小区#楼安装施工方案Word文档下载推荐.docx

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三台主泵两用一备，由远程压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵运行。

本工程采用分区供水；

低压1区生活给水（地下一层—二层），由市政管网直接供给，系统为下行上给；

高压2区生活给水（三层—十层），由2区智能化泵站直接加压供水，系统为下行上给；

高压3区生活给水（十一层—十八层），由3,4区智能化泵站及供水管网减压供水，系统为下行上给。

生活给水管采用冷水用涂塑镀锌镍合金焊接钢管（内涂PE）管径小于DN50螺纹连接，管径大于DN50沟槽连接，水表后采用耐热聚乙烯（PE-RT）采用S5管系列，热熔连接。

（二）排水系统：

1、室内生活污水和生活废水合流制，住宅卫生间采用设有专用通气管的双立管排水系统，厨房采用设有伸顶通气管的单立管排水系统，底层单独排出。

2、地下一层、地上一层集水坑及消防电梯底部集水坑，采用潜污泵排出。

3、雨水系统采用有组织的内排水系统，屋面雨水由87型雨水斗收集后经雨水管道下排至室外散水或管井。

4、排水管及雨水管均采用机制柔性抗震铸铁管，W型柔性接口。

所有潜污泵排水管采用焊接钢管，焊接连接。

（三）地下车库给排水：

1、人防层设有二个防护单元，每个防护单元掩蔽人数为800人，人防用水量：

饮用水量36m3、生活用水量22.4m3。

2、每个防护单元均设有二个战时安装配式水箱，平时备料，其中一个为生活饮用水箱43.75m3（2500×

7000×

2500）另一个为战时生活用水水箱30.0m3（4000×

3000×

2500）由战时生活泵及手摇泵供生活及洗消用水。

3、染毒水池污水采用手摇泵排出室外。

4、人防给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。

人防地下室排水明管用焊接钢管，埋地部分为给水铸铁管，石棉水泥接口。

（四）采暖系统

1、热源及系统定压：

该楼采暖热源：

采用城市联片供热锅炉房，一次热媒为95℃~70℃低温热水。

在室外地下汽车库设集中供热换热站，换热站二次热媒为90℃~65℃低温热水。

集中供热换热站设于室外地下汽车库，所有建筑物不再单独设换热站，换热站一次热媒系统定压在联片供热锅炉房解决，换热站高区二次热媒系统定压采用补水泵变频定压。

2、采暖系统形式及划分：

1）本工程在压力上分为高、低两个区，低区系统由城市联片供热锅炉房一次水系统直接供给，高区系统由集中供热换热站水力隔绝后供热。

其中八层及其以下为低区采暖系统，九—十八层为高区采暖系统。

2）本工程采暖系统设计均采用共用立管的分户热计量及分室控温系统，在每户的户的户内采暖系统入口设热量表，在每组散热器的供、回水支管上设带跨越管的三通恒温阀，控制每个房间的温度。

户用热量表集中设在热表室中。

在建筑物采暖系统总入口设总热量表，计量全楼的实际用热量。

3）住宅部分户内系统均采用放射双管式结合单管水平跨越式系统，楼梯间采用上供下回单管同程式采暖系统，前室采用下供下回双管异程式采暖系统，设二通恒温阀控制室温。

3、采暖管道材质及连接：

采暖系统管道热表室之前的均采用内外热镀锌钢管，螺纹或专用管件沟槽连接；

暗设于室内垫层的均采用耐热型聚丁烯塑料管（PB），专用管件热熔连接。

PB管工作压力不大于1.0mPa,使用寿命为50年，使用条件级别均为5级。

4、散热器：

采暖系统散热器采用GZ-T9型钢制散热器，分600mm和1200mm高两种形式每片散热量分别为：

131W/片及231W/片，散热器工作的压力：

1.0mPa

（五）通风及防排烟系统

1、1#楼、地下一层自行车库及人防掩蔽部通风：

1）本工程地下一层自行车库设机械送、排风系统，气流组织均为上送上排；

送、排风均采用高效低噪音混流式通风机。

2）本工程屋面电梯机房设机械排风系统，新风自然补充，均采用方形壁式轴流风机。

3）住宅卫生间设吸顶式房间通风器，其排风经变压式排风竖井排至屋面。

厨房设抽油烟机，其排风经变压式排风竖井排至屋面。

4）人防平时设机械送、排风系统，战时设清洁式通风、滤毒式通风和隔绝式通风，气流组织均为；

平时通风与战时通风送风机分设，排风机合用。

5）地下一层平战结合自行车库采用密闭防烟措施。

2、地下车库通风及防排烟系统

1）地下车库设机械送、排风兼排烟系统，通风系统形式为上送上排。

2）地下车库设机械排烟系统，由机械排风系统兼用，同时设机械补风系统，补风量不小于50%，通风系统形式为上送上排。

3）变、配电室设机械通风系统，变电室的通风按8次/每小时计，通风系统形式为上送上排。

配电室设机械排烟系统，与机械排风系统合用，同时设机械补风系统，补风量不小于50%。

4）换热站、水泵房设机械通风系统，变电室的通风按10次/每小时计，通风系统形式为上送上排。

（七）电气工程

1．1动力配电系统：

本建筑内设有消火栓消防泵、自喷消防泵，消防电梯排烟送风机、加压风机、火灾自动报警及消防联动控制事故照明等一级负荷设备，有生活给水泵客梯为二级负荷，均采用末端自投线路由低压配电屏引双回路放射供电，一二级负荷配电线路均采用阻燃电缆，在电缆竖井中沿桥架敷设，其余穿钢管保护，尽量暗敷于非燃烧体内，明敷时在管外壁上采取防火措施，至屋顶层的电缆从变配电所至电缆竖井段集中沿1000×

200封闭桥架敷设，安装完毕后所有过墙穿楼板部分的洞均使用防火封堵材料进行封堵。

1．2照明系统：

从低压配电柜配出应急照明电源和住宅照明主干线采用预分支电缆及封闭母线槽在电气竖井内敷设。

在各层单独设层电度表箱和每三层设应急照明配电箱各1个，层电表箱应急照明箱明装于电缆井内，户内配电箱设于每户内，暗装于靠近门口的墙上，按照明、插座、空调、电热水器，电炊分回路配电，支线均采用塑料绝缘阻燃铜芯导线穿RPE管沿墙、板暗敷设，进户采用BV-16mm2穿SC钢管，照明采用BV-2.5mm2穿RPEΦ20管，普通插座采用BV-4mm2穿RPEΦ25管，电炊采用BV-6mm2穿RPEΦ32管，住宅内灯具全部采用软线吊灯，楼梯走道公用照明由应急照明配电箱分回路配出。

1．3防雷接地系统

1．3．1接地采用综合系统，该工程防雷及接地系统充分利用建筑物主体钢筋做引下线，并利用建筑物混凝土基础钢筋作自然接地体，并设人工接地装置，进线处作重复接地、防雷接地、电气安全接地以及其它需要接地的设备，均共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆，住宅卫生间及二层公用卫生间均设局部等电位联接箱，在弱电进线间、消控室、配电室、水泵间设等电位接线端子箱。

低压接地系统采用TN-S系统。

1．3．2接地联线阀板基础采用40×

4镀锌扁钢在阀基底板内上下层作网格环形敷设，其它处采用基础地梁内两根主筋作网格环形敷设，并与室外接地装置进行焊接。

每层设置均压网，各层均压网（含基础底层）均利用该层梁或楼板内两根主筋按基础接地网格相互焊接成周边封闭式的环形带，网格交叉点及钢筋自身连接均应焊牢，引至各层各户卫生间接地端子箱等电位联结线为25×

4镀锌扁钢。

1．3．3从30米起，每向上两层，在顶板最外圈结构圈梁内暗敷设一条25×

4的镀锌扁钢焊成一环形水平避雷带，并与引下线焊接，以防止侧向雷击，所有外墙上的金属门窗及金属栏杆均应与作防雷装置的钢筋连通。

屋面女儿墙避雷带采用φ12镀锌圆钢，并与柱内两根防雷引下线主筋相连，屋面网格连接，采用25×

4镀锌扁钢暗敷设于保温层内，引下线在外墙距室外地坪1.8米处设断接测试卡F1、3、5、6、8、10、11、14、15共9处。

1．4弱电系统

1．4．1综合布线、电视、电话、楼宇对讲，远传计量等部份，我公司仅做管盒敷设，其余部分均由专业公司分包队伍施工。

管路不通由一公司负责。

1．4．2该工程的所有电气埋管均为钢管（照明有部分为RPE管）。

三、施工部署

（1）施工前的准备工作

1、1施工人员认真熟悉施工图纸，结合施工质量及验收规范对存在的问题，在图纸会审时提出，与设计、监理及甲方人员一起协商解决。

1、2图纸会审时确定的内容应及时地给操作人员交底，在技术交底时一并下发，不得遗漏。

1、3及时组织人员及机械设备的到位，及时组织材料进场。

1、4组织人员学习施工规范、质量标准，实现的质量目标――争创“飞天奖”

1、5施工员、技术员做好预留洞、预埋铁件的准备工作。

及时画出预留洞、预埋铁件图。

本工程预留洞主要有：

各种管道穿楼板、墙、梁洞等；

风管、消防箱、配电箱等预留洞，地下室及楼层的穿墙（梁）套管的埋设等。

1、6认真做好技术交底工作。

（2）施工部署

2、1为了确保本工程按期交工，顺利交付用户使用，实现合同规定的质量目标，我分公司配备了具有施工经验丰富的施工管理人员，项目经理及暖通、电气施工人员各一名。

项目经理

专职质检员

水工施工员

电工施工员

水工施工班组

电工施工班组

2、2劳动力安排：

水暖工：

15人。

电工：

12人。

通风工：

6人。

油漆工：

2人。

焊工：

2人。

2、3主要施工机械安排：

电动套丝机FN15~504台功率2.2KW

交流电焊机3台功率28KW

砂轮切割机J3GL—4002台功率0.75KW

台钻∮4~161台功率2.2KW

剪扳机0.5~2.0mm1台功率5.5KW

联合咬口机0.5~1.2mm1台

电动打洞机5台

电动打压泵1台

手动试压泵1台

空压机1台

接地电阻测定仪ZC—81台

绝缘电阻测阻仪ZC—71台

四、施工配合

（1）、安装人员进场后，安装负责人联系土建有关人员，根据土建的施工网络详图，核对安装工程的施工计划，如有出入应及时调整，使土建和安装的施工工序不冲突，相互提供方便，保证有充足的安装工期。

（2）、安装与土建的前期配合阶段，主要是预埋件、预留洞、板与墙内的电线管预埋、筏板中排水管的敷设预埋等。

此阶段双方施工人员都应以良好的职业道德，树立共同为工程质量负责的观念，密切安装与土建的配合，安装人员要求土建提供准确的标高线，粉刷层的厚度，墙与梁的相对位置等，这样避免不必要的返工，在砼浇筑前双方施工人员均应对孔洞进行复核，尽量做到位置准确、大小适宜。

根据我公司的规定：

预留孔洞图由安装技术人员绘制，现场预留由土建施工，所有的套管加工与放置由安装人员负责。

本工程中套管的设置最集中的地方在：

地下车库、人防地下室、一、二层的低梁上、九层、十八层的低梁上及顶层的圈梁上均须预埋穿梁套管，套管的种类有给水、消防、采暖的，在土建主体施工时，专业人员现场配合，不得遗漏。

（3）、电气配管应按图纸要求合理安排各种管道的走向，并分类做好标记，避免不必要的交叉，而造成管壁外露、配管时不能随意移动土建钢筋原有的位置，也不得随意在主筋上乱点乱焊。

（4）、电工进行管、箱、盒二次安装配合时，要与土建砌筑墙体密切配合，穿插施工，配合应做到粉刷前管、箱、盒到位，电气配管需要刨槽打洞时，应用刨槽机和打洞机，土建人员在粉刷前不能随意移动配好的管、箱、盒，以保证准确性。

（5）、在施工中，不允许随意在楼板、墙体上开洞,更不许随意割断土建的主筋。

如遇特殊情况需要开洞的，必需经土建人员同意才能进行，如对结构有影响的必须征得甲方和设计人员的同意方可进行。

（6）、在施工过程中，配合的重点是工序配合，双方在工序上要认真履行，尤其是电线配管，必须在底层钢筋配好后，二层钢筋未配之前进行；

卫生间穿地平的管道及出屋面的管道必须在做防水前全部安装完；

卫生器具安装时，所有的室内土建活要施工完毕；

灯具安装时，土建的墙体顶棚刷白全部完；

暖气安装时，土建的地平全部施工完，暖气片后面的墙体刷白完，暖气的水压试验应在大面积刷白前进行完；

如果不按工序的顺序施工，将会造成不必要的返工，最终延误工期，并造成不必要的经济损失，也将影响工程质量，因此必须严肃工艺纪律。

比如暖气安装,在安装前，暖气片后面的墙面必须刷白，窗台口粉刷完毕，再不能象原来一样，为了刷白二次拆装暖气片。

（7）、安装工程在配合土建施工中工作量大，因此，土建要为安装尽早施工创造条件，以便安装提前进行，否则由于安装任务过重而延误工期。

（8）、在土建安装配合的后期，主要解决好成品保护问题，安装工程在安装灯具卫生器具及暖气时要保护好土建的墙面不受损坏,不受污染,面砖上打眼时要小心,防止面砖破裂,搬运材料时要轻拿轻放,并防止碰撞门及墙面,最后土建搞卫生时不能将垃圾扫入地漏及卫生器具内，防止堵塞下水道。

（9）、认真执行公司颁布的受控文件——《工程内分包管理制度》。

五、安装工程分部分项施工方案

（一）、施工程序

（1）、给水分项

现场清理—±

0.00以下预留洞及套管埋设支、托、吊架制作与安装—管道敷设安装与连接—管道试压及清洗—防腐刷油—管道隐蔽—±

000以上预留洞及套管埋设、支架制作安装—管道干管支管安装与连接管道设备附件安装与连接—管道试压与清洗—防腐成品卫生及保护。

（2）、排水及卫生器具

0.00以下预留洞、排水管道防腐、支架制作安装—管道敷设—安装与连接—管道灌水试验—防腐刷油—隐蔽±

0.00以上预留洞、支架制作与安装—管道立管、支管安装与连接—卫生器具安装与连接—管道通水与试验—成品卫生及保护。

（3）、采暖管道与设备

0.00以下预留洞、埋件及支架制作安装—管道除锈刷油—导管安装与连接—散热器及设备就位安装—立支管安装与连接—地暖环管敷设—系统试压—通水冲洗—防腐刷油—成品卫生及保护。

（4）、电气管线及设备

钢管防腐—埋管（管与管、管与合的连接）、明管敷设—预埋件加工制作—管内穿线盘柜就位安装—电缆敷设—接线及绝缘测试—系统调试—成品卫生及保护。

（5）、通风空调

现场清理—预留洞及埋件、支架制作与安装—设备就位与安装—管道及附件安装与连接—百叶窗及风口安装—软接头连接—系统清扫及油漆—设备试运转及调试—成品卫生及保护。

（二）、分项工程施工方法

1、排水管道的安装

排水管道的安装条件：

排水管道的安装时间应在土建主体封闭三分之一时，进场安装最为适宜，在进场施工前，将所需的设备和材料进行报验，经监理审核合格后，才能使用。

先施工地下排水总干管，再施工排水立管，最后安装排水支管及地漏等。

本工程采用柔性机制排水铸铁管，卡箍连接，这种连接方式施工简单，由于是柔性接口，接口的严密性得到了保证，但是强度不能保证，因此管道的平直度及垂直度很难保证，为了达到横平竖直的效果，应必须加强管道支架的固定，尤其是水平管的固定。

（1）水平排水总干管再设置支墩或支架时，必须保证每根直管至少设一个，并且设置在靠近接头处。

（2）排水立管，层高在三米以内的每层设一个支架，立管的垂直度的调整不在安装过程中，而主要在楼板洞的封堵过程中，因此在楼板洞的封堵时，水暖工应密切配合，并在浇筑前应用石子或钢筋头电焊固定后再浇筑。

（3）排水横管固定件的间距应符合如下尺寸（规范要求不大于2米）：

管径（mm）

50

75

100

间距（m）

1.0

1.5

（4）排水横管的坡度应符合如下规定:

标准坡度

最小坡度

0.035

0.025

0.015

0.020

0.012

（5）立管穿越楼板洞，用C20细石混凝土分层浇注填补，第一次为2/3，待达到1.0MPa以后，再进行第二次浇筑止与地面相平。

（6）管道安装完毕应做通球试验，试验的范围是所有立管及排出总管。

方法是：

在最底层的检查口处用一薄铁皮堵住，将球从屋面通气管口处投入，待看见球时将铁皮抽出，然后在灌水将球冲出即可。

（7）用水设备（或底层地漏）以下及埋地管灌水试验的灌水高度不得低于低层地漏的高度。

灌满水15分钟后，若液面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。

（8）室内地下排水管道的敷设

根据图纸要求，首先确定排出管的中心线位置，由室外向室内敷设，敷设时，按设计坡度做好支座固定，然后根据卫生器具的规格型号拉交叉线，用线坠确定各排水立管和卫生器具甩头的位置与标高，排水立管距墙面应按技术交底施工，一般管外皮距装饰后的墙面30mm~50mm。

（9）室内排水立管安装

根据地下敷设排水立管甩口的位置，在顶层楼板上找出立管中心位置，打一小洞吊线复核立管洞中心是否准确，不准确可修正，依次类推，打完所有立管洞。

下料安装：

确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高把中心标高划在靠近立管的墙上，量出每段立管减去管件所占长度的尺寸，可开始下料安装，立管安装完后，调直找正，然后安装支架将其固定牢固。

（10）排水横管安装：

根据图纸要求，找出各个卫生器具及地漏的坐标点，复核预留洞位置是否准确，待效准后，同样作好标记，下料，连接，最后和立管口连接，找好坡度，用专用吊卡固定。

2、给水管道的安装

给水管道的安装条件：

在主体工程封闭三分之一左右，给水管道开始安装，安装顺序应遵循先主管后支管、先大管后小管的原则，生活冷水主干管采用内衬塑镀锌钢管冷水用涂塑镀锌镍合金焊接钢管（内涂PE）管径小于DN50螺纹连接，管径大于DN50沟槽连接，水表后采用耐热聚乙烯（PE-RT）采用S5管系列，热熔连接。

内衬塑镀锌钢管施工方法比较简单，下面着重介绍PE-RT管的施工工艺及方法。

管道敷设安装：

管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。

耐热聚乙烯PE-RT管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的距离，净距离不益小于100mm，且耐热聚乙稀管宜在金属管道内侧。

室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管应高出地板50mm，并有防水措施。

冷水管穿墙时可预留孔洞，洞口直径较外经大50mm。

管道连接：

a、同种材质的耐热聚乙烯PE-RT管及管配件之间，应采用热熔焊接，安装应采用专用热用工具。

b、耐热聚乙烯PE-RT管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的耐热聚乙烯PE-RT管件为过度，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

c、热熔连接应按下列步骤进行：

热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管裁断面应除去毛边和毛刺。

管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。

熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

连接时，无旋转地把管端导入加热管内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志外，加热时间应满足生产厂家提供的技术数据。

达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套管与加热头上同时去下，迅速无旋转地均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。

在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

支吊架安装

a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置要准确，埋设要平整，管具与管道接触应紧密，但不得带损伤管道表面。

b、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属配件与PE-RT管道连接部位，管卡应设置在金属配件一端。

c、由于管道安装支架设置间距与钢管相距很大，故应按照如下规定设置，冷热水管共用支吊架时，应根据热水管支吊架间距确定。

热水管支吊架最大间距

公称外径De（mm）

20

25

32

40

63

横管（mm）

500

600

700

800

900

1000

立管（mm）

1200

1400

1600

1700

冷水管支吊架最大间距

650

950

1100

1250

1500

1800

2000

d、明管铺设的支吊架作防膨胀的措施时，因按固定点的要求施工，管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施。

④管路试压

a、管道水压试验应在热熔连接完成24h后进行。

b、加压宜采用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不小于0.01Mpa。

c、至规定压力后，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。

在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力将不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

⑤施工时注意：

a、PE-RT管在堆放时，应平整放置，否则变形后的直管无法调直。

b、在热熔前，必须划一道红线做为标记，以便掌握插入深度，否则，插入过深，将会缩小管径，影响流量。

c、盥洗槽的水平支管安装时，应将支架间距按标准间距缩小一半，已保证支管的强度，减小使用过程中的变形。

d、在本工程中，所有耐热聚乙烯PE-RT管的管卡均使用金属管卡，用膨胀螺栓固定，这种支架强度较高，且便于调节距墙距离。

3、卫生器具安装

（1）洗脸盆安装

洗脸盆支架安装，应按照排水管口中心在墙上划出竖线，由地面向上量出的规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线，按印记剔成Φ8×

70mm的孔洞，采用塑料胀管用木螺丝将脸盆固定于墙上，将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架钩再脸盆下固定空内，拧紧盆架的固定螺栓找平、找正。

洗脸盆S型存水弯的连接（略），洗脸盆给水管的连接。

（略）

（2）低水箱坐式大便器安装

栽设地脚螺栓：

根据坐便器上固定孔的位置和排水管甩头的位置，在地面找平层上钻眼装设铁胀管或用水泥沙浆固定地脚螺栓，待牢固后可安装坐便器。

低水箱组装配件：

低水箱中带溢流管的排水口，安装时溢流管的口应低于水箱固定螺栓孔10~20mm，以免水压过高时，从螺孔处渗出来。

坐便器安装：

待坐便器下部地面和水箱背部