砼封固。
9、设备安装完毕,经业主和监理部门验收合格后方可开钻。
(二)钻井工艺
1、钻井方法:
钢管井施工采用Ф445mm牙轮钻头钻至设计孔深,然后采用Ф550mm牙轮钻头在Ф273mm钢管位置扩孔。
2、钻井参数:
钻压20—40KN,转速37—84r/min,泵量900—1200l/min,泵压不低于2Mpa。
3、孔身质量要求:
孔径达到设计要求,孔身无过大的超径或缩径,同径钻具通孔时应畅通无阻。
孔身圆整,不出现螺旋状孔身。
孔斜满足合同要求,无狗腿。
孔深误差小于1‰。
(三)钻井注意事项
1、根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。
钻压不得超过钻铤重量的80%,不超过第一次弯曲的临界压力值。
2、精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。
3、钻井过程中操作者应注意观察下列情况:
钻压仪和泵压表;
进尺快慢是否正常;
是否跳钻、蹩车、蹩泵;
泥浆排量和岩屑上返情况;
泥浆性能变化和消耗渗漏情况;
转盘运转是否正常。
发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。
4、禁止加压启动转盘,避免损坏钻头和扭断钻具。
5、任何情况下钻具都不得在孔内静置,因故停止钻进时,应尽量保持循环液的继续循环,并指派专人活动钻具,上下活动钻具应大于5米,并且原悬重不变,回转钻具超过10圈。
6、控制上下钻速度,在砂层孔段避免长时间冲孔。
7、上下钻遇阻时不得强拉硬墩,应开泵划眼消除阻卡现象。
8、坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。
9、钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量,保持孔底干净。
10、每打一单根要划眼1—2次,冲孔5—15分钟。
11、做好钻头入井前和起钻后的检查工作,钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼,发现问题不得入井。
12、认真检查钻具,凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。
下钻时应清洗丝扣,涂丝扣油。
13、现场必须备好打捞工具,保证能够随时下钻进行打捞。
14、严格执行交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。
15、做好岩样捞取和钻探判层工作,做好钻井记录和简易水文观测记录。
16、遵守钻探安全操作规程,不得违章作业。
(四)泥浆工艺
1、泥浆性能指标设计
比重:
1.10—1.15粘度:
20—22S
失水量:
小于20ml/30min含砂量:
小于1%
PH值:
8—9胶体率:
大于97%
2、泥浆配制
开钻前配制15—20m3泥浆。
将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆,之后再加入适量CMC控制失水,使泥浆性能达到设计要求。
通常使用的泥浆处理剂和加量:
CMC:
0.1—0.2%,烧碱:
0.1%左右。
钻进中利用地层自然造浆,加清水和处理剂进行调整。
3、泥浆的日常维护与管理
(1)每班测量2次泥浆性能,并做好记录。
(2)发现泥浆性能变坏时应及时进行调整,避免泥浆性能时好时坏大起大落。
(3)日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行,缓慢加入清水和处理剂溶液,边循环边调整泥浆性能,以保证地表和孔内泥浆同步调整。
(4)勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池,保持泥浆净化。
(5)机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度,泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。
(五)成井工艺
1、成井工艺流程
钻探成孔→冲孔排渣、调整泥浆性能→物探测井→确定成井方案→通孔→刷孔→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管→冲孔换浆→填砾→止水→固井→洗井→试抽、抽水试验。
2、调整泥浆物探测井
钻进至设计井深后即应冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后,再逐渐调整泥浆性能达到如下要求:
比重:
小于1.13粘度:
19—20S
失水:
泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻,进行物探测井。
起钻校正孔深并做好记录。
3、通孔与刷孔
(1)物探测井结束后即可下钻通孔。
采用原钻具进行逐根划眼通至孔底,通孔时应畅通无阻。
(2)通孔结束后下刷孔器刷孔。
刷孔器安装的钢丝绳长度比钻孔孔径长30-50mm。
刷孔段从止水位置至孔底。
刷孔速度控制在15-20m/h,每单根反复刷2次。
(3)刷孔时必须开泵并回转钻具。
刷孔结束后起钻应再次校正孔深。
4、下管前冲孔排渣、调浆
刷孔至孔底后先进行冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆。
调浆不可过急,应缓慢加入清水(必要时适当加入处理剂)使泥浆性能达到如下要求:
19S
PH值:
8—9
泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。
5、下管
(1)做好下管前的一切准备工作:
成井材料的检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管等。
(2)下管方法:
悬吊下管法。
(3)确保井管连接垂直(采用吊线法两个方向吊线)和焊接质量,焊缝无夹渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、保证不渗水。
(4)滤水管井段每间隔20-25米安装一组扶正器,扶正器高度100mm左右。
(5)适当控制下管速度,注意观察管内管外液面。
(6)下管过程中应精心操作、密切配合,严防工具和其他异物落入井内。
(六)冲孔换浆
1、下钻时钻杆应上紧,下钻完毕,将冲孔托盘坐好、密封,确保自孔底从管外返浆。
2、开泵前应全面检修泥浆泵,确保一次开泵成功。
3、开泵后先用原来的泥浆泵循环一周,待泵压和泥浆泵循环正常之后边加清水边排泵,使泥浆逐渐变稀。
注意加清水和排浆都要跟上,不可拖延时间或间断。
4、换浆中途不得挺泵,若因特殊原因非停泵不可时,应及时关闭高压管线上的阀门。
5、换浆终了应达到如下要求:
泥浆比重小于1.04,粘度15-16S,泥浆流态彻底转变为紊流,自孔内有适量砂子冲出来。
(七)填砾
1、采用动水填砾法,填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空空间再返到地表泥浆槽,中途不得停泵并保持足够的泵量。
填砾过程中继续边加清水边排浆。
2、适当控制填砾速度,填砾时用手推车砾料送至孔口,再用铁锨慢慢投入环状空间,不得整车倒入,防止砾料棚堵。
3、填砾料时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。
当泥浆比重升高超过1.06时应停止填砾,不断加入清水稀释泥浆,待泥浆比重降下来后再继续填砾。
4、准确记录填入砾料的数量,实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。
填砾结束后,停待30分钟,用测绳探测填砾高度。
砾料超投高度掌握在10m左右。
5、填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。
(八)止水
1、止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态,每眼井泥球数量不小于2立方米,止水高度12m。
2、投放泥球时应控制投入速度,可安排两人每次抓2-3个泥球轮流投入孔内。
3、禁止不符合要求的泥球入孔,禁止未经半风干还相互粘结的泥球入孔,禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。
4、在泥球投放过程中,应用测绳随时探测泥球投放的深度,防止泥球投放蓬堵。
(九)固井
1、泥球投完后停待1小时开始固井作业,固井碎石直径10-20mm。
2、控制投放速度,防止蓬堵,碎石用量应与理论计算量相一致。
3、止水、固井过程中注意孔内不得缺浆,发现缺浆应及时回灌。
4、待碎石投至12m后,停顿30分钟,即可投入粘土固井。
5、固井完毕后,将管内冲孔钻具上提0.5-1米,开泵送清水换出井管内泥浆,直至冲清后方可起钻。
(十)洗井和抽水试验
固井结束后,下入潜水泵进行洗井和试抽,直至水清砂净。
在洗井和抽水试验过程中,要有时注意井口封孔物的下降情况,如有下降应及时补填。
抽水试验、水样采集按规范执行。
宋庄机井分部工程施工进度计划
序
号
项目
工期
(天)
计划日期
设备搬迁
2010.10.12~13
钻机安装
2010.10.14~1
钻探成孔
20
2010.10.16~11.4
物探测井
0.5
2010.11.5
通孔换浆
井管安装
填砾止水
2010.11.6
洗井及抽水试验
2010.11.6~8
单元工程施工质量报验单
(河南广宇[2010]质报I-1-01号)
叶县2010年第一批农村饮水安全工程项目合同编号:
致:
河南利水工程咨询有限公司
宋庄机井工程、钻孔I-1-1已按合同要求完成施工,经自验合格,报请贵方核验。
附:
宋庄机井工程、钻孔I-1-1单元工程质量评定表。
承包人:
河南省广宇建设工程有限公司
项目经理:
日期:
2010年11月4日
(核验意见)
监理机构:
监理工程师:
日期:
说明:
本表一式_4_份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份
机井工程钻孔质量评定表
单元工程名称
钻孔I-1-1
检验日期
检查项目
质量标准
检查记录
井位
井位必须符合规划、设计要求。
井位符合规划、设计要求
井径
井位符合规划、设计要求。
钻孔深度
设计值:
150m
151m
井孔
倾斜度
≤2°
符合设计要求
评定意见
质量评定等级
共检测四项,四项合格,合格率100%。
施工
单位
监理
(河南广宇[2010]质报I-1-02号)
_宋庄机井工程、下管I-1-2已按合同要求完成施工,经自验合格,报请贵方核验。
宋庄机井工程、下管I-1-2单元工程质量评定表。
2010年11月5日
机井工程下管质量评定表
宋庄机井I-1
下管I-1-2
管材
实管
井管无残缺、断裂和弯曲,管径、壁厚、材质符合设计要求和机井规范;
井管质量符合设计要求和机井规范
滤管
过滤器质量符合设计要求和机井规范
下管工艺
施工时井管的连接必须做到对正接直、密封严密,接头处的强度应满足下管安全和成井的质量要求。
井管应座落在坚实的基础上,若下部井孔废弃不要时,必须用卵石或碎石填密。
下管工艺按质量规范标准下管,符合设计要求
过滤器长度
过滤器位置
≤+300mm
共检测三项,三项合格,合格率100%。
(河南广宇[2010]质报I-1-03号)
宋庄机井工程、滤料I-1-3已按合同要求完成施工,经自验合格,报请贵方核验。
宋庄机井工程、滤料I-1-3单元工程质量评定表。
2010年11月6日
机井工程滤料质量评定表
滤料I-1-3
滤料材质
滤料规格和数量必须符合设计要求,不合格的颗粒含量不得超过15%。
滤料规格符合设计要求不合格颗粒含量5%。
填料工艺
填滤料时必须确保滤料的连续性和均匀性,上部应超过过滤器上端3m,下部应低于过滤器下端2m以上。
填砾时滤料连续均匀填入,上部超过过滤器上端10m,下部低于过滤器下端6.27m。
井管
外部
封闭
滤料顶部
至井口段
采用粘土球封闭10m,剩余部分用10—20mm碎石填充或用土回填。
采用粘土球封闭10m,剩余部分用土回填。
不良含水层或非开采段
采用粘土球封闭,隔水层厚度不小于5m,封闭位置应超过含水层上、下各不少于5m。
采用粘土球封闭,隔水层厚度5m,封闭位置超过含水层上、下各7m。
井口周围
井口周围用水泥砂浆封闭,厚度为0.4m。
共检测五项,五项合格,合格率100%。
(河南广宇[2010]质报I-1-04号)
宋庄机井工程、抽水试验I-1-4已按合同要求完成施工,经自验合格,报请贵方核验。
宋庄机井工程、抽水试验I-1-4单元工程质量评定表。
2010年11月7日
监理机构:
机井工程抽水试验质量评定表
抽水试验I-1-4
井深
外壁光滑,砌体表面无裂纹
出水量
T/h
抽水时间
小时
单位涌水量
T/h·
m
4
水位稳定时间
≥8h
动水位
设计值
m
静水位
水
质
含砂量
粗砂1/50000,细砂1/20000
矿物质含量
见水质化验结果
水泵型号
200QJ32-104/8
共检测二项,二项合格,合格率100。
(河南广宇[2010]井验报02号)
湾赵机井
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