中低压管道水压试验作业指导书国汽60Word格式文档下载.docx
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工种
人数
对人员的要求
1
行政领导
有施工组织协调能力,有现场管理经验。
2
技术负责人
要求熟悉图纸,有组织能力。
3
技术员
熟悉系统,有技术管理工作经验,能够处理水压工作中遇到的问题
4
安全员
有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,有敬业爱岗精神,并经过安全员岗位培训,持有上岗证书。
5
质量员
有质检工作经验,熟悉,《火电施工质量检验及评定标准》管道篇。
熟悉施工图,经过培训,持有上岗证书。
6
高级工
具有一定的理论知识和实际操作技能,熟悉系统,能独立处理和解决水压工作中遇到问题并能指导初级工作。
7
初级工
有一定的操作技能,在高级工指导下完成所从事的工作。
8
电焊工
有在有效期内的焊工合格证。
9
起重工
起重工、吊车司机持证上岗。
10
电工
参加过市劳动局培训并取得合格证者方可上岗,要求熟悉规程、规范,对安全用电有预防和预控能力。
11
备注:
所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗;
且全体施工人员必须经过技术交底和安全交底,了解施工技术要求和安全要求,并全员签字。
12
作业人员需经安全教育专业培训,持证上岗,并能服从指挥,协调一致。
13
以上作业人员必须经体检合格方可上岗。
3.2.2作业人员职责分工和权限
岗位名称
职责分工和权限
技
术
员
1.全面负责中、低压管道的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力,物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好中、低压管道安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。
对工作要一丝不苟,不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
安
监
1.全面负责中、低压管道安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4.做好事故的调查,分析和处理工作。
3.3作业工机具
机 具 名 称
规 格
等级
精 度
备 注
3.4材料和设备
材料名称
到货时间
3.5安全器具
器具名称
使用前检查要求
3.6工序交接
3.7其他
4.作业程序、方法和内容
4.1作业程序
临时系统安装→试压泵检修安装→系统检查→系统上水→系统检查→
启动升压升压→系统检查→继续升压→工作压力下的系统检查→
升压至试验压力稳压10分钟→泄压至工作压力→全面统检查→泄压放水
→系统恢复→填写水压试验记录
4.2方法和内容
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
1)分项工程验收合格率达100%;
2)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标;
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1)加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;
2)加强施工人员责任心;
3)加强过程监督控制,确保本序工作合格后才能进行下序工作;
4)保证系统设备及管道内部清洁;
5)防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施
5.2.2质量通病及预防(见下表)
项次
质量通病
预防措施
一、设备检查
管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷
1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,其表面应光滑,无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2)凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%
管子及阀门内部有杂物
1)管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物2)对于油系统碳钢管子全部进行酸洗处理
二、管道安装
管道内有遗留物
1)管道安装前应对管子内部进行清理,管内不得遗留任何杂物2)安装时如在管子上开孔,应在管道焊接前进行,注意勿使熔渣或铁屑落入管内。
3)开孔用金属齿锯。
管子对接焊缝间距小
1)焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm;
2)管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径,且不小于150mm。
设备承受附加应力,设备内有杂物
1)管道与设备对接时不得强力对口,以防设备承受附加应力,2)不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内
三、阀门和法兰安装
阀门泄漏
1)认真检修阀门,阀门的盘根重点检查。
2)安装前对于每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。
3)阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆漏汽、漏水。
4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫,特殊垫要求厂家提供备用垫。
5)安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。
6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
7)阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净,保持关闭状态。
8)所有阀门连接自然,手轮不宜朝下,且便于操作及检修,不得强力对接和承受外加重力负荷。
法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。
法兰泄漏
1)法兰在安装前认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,法兰厚度要和设计相符。
2)紧固法兰螺栓时,要采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证力矩均匀。
3)在现场施工中取消齿型垫片。
禁止使用双层法兰垫片。
4)法兰螺栓的材质要和设计相符,
5)法兰连接时要保证法兰面清理干净,同时对法兰的型号要严格控制,不能两种规格不相符的法兰互相连接。
对于和设备相连的特殊法兰,厚度不能小于同参数的法兰厚度。
5.3作业过程中控制点的设置
作业控制点
监理对控制点的控制
系统的检查 W
检查
稳压时间及泄压量 H
工作压力下的全面检查 H
系统恢复 W
5.4质量标准及要求
主要执行如下标准:
内容
达到的标准
《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)中相关内容
《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)中相关内容
《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)
《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)
厂家技术资料及要求标准等
针对工程的特殊要求或标准
。
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
环境条件
要求
场地通道
场地平整、整洁,工完料净场地清
安全设施
现场安全防护设施齐全,有封闭的苫布棚。
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7.附录:
7.1监理要点:
对监理要求
专业施工组织设计
施工前经审批
开工报告
施工图纸会审
监理主持或参加
重要项目施工作业指导书
重要项目施工交底
设备或管道进厂合格证等齐全
水压前对设备及附件的检查。
W
内部清洁处理
S
系统的检查
稳压时间及泄压量
H
工作压力下的全面检查
系统恢复
检查验收
R
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
项目名称:
中、低压管道水压试验作业
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
试压泵周围照明不足
增加照明
道路不畅
清理杂物,保证道路畅通
孔洞及沟道盖板不齐
补齐孔洞及沟道盖板并保证牢固
个人防护用品佩带不正确
必须正确佩带和使用防护用品
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用并装备良好的漏电保护器
使用移动式线轴开关,插座插头破损
使用前检查漏电保护器插座插头
使用氧气、乙炔
两种气瓶保持5m以上距离,氧气、乙炔瓶应有固定支架装回火防止器。
电焊机使用不正确,电线破损
检查电焊机使用情况使用完好的电源线
检查时所站位置不对
检查人员检查时应站在有可能发生泄漏部位的侧面进行观查,无关人员不得在现场停留
敲击带压管道及设备
升过程中不得敲击带压的设备或管道,消缺时必须停泵泄压
危险点和环境因素描述:
按本工程特点确定
(一)厂地和环境
(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施:
包括
(一)确定监督控制办法—R记录确认点;
W见证点;
H停工待检点;
S连续监视监护;
(二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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- 低压 管道 水压试验 作业 指导书 60