临时设施方案汇编Word文件下载.docx
- 文档编号:19852201
- 上传时间:2023-01-10
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:75.58KB
临时设施方案汇编Word文件下载.docx
《临时设施方案汇编Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《临时设施方案汇编Word文件下载.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
937.03㎡,建筑高度:
22.20米,火灾危险性:
丙类,耐火等级:
一级,抗震设防烈度:
6度,结构类型:
钢筋混凝土框架结构。
设计使用年限为50年。
2、按照总施工组织设计、施工现场和周边环境,根据有关法律、法规及《消防管理条例》、《杭州市建设工地防火管理暂行规定》等要求,编制本方案。
二、总体部署
1、一般要求
(1)、布点要适应生产需要,方便职工上下班。
(2)、不许占据正式工程位置,避开取土、弃土场地。
(3)、尽量靠近已有交通线路。
(4)、符合安全防火要求。
(5)、以经济适用为原则,合理地选择型式,制成装拆式或移动式建筑,
以便于重复使用。
根据上述要求办公室设施如下:
施工现场入口设置“七牌一图”即施工现场平面布置图,工程概况,安全生产六大纪律,防火须知,施工现场管理人员,安全生产十不准等牌。
工地大门出入口按公司统一要求搭设,场地内挂牌(醒目安全标志)及标语,三牌(安全机构网络、安全领导小组、安全生产责任制)上墙,施工管理人员全部挂牌上岗。
施工办公区、生活宿舍设在东南角处共3幢二层活动板房共计44间,所有办公室均安装空调1只,男女厕所各1间,设置洗衣房、淋浴房、食堂、小卖部等,现场污水集中排走,粉末灭火器18只。
工地实行封闭施工,工地四周设置不低于2.0米的封闭式围挡。
1、宿舍
(1)采用钢架木板床,每间6~9人。
(2)宿舍内人员登记造册,设值班名单。
①、施工现场道路及材料堆场全部采用砼硬地坪,在施工中保持畅通,现场设排水沟和沉淀池,做到无积水、无滴流水和长流水现象。
②、现场保持场容场貌整洁,物料归类堆放,并堆放整齐,做到材料有分类标识;
建筑垃圾集中堆放,及时清运。
现场设垃圾箱,施工现场管理人员和作业人员佩戴上岗证作业。
③、做好落手清工作,施工现场始终保持清洁,现场内外脚手架上建筑垃圾做到及时清理,外脚手架底部做到硬化处理。
4、生活卫生:
①、按施工组织设计的内容和位置设置办公设施,建立健全工地的各项卫生制度,做到有专(兼)职人员负责。
②、现场设置办公室和会议室,室内卫生整洁,办公用品摆放整齐、有序;
办公室用彩钢板按有关规定要求搭设。
③、生活区宿舍水泥砂浆地坪,门口贴有住宿人员名单,床铺采用钢质上、下单人高低床。
宿舍内有卫生管理制度,保持卫生整洁,每个房间住6~9人。
④、仓库按标准搭设,有仓库管理制度;
材料有标识,材料进出有帐目;
仓库保持清洁,并配有一名专职管理人员。
⑤、施工现场设置茶水亭、吸烟区,有消毒措施;
夏季用茶水,冬季用保暖茶水,茶水桶有盖,每天有一名专职炊事员负责更换茶水,吸烟区布置烟灰桶2只。
5、附图
1、围墙见附图;
2、生活区、办公区(见总平面布置图)。
三、轻钢组合板房施工方案
1、本工程办公区采用B级防火的彩钢板搭设,生活区采用A级防火的岩棉复合板搭设。
2、材料采用
外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板,内隔板采用50mm厚双面彩钢板,屋面50m厚彩钢瓦楞夹芯板,门采用彩钢型材门框,彩钢夹芯门板,骨架材料由8#C型钢、40角钢螺栓连接而成。
3、安装前准备工作
3.1机具和材料准备
3.1.1主要机具:
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
3.1.2放样工具:
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
3.1.3安装工具:
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。
3.1.4安装小料:
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝
3.1.5辅助材料:
密封胶、胶枪。
3.1.6配合工具:
人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。
3.2暂设
3.2.1设置施工用棚蓬一顶,长×
宽×
高=5m×
3m×
1.5m。
3.2.2规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。
3.2.3临时用水、用电,甲方指定水、电源。
’
3.2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。
3.3材料运输
3.3.1踏查道路情况,选择最佳运输路线。
3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。
如:
窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
3.3.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
3.3.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。
3.3.6构件在运输、保管和施工中,应采限防止损坏,变形,丢失的措施。
3.4看护、清点、修理
3.4.1材料进场后应设专人看护,严防丢失。
3.4.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;
对变形、掉漆的构件应及时修理;
对物件表面的油污、泥砂、灰、尘等杂物及时清理。
3.5基础验收
据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。
主要内容:
混凝土强度、基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸。
4、安装程序
4.1放线
按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。
4.2地梁安装
将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找正地梁,地梁与轴线位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高批正地梁标高。
调整地梁标高时,应以最高点基础为基准,利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差:
同一根地梁两端±
5mm
两梁接头±
跨间±
10mm
地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。
4.3立柱安装
安装顺序:
柱一圈梁一调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个Ml2×
30螺栓与地梁连接,中间立柱,山墙立柱用2个Ml2×
30螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。
立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与栏杆最好交替安装。
安装圈梁和调节栏杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙板方向)。
柱垂直度用磁力线附测量,柱垂直度允许偏差为L/100,≤lOmm。
4.4楼面一安梁系统安装
一字梁→水平支撑→楼面檩条
借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个Ml2×
30镀锌螺栓与柱连接。
将水平支撑在地面组对好,呈剪刀状。
安装水平支撑。
在安装水平支撑时,校正立柱垂直度,方向同上。
柱垂直度校正完毕后,将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
安装楼面檩条。
楼面檩条均采用Ml2×
30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
4.1走道系统安装
走道托架→转角平台托呆→梯→栏杆→走道板
将转角平台托架与其下立柱用8个Ml2×
30螺栓连接好。
用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
走道托架上端用2个Ml2×
30螺栓与柱上角钢托连接,下端用2个M5×
30自攻钉连接于柱上。
转角平台托呆的长边与山墙柱和角立柱用3个Ml2×
用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架,紧固螺栓。
将梯梁与踏步组装成梯,踏步与梯梁用4个Ml2×
30螺栓连接。
安装钢梯,钢梯用Ml2×
30螺栓2个与转角平台托架连接。
利用水平尺在相互垂直的两个方向上,观测梯踏步是否水平。
安装钢梯护栏。
安装走道护栏进,走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
安装走道护栏时,在走台两端拉线,控制护栏的直线性,直线性允许偏差lOmm,相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
安装走道板。
走道板用4个M5×
30自攻钉,固定在走道托呆上,走道板与走道板之间间隙为lOmm?
安装时应保证安装间隙均匀,当用户有要求时,应用玻璃胶填缝。
4.6外墙板安装
按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗框配合安装。
装配时,应两人在上往下送,一人在下接。
外墙板接缝,应顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽,并且防水槽两端用玻璃胶封死,以防漏水。
4.7窗安装
窗台上、下收口一窗框安装一窗扇安装一窗锁钩一打胶
在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心与窗洞口上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对角线长度,使两对角线长度相等。
调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。
安装窗扇
安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置,安装窗框上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。
4.8门安装
门边框、门把头→门头极→门扇(合页)→锁具插销→打胶
门边框用6个自攻钉固定在立柱上,门把头用2个自攻钉通过角铝定在立柱上。
门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页,应角保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。
根据门扇上f-i锁位置,安装锁扣板,确保门窗上的锁主体舌头与门框上驹锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。
门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接问隙是否合适,有问题时应调整或更换。
4.9雨棚系统安装
4.9.1施工顺序:
雨棚板、架组装→雨棚安装→雨棚支撑→雨棚立柱→打胶
4.9.2施工方法
4.9.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上,保证板边与架边对齐,雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接M5×
20。
4.9.2.2雨棚板的拉铆钉布置情况。
4.9.2.3雨棚板由l860×
1000和1860×
200两块彩钢板拼接而成。
拼接时应注意顺水流方向搭接。
4.9.2.4雨棚板组件利用2个Ml0×
30螺栓挂于柱上,并且用30方管水平雨棚支撑和40×
20扃通垂直雨棚立柱支撑。
4.9.2.5水平雨棚支撑用2个Ml2×
30螺栓固定,其一端支撑雨棚,另一端支于立柱上。
4.9.2.6垂直雨棚立柱用1/bMl2×
30螺栓支撑雨蓬,下端用2个M5×
30自攻钉固定在走道板支架上。
4.9.2.7雨棚全部安装完毕后,相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封,拉铆钉亦用玻璃胶密封。
4.9.2.8雨棚檐口直线度目测应上线。
4.10屋面系统安装
4.10.1安装顺序:
人字架→楼面主梁→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶
4.10.2施工方法
4.10.2.1人字架安装节点
4.10.2.2借助柱头设置单滑车,将人字架吊至安装位置,再将屋架翻转l80。
,
使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正,落实入字架,拧紧螺栓。
4.10.2.3在人字架跨中处,用线坠测量人字架垂赢度,允许偏差h/250,≤l5mm。
4.10.2.4将屋架水平支撑组对戍剪刀状,安装人字架水平支撑。
4.10.2.5将檩条安装在檩档上,穿好螺栓,戴好螺帽。
4.10.2.6在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线度,直线度允许偏差15mm。
屋面直线度校正完毕,将水平支撑,檩条安装螺栓全部紧固。
4.10.2.7利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦,确保纵横向搭接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。
4.10.2.8屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接,排钉图如下所示。
4.10.2.9屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接①4×
屋脊瓦与屋面瓦楞相交处,应制作样板,划线后用铁剪子裁口。
如图示,裁口应与屋面瓦楞大小相配合,避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
4.10.2.10山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接,铆钉问i/g400mm,山墙收边间搭接,应顺水流方向进行。
山+墙收边接头处,拉铆钉处应用密封胶密封。
4.10.2.11屋面各构件接缝,拉铆钉,自攻钉用玻璃胶密封后,严禁人员在其上行走。
4.11木夹板安装
4.11.1施工顺序:
裁口→铺板→钻孔铆钉→打胶
4.11.2施工方法
4.11.2.1用电刨子裁口,尺寸如图所示,口深度允许偏差±
0.5mm,口宽度允许偏差±
lmm。
4.11.2.2从板房一端向另一端,将木夹板铺于楼面檩条上,木夹板接缝与檩条中心重合,其偏差应小于2.Omm。
4.11.2.3用于电钻在木夹板上打孔,且穿透钢檩条,木夹板与檩条问用M5×
25拉铆钉连接。
4.11.2.4木夹板排钉图如图所示。
4.11.2.5木夹板问接缝超2mm时,应用玻璃胶灌缝。
4.12内隔墙板安装
4.12.1施工顺序:
墙位放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码→打胶。
4.12.2施工方法
4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。
上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。
上卡码与屋架中心位移允许偏差小2.Omm。
4.12.2.3内隔墙板安装。
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.Omm。
4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。
内隔墙板接缝允许偏差3.Omm。
4.13补漆。
对运输、安装中损坏的漆膜,补涂油漆。
5、质量要求
5.1钢构件安装质量要求
5.1.1结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。
5.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
5.1.3安装允许和偏差
5.1.3.1钢柱安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5.O
2
柱子基准点标高
±
10
3
柱挠曲点高
H750
15.0
4
柱垂直度
H/500
35
5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统允许偏差
跨中垂直度
H/250
≤15.0
受压弦杆侧弯
L/1000
10.O
檩条间距
檩条弯曲
L/750
20.O
5
桁架间距
5.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
立柱垂直度
H/1000
15.O
走道板、踏步水平度
15.0
走道板表面平直度
5.0(局部)
10.0(含长)
栏杆直线度
10.O
相邻栏杆接头处错边
5.1.4连接节点的全部紧固件,应紧固,无松动。
5.2墙板与屋面瓦安装质量要求
5.2.1屋面瓦、墙板平整清洁,接搓顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口墙面下端呈直线,无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无翘曲。
5.2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。
5.2.3屋面瓦安装允许偏差
檐口与屋脊平行度
10,0
波纹线与屋脊垂直度
20.0
檐口端部错边
5.3门、窗安装允许偏差
5.3.1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。
5.3.2框与柱连接牢固,不晃动,缝隙均匀。
5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
5.3.4门窗安装允许偏差
门窗槽口宽度、高度
门窗槽口对边尺寸之差
2.5
门窗槽口对角线之差
门窗框垂直度
门窗框水平度
6
门窗框扇搭接宽度差
1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
10
9
门窗竖向偏离中心
5.4五金件安装质量要求
5.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
5.4.2外轮廊不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。
5.4.3钉端部必须圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,无松动。
5.4.4锁、窗锁钩,插销应开关灵活,外型完整,无明显影响美观的缺陷。
5.5木夹板安装质量要求
接口深度(裁口)
0.5
接口宽度(裁口)
1.0
板缝与檩条中心位移
2.0
板接头处错边量
6、抗风措施及安全措施
6.1彩钢板房在风力较大时和台风来临时,因在中柱(每间)使用φ10的钢丝绳把房子连接后将50角钢打入地面连接来加固板房。
纵向在四个角柱处用钢丝绳加固强。
如图:
6.2进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服,配戴安全帽。
6.3作业肘员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
.
6.5电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器或接地措施,并按规定定期检测。
6.6高空作业要系安全带。
6.7定期为登高作业人员体验,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
6.8经常检查电动工具,电缆,电线有无破皮漏电现象,发现问题及时处理。
6.9高处作业时应配戴工具袋,防止构件附落伤人。
6.10登高用脚手架应搭设合理,牢靠,不摇不晃。
6.11一般工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。
6.12结合具体情况,制定每个工程的防火、防盗安全措施。
6.13每天出工前,班长组织召开班前会讲安全,讲质量,讲进度要求,并做好记录,主管应定期参加会议。
6.14每天工完料净,场地清,灭绝火源,切断电源。
7、文明施工
7.1帐蓬,配电箱,材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。
7.2施工作业总平面图的确定,应先与甲方沟通,再行确定,一经确定应认真执行,不再改动。
7.3员工使用的生活用品,行李摆放要统一、合理。
7.4材料进场后,应按规格、型号分类存放,并且应用木方垫起l00mm以上,码放整齐。
严禁乱堆、乱放,严禁与腐蚀性物质接触,并有防雨措施。
7.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐,做到“一条线、一头齐”。
7.6构件堆放应符合其设计受力情况,如屋架、窗、门要竖立堆放。
7.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,防止雨淋。
7.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放,应分类存放在小件箱中,并且有防雨措施。
7.9施工垃圾(如聚苯乙烯碎屑,木刨花等),每天完工清理干净,统一打包倾倒。
7.10完工后退厂前,将剩余材料清理退库。
8、工程验收
8.1活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面自检工作,班组自检应为普检,对自检中发现的问题及时处理。
8.2班组自检合格后,填写自检记录,并报主管。
8.3主管根据自检情况,组织有关人员进行检查验收。
检查验收应是普检与抽检的结合。
对检出的问题,通知班组及时处理。
合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班级结算工资,板房安装完工的依据。
8.4小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理)约请甩户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。
对甲方提出的问题,视具体情况分别处理。
.合格后办理交工验收单。
8.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中,各级检查人员应主动工作,超前工作,把质量问题消灭在萌芽状态中。
9、轻钢组合房楼房桁架、立柱《结构受力计算书》
一、结构计算参照依据
1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2011
2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2012
3.《钢结构设计规范》GB50017-2013
4.《建筑结构设计手册》上海民用设计院编
5.《轻型钢结构设计规范》DBJ08-68-97
6.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011
二、本计算书按目前较成熟的,实际施工及制造的彩钢板构件用料规范进行计算,参照有关规范荷载。
1.恒载:
按结构自重取值
2.活载:
屋面:
0.3KN/M2;
二楼楼面:
2.0KN/M2;
楼梯及走道:
抗风力:
10级以上
防风力:
16级以上
抗震:
5级
三、对进深在6000mm的轻钢组合房结构设计符合验算:
1、屋架:
采用坡式屋架,坡度为1/2.5,,采用8#檩条C型钢
2、楼板:
采用1220*2440*18mm木板
3、楼面桁架:
上弦采用2∠40x4,下弦采用2∠40x4,腹杆采用2∠30x3
4、立柱:
采用2*8檩条C型钢(C80*40*15*1.8)
5、连接片梁:
8#檩条C型钢。
楼面荷载:
活载:
200kg/m2
楼板:
15kg/m2
找平:
40kg/m2
合计:
255kg/m2
作用于桁架上弦:
255x0.9=229.5kg/m
作用于桁架:
180x0.9=162.00kg/m
桁架自重:
121.88kg
总重:
121.88/7.2=16.93㎏/M
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 临时 设施 方案 汇编