直流电机PWM调速系统的设计与仿真Word文件下载.docx
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直流电机PWM调速系统的设计与仿真Word文件下载.docx
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PWM可以应用在很多方面,比如:
电机调速、温度控制、压力控制等等。
在PWM驱动控制的调整系统中,按一个固定的频率来接通和断开的电源,并且根据需要改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短。
通过改变直流电机电枢上电压的“占空比”来达到改变平均电压大小的目的,从而来控制电动机的转速。
正因为如此,PWM又被称为“开关驱动装置”。
PWM波形如图所示:
PWM波形图
设电机始终接通电路时,电机转速最大为
,设占空比为:
则电机的平均转速为
其中
指的是电机的平均速度,
是指电机在全通电时最大速度,D指的是占空比。
由上面的公式可见,当改变占空比D时,就可以得到不同电机平均速度
从而达到调速的目的。
(2)单片机片内软件生成PWM信号
PWM信号采用单片机定时中断的方式软件模拟产生,这样实现比较容易,可以节约硬件成本。
//===================定时器0初始化设置===================
voidTime0_Init()//定时器0初始化函数
{
TMOD=0x01;
//定时器0为工作方式1
TH0=(65536-50000)/256;
TL0=(65536-50000)%256;
//初始化为定时时间为50ms
ET0=1;
//开定时器0中断
TR0=1;
//开定时器
EA=1;
//开总开关
}
//==================定时器0中断服务程序===============
voidtimer0_server(void)interrupt3
if(PWM_flag)
{
TH0=(65536-PWM_data*200)/256;
TL0=(65536-PWM_data*200)%256;
PWM=1;
PWM_flag=~PWM_flag;
}
else
{
TH1=(45536+PWM_data*200)/256;
TL1=(45536+PWM_data*200)%256;
//初始化为定时时间为20ms
PWM=0;
3.2拨码开关模块的设计
本设计输入用8位的拨码开关,能产生256数值,每一种数值对应于一个占空比的值,当输入为256时,最大的占空比为99%,能调节到最大的电机转速。
3.3显示模块的设计
本设计用LCD1602作为显示模块,它是一种专门用来显示字母、数字、符号等的点阵型液晶模块,可以显示两行,提供各种控制命令,如:
清屏、字符闪烁、光标闪烁、显示移位等多种功能。
3.4直流电机驱动模块
本设计采用光电隔离器,光耦合器以光为媒介传输电信号。
它对输入、输出电信号有良好的隔离作用,然后把信号通过晶体管IRF640进行放大,驱动直流电机的驱动和调速。
3.3模拟直流电机测速模块
555定时器,构成简单的振荡电路,利用电阻和电容充放电原理,是输出端产生方波信号,即可模拟简单的脉冲,代替电机的测速,电机测速一般都是利用霍尔元件测出电机转了多少圈,电机转一圈,霍尔元件检测电机触发的脉冲,则会输出响应的信号。
光电隔离主要用来处理控制部分和强电部分的信号,减少控制部分受强电的干扰。
起隔离作用。
四、程序流程图
五、仿真说明
(1)初始界面时,拨码开关没有设置PWM,直流电机处于停止状态,LCD1602显示PWM为000%
在LCD上显示Motor_Speed为256,这就是在一定时间内低电平的数目。
由于INT0是属于低电平输入中断类型的,根据这个原理再通过计数器T1来记录INT0的中断次数即是转速。
(2)通过调节拨码开关的值,使占空比增大,从而使直流电机的转速变大。
六、心得体会
本设计通过仿真基本能实现对直流电机的调速和测速。
课程设计重点在于对单片机的应用与理解,引入了555芯片的使用与了解其作用,对掌握驱动直流电机的方法有一定得要求,通过这几天网上的一些相关资料的查阅,顺利的完成了这个课程设计,但在仿真过程中的一些细节问题上还有着纰漏,在电机的测速的模块的编程不够完美。
通过本次课程设计,加深了之前的单片机知识和相应仿真软件的使用。
拓宽了本人的知识面,拓展了视野和思维。
设计一个直流电机调速系统,无论从学习还是实践的角度上来说,对电气专业的大学生都会产生积极的作用,有利于提高学习热情。
参考文献:
1.单片机技术及系统设计周美娟清华大学出版社
2.微型计算机控制技术实用教程潘新民王燕芳电子工业出版社
附录
#include<
reg52.h>
math.h>
string.h>
absacc.h>
lcd1602.h>
//==========================
#defineucharunsignedchar
#defineuintunsignedint
#defineData_BusP1
sbitPWM=P3^0;
bitPWM_flag=0;
unsignedcharTime_flag=0;
unsignedcharDSW_data=0x00;
unsignedcharPWM_data=0;
unsignedintSpeed_data=0;
unsignedcharPWM_Precent[5]={0x30,0x30,'
%'
};
unsignedcharMotorSpeed[5]={0x30,0x30,0x30};
//--------------------------
//-------函数声明--------
voiddelay(uint);
voiddelay_ms(unsignedintii);
//1ms延时函数
voidget_PWM(void);
voidget_Speed(void);
//====================延时子函数=========================
voiddelay(uintz)
uintx,y;
for(x=z;
x>
0;
x--)
for(y=110;
y>
y--);
voiddelay_ms(unsignedintii)//1ms延时函数
unsignedinti,x;
for(x=0;
x<
ii;
x++)
for(i=0;
i<
200;
i++);
//===================外部中断0初始化程序===============
voidInit_int0(void)
EX0=1;
//开外部中断0
IT0=1;
//触发
//==================外部中断0服务程序===================
voidInt0_server(void)interrupt0
EA=0;
Speed_data++;
//==================定时器0中断服务程序===============
voidTime0_Int()interrupt1//定时器0中断子函数
Time_flag++;
if(Time_flag==20)
Time_flag=0;
get_Speed();
//====================定时器1初始化设置===============计算方波数
voidinit_timer1(void)
TMOD|=0x10;
//定时器1为工作方式116bit
TH1=0xFF;
TL1=0xFE;
ET1=1;
//开定时器1中断
TR1=1;
//==================定时器1中断服务程序===============
voidtimer1_server(void)interrupt3
TH1=(65536-PWM_data*200)/256;
TL1=(65536-PWM_data*200)%256;
//==================get_PWM============================
voidget_PWM(void)
DSW_data=Data_Bus;
if(DSW_data==0x00)
TR1=0;
PWM=0;
PWM_Precent[0]=0x30;
PWM_Precent[1]=0x30;
PWM_data=DSW_data*100/256;
PWM_Precent[0]=PWM_data/10+0x30;
PWM_Precent[1]=PWM_data%10+0x30;
TR1=1;
//==================get_Speed============================
voidget_Speed(void)
{
MotorSpeed[0]=Speed_data/100+0x30;
MotorSpeed[1]=Speed_data/10%10+0x30;
MotorSpeed[2]=Speed_data%10+0x30;
Speed_data=0;
//------主函数-----------
voidmain()
get_PWM();
Init_int0();
Time0_Init();
init_timer1();
LCD_init();
//LCD1602初始化
LCD_write_command(0x01);
//LCD清屏
delay_ms(10);
DisplayChar(0,1,"
PWM_Precent:
"
);
DisplayChar(13,1,PWM_Precent);
DisplayChar(0,0,"
Motor_Speed:
DisplayChar(13,0,MotorSpeed);
while
(1)
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