山塘街67号修缮工程监理细则Word格式文档下载.docx
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苏州样式坊建筑园林设计有限公司
监理单位:
苏州天狮建设监理有限公司
施工单位:
开工日期:
年月日
竣工日期:
质量目标:
合格
二、监理工作依据
1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件,结合《江苏省建筑工程质量通病防治手册》内容,开展建筑工程质量通病防治监理工作。
2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。
3、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。
4、《古建筑修建工程施工及质量验收规范》。
5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。
6、本工程建设监理合同和施工合同。
7、《建设工程强制性标准》(房屋建筑部分)。
8、建筑工程施工质量验收统一标准》
9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
10、《木门窗安装及验收规范》
11、《住宅装饰装修工程施工规范》
12、《建筑玻璃应用技术规程》
13、已批准的《监理规划》
14、施工组织设计
三、本工程的重点和难点:
本工程位于木渎古镇范围且属于古建筑修缮,工程难度较大。
因此我监理部总体方针为:
1、修缮施工前,应对结构、装饰、设备的损坏程度,进行全面、详细检查。
必要时采用仪器、工具作控查、取样,定量、定性的检测。
并形成反映建筑残损状况的图纸、照片、文字资料。
2、重点保护项目的修缮,应制定周密的专项施工方案,包括施工方法、工艺技术措施和质量要求等。
3、应加强隐蔽项目的查验,发现其结构、构造、材料质量与设计不符合,应保护现场。
待采取有效措施消除安全隐患后,方可继续施工。
4、重点保护项目的材料、工艺和施工方法,应进行现场试样,经检验符合要求后施工。
四、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施
(一)、开工准备阶段
1、审查施工单位提交的《施工组织设计》里有关克服通病的有关内容。
(二)、工程实施阶段
1、定期召开工程例会,协调和解决施工过程中出现的问题。
2、严格执行监理旁站制度,加强平行检验,发现问题及时处理。
3、做好质量通病防治专题记录,收集整理相关资料。
五、施工过程中工程按分项工程编制的具体细则如下:
在监理过程中根据以下要求进行建筑工程的质量通病防治监理措施。
(一)、原材料的质量控制与检验:
1.水泥:
工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。
水泥进场后还必须按规定进行抽样试验,100%复检合格后方可使用。
2.砂石:
混凝土施工前,组织有关人员到砂石产地勘察,了解有关砂石生产及运输情况,采取试样带回检验分析,合格后方可使用。
3.水质:
拌合混凝土的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类等。
地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析,合格后方准使用。
4.为保证混凝土成品颜色一致,要求施工时使用同一厂家的同品种水泥,在同一部位使用同批同期水泥。
5.现场用到的花岗岩、砖、涂料、防水卷材、瓦、铝合金、地板及油漆等构造做法表上涉及到的材料按照规范要求进行进场验收、送检。
(二).混凝土配合比设计与试验监督:
1.混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比,并做好试配工作。
2.混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐,以便于进行质量跟踪管理和查对,混凝土公司应保证搅拌站仪表计量的准确性,为保证计量准确,应对电子秤定期进行检查核对。
另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定,尤其是雨季施工,以便及时调整配合比。
3.混凝土搅拌、运输与布料控制:
4.混凝土浇灌前,必须经项目工地验收和现场监理人员验收,验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。
5.混凝土公司应严格按配合比通知单配料,计量接受中心试验室的监督。
6.混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性,搅拌车运输途中必须采取防离析措施,如有离析不得使用。
7.按规定从现场见证取样制作试块。
8.混凝土现场施工预防措施:
混凝土养护:
混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。
养护必须保持一定的温度和湿度,尤其在冬、夏季特殊环境中,应制定具体的监控措施,防止裂缝出现。
(三)、墙体抹灰质量预防措施
1.抹灰不平、裂缝原因分析:
1.1抹灰面积大,未设分格条,抹面因收缩变形产生不规则裂缝。
1.2抹灰基层材质不同,如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等,使抹灰面层收缩率不一致,在不同材质交界处产生有规则的裂缝。
1.3由于地梁或框架纵梁刚度不够,抹灰后变形继续发展,导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝。
1.4部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形,导致抹灰出现较规则的裂缝。
1.5墙体埋件砂浆附着力差,易空鼓,使埋件上及周围产生裂缝,或因附着设备及管道振动抹灰开裂甚至脱落。
1.6施工工序不合理,抹灰前墙体暗敷管未敷设,抹灰后凿槽敷管,抹灰修补按普通抹灰作法处理,后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。
1.7女儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑期后产生裂缝。
因使用期间室内采暖与降温效果好,使长期暴露在外的女儿墙与下部墙体温度不一,因变形不同步导致在女儿墙根部出现裂缝。
1.8抹灰基层处理不好,因抹灰空鼓而出现裂缝。
1.9砌体基层平整度差,导致局部抹灰厚度增加。
2抹灰不平、裂缝预防措施:
2.1凡面积大于施工规范规定,均必须设分格条。
框架梁柱和墙体全部进行抹灰,但必须对框架梁柱进行全部凿毛,并刷优质801胶,控制抹灰层厚度,严防裂缝空鼓。
2.2由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导致墙体变形引起抹灰裂缝,采取内外墙均加蒙钢丝网,避免墙体在薄弱处开裂。
2.3埋件处抹灰前,埋件及周围加钢丝网或钢板网,钢丝网或钢板网与墙体搭接宽度为200mm,钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定,墙体通过粘保温钉绑扎固定,然后抹灰。
2.4土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合,在抹灰前,暗敷管应安装完毕。
抹灰后一般不允许凿槽敷管,因变更等原因必须凿槽敷管,抹灰前槽口应打毛,刷新旧混凝土界面剂后再抹灰。
2.5女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆,且强度等级不低于M5。
2.6砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿;
加气混凝土砌块墙体湿润要充分,为防止空鼓裂缝,抹灰砂浆掺加外加剂。
2.9门窗框边裂缝:
抹灰前,应仔细检查门窗框的位置是否正确,安装是否牢固,然后在门窗框与墙的交界处多层嵌实,严禁一次嵌实,且门窗框边抹灰同墙体一道进行。
(四)、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施:
提高楼地面整体效果,尽量一次施工完毕,少留施工缝,做好变形缝的留设工作,严格控制楼地面的平整度,预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。
1.水泥砂浆地面质量通病的预防措施:
1.1基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准;
操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作范围半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为:
0.6~0.8)均匀涂在面上(约1~2mm),在用铁抹子抹光。
向后操作时,在水泥浆初凝前完成。
1.2二遍压光:
在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷,要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压实、压光;
凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。
1.3三遍压光:
在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可压实第三遍,压实用劲稍大一点,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压实、压光、压平。
1.4泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间不少于7天。
(五)、板块楼地面质量保证措施:
严格控制材料质量,加强楼地面的平整度控制,严格控制缝隙宽度和缝隙平直度,预防板块楼地面空鼓,是抓好板块楼地面质量的关键。
1材料控制:
面砖购买时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一,严把材料质量关。
2作业条件:
墙面粉刷完,门框、各种管线、埋件和设备安装完毕,并经验收合格;
变形缝处理完并水试验无渗水现象。
3.施工要求:
根据弹好的水平墨线,打灰饼及冲筋;
浇水湿润基层再刷素水泥浆(水灰比0.5);
根据冲筋厚度用1:
2.5的干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层,结合层应压平打实(在抹铺结合层时注意保持基层的湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准);
根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴;
用软毛刷湿水将块料表面灰尘清除干净,在结合层上(或面砖上)均匀抹一层水泥膏后,将块料贴上,并用平整木板压在块料上用木锤(或橡胶锤)着力敲击校平正;
将挤出的水泥膏及时清干净且将缝隙凹下砖面以备最后擦白水泥;
待水泥膏凝固后,用白水泥浆填平砖缝,用棉纱将表面擦干净至不留残灰为止。
4质量要求:
粘结牢固,无空鼓,板块料边角的局部空鼓,每间不超过检查总数5%板块楼地面面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞等现象;
地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水,地漏(管道)结合处严密牢固、无渗漏;
踢脚板表面洁净、接缝平直均匀、高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致;
踏步及台阶缝隙宽度基本一致相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
(六)、砌体质量通病预防措施:
我们必须高度重视砌体的施工质量,它是下一步抹灰质量好坏的必要条件,只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹,才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。
砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所忽视,因此必须从思想上引起高度重视。
1砌筑砂浆的控制:
1.1由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。
1.2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出,首先对砂子和外加剂进行称重,使用固定的容器根据配合比进行搅拌。
1.3砂子必须过筛,拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水,拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。
(七)、屋面防水预防措施
屋面工程是房屋建筑的一项分部工程,其施工质量的好坏,不仅关系到建筑物的寿命,也直接影响到房屋的使用功能。
屋面渗漏是当前建筑工程中最为突出的质量问题之一,用户和业主对此反映极为强烈。
因此要对屋面防水材料的选材、施工过程严格把关,确保屋面不渗漏。
1、瓦屋面施工要点:
平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。
天沟、檐沟的防水层应采用合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设,挂瓦条应分档均匀、铺钉平整、行列整齐、搭接紧密、檐口平直,脊瓦应搭盖正确,间距均匀、封固严密。
屋脊应顺直,无起伏现象,泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。
观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告,平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。
2、工程质量控制标准:
1)、产品出厂合格证,质量检验报告。
2)挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固、搭接严密、檐口平直;
脊瓦应搭盖正确、间距均匀、封固严密。
脊顶顺直,无起伏现象,泛水应顺直整齐、结合严密、无渗漏。
3)水泥砂浆找平层:
施工前基层表面应清扫干净,并洒水湿润。
4)砂浆铺设应采用由远到近,由高到低的顺序进行,应在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2m左右长的木方条找平,天沟一般先用轻质砼找坡。
5)待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻轻取出小木条,完工后的表面应少踩踏,找平层的水泥砂浆配合比1:
3拌合稠度控制在7cm。
6)铺设找平层12h后,需洒水养护,一般养护期为7d。
7)、所使用材料质量必须有合格证、配比单。
8)、坡度、找平层应符合设计要求。
9)、表面平整度5mm,不得有酥松、起砂起皮现象。
10)、基层清理:
施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮层、杂物等影响防水层质量的缺陷。
涂刷基层处理剂—聚氨脂底胶:
大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨脂底胶,然后用长把刷在大面积部位涂刷,涂刷底胶厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。
附加层施工:
阴阳角、管根、水落管等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶和聚氨脂涂膜,也可铺贴一层合成高分子卷材处理。
具体应根据设计要求确定。
11)、卷材及基层已涂的胶基本干燥后即可进行铺贴,卷材施工、卷材的层数、厚度应符合设计要求。
卷材应从流水坡的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡垂直,注意卷材配置应减少阴阳处接头,铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。
12)、排气:
每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除粘结层的空气。
13)、压实:
排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm,质量30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固垂直部位,用手持压辊滚压。
卷材末端收头及封闭嵌固:
为了防止卷材端剥落而造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其他密封材料封闭。
当密封材料固化后,表面涂刷一层聚氨脂防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。
14)、产品合格证、性能检测报告是否符合国家标准和设计标准。
15)、现场抽样复试报告。
16)、天沟、檐沟、檐口、水落管、泛水、变形缝是否符合设计要求。
17)、搭接缝应粘结牢固、密封严实,不得有皱折、翘边和起泡等缺陷。
5)、铺贴方向正确,搭接宽度偏差-10mm。
3、卷材开裂:
设置伸缩缝。
找平层施工选用普通硅酸盐水泥,完工后喷水覆盖养护5-7天,找平层厚度保持均匀。
检查防水材料的合格证和实物。
4卷材起鼓:
保证基层干燥的前提下施工防水层。
严禁在雨季做防水。
冷底子油干燥后,要尽快铺贴卷材,避免落上灰土,影响粘结力。
5屋面漏水:
做好成品保护,不得在卷材上部进行其他项目施工,不得行走小推车。
卷材收口处要钉牢,封口砂浆掺加“砂浆增效王”,避免开裂,脱落。
雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验,适当可增加此处的防水层数。
6、监督施工单位进场施工的队伍,必须是专业施工队伍。
(八)、门窗工程施工质量保证措施
1.木门窗的安装检查
1.1木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;
高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。
门窗安装有窗框时应在抹灰之前进行;
木门窗的木料品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求,设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合规范的规定;
木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
检验方法:
观察;
检查材料进场验收记录和复验报告。
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检查材料进场验收记录。
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。
观察。
门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶榫加紧。
手扳检查。
木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
丈量检查;
检查成品门的产品合格证书。
木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
手扳检查;
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
开启和关闭检查;
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。
木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
轻敲门窗框检查;
木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
对角线长度差
框、扇
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
表面平整度
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
0;
-2
-1
+2;
+1;
5
裁口、线条结合处高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
用钢直尺检查
1.2木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
留缝限值(mm)
门窗槽口对角线长度差
—
用钢尺检查
门窗框的正、侧面垂直度
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
用塞尺检查
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
7
门窗扇与侧框间留缝
8
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
9
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
10
双层门窗内外框间距
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4~7
5~6
内门
5~8
6~7
卫生间门
8~12
8~10
厂房大门
10~20
1.3门窗的临时固定根据门窗安装位置墨线,将木门窗装入洞口就位,用固定件加固,调整对角线、水平、垂直符合标准要求。
安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,验收后进行封堵,并嵌防水密封胶。
门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求,开启灵活、定位准确。
门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝。
门窗安装后表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀。
密封胶表面平整光滑,厚度均匀。
1.3门窗要选用优质材料。
安装时为保证窗口的密实、密封和尺寸的规范,预先在抹灰时埋设门窗付框,采用该工艺避免了由于抹灰误差造成的窗口尺寸不规范以及窗口不密实的通病,同时使门窗的安装简便易行。
1.4门窗玻璃:
玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损失和松动。
轻敲检查。
玻璃安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
检查施工记录。
镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。
密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
尺量检查。
玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
腻子应填抹饱满、粘结牢固;
腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
(九)、涂料工程质量通病预防措施:
涂料施工时,墙体必须墙体干透,并无反碱现象,若有择要增加刷草酸工序,腻子厚度不要太厚,加强腻子的打磨工序,严格控制涂料的平整度,分清内外墙腻子品种,增强总体感观效果,是施工好涂料的关键。
1.涂料的基层处理:
施工涂料前应进行基层处理,清除基层表面的灰浆、尘土等,对于油污、隔离剂等应使用相应的溶液洗擦干净,并用清水将溶液洗去。
室内墙面、天花板的基层表面应满刮腻子,而外墙表面可填补缝隙和麻面、孔洞,局部刮腻子。
待腻子干燥后,应打磨平整、清理干净,对于石膏板、夹板等基面,应先施涂一道胶水溶液,干后再刮腻子。
2.涂料准备:
涂料工程使用的腻子,应坚实牢固不得粉化、起皮和裂纹,腻子干燥后,应打磨平整,使用涂料前必须先将沉淀在桶低的填料充分搅拌均匀,方可使用,在使用过程中亦应经常搅拌,同时不得任意稀释,否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。
要注意涂料稠度适中,太稠时不便施工,太稀时,影响涂层厚度,且容易流淌、透底。
3.涂料施工工艺要求:
室外、厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性的腻子;
涂料的工作粘度和稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显涂纹,施涂过程中不得任意稀释;
施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行,施涂水性和乳
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