水厂实习报告Word文档格式.docx
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水厂实习报告Word文档格式.docx
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操作界面清晰,简单,可靠。
运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。
三、水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。
水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。
公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。
四、水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。
水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。
五、水源地、水厂的安全保护
庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。
沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。
六、实习过程
进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。
消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。
在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。
毕竟全县人喝的水都在这里,全县人的安全系在他们手中。
感动过后,还得继续我们这次来的目的。
在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。
师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。
于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。
在老师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。
由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。
在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。
我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。
这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。
清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。
之后参观了泵房。
在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。
至此,整套工艺流程就完整了。
太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
七、实习总结
此次实习活动我们真是受益匪浅。
不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;
更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。
对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。
然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。
这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。
我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。
水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。
正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。
这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!
虽然机遇多,但是是与风险并存的。
所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!
作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。
为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;
并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。
对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用水,废物再利用。
其次对于我们实习者本身:
让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。
与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。
水厂实习报告
(二)
一、实习目的
通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。
把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。
熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。
将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。
工程分两期建设。
一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;
二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。
根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。
现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。
曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达20000NTU,处理水浊度一般保持在1——2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6、5——8、0,达到并超过国家与行业标准。
总用地203亩,设计水处理成本0、06元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
3、1原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。
里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。
前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。
国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。
经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
3、2混合区
第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。
一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。
旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。
通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。
加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。
以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。
因此混合快速剧烈,通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
3、3反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。
预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。
通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。
最佳的沉淀方式为成层沉淀。
然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
3、4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。
矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。
澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。
经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。
污泥层分两层:
上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。
循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;
下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。
综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。
3、5V型滤池
V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。
这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。
V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。
最后,用水冲起干净。
整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
3、6清水库
进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。
在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。
经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得
10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。
感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。
这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。
在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。
了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。
像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:
在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。
虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。
结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!
水厂实习报告(三)
自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。
它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后通过配水泵站输送到各个用户。
1、1熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。
了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。
二、自来水厂概况
2、1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。
三、自来水厂工艺流程
3、1流程示意图
3、2处理步骤
1)湘江水源取水。
2)加药。
进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。
3)沉淀。
在沉淀池中形成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。
沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。
4)过滤。
除去细小杂质。
过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。
滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房,曝气一定时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,形成固体废物,做成泥柄。
5)消毒。
加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。
水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。
由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。
加氯方法是液氯与少量水混合后,通过管道送入水中。
要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意安全。
若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗,必要时到医院就诊。
6)清水池。
水从沉淀池出来后进入清水池。
清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。
7)二级泵站。
六台泵并联工作,为送水管输送自来水。
1)一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1、,氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。
而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右,水质质量远高于国家标准。
自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。
我国水处理普遍采用氯化工艺。
它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。
但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。
紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。
其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。
臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。
实习后我对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:
原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。
首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。
尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。
我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。
经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。
正所谓:
理论必须结合实际,理论来自于实践。
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