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大众金相检验指导书
篇一:
金相检验作业指导书
东莞常平精密机械制造有限公司
金相检验作业指导书
1目的
为使金相检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。
2范围凡本公司需做金相检验的检测作业,均适用。
3作业内容3.1检验标准检验项目和标准根据客户要求定。
3.2操作程序
3.2.1金相试样的制备
取样-粗磨-细磨-抛光3.2.1.1取样
取样要具有代表性,截取过程中应防止组织发生变化。
3.2.1.2粗磨
粗磨一般在专用的砂轮和砂布上进行,目的是将取样所形成的粗糙表面、不规则外形的试样修整成形,为以后的磨制和抛光作好准备。
在砂轮上磨制后,为使试样的检验面进一步磨平,在0号或00号砂布上再进行磨制,磨至试样磨面看不到砂轮磨痕为止。
粗磨后,将试样和双手清洗干净,以防粗沙粒带入砂纸。
3.2.1.3细磨
细磨一般在金相砂纸上对粗磨好的试样进一步磨制,为抛光作好准备。
细磨一般要由粗到细依次经过800#1000#1200#金相砂纸。
每更换一道砂纸转动90○角,以观察上道砂纸划痕是否全部磨掉。
细磨后,将试样和双手冲洗干净。
3.2.1.4抛光
抛光的目的是除去试样磨面上磨痕,使其呈光亮无痕的镜面。
抛光在涂有金刚石研磨膏的专用抛光机上进行,并在抛光机上沿半径方向往复移动或转动,以防产生抛光道痕或拖尾。
抛光好的试样冲洗干净,并迅速用吹风机吹干。
3.2.2金相组织的浸蚀3.2.2.1溶液的配制
2—5%硝酸酒精溶液:
2—5mL硝酸95-98mL无水乙醇3.2.2.2金相组织的显示东莞常平精密机械制造有限公司
一般过程:
冲洗抛光试样-酒精擦洗-吹干-浸蚀-冲洗-酒精擦洗-吹干。
方法有揩擦法和浸入法两种。
a)揩擦法
揩擦法是用药棉球沾上浸蚀剂揩擦抛光面,直至抛光镜面变成灰暗色,冲洗吹干。
b)浸入法
浸入法是将试样浸入浸蚀剂中,再轻微移动试样,促使气泡逸出,镜面变成灰暗色,取出冲洗吹干3.2.3金相试样的观察判定3.2.3.1铸铁的金相检验a)灰铸铁(执行标准GB/T7216-87)
用未浸蚀的试样检验石墨形状和石墨长度。
如在同一试样中有不同形状石墨,应观察估计每种形状石墨的百分数,并在报告中依次说明。
检验石墨长度,应选择有代表性的视场取其中最长的三条以上石墨的平均值测定,被测视场不少于三个。
用2-5%硝酸酒精溶液浸蚀3-5秒后观察基体组织,珠光体含量、碳化物数量、磷共晶数量,以大多数视场对照图片。
b)球墨铸铁(执行标准GB9441-88)试样浸蚀前,观察球墨铸铁的球化级别和石墨大小。
检验球化级别至少观察5个视场,取其中3个较差的视场与级别图对照评定。
检验石墨大小,以大多数视场对照级别图。
抛光好的试样用2-5%硝酸酒精溶液浸蚀3-5秒,观察基体组织。
检验珠光体、铁素体分散分布的含量时,以大多数视场对照级别图。
检验渗碳体含量时,以含量最多的视场对照评级。
3.2.3.2铸钢的金相检验
铸钢的金相检验项目根据客户要求定。
3.2.4金相显微镜
3.2.4.1金相显微镜的操作规程
a)检查电源和显微镜主机是否连接,确认显微镜灯泡电压已经打至最小,方可打开主机电源。
b)将日光校正滤色片推入光路。
c)将试样放在载物台垫片上,打开灯泡电压调节旋钮至三分之一左右,先使用小倍数的物镜找到物体后再使用大倍数的物镜观察,转换物镜时推动物镜转盘,不可直接推物镜。
d)明场观察时,将明场模块退推入光路(最右侧模块),将模块盒底部的检偏划尺向左拉出。
e)暗场观察时,将暗场模块退推入光路(中间模块),将模块盒底部的检偏划尺向左拉出。
f)偏光观察时,将偏光模块退推入光路(最左侧模块),将模块盒底部的检偏划尺向右推进。
h)根据检验标准对试样进行检验。
i)试样观测完毕后,先将灯泡电压调节旋钮调至最小,方可关闭电源开关。
3.2.4.2金相显微镜的维护和保养
a)金相显微镜应安装在明亮、干燥通风良好的房间。
避免温度在50℃以上,避免霜冻以及化学蒸汽等物质。
b)使用显微镜时必须清洁双手。
c)载物台上样品的重量不要超过5千克。
d)不要随便挪动显微镜,室内应保持清洁,禁止锤迹震动。
e)用洗耳球或天然毛刷沾酒精等易挥发溶剂祛除光学零件表面的尘土。
如果需要,用无尘布或皮革祛除干涸的杂物和手印。
f)用乙醚清理物镜前端透镜,不能用酒精。
g)必要时清洁光学器件。
h)操作调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。
i)调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。
j)每次使用完毕要用防尘罩盖上显微镜,勿使太阳光直射显微镜。
3.3金相试验室安全操作规程3.3.1工作前必须穿戴好劳保用品。
3.3.2金相试样在磨光时要抓牢放稳,防止试样飞出伤人。
操作人员应站在砂轮机的侧面作业,不能正对砂轮机。
3.3.3抛光试样用的呢子布应铺平,更换呢子布时转盘应上紧。
3.3.4在工作前,要详细检查所用工具、设备、仪器、电源开关及线路是否安全可靠。
确认安全可靠后,放可进行下一步工作。
3.3.5在工作中如发现仪器、设备故障时,立即切断电源,报告有关领导,不能自行
乱动。
3.3.6不能随便离开工作岗位,不能让无关人员乱动仪器、设备。
3.3.7配制溶液时,防止被药品腐蚀皮肤和衣物。
3.3.8工作完毕切断电源,不可用潮湿的双手触摸带电设备。
篇二:
金相检验作业指导书
目录
1、作业任务.............................................................................................................................................................22、编制依据.............................................................................................................................................................23、作业准备和作业环境条件.................................................................................................................................2
3.1检验人员资格要求及劳动力组织............................................................................................................23.2设备、仪器要求........................................................................................................................................33.3施工场地及力能供应...............................................................................................................................34、施工进度.............................................................................................................................................................35、作业方法及工艺要求.........................................................................................................................................3
5.1作业措施、方案..................................................
......................................................................................35.2施工流程...................................................................................................................................................45.3消除质量隐患的对策和出现问题的处理措施.........................................................................................46、作业质量标准及检验要求.................................................................................................................................47、职业安全健康与环境管理.................................................................................................................................48、强制性条文.........................................................................................................................................................5附录1、突发事件应急预案....................................................................................................................................6
湖北省电力建设第二工程公司焊接技术中心1
金相检验作业指导书
1、作业任务
1.1工程概况及作业范围
本期工程一大一小两台机组,锅炉系采用东方锅炉(集团)有限公司产品,汽轮机和发电机采用上海电气集团公司的产品。
(1)锅炉:
350MW机组采用的是蒸发量1131t/h的、超临界参数、一次中间再热、固态排渣、全钢构架、露天布置、直流式、前后墙对冲布置旋流燃烧器的煤粉锅炉,锅炉烟风系统按平衡通风设计,采用三分仓回转式空预器。
50MW机组采用的是蒸发量670t/h、高压参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置燃煤锅炉,炉顶设轻型防雨屋盖,每台锅炉配置2台回转式空气预热器。
(2)汽轮机:
350MW机组采用的是超临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、8级回热、湿冷、双抽凝汽式汽轮机。
50
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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