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再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;
混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
四、需要测定瓦斯的地点如下:
第十二条掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流);
第十三条掘进工作面回风流;
第十四条局部通风机前后各10米以内的风流;
第十五条局部高冒区域。
第十六条矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
第十七条采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。
第十八条硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。
第十九条设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。
第二十条放炮地点检查瓦斯的部位有:
掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
五、循环检查瓦斯的次数和顺序是:
第二十一条瓦斯检查次数:
1、低瓦斯区域每班至少2次;
2、高瓦斯区域每班至少3次;
3、有煤(岩)与瓦斯突出危险的掘进工作面,有瓦斯喷出危险的掘进工作面和瓦斯涌出较大,变化异常的掘进工作面,必须有专人经常检查;
4、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
第二十二条循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下:
1、双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面;
2、循环检查中,应在掘进工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间;
3、掘进工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3次的,其相隔时间不允许过大或过小,每班检查2次的,其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。
第二十三条每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、黑板牌,并随时向调度站汇报。
第二十四条局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;
当积聚的瓦斯浓度超过3%时,应报请总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。
第二十五条瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,掘进工作面应挂在工作面人员作业范围内,后巷应挂在距回风口10m处;
对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
第二十六条瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
第二十七条每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
第二十八条每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。
特殊地点检查瓦斯的操作
六、操作中的注意事项
第二十九条检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全。
第三十条检查高冒地点:
要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息。
第三十一条检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;
必须进入盲洞内检查时,应由救护队员进行。
第三十二条携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;
出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在的问题;
瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器房保管。
第三十三条排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。
风筒工操作规程
一、上岗条件
第一条风筒能够必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
第二条风筒工必须掌握以下知识:
第三条学习〈〈煤矿安全规程〉〉并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
第四条掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
第五条掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
第六条熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
第七条了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
第八条掌握下井须知等有关安全规定。
二、岗位要求
第九条风筒工应完成下列工作:
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
三、安全规定
第十条风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,乡镇煤矿不大于5米,必须保证工作面有足够的风量。
第十一条风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
第十二条风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。
第十三条一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第十四条风筒管理要做到“五不让”:
即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
四、操作准备
第十五条入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
五、操作顺序
第十六条本工种操作应遵照下列顺序进行:
安装时:
运输→吊挂→检查。
拆除时:
拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。
通风设施工操作规程
第一条通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
并有3年以上从事相关工作的经验。
第二条通风设施工需要掌握以下知识:
1、熟悉矿井通风系统,避灾路线。
2、掌握下井须知等有关安全规定。
3、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;
调节风窗;
测风站;
风桥;
永久密闭、临时密闭)的作用、安全方法和要求。
4、了解关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
第三条通风设施工应完成以下工作:
1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。
2、负责永久风门、临时风门的安设。
3、覆辙调节风窗的安设。
4、负责测风站的施工。
5、负责风桥的施工等。
6、负责通风设施的拆除。
7、负责通风设施的维修。
第四条通风设施的施工,必须按照施工设计,在设计位置施工,设计要符合有关规定;
不得随意改变安设位置、种类。
第五条须使用设计的材料,不得随意更改。
第六条的钢轨、电缆、管路必须断开,不得与密闭内的连通。
第七条在架线巷道中进有关工作时,必须先和有关单位联系,在停电、挂好“有人工作,不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。
施工完毕后方可取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电。
第八条施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架空线等其他物品。
第九条在运输巷道中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。
第十条每个风门前后5米内的支护要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。
第十一条每个密闭前5米内的支护要保证完好,按规定要求打好栅栏。
第十二条行车的两道风门间距不少于一列车长度,行人的两道风门间距要大于5米。
第十三条风门必须能够自动关闭;
两道风门之间要安设连锁装置,保证不能同时打开。
第十四条通风设施竣工后,要组织验收,凡是不符合质量要求的,必须整改至合格。
第十五条在刮板输送机道、输送机道运料时要注意安全。
不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
第十六条密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。
第十七条在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。
需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。
第十八条掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用放炮方法。
第十九条在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须配带保险带,并制定安全措施。
第二十条砌墙高度超过2米时,要搭脚手架,保证安全牢靠。
第二十一条密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识。
第二十二条准备随身携带的小材料,和工具。
第二十三条计划所需的材料,并通知有关人员将材料装车。
装运材料要有专人负责。
各准材料装车后。
均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。
第二十四条料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
第二十五条井下装卸笨重材料时要相互照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。
第二十六条材料卸车时,应现场验收,发现不足或有误,须及时通知有关部门改正。
五、操作顺序
第二十七条本工种操作应遵照下列顺序进行:
验收材料→清理操作现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场。
洒水灭尘操作规程
第一条洒水灭尘工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
第二条洒水灭尘工需要掌握以下知识:
1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、熟悉防尘管路、设施的工作原理。
3、掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施及防尘的有关规定。
4、了解防尘管路、设施的安装要求。
5、了解有关煤尘爆炸的知识。
二、操作准备
第三条洒水灭尘工刷白巷道前,遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。
第四条下井前应准备好所用工具和器材。
三、操作顺序
第五条本工种操作应照下列顺序进行:
检查(水池→水管→装置)→洒水灭尘。
四、正常操作
第六条安装管路时,应按照“管路工”操作规程进行操作。
第七条按行走路线,首先对井上(下)的防尘水池水量、水质进行检查。
第八条对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。
第九条交接班:
对存在的问题要当面交代清楚。
测风工操作规程
第一条测风员入井前必须详细检查风表、秒表等的完好情况,发现问题及时更换或修理
第二条测风员要在固定的测风站内进行测风,无固定测风站的地点,由测风员选择临时测风站,但应符合如下要求:
1、测风站前后10m内无风流分支或汇合点,巷道无弯道无障碍物;
2、断面归整,能准确计算测风断面。
第三条采用分孔量风法或线路法进行风量测定。
但要求分孔必须均匀或路线距离及风表运行速度必须均匀,线路距离为0、3m。
若因断面太大,分孔或线路数较多而在1min内完不成全断面测风时,可延长时间,并要有0、5m以上的长柄,以备高处时使用。
第四条测风时,手持风表,必须叶轮迎风向风流保持垂直,轻轻移动,风表开停与秒表开停配合准确,同时要注意测风地点前后10m范围不得有车辆、人员通行。
每个测风点至少要测三次,误差不得超过±
5%,取其平均值。
第五条采用迎风面测得的平均风速应乘以1、14的系数,侧身法应按公式;
k=(s-0、4)/s进行校正。
第六条用风表测完后,必须在现场进行查曲线找出真实风速,并计算出风量,然后及时填写在测风记录牌板上,并做好记录。
对配风不足需要进行调节的要及时安排调节,并向单位技术负责人汇报。
第七条测风时必须注意来往车辆、顶板情况、设备情况;
在风硐内和风机出口处测风时要紧扎衣帽,牢系保险带。
凡进入危险区域内测风时,都应有俩人同行。
第八条每季度进行一次矿井外部漏风测试工作。
第九条所用风表每年送安监局通风实验室进行一次校验,所用的风表在有效使用期内。
测尘工操作规程
第一条使用前先给仪器冲好电,将采样没膜裁剪到合适的宽度然后用采样夹把采样膜夹好,保证采样膜不露出采样夹边缘,并且保持滤膜的平展。
第二条测尘仪开机预热
第三条预热结束后,把夹好采样膜的采样夹按水平方向紧贴测量腔的上沿缓慢插入直至测量腔的尽头,然后按下“测量”键,而后按数字“1”,进行N1(空白值)测定。
第四条把采样夹从测量腔中取出来,插入采样头的采样夹固定处,然后旋紧采样头。
第五条按“复位”,直接按定时/采样键,采样泵开始工作;
根据环境中粉尘浓度的高低按相应数字设定采样时间(0、1min~8min),按“确认”键。
第六条采样结束后,一只手捏紧规滤膜夹,另一只手将采样头旋,取出滤膜夹,将滤膜夹的迎面朝上,在次插入测量腔中,按“复位”键,然后按“测量”键,按数字键“2”进行测量,显示屏显示测定的结果;
若显示“Error!
”错误信息则本次测量数据作废,说明设定的采样时间不合适,应重新调整采样时间;
第七条测点选择在顶帮完好处。
第八条在巷道中测尘时,注意来往车辆、顶板、片帮和设备运转情况。
第九条测尘员紧限在环境温度0℃~35℃,相对温度95%内进行测试工作。
第十条测尘点布置在尘源回风测,距巷道底板高1.5m作业人员地带。
第十一条测尘员每旬对所布置测点进行一次全面测尘,报矿总工程审阅。
空压机司机操作规程
一、运转前准备工作
第一条检查管道、阀门,减荷阀门的位置是否正确。
减荷阀门应在关闭位置。
第二条检查各部件螺丝阀盖、螺丝等,有无松动。
第三条检查冷却系统是否畅通,并检查管道及中心冷却器是否正常。
第四条检查电流表、电压表、温度表指示是否正常。
第五条检查机身油箱。
(注)油器油质、油量是否合适。
油质不清洁需换新油。
第六条检查各润滑油是否畅通;
摇动注油器手柄,检查注油器工作是否正常;
注油量是否合适,打开注油点上止逆阀的油针阀;
见有润滑油出时,手轮即可停止;
此时视油镜及润滑油,弯管内可见到均匀充足的油滴。
第七条储气罐中间冷却器里的油和水要放出,预防油垢形成,每小时班放一次。
检查安全阀,泄压器是否完好。
第八条过滤盒没7天需取出清洗一次,清洗时用浓度为10%,温度为60℃-70℃的苏打水作洗涤剂,洗后以清水冲净,凉干,再浸入温度为60℃的20#机油内浸泡,浸泡后悬挂24小时再使用。
第九条检查电气设备的接地线是否接劳;
检查电缆是否破损或露出芯线。
第十条检查电机转子刷是否在启动位置,并检查电刷的磨损情况,验证是否接触严密。
第十一条启动前用手盘动活塞完成一循环动作、检查有无卡阻现象,如有卡阻不许启动。
二、启动运转
第十二条启动时,按下启动按扭,压风机进入空转。
此时,注油润滑压力表读数可调在1.5-5Kg/cm范围内。
并注意运转声音,检查电流表、电压表指示是否正常。
第十三条正常运转时,可将电机刷握搬会“运转”位置,并观察电流表读数及电机的声音是否正常。
第十四条运转正常,即可打开减压阀。
使机器进入负荷运转状态,同时要注意电流表的指示变化,正常运转电流,不许超过额定电流。
电机温度不超过75℃。
第十五条运转中,机身油池内润滑油温度超过60℃为易。
第十六条检查排气压力超过额定值时,安全阀是否动作。
压力调节器是否能使减荷阀关闭。
第十七条检查电压表读数偏差是否在±
5%范围内。
经常检查各机运行中是否异常和冲击。
经常检查吸气阀盖是否发热,声音是否正常。
第十八条排气温度在任何情况下,不应超过160℃。
第十九条经常检查注油器是否正常工作,保持曲轴箱和注油箱的油位;
正常情况下,空压机各部运动机件温度不允许超过60℃。
三、在下列情况下立即停车
第二十条压缩机各温度读数超过规定数值,且不能调正。
第二十一条压力表读数不在规定值范围内,且不能调正。
第二十二条压缩机有回气漏油情况。
四、停车必须做如下工作
第二十三条放出冷却器或储气罐中的存水。
第二十四条将电机刷握推向启动位置,准备下次启动。
第二十五条长时间停运,要关断总电源,长久不用需要在机器各部涂油,以防锈蚀。
局部通风机操作规程
第一条司机必须经过培训、考试合格、取得合格证,方准上岗操作。
第二条司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途。
第三条局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
第四条没台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:
局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
第五条局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防风筒脱节脱落。
第六条同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
第七条两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第二台,严禁同时启动。
第八条局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时停机处理。
第九条司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
第十条局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。
第十一条要求风筒之间接口严密。
胶质风筒可用双反边接头。
更换风筒时,不得随意停局部通风机。
第十二条风筒拐弯出必须用硬质弧形弯头连接。
风筒掉挂要平、直、紧、稳,避免车刮。
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