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7、供、配电系统设计规范GB50052—95
8、通用用电设备设计规范GB50055—93
9、施工现场勘测资料
10、施工现场总平面布置图
11、施工设备用电统计表
二、工程概况
2.1地理概况
(一)地理位置及周边的环境
本工程位于西彭工业园区A20地块,由D、E两栋厂房构成。
本工程公用配套设施完善,水、电供应基本能满足工程要求,施工车辆进出方便,是较为理想的施工场地。
2.2结构概况:
本工程为全现浇钢筋砼框架、排架结构,六度抗震设防。
基础采用人工挖孔桩(根据各栋建筑物所处的地质情况不同,具体详施工图)。
2.3建筑概况:
建设规模:
建筑面积18635.36㎡。
建筑耐火等级:
二级
建筑使用年限:
50年
屋面防水等级:
Ⅱ级(防水层耐用年限15年)
三、现场临时用电施工部署
3.1组织机构
根据本工程规模及特点,我单位在本工程中设专职电气施工人员负责现场施工,严格审核安装人员资质,由长期从事工程施工管理,具备建筑临时施工用电管理经验的电工担任专业电工工长,组织相关工作人员,严格按施工图、技术交底纪要认真读图,理解图说,通用项目按国标GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》做好施工准备。
对本单位的施工用电全面负责.另配备专业电工1名,临时用电安全管理员1名,对临时施工用电安全实行用电安全员“一票否决制”。
3.2现场临时用电平面布置
根据施工用电管理规定,严格按照“二级漏电、三级保护”原则,确保“一机、一闸、一漏、一箱”。
施工现场设置了独立的施工用电配电房,另设置了多个二级分配电箱,从甲方指定的供电接口至配电房的主干线电缆采用穿管布设,配电房至二级分配电箱干线电缆采用埋地或架空敷设,配电房,二级分配电箱至各用电点干线均采用暗敷与架空相接合。
详见施工总平面布置图
4.现场临时施工用电设计
4.1用电量计算
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产
能力
用于施工部位
备注
1
25t起重机
25-TC
2008年
100%
租赁
2
25t履带吊车
440-S
2009年
3
自升式塔吊
QTZ63B
QTZ40
山东
22
17.4
4
断钢机
QJ40-1
日本
5.5
自有
5
弯钢机
GW32
徐工
2.2
6
对焊机
KN-100
扬州
75
7
电渣压力焊机
JSD-600
2006年
30
8
电焊机
BX3-120-1
9
灰浆搅拌机
UJ325
郑州
7.5
10
插入式振动器
ZX50C
1.1
11
平板式振动器
ZB11
13
圆盘锯
MJ104
15
刨木机
MB1043
2007年
16
柴油发电机
SP0132
17
抽水机
HZX-40
重庆
18
污水泵
Ф70
安阳
19
手提式电焊机
380V/220V
2.5
20
液压弯管机
WYQ
21
套丝切管机
TQ-3
液压升降台
YSF25-50
柳州
23
电动试压泵
24
氧割设备
四川
根据本工程的施工方案及现场施工供电“三相五线制”的原则,结合本工程的具体环境条件,从节约电能、降低工程造价,保证供电安全可靠等角度出发,对现场施工供电作较周密的安排。
因各个施工阶段的用电需用量不同,进行用电量计算时只对高峰用电期的用电量进行计算,以满足总体的需要。
1)总电容量P计算公式
P=1.05(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3)
2)根据附表一取值
ΣP1为所有电动机功率,为266.8KW;
ΣP2为电焊机功率之和为84KW;
(电渣压力焊与对焊错开使用,安装机具则在主体完工后投入使用,此处不考虑电渣压力焊机和安装机具的功率。
)
ΣP3为小型电动工具、照明功率之和,按动力电总功率的10%计算为26.68KW;
K1取0.5;
K2取0.5;
K3取1.0;
(K1,K2,K3均为需用系数)
cosφ为电动机平均功率因数,取0.75。
3)计算
P=1.05×
(0.5×
266.8/0.75+0.5×
84+1.0×
26.68)
=1.05×
(177.87+42+26.68)
=258.87≈250KVA
4)现场总需用电容量约为250KVA,需甲方按此电容量相应考虑提供(设置)一台250KVA以上的变压器,以满足施工需要。
4.2施工用电各支路导线计算
总电源由业主单位指认的地点提供,本工程综合考虑了各方面的因素,结合工程的特点及地理条件,利用业主单位已有的线路网,合理分配,从业主单位修建的临时配电室引出一根VV22-4×
120+1×
32的电缆到一级配电柜,再从一级配电箱分别引到钢筋房和塔吊的二级配电箱内。
现从一级配电柜处引出二个用电回路支线:
第一路线用BV-4*50+1*32的电线接至D栋塔吊、钢筋房和楼层用电,塔吊钢筋房和楼层用电荷载计算如下:
P=1.05(K1∑P1/COSφ+K2+K3+K4)
=1.05(0.5*107.7/0.75+0.6+0.8+1)
=150.73(KVA)
式中:
P——供电设备总需容量
P1——电动机额定功率(KW)
P2一一电焊机额定功率(KVA)
P3——室内照明容量(KW)
P4——室外照明容量(KW)
COSφ——电动机的不均衡功率因数(0.65~0.75)
K1—K4——需要系数
K1——0.5(查表)
K2-0.6(查表)
K3-0.8(查表)
K4-1.0(查表)
配电导线截面验算:
根据计算式:
I线=K.P/(1.732.U线.COSψ)
其中:
K——1.0
U线——电压(伏)
COSφ——0.7~0.75
代入有I线=1.0×
61.32÷
(1.732×
0.38×
0.75)=124.22(A)
查表核对该线能满足该设备的用电要求。
第二路线用BV-4*50+1*32的电缆接至E栋塔吊、办公临设和楼层用电。
用电负荷计算如下:
用电荷载计算如下:
=1.05(0.5*71.5/0.75+0.6+0.8+1)
=100.57(KVA)
62.57÷
0.75)=106.5(A)
查表核对该线能满足该设备的要求。
5.电线电缆及开关的选择
5.1电线电缆及开关的选择应符合以下要求:
5.1.1根据用电设备的电机型号及容量大小,直接从表中查出电动机起动保护设备型号及导线截面。
5.1.2根据电焊机型号和容量,直接从表中查电焊机的保护和导线截面。
5.1.3开关箱中的开关选用自动空气开关,应带有漏电保护功能,分路在分配电箱中的出线开关不设漏电保护功能。
5.1.4分配箱的开关整定值应比开关箱中的开关大一级。
5.2支干线、总干线电缆截面和开关的选择:
5.2.1电线允许持续载流量等于通过的计算电流;
5.2.2满足电压损失的要求,线路末端电压偏移不大于额定电压的5%;
5.2.3满足电线截面和开关配合的要求;
5.2.4按用电设备的容量选择电器装置。
5.2.5配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱,实行分级配电;
5.2.6配电箱、开关箱应装设在干燥,通风及常温场所、箱周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品;
5.2.7固定式配电箱,开关箱的下底与地面的垂直距离为1.3m,移动式分配箱,箱底高度为0.6m,小于1.5m;
5.2.8配电箱:
开关箱内的工作零线应通过接地端子板连接,并与保护零线接地端子板分设。
箱内连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露带电部分;
5.2.9配电箱、开关箱必须防雨、防尘;
5.2.10箱内电器必须使用合格的电器开关;
5.2.11每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台用电设备(含插座);
5.2.12开关箱内的开关,电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离;
5.2.13开关箱内必须装设漏电保护器,其额定漏电动作电流不小于30mA额定漏电动作时间小于0.1S;
5.2.14总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级、分段保护的功能。
6.导线布置
经过上述导线允许电流验算,已确定各支路的电线布置情况。
于业主提供的电源处设总配电箱,现场设一级配电箱,二级配电箱,各支路电缆从一、二级配电箱引出。
塔吊电缆线采用移动式铜芯软电缆YHC4×
16+1×
16。
钢筋房、木工房、机修房电缆线采用铜芯电缆YC-4×
25+1×
搅拌机采用铜芯电缆YC-3×
操作层采用铜芯电缆YC-4×
各分路均设地互助配电箱进行控制,各处照明用电从二级或三级箱中照明线路引出。
移动式用电设备从二或三级配电箱引出。
7.实际施工配电箱内开关电器:
7.1塔吊配电箱内:
塑料外壳式空气开关DZ101—200/330,200A1只
DZ15-63/263A1只
7.2钢筋加工场配电箱:
塑料外壳式空气开关DZ101—200/330,200A1只
塑料外壳式断路器DZ101—63/330,63A3只带漏保
7.3木工棚配电箱:
100A闸刀1把,塑料外壳式断路器DZ101—63/330,63A1只加漏保
7.4砂浆机配电箱:
100A闸刀1把,熔丝采用RTO100A,塑料外壳式断路器DZ101—100/330,100A1只加漏保
7.5移动式三相配电箱:
60A闸刀1把,熔丝采用RTO1200A,
三相漏电断路器DZ15LE—631390163A1只
电缆采用BVR3×
4+1×
2.5mm2
7.6移动式单相配电箱:
40A闸刀1把,熔丝采用RTO40A,
单相漏电断路器DZ15LE—401290140A2只插座2个
电缆采用BVR2×
2.5+1+1.5mm2
施工用电的架设,管理应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88),《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB5994-93)及《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)规定。
四、施工用水管径确定及平面布置
根据业主单位交底及场地分布的特点,施工用水安装本工程较为简单,在此进行简单的计算:
1)施工用水量计算
q1=[K1ΣQ1N1/(T1t)]×
[K2/(8×
3600)]
K1—未预计的施工用水系数,取1.1;
Q1—季度工程量,取15000m3;
N1—施工用水定额,查表取300L/m3;
T1—季度有效作业日(d)25×
3=75;
t—每天工作班数(2班);
K2—用水不均衡系数,取1.5。
q1=[1.1×
15000×
300/(75×
2)]×
[1.5/(8×
=1.72L/S
2)施工机械用水量
q2=K1Σ(Q2N2)K3/(8×
3600)
K1—未预计施工用水系数,取1.1;
Q2—机械台数,对焊机1台、木工房;
N2—施工机械台班用水定额,
查表取值:
对焊机4h×
300L、木工房25L;
K3—施工机械用水不均衡系数,查表取2;
q2=1.1×
(1×
4×
300+25)×
2/(8×
=0.1(L/S)
3)施工现场生活用水量
q3=P1N3K4/(t×
8×
P1—施工现场高峰昼夜人数,取150人;
N3—施工现场生活用水定额,取60L/人、班;
K4—施工现场用水不均衡系数,取1.4;
t—每天工作班数(2班)。
Q3=150×
60×
1.4/(2×
3600)=0.22L/S
4)生活区生活用水量(现场只有管理人员常住,工人在距现场300米位置租房食宿。
q4=P2N4K5/(24×
P2—生活区居民人数,取20人;
N4—生活区昼夜全部生活用水定额,30L×
20;
K5—生活区用水不均衡系数,取2。
q4=20×
600×
2/(24×
3600)=0.28L/S
5)消防用水量
查表,消防用水q5取8L/S
6)总用水量
∵q1+q2+q3+q4=1.72+0.1+0.22+0.28=2.32L/S<q5=8L/S
∴Q=q5=8L/S
7)配水管选择
d=√[4Q/(1000πν)]
ν—管网中水流速度,取3m/s。
d=√[4×
8/(1000×
3.14×
3)]=0.058m
经查表,选取DN50镀锌钢管作主水管,从现场外市政主干道边现有水源处接入现场,再分路敷设以满足施工需求,临时管网布置详见施工总平面布置图。
五、安全用电技术管理措施和电气防火措施
5.1安全用电技术措施
建立施工现场临时用电安全技术档案,其内容包括:
一.临时用电施工组织设计的全部资料;
二.修改临时用电施工组织设计的资料;
三.技术交底资料;
四.临时用电工程检查验收表;
五.电气设备的方式,检验凭单和调试记录;
六.接地电阻测定记录表;
七.定期检(复)查表;
八.电工维修工作记录;
5.2建立临时用电工程的定期检查制度:
一.施工现场每周一次安全用电检查;
二.公司每月一次安全用电检查,检查时,应复查接地电阻值。
三.检查工作应按分部、分项工程进行,对不安全因素,必须及时处理并应履行复查验收手续。
建立各类用电人员培训制度,要求用电人员做到:
一.掌握安全用电基本知识和所有设备的性能;
二.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转;
三.停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;
四.负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决;
五.搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行;
5.3配电房(箱)电气防火安全措施
a)配电房应能自然通风,并应采取防止雨水和动物出入的措施。
b)配电房的门向外开,并配锁由专人负责管理。
c)室内配置绝缘灭火器。
d)配电屏应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。
e)配电屏上的各配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,停送电必须由专人负责。
f)配电箱,开关箱应装设在干燥通风及常温场所,应有足够工人同时工作的空间和通道,应采用铁板制作。
g)配电箱,开关箱必须防雨、防尘。
h)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制。
i)开关箱中必须装设漏电保护器。
j)配电箱应装有双扇开房门,并有门锁、插销,漆上指令性标志和统一编号。
5.4、安全用电措施
1、接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地后低压电力线中,必须采取TN-S接零保护系统(即三相四线制)接零装置。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;
(2)保护零线应由工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线;
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面、同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12米时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2采用绝缘铝线截面不小于16mm2;
与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线;
(5)电气设备在正常情况下,不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;
(6)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。
不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。
2、配置漏电保护器
(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;
(2)漏电保护器应选用电流作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间不大于0.1s;
潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;
(3)开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合、如三相电动机则应选用参数匹配单相二线的漏电保护器。
(4)开关箱按三级设置,即总配电箱、分配电箱、开关箱,开关箱距离机具不能超过3米,开关箱实行一机一闸一漏电保护。
3、外电保护措施
(1)在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离:
电压1KV以下为4米;
电压1KV-10KV之间为6米;
(2)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离;
电压1KV以下为6米,电压1KV-10KV之间为7米;
4、配电系统
(1)所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;
(2)开关电器及电气装置必须完好无损;
(3)开关电器及电气装置必须装设端正、牢固、不得拖地放置;
(4)带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好;
(5)带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;
(6)配电相与开关箱应作名称、用途、分路标记;
配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;
(7)电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;
(8)室外用电接设严禁使用花线,严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用、严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲;
(9)电气装置应定期检修,检修时必须做到;
a、停电;
b、悬挂停电子表标志牌,挂接必要的接地;
c、由相应级别的专业电工检修;
d、检修人员应穿绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;
e、有组织和专人统一指挥。
5、照明
(1)在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设一般照明、局部照明或混合照明;
(2)根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;
(3)行灯电压不超过36V,灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36V。
潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;
(4)根据需要设置警卫和红色信号照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。
5.4、安全用电组织措施
1、建立临时施工用电施工方案和安全用电技术措施的编制、审批制度、并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。
向专业电工、各类用电人员介绍临时施工用电施工方案和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人和签字手续,说明交底日期。
3、建立安全检测制度。
从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:
接地电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。
4、建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,必须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
6、建立安全检查和评估制度。
现场项目部和公司有关部门要按照JGJ59-99《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
7、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。
8、建立安全教育和培训制度。
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训经过考核合格者持证上岗。
禁止无证或随意串岗。
9、强化安全用电领导体制,改善用电技术队伍素质。
5.5、电气防火技术措施
1、合理配置、整定、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。
3、在电气装置相对集中的场所,如配电室等配置绝缘灭火器材等,并禁止烟火。
4、加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。
5、合理设置防雷装置。
5.6、电气防火组织措施
1、建立易燃、易爆物强腐蚀介质管理制度。
2、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。
3、建立电气防火教育制,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。
4、建立电气防火检查制,发现问题,及时处理。
5、强化
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