供应链全成本管理采购物流供应链管理专家吴诚老师Word文档格式.docx
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◇供应链全成本管理规划的八大原理
◇生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇信息技术及其在供应链全成本管理中的重要地位
◇供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)
3.供应链全成本管理的核心内容
◇销售预测与供应链计划管理
◇采购与供应商管理
◇仓储与物流配送管理
◇运营与绩效管理……
中联重科供应链运作模式研讨;
“华为、FOXCONN、美的电器”供应链全成本管理体系介绍与比较。
第二部分:
供应链全成本管理之---战略管理
◇集成供应链全成本管理(如何实现ISC?
)
◇供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?
◇生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
◇物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇采购战略规划与管理
◇供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇推式与拉式生产规划与管理
◇库存策略与规划管理
◇供应链的信息化管理策略
◇延迟制造与快速反应管理
◇精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链全成本管理策略
◇柔性计划与均衡生产管理
◇ODM、OEM策略选择
多家标杆制造企业供应链设计与规划分析;
分析贵公司所在企业的供应链全成本管理策略应该是什么?
第三部分:
供应链全成本管理之—战术管理
◇B2B电子商务与企业供应链全成本管理
◇电子(商务)供应链面临的挑战
◇物流网络规划与再造
◇供应链全成本管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
◇JIT、VMI、JMT技术
◇协同计划、预测与补货(CPFR)技术
◇供应链IT系统优化
◇快速响应的方法与工具
◇供应链绩效管理监控体系
◇供应链全成本管理监控平台设计与智能分析工具
★案例:
华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍;
分析美国劳氏是如何应用现代供应链全成本管理技术的?
第四部分:
供应链全成本管理之----需求计划与库存成本管理
1.生产与计划模式的选择
◇生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
◇传统生产模式的特征与不足分析
◇现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇如何选择最优的生产模式?
◇计划与库存控制业务的组织与分工
◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)
长城润滑油计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;
某汽车生产企业“计划管理月报”分享
2.需求预测与计划管理
◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
◇制定预测的原则与一般步骤
◇需求预测制定方法
✓专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
✓市场测试法
✓定量分析法
✓基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇生产计划制定方法
✓一般计划方法
✓物料需求计划(MRP)(ERP:
MDS管理-MPS管理-MRP管理)
✓订货点法(最小\最大库存计划方法)
✓甘特图计划(什么是甘特图?
如何制作甘特图?
……
◇如何管理与评估计划变更?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
3.物资供应与调度管理
◇欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)
◇如何从策略上保证物料及时齐套供应?
◇如何从技术上保证物料及时齐套供应?
◇产能规划与改善管理
◇物料齐套供应管理办法及工具
◇如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?
◇相关需求\独立需求的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?
◇呆滞物料产生原因的分析与规避
某大型通讯设备制造企业计划体系IT系统应用状况介绍;
富士康欠料(RYG)处理办法介绍;
某著名OEM制造企业产能规划经验分享;
4.如何有效控制库存?
◇库存控制的任务与目标
✓一个平衡
✓三不原则
✓5R原则
……
◇库存控制系统的构成
✓需求特性(独立需求与相关需求)
✓供应特性(提前期/起订点/折扣…)
✓进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
✓库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
5.供应链全成本管理环境下的库存控制方法
✓定期库存控制
✓定量库存控制
✓经济订货批量
✓库存分类管理:
✓产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
✓VMI、JIT、“糖果人“等模式
......
6.其它库存控制方法与策略
✓缩短提前期
✓防止价格上涨
✓提供销售折扣
✓减小采购批量
7.如何有效监控与管理库存?
◇库存的构成、分类与分析概述
◇呆坏帐的监控与管理
◇物料低周转、呆滞的原因分析
◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
◇如何实现库存的动态监控?
◇如何进行库存分析?
如何制作《库存分析报告》?
3C行业20余种库存控制方法案例讲解;
某著名制造型企业库存失控的案例分析。
第五部分:
供应链全成本管理之----供应商管理与采购成本控制
1.如何界定采购业务的职能?
◇采购业务组织的搭建
◇采购业务绩效的衡量
◇采购流程与制度的建立与保证
◇采购风险管理
2.采购流程的设计
◇采购全流程设计
◇流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
◇流程2、甄别与评定供应商资格
◇流程3、选择合格供应商及签订合同
◇流程4、执行采购
◇流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇流程6、供应商选择方式及因素
华为公司供应商管理体系介绍;
某知名计算机制造企业供应商考核体系介绍;
某大型手机制造企业供应商管理体系介绍;
宜家家居的核心竞争优势分析:
供应商管理与采购成本降低员;
3.供应商开发、评估、选择与管理
◇供应商开发与评估的主要步骤详细
◇供应商开发与评估办法
◇供应商开发与评估的工具详细介绍
◇如何战略性地选择供应商?
◇供应商关系维护与管理
✓从CRM到SRM,再到SCM
✓传统的供应商关系管理方法
✓供应商关系管理的目标
✓供应商关系图谱与采购战略分析
✓供应定位模型与采购战略分析
✓供应商感知模型与采购战略分析
✓供应商能力模型与采购战略分析
◇供应商管理的重点业务
✓供应商合同管理
✓供应商交期管理
✓供应商品质管理
✓供应商成本管理
✓采购价格管理
8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解;
某500强企业供应商选择标准及模板介绍。
某大型制造业供应商开发过程及相关模板介绍;
4.采购战略&
战术管理
◇采购战略管理与分析
✓策略1:
集中认证,分散采购采购策略
✓策略2:
“WIN-WIN”采购策略
✓策略3:
与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略
✓策略4:
采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测采购策略
✓策略5:
电子采购
◇采购战术及方案设计
✓战术1:
一般性采购战术
✓战术2:
低附加值加工类采购战术
✓战术3:
高技术定制加工类采购战术
✓战术4:
垄断及准垄断供应类采购战术
✓战术5:
价格频繁波动类采购战术
✓战术6:
配套类采购战术
◇采购模式设计与选择
✓标准采购订单
✓一揽子采购订单与JIT供货
✓长单采购
✓VMI采购
✓JIT采购
✓风险采购
✓OEM采购
某著名通讯设备企业采购策略与采购运作方式介绍(IBM采购理念);
手机行业供应商管理策略与成本控制技术分析。
5.采购成本分析与控制
◇供应商是如何定价的?
✓成本加成定位法
✓目标利润定价法
✓采购商理解价值定价法
✓竞争定价法
✓投标定价法
◇如何向供应商索取价格折扣?
✓付款折扣
✓数量折扣
✓地理折扣
✓季节折扣
✓推广折扣
◇如何分析供应商的报价?
✓竞争性方案
✓与公布价格的比较
✓历史对比
✓内部成本估算-细节分析
✓实绩法
✓目标价格
✓横向比较法
………
★案例分析:
供应商定价策略系列案例分析与讨论
某企业供应商报价成本分析模板分享
多家知名企业供应商成本分析案例
◇采购成本控制的方法与技术
✓传统的控制采购成本的方法介绍
✓如何通过设计控制来降成本?
✓如何通过性能控制来降成本?
✓如何通过质量管理来降成本?
✓如何通过采购控制来降成本?
◇降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析)
✓VA/VE
✓采购谈判
✓目标成本法
✓杠杆采购
✓价格与成本分析法
✓标准化与归一化
✓长单与一揽子订单
◇其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列经典案例分析)
✓自制或外包
✓利用学习曲线LEANINGCURVE
✓产品生命周期成本法
✓总成本法TCO
✓供应商先期参与(EarlySupplierlnvolvementESL)
✓作业成本导向法
某著名彩电企业如何实现单台采购成本下降30%的精典案例分析;
“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析;
我国手机制造企业的成本控制之道(某国内OEM手机龙头企业的成本控制案例)。
第六部分 供应链全成本管理之----仓储配送与物流成本管理
1.仓储管理体系与运作流程
◇物料供应模式的选择
◇厂内物流系统分析与设计
◇设计仓储系统和工作流程
◇入库管理
◇出库管理
◇拣货管理
◇搬运作业管理
◇仓库盘点
◇退货管理
◇叉车等设备使用管理
◇配载装车管理
◇仓储调度管理
JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;
某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
2.物料与仓储管理技术技巧
◇仓库空间规划技巧
◇仓库内部区域划分与标识技巧
◇货位的合理规划及仓库的优化布置
◇提高仓库空间利用率的方法
◇如何提高仓库储存能力
◇物料堆放的技巧
◇库区规划及通道设置技巧
◇确保物料先进先出的方法
◇物料ABC管理法
◇仓位设置方法及颜色管理
◇如何做好仓库的安全与保卫工作
如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?
如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?
3.成品仓储与配送管理
◇成品仓储管理的基本要求与目标
◇配送中心的概念、种类、功能介绍
◇配送中心的现代化物流技术
◇配送中心的工艺及运作管理
◇如何布置仓储收发线
◇如何进行生产物流系统设施规划
◇仓储物流设施设备分析与介绍
◇仓储物流设施规划与物流分析
4.物流与仓储成本控制
◇物流配送与仓储成本分析
◇降低成本的战略、战术分析
◇降低成本的渠道、技术介绍
◇仓储成本分析与控制
◇运输成本分析与控制
◇配送成本分析与控制
◇物流包装成本分析与控制
◇装卸搬运成本分析与控制
◇流通加工成本分析与控制
◇物流信息成本分析与控制
◇其他物流成本分析与控制
为什么说物流成本是“沉没成本”?
系列仓储与物流成本控制经典案例分析与探讨。
第七部分:
供应链全成本管理之----供应链绩效评估与管理
1.供应链全成本管理指标体系分析
◇计划及时齐套发货率(%)
◇合同平均运作周期(天)
◇原材料库存周转率(次/年)
◇采购成本下降率(%)
◇低周转及呆滞物料比例(%)
◇库存准确率(%)
2.精益供应链绩效改进策略
3.精益供应链绩效改进方法
4.精益供应链绩效改进工具
5.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
供应链企业绩效评价与激励机制探讨
某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;
★经验分享:
现场答疑与经验交流
讲师介绍:
吴诚博士(WodenWu)
北大汇丰商学院总裁班特聘教授
清华大学总裁班特聘教授
深圳新一代技术研究院首席顾问
武汉大学企业管理博士
北京科技大学工商管理硕士
东莞产业支援联盟特聘专家
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。
曾任:
1.华为技术有限公司:
采购经理、商务总监;
2.富士康科技集团:
供应链高阶主管;
3.康佳集团:
采购总监、副总经理。
主讲三大课程系列:
1.采购与供应商管理:
《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》《如何在采购业务中应用项目管理?
》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等;
2.物流与供应链管理:
《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理)》、《供应链全成本管理》、《供应链全成本管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《价值链&
供应链全成本管理》;
3.生产运作管理:
《生产计划与物料控制(PMC)》、《生产运营管理》、《库存控制与优化)》、《精益生产与供应链全成本管理》、《生产计划与调度管理》、《生产管理者业务技能提升》等。
授课特点:
1.丰富性与针对性。
2.指导性与实用性。
3.操作性与实效性。
4.通俗易懂,参与性强。
5.气氛活跃,妙趣横生。
曾服务过的客户:
曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):
北大汇丰商学院、清华大学、武汉大学、中山大学、浙江大学、香港中文大学、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、三一重工、中联重科、中国移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、江南模塑(上海大众)、上海美国劳氏、福建恒安集团、福建林德叉车、山东金锣集团、内蒙伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、伊利、蒙牛、金锣、双汇、雨润、京都念慈菴、一致药业、海王星辰、京东、国美、苏宁、快乐购、麦德龙、宜家、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗、大自然地板、宜家家居(IKEA)、欧派、百安居、香江家私、广州捷普电子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施乐(FUJIXEROX)、汤姆逊(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、伟创力(Flextronics)、苏州福斯赛诺(FOSS)、东莞泰科(Tyco)、美的电器、康佳集团万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠宝、杭州海康卫视、浙江大华、同洲电子、纳思达等。
曾培训过的代表企业:
1.中国移动:
《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2.广东省广播电视网络:
《采购策略与谈判技巧》;
3.深圳航嘉企业机构:
《采购成本控制与风险控制》;
4.中联重科:
《供应链全面成本管理》;
5.东风日产、美的集团、华凌空调:
《采购与供应链管理》、《精益供应链与精益采购管理》;
6.康佳集团:
《供应链全成本管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者?
》;
7.中国航天工业集团、富士康科技:
《采购与供应链管理》、《高效仓储与配送管理》;
8.伊利集团、金锣集团、三全食品:
《供应链与计划管理》;
9.上海电气集团:
《供应商管理与谈判技巧》
10.上海大陆泰密克、史丹利(美国):
《生产计划与物料控制(PMC)》
11.中航地产:
《采购成本控制与供应商管理》;
12.顺德大自然地板:
《采购成本控制与谈判技巧》;
曾咨询过的代表项目:
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1.康佳集团:
“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2.康佳集团:
“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3.美的电器:
制冷集团“采购与供应链管理”项目,2009年启动实施;
4.坚朗集团:
“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5.新元素医疗公司:
“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6.大自然地板:
“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
企业及学员评价:
获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:
1.“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。
在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的标杆企业的经验。
今后,我们要多请吴诚老师来我们公司,为我们培训,为我们的供应商培训,分享他的宝贵经验!
”
----大自然地板副总裁袁顺意
2.“听了吴老师的课,感觉收益匪浅。
以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。
吴老师不仅讲得非常深刻,也非常清晰,而且将制造业,如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了,大家一定要反复思考如何做。
有问题,还要请吴老师给我们指导。
再次感谢吴诚老师!
”----长安伟世通采购总监刘总
3.“吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。
感谢他为我们所作出的努力!
----美的电器制冷集团空调事业部陆总
4.“吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!
”----康佳集团彩电事业部马总
5.“三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。
谢谢吴老师!
”----广东电信培训部主任胡佳佳
6.“吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多没有见过的方法与工具,让我们大长见识。
我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!
”。
----深圳航盛电子采购与供应链部郑部长
7.“听了吴博士的课程,给我一个深刻的印象就是专业!
他对采购与供应链管理模式非常了解,将专业的问题通俗化,复杂的理论问题具体化,对我们有很大帮助!
欢迎下一次再来我们单位授课!
” ----广东广电网络助理总经理梁总
8.“感谢您8月29-30日两天非
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