某某小区建筑节能施工方案Word格式.docx

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1、料具准备：

材料：

1）聚苯板：

所用挤塑板材料的表观密度（35kg/m3），含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，并有质量证明文件和复试检验报告。

所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。

干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。

保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。

2）施工中需要的φ6.5钢筋的L型拉钩（涂刷防锈漆）、22号镀锌铁丝等。

机具：

钢锯条（用于剪裁挤塑板），钢丝剪（用于剪裁钢丝网架），钢卷尺等。

2、施工工艺流程及操作要点

工艺流程：

（高层）上道工序验收合格→在结构钢筋上放置垫块→裁板、拼装保温板 

→放置“L”筋并与结构固定→做防腐处理、加附加网片→验收进行下道工序合模。

（低层）墙面找平抹灰完成并验收合格—搅拌粘结剂—粘贴挤塑板—面层抹灰（压入网格布）--压面成型

高层单面钢丝挤塑板安装操作要点

1）上道工序验收：

钢筋绑扎工序完成后，经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进行挤塑板安装；

2）在结构钢筋上放置垫块：

根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处挤塑板的型号尺寸。

同时，在外墙钢筋外侧绑50*50*25mm的砂浆垫块，每块板内不少于6块。

3）裁板、拼装挤塑板：

板与板拼缝处保持最小间隙。

保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开（即2.8m），互不连接。

楼板高度5cm范围内外保温板断开，和楼板砼一起施工。

4）外墙阳角及窗口，阳台底边处，须附加角网及连接平网。

搭接长度不小于200mm。

保温板安装时及时清理掉泡沫，防止泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。

5）上下口应清理干净。

窗洞及门洞处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。

6）放置L筋并与结构固定：

保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过挤塑板，用绑丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固。

7）验收进行下道工序（合模、浇筑混凝土、拆模）

8）模板安装：

安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5Mpa，安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。

模板放在三角平台架上使模板就位，穿墙螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

9）混凝土浇筑：

墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。

10）模板拆除：

在常温条件下，墙体砼强度不低于1.2Mpa，冬期施工时，墙体砼强度不低于7.5Mpa，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角。

穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，孔洞须用保温材料补齐。

11）外墙外保温板板面抹灰：

抹灰前的准备工作：

a.在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉，如有酥松空鼓现象均应清除干净、无灰尘、油渍，个别坑处用泡沫填平；

b.绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直；

c.两层之间保温板钢丝网应断开不得连接；

原材料：

水泥：

425#普通硅酸盐水泥

砂子：

中砂 

含泥量不大于3%

水泥砂浆按1:

3比例，并掺入水泥重量1%防裂剂

抹灰施工：

a.抹抗裂砂浆底层：

在挤塑板表面均匀涂刷一道界面剂按设计要求的膨胀缝处设置分隔木条→界面剂表干后抹底层聚合物砂浆→用木抹子槎平。

b.抹抗裂砂浆面层。

在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍。

底层砂浆抹完后随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布：

门窗洞口四角各加一层400×

200网格布加强→满粘网格布沿水平方向绷平，压入底层抗裂砂浆，膨胀缝处网格布断开。

c.涂料、面砖等装饰面层施工（按设计要求选定）

低层挤塑板安装操作要点

1.基层墙体清理：

建筑墙体基层应平整、牢固、无空鼓、开裂现象，局部坑洼、孔洞等基层缺陷修补填平，并清除基底上的浮灰、油污等影响粘接强度的杂质

2.施工放线：

弹出水平、垂直控制线

3.粘贴挤塑板：

（1）将粘结干粉按照产品使用说明要求进行搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致），静置5min，再稍微搅拌即可。

（2）点框法粘结挤塑板：

用抹子将拌好的浆料均匀涂抹于挤塑板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将挤塑板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使挤塑板与基底粘结牢固、平整。

压平后挤塑板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于30mm，灰饼直径不少于100mm，厚度5mm，且粘结面积不少于挤塑板面积的40%。

（3）挤塑板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净，对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将挤塑板裁成合适的小片塞入缝中。

（4）挤塑板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。

每层错缝1/2板长且不少于200mm

（5）门窗洞口四角的挤塑板应采用整板切割成型，不得拼接。

接缝距洞口四角不少于200mm，挤塑板粘结完成静置24h后将板缝不平处打磨平整再进行下道工序。

4、涂布抹面砂浆：

用镘刀将搅拌好的砂浆均匀的涂布在挤塑板表面上。

5、嵌铺网格布：

将预先裁好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆（3mm厚）中，逐行抹压，避免网格布起皱。

（1）网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴，遇门窗洞口时在洞口四周加贴一块长300mm，宽200mm的45°

斜向网格布。

（2）网格布的搭接：

网格布的搭接宽度一般≧100mm。

（3）转角处网格布要连续铺设，包转宽度≧200mm.

（4）接槎到处理：

不能连续施工的工组面预留搭接宽度≧100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。

（5）抹平修整：

用抹子将砂浆抹压平整

二）、屋面保温工程

保温层施工要求

1、工艺流程：

清理基层→铺设保温层→设置排气道及排气孔→施工找平层或保护层

2、清理基层：

使基层干燥、干净，不得损坏基层。

3、铺设保温层：

拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠需基层表面并铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

当采用粘贴施工时，应贴严、粘牢。

板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

4、整体现场喷涂保温材料的应按配比准确计量。

5、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。

三）节能外门窗工程

一般规定

1、门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件以及市建筑节能中心颁发

的产品认证备案证明，并根据有关规定进行见证取样复检。

2、门窗框与墙体之间的缝隙应填聚氨酯发泡剂，其性能指标应符合有关

标准要求。

3、节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。

外门窗及玻璃安装

1、外门窗及玻璃安装参照河北省工程建设地方标准《建筑节能门窗应用

技术规程的规定执行。

2、所有使用的产品应符合国家有关标准，并在市建筑节能中心备案。

3、门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封

胶密封。

密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。

4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。

门窗扇

的密封条不得脱槽。

5、中空玻璃安装应符合下列要求：

1）施工应在不低于5℃的环境中进行；

2）在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间

隙部位，应进行良好的密封；

3）在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中

心和窗扇的中心保持一致；

4）中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。

四）地面保温

1、无地下室的建筑首层地面为直接接触土壤的楼地板，其非周边地面一

般不需做保温处理；

直接接触土壤的周边地面，即从外墙内侧算起2.0m范围内的地面，应采取保温措施。

2、所有使用的节能材料和产品应符合国家有关规定，并在市建筑节能管理中心取得备案证明。

五、采暖用能系统

一般规定

1、在施工中必须严格执行，按图施工及相应的施工技术标准施工，工程

变更必须经过设计人签字确认。

2、施工组织设计是指导工程施工的重要文件，应事先策划编制，经过施

工企业有批准权限的相应技术负责人批准、并经项目监理机构专业监理工程师和总监理审查、审批后方可实施。

3、针对近几年推选采暖分户热计量、采取节能措施以来，对采暖系统热计量和温控装置所用仪表和配件、采暖系统所用管材和保温材料等产品质量控制做出规定，强调生产企业具有相应产品生产制造资质，强调产品的强制性性能应经过国家认可的检测机构检测，具有检测报告和有关质量证明文件，检测频次和日期能够证实其有效性，且该产品已在市建筑节能中心备案。

4、阀门安装前的强度试验和严密性，应做好现场抽检试验。

5、针对本技术要点编制内容的局限性，明确规定建筑热水采暖施工尚应符合相关标准，相关标准主要指《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《地面辐射供暖技术规程》JGJ142、《河北省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-2003等。

6、所有采用的建筑节能材料都必须符合国家有关标准，并在市建筑节能中心备案。

采暖设备安装

1、设备阀门与仪表应安装齐全，不得随意增加、减少和更换。

2、系统安装完成后，应进行分室（区）温度调控和实现分栋分户、分室（区）

热量计量测试

五．本工程执行标准

《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001

《外墙外保温施工技术规范》 

DBT/T01-50-2000

《建筑工程施工质量检验评定标准》 

GBJ301-88

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204

六．质量标准

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1轴线位移3尺量检查

2标高层高±

5水准仪或尺量

全高±

20

3截面尺寸±

2尺量检查

4墙面垂直度32m靠尺检查

5墙面平整22m靠尺或楔尺检查

6预留洞中心线偏移3尺量检查

7苯板压缩厚度1/10尺检上中下各测三点取平

七、成品保护措施

1、结构施工施工期间安装大模板时，注意大模板不能碰撞保温板。

大模板安装时，应远离已安装完的保温板墙，大模板就位时，在大模板操作平台30cm左右慢慢靠近保温板墙。

2、混凝土在振捣时，振捣棒不要碰撞保温板。

3、结构施工期间应注意保护楼层施工缝处的保温板成品保护。

4、结构施工外挂架的支点部位应焊一块200*200mm左右的铁板，增加外挂架的支点与保温板的接触面积，防止保温板被外挂架的支点损坏。

5、提升外挂架及外吊蓝时，不得碰撞外保温板。

外保温板面层抹灰时，分格线、滴水槽、门窗框等残留砂浆应及时清理干净。

6、抹灰各构造层在凝结前应防止冲、撞击和振动。

7、其它工种作业时，应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

八、安全、文明注意事项

施工人员岗位安全培训合格后上岗，施工操作中严格执行安全技术操作规程。

1、结构施工期间，施工前应认真检查作业环境，检查外挂架铺设的脚手板应牢固可靠，密目网的封闭应严密无缺，操作区无障碍物。

2、装修施工期间，施工前应检查吊篮安全可靠，吊篮电动机使用的临时用电应按要求设置专用线箱。

3、施工完毕后及时清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。

4、保温施工应不低于5℃、风力不大于5级的环境条件下进行，雨雪天禁止施工。

夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡。

5、保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；

避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。

6、板（块）状保温材料进场后，应妥善保管，宜储存于室内；

若置于室外，应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒，避免破损、污染；

搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板外形完整。

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