1安阳市妇幼保健院儿科综合楼水电施工组织设计Word格式.docx

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施工现场临时用电安全规范JGJ46-88

工程建设标准强制性条文

1.2施工总目标

1、质量目标：

确保达到国家工程施工质量验收规范优质工程。

质量技术保证资料齐全。

2、工程项目质量目标：

单位工程一次验收合格率达到100%；

确保主体工程达到市级优质结构，争创鲁班奖。

3、进度目标：

争取在规定工期内完成承包工程。

4、安全生产目标：

杜绝重伤和死亡事故，一般工伤事故为零，轻伤事故控制在0.2%以内。

5、文明施工目标：

创市级安全文明工地，争创平安杯。

做好现场规划管理，使现场管理达一流水平，加强现场粉尘及噪音控制，不影响周边正常的生活秩序。

第二章工程概况

该工程为安阳市妇幼保健院儿科综合楼工程，位于安阳市妇幼保健院现状用地东侧新征用地内，解放大道中段北侧，主体地下两层，地上二十二层，7-20层为病房层，地下一层为急诊部，1-6层为功能用房（其中CU在四层，手术室在五层，六层为设备层）。

建筑面积为45246m2，建筑高度88.80m,室内外高差1.500m。

开工日期：

2012年月日，竣工日期：

2013年年日。

建设单位：

安阳市妇幼保健院

设计单位：

安阳市建筑设计研究院、郑州市人防工程设计研究院

监理单位:

河南诚信工程管理咨询有限公司

安阳市永安监理有限公司

施工单位：

河南润安建设集团有限公司

1、给排水工程

根据施工合同施工内容包括室内给水系统安装，室内排水系统安装。

室内消火栓灭火系统和室内自动喷水灭火系统的前期预埋和预留。

给水系统采用分区给水方式，水源采用市政自来水，其中地下二层至四层为低区，四层至十四层为中区，十五层至二十三层为高区。

低区由市政给水管直接供水，市政给水由无负压供水设备加压提升后供中高区用水。

无负压变频供水设备安装在地下二层。

给水管采用钢塑复合管，接口采用丝扣，卡箍或法兰连接，室内给水横管，立管，支管采用PP-R管，热熔连接。

排水系统：

本工程污废水及雨水采用合流制，+0.000以上污废水，雨水重力自流排入室外污水管及雨水管，污废水经化粪池处理后进入医院污水处理单元，地下二层消防电梯底部的消防积水，坡道雨水，通过专用潜污泵提升后排入雨水检查井内，车库中积水通过排水沟流进入集水坑，经潜污泵排出室外雨水检查井。

地下一层的排水直接排入室外提升井内，室内排水采用改性聚丙烯超静音排水管，承插连接。

地漏采用带过过滤网的无水封直通型加存水弯。

2、电气工程

室内电气包括低压配电系统，电力配线，照明，动力。

防雷。

保护接地，电话，计算机网络系统，有线电视系统，病房呼叫对讲系统，电视监控，火灾自动报警及联动系统，门诊排队系统。

手术室，走道及楼梯间照明，消防电梯及消防设备用电为一级负荷，客梯电力，排污水泵为二级负荷，其余为三级负荷。

本工程由楼外箱变埋地-0.8m引来两个独立电源10KV高压电源，至地下二层配电室的高压配电柜G5柜G6柜，变压器后PEN重复接地（接地电阻小于1欧姆）后成TN-S系统。

电缆或导线

沿金属桥架及紧定式钢导管或镀锌钢管，在墙内，地坪内和吊顶内暗敷。

防雷接地：

本工程综合楼按二类防雷建筑物考虑在屋顶设置避雷带，利用12热镀锌元钢做接闪器，凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。

在图纸设计的位置设置四处测试点。

各种进出建筑物的金属管道、竖向金属管道及电缆在底部与接地装置相连。

每个卫生间，手术室，地下二层的制冷换热机房，液压电梯机房，消防水泵房，地下一层的注射室，一层的消防控制室，弱电间，收费处，二层的风机房，处置室，脑电图室，三层风机房，处置室，治疗室；

四层NLCU隔离儿室，PLCU隔离儿室，六层空气净化设备间，消毒清洗室，低温消毒室，男女更衣淋浴室均做局部等电位联接。

利用建筑物结构柱内四根角主筋作为引下线，避雷带与主钢筋可靠焊接，引下线和地下二层基础梁内四根主筋焊接，并将建筑物最外圈基础梁内4根主筋搭接焊接呈环型成为一整体做为接地装置。

本工程强、弱电、防雷接地系统统一设置，采用统一接地体，总接地电阻要求小于1欧姆。

从首层起每两层设置一均压环，每层的金属门，窗与均压环的预留端子作电气连接。

所有引下线，建筑物内的金属物体，玻璃幕固定支架与均压环连接。

第三章施工部署、施工管理组成

一、施工管理

本工程工期紧,为顺利完成本工程的安装施工任务，并达到预期的工程目标，我公司配备了优秀的施工班组进场作业，按项目部制定的进度计划与土建专业积极配合施工。

具体施工管理机构如下：

安装负责人

给排水采暖工程质量员

电气工程质量员

电工班一组

电工班二组

管道班一组

管道班二组

二、施工程序

1、本工程采用“先预埋预留后安装”、“从下至上”，分段分层分工序展开交叉施工，采取小流水段作业，加快施工进度。

2、安装过程中坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经水电工程师，监理单位负责人，甲方负责人员确认后，方可进行全面施工。

3、提高机械化流水作业的成度，部分产品采用外购成品。

提高施工进度与工程质量。

三、施工准备

（1）、由负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。

（2）、根据施工图纸，对主要的质量管理点，编制作业指导书。

层层进行技术交底，使广大施工人员做到心中有底。

（3）、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。

（4）、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前施工指导。

（5）、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。

2、材料与机具准备

（1）、根据施工计划要求和进度先后编制原材料和半成品、成品的需要量计划。

按时、按质、按量组织进场，并按要求堆放整齐。

根据规范规定的要求，进行各种材料的检验、复试，不合格材料不得用于工程施工，以保证工程质量和进度要求。

（2）、编制施工机械进场计划。

根据工程施工需要，按使用先后组织进场，以满足工程需要。

主要机具配置见下表：

序号

名称

单位

数量

备注

1

电焊机

台

2

套丝机

3

切割机

4

台钻

5

氧气、乙炔

套

6

液压弯管器

7

电动试压泵

8

电锤

把

9

手动切割机

10

手枪钻

11

角向磨光机

12

万用表

块

13

绝缘电阻表

14

接地电阻测试仪

3、劳动力安排

本安装工程计划投入工种为：

管道工10人、电工12人、电焊工3人、壮工8人。

4、施工进度计划

本工程施工进度计划按土建工程进度计划执行。

第四章主要分项工程安装施工方案

一、电气安装工程

（一）、防雷与接地施工方案

1）本工程防雷等级为二类，采用的是联合接地方式，防雷接地，电脑网络系统设备接地，电气安全保护接地，公用同一接地装置。

2）利用建筑物地下二层部分所有梁内32主筋与柱内25主筋可靠焊接，并将建筑物最外一圈基础梁内四根32主筋搭头焊接形环型（过沉降缝处预留伸缩量），并与基础内钢筋撘焊作为接地极，个防雷引下线处室外地坪下0.8M处向外引出40*4镀锌扁钢出散水0.5M。

3）引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，按图纸位置要求在外墙引下线室外地面上0.5M处设测试卡。

4）凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管，金属屋面，金属屋架等均与避雷带可靠焊接，为防止侧击雷，从首层起，每两层沿建筑物四周设均压环（利用结构梁水平钢筋与防雷引下线焊接成均压环），所有引下线，建筑物内的金属物体与均压环连接，9.11.14.17.20层沿外墙周边的窗柜上水平敷设25*4镀锌扁钢与引下线焊成一周水平避雷带，该层及上下两层的金属物体.金属门窗与防雷装置连接。

工程玻璃幕固定骨架均与均压环可靠焊接接地，固定骨架形成10*10接地网络。

5）按图纸设计要求作总等电位联结，总等电位联结端子设于地下二层配电室内，把进入建筑的金属管道，电缆桥架，设备外壳，空调管，进出电缆外皮及穿线钢管等所有进出建筑物的金属体及金属构件与总等电位联结端子箱连接，

6）、配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

建筑物内电缆桥架，金属线槽，电梯轨道均两端接地，连接处做跨接线，过墙，楼板做防火封堵。

电气管井，管道井内垂直明敷一根40*4镀锌接地扁钢，配电室及所有设备房内水平明敷设一周40*4镀锌接地扁钢均与基础接地焊通。

7）焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

b、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

d、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

8）具体施工工艺顺序见下图

核

对

图

纸

技

术

交

底

准

备

材

料

机

具

验

接

地

体

引

下

线

安

装

检

查

和

隐

蔽

土建扎底筋

接地装置焊接

防雷与接地安装工艺流程图

9）接地装置施工完毕后，及时请有关部门进行隐检核验，各项指标都达到规范要求时，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

10）室外接地凡焊接处均刷沥青防腐。

11）镀锌扁铁（园钢）地线的连接不得成“T”型搭接，严禁直接对接，搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍（园钢直径的6倍），且不得小于三个棱边焊接，焊接应平整、饱满、不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨。

12）、在接线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。

（二）、电气配管及管内穿线施工方案

安装工程施工方案

本工程安阳市妇幼保健院儿科综合楼部分电气采用电缆桥架及配管。

电缆桥架沿梁下150mm设置，配管采用镀锌钢管，JDG管，PVC管沿楼板、地板和墙体内暗敷。

具体施工工艺顺序见下图。

镀锌钢管，JDC管，PVC管暗敷设工艺流程

套丝

量尺寸割管

按图纸画线定位

材料准备

煨弯

扫管穿线

接地线连接

随土建施工配管

1、电气配管

1）、施工准备

①、材料要求

电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒均应符合要求，并有合格证。

绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。

钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。

②、主要机具

弯管器，开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。

2）、施工方法

（1）首先要求在配合在结构预埋中，施工人员必须认真熟悉掌握，严格按设计要求管路，规格，型号及敷设方式施工。

（2）严格按施工蓝图施工，如须变更需经设计单位和建设单位同意签证后方可更改。

（3）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

（4）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。

钢管（JDG）弯管采用冷弯法，一般管径为25mm及以下时，用手动弯管器；

管径为32mm及以上时，使用成品弯头。

管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。

管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。

（5）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。

（6）管径50mm及其以下JDG管，必须用管箍扣压连接。

上好管箍后，管口应对严。

管径70mm及其以上钢管，可采用套管进行焊接，套管长度为连接管径的1.5—3倍。

连接管口的对口处应在套管的中心，焊口处应焊接牢固严密。

镀锌钢管套丝连接并加跨接线。

（7）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：

无弯时，30m；

有一个弯时，20m；

有二个弯时，15m；

有三个弯时，8m。

（8）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上、严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2—3扣。

（9）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

（10）管径70mm及其以上钢管，用Φ6圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面6倍，焊缝均牢固。

3）、质量标准

1）、管路敷设及盒、箱安装允许偏差如下表

项次

项目

允许偏差

检验方法

管子最小弯曲半径

≥6D

尺量检查及检查安装记录

管子弯曲处的弯扁度

≤0.1D

尺量检查

箱垂直度

高50cm以下

1mm

吊线、尺量检查

高50cm以上

2mm

箱高度

5mm

盒垂直度

0.5mm

盒高度

并列安装高差

同一场所高差

盒、箱凹进墙面深度

10mm

2）、JDG钢管严禁熔焊连接，金属导管严禁对口熔焊连接

4）、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定：

电缆种类

最小弯曲半径（D为电缆外径）

聚氧乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚氧乙烯绝缘电力电缆

15D

多芯控制电缆

2、管内穿线

（1）、操作工艺

1）、工艺流程

引线与导线绑扎

放线

穿引线钢丝

清扫管路

选择导线

线路检查绝缘摇测

导线连接

穿线与剪断电线

管口带护口

2）、导线选择

（1）、应根据设计图纸要求选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。

导线的线径和绝缘层必须符合国家要求。

（2）、相线、零线、保护地线（PE线）的颜色应加以区分，即保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：

A相―黄色、B相―绿色、C相―红色。

3）、清扫管路

（1）用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水份。

（2）如无压缩空气，可在钢丝上绑扎上布条，来回拉几次，将管内杂物和水份清扫干净。

（3）对于弯头较多或管路较长的部位，为减少导线与管壁磨擦，应向管内吹入滑石粉，以便穿线。

4）、穿引线钢丝

（1）引线一般采用Φ1.2—2.0mm的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈状，由一端逐渐穿入管中，直到另一端出头为止。

（2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时将引线钢丝一并穿好。

（3）穿线受阻时，应穿两根引线钢丝在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将引线钢丝拉出。

5）、放线

（1）放线：

放线前应按施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退还。

（2）放线最好用放线架。

无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，使导线不扭结、不出背扣。

切不可从外圈抽出线头。

6）、引线与导线绑扎

（1）当导线数量为2~3根时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

（2）导线数量较多或截面较大时，为了防止导线端头在管内卡住，要把导线端部剥出的线芯，斜错排列在引线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

7）、管口带护口

导线穿入钢管前，如钢管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽。

当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口。

穿入硬质塑料管前应先检查管口是否留有毛刺和刃口，最好在配管时用专用的护口配件，以防穿线时损坏导线绝缘层

8）、穿线与剪断电线

（1）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

（2）同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

（3）可以穿入同一管内的线路如：

①电压为50V及以下的回路；

②同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

③照明花灯的所有回路；

④同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。

（4）穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。

（5）导线穿好后应按要求适当留出余量以便以后接线。

a.接线盒、灯位盒、开关插座盒内导线预留长度应为15cm；

b.配电箱内导线预留长度应为箱体的半周长；

c.出户处导线的预留长度应为1.5m。

d.公用导线在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定的余量。

e.导线在变形缝、伸缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。

（6）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。

（7）敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定：

①导线截面为50mm2及以下为30m；

②导线截面为70~95mm2为20m；

③导线截面为20~240mm2为18m。

9）、导线连接

（1）导线的连接应符合下列规定：

①导线接头不能增加电阻值。

②受力接头不能降低原机械强度。

③不能降低原绝缘强度。

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊锡或压接，包缠绝缘层。

10）线路检查及绝缘摇测

（1）、线路检查：

线路的接、焊、包过程全部完成后，进行自检和互检；

检查导线的三项过程是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量检验评定标准的规定，不符合规定时应立即纠正。

检查无误后再进行绝缘摇测。

（2）、绝缘摇测：

照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。

线路的绝缘阻值必须大于0.5MΩ。

①电气具未装前进行线路绝缘摇测，摇测时首先应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。

摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

②电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

4、质量标准

（1）、主控项目：

①三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

②不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；

同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

③爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿入钢导管内。

④导线间和导线间对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

（2）、一般项目：

①电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

②当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；

相线用：

A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。

（3）、线槽敷线应符合下列规定：

①电线在线槽内有一定余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；

②同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；

③同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；

敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

④管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全；

明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲外无明显皱折，油漆防腐完整；

暗配管保护层应大于15mm。

盒露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。

⑤导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。

在盒内导线有适当余量。

⑥金属电线保护管及盒的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

5、成品保护

（1）、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

（2）、使用高凳和其它工具时，应注意不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。

（3）、在接、焊、包过程全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。

同时应防止盒、箱内进水。

6、应注意的质量问题

（1）、施工中存在护口遗漏、脱落及与管径不符现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口与管径不符者应及时更换。

（2）、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部位的洁净。

（3）、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。

削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

（4）、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊。

（5）、接头部位包扎不平整、不严密、绝缘带松散。

应按工艺要求重新进行包扎。

（6）、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

（7）、压线帽使用不符合导线线径规格要求或填充不实压接不实，因此在必须使用与线径配套的压线帽产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露。

（8）、线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。

应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

（三）、电缆桥架安装与电缆敷设施工方案

1、电缆桥架安装

1）、准备工作