公寓楼大模板施工方案Word文档下载推荐.docx
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剪力墙W3:
9层底板~32层底板为500mm;
32层底板~屋顶为450mm厚。
剪力墙W4:
首层底板~5层转换层底板墙厚为400mm;
5层转换层底板~屋顶为300mm。
剪力墙W5:
全部墙厚均为300mm。
剪力墙在整体上也呈对称布置。
6
框架柱
标准层的框架柱柱宽在9~21层为800mm,22~31层为700mm,32~42层为600mm,43层~顶层为500mm。
其中的靠近结构图之下方的9根框架柱柱宽并不随此规律变化,而是沿着柱子的布置方向在长度上面,随着上面作了3次变化,每次柱长减少100mm。
7
框架梁
结构梁的变化具体见下表。
图1-2公寓楼标准层墙柱平面图
公寓楼沿结构一周的边梁编号为L1。
L1的高度为650mm,梁的宽度分别为800mm、700mm、600mm和500mm。
其它层间梁的高度主要为800mm、650mm、600mm、500mm等。
梁的混凝土强度均为C40。
具体梁的截面见下表。
表1-2梁截面信息表
编号
楼层
截面
L1
L7
800×
1000
L5
所有层
250×
800
L9
300×
400
L9~L22
650
L5a
350×
L10
L23~L31
600×
L5b
600
L11
200×
300
L33~L43
500×
L6
墙宽×
L12
475×
L2
L44~屋顶
L7、L9
700×
L13
L10~L32
550×
L14
500
L33~屋顶
L15
L8
L32~L58
L16
L34~L43
其它层
L17
700
L8a
L18
L3
L7~屋顶
L19
L3a
L8b
L20
400×
L3b
L4
2、公寓楼地上结构施工部署
(1)地上结构施工顺序
R1、R2、R3三栋公寓楼的地上结构将同时施工。
现场选三家经验丰富的施工队伍各自负责一栋公寓楼的施工。
九层以下部分剪力墙为带有钢骨的剪力墙,十六层以下的框架柱为带有钢骨的混凝土外包柱。
带有钢骨部分的楼层施工步骤如下:
柱钢骨、钢板墙、吊装及焊接→钢骨柱、钢骨剪力墙、普通混凝土柱、普通剪力墙的钢筋绑扎→墙柱模板的支设→墙柱混凝土的浇注→顶板、梁的模板支设→梁、板钢筋的铺设、绑扎→梁、板混凝土的浇注。
十六层以上柱、墙均为普通混凝土墙柱,在施工时,按照先施工竖向的墙、柱,然后再施工梁、板的顺序进行。
(2)地上结构施工组织
1)施工时间及工期安排
九层以下为非标准层,由于钢骨的吊装和焊接需要一定的时间,计划12天施工一个楼层,标准层实行流水作业,施工速度快,计划7天施工一个楼层。
2)施工区段划分及整体施工流向
根据公寓楼标准层结构平面左右对称,以中轴线为划分线把每栋公寓楼分为两个流水段。
施工流向为从每栋楼的北段向南段流水。
施工流水段的划分,主要有以下两个优点:
各工种施工人员能够连续在两个流水段上连续交替施工,不会出现窝工现象;
墙、柱模板,部分施工机械能够在两个流水段交替使用,节约成本;
墙、柱模板在两个流水段周转时,可以直接从一个流水段吊到下一个流水段,模板不需要落地,从而大大减少了吊次。
图1-3施工流水区域的划分
第二章编制依据
名称
编号
类别
建筑工程大模板技术规程
JGJ74-2003
行业
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
住房和城乡建设部文件
建质[2009]87号
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
钢结构设计规范
GB50017-2003
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程
GBJ9238-92
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
型钢混凝土组合结构技术规程
JGJ138-2001
高层民用建筑钢结构技术规程
JGJ99-98
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001(2002版)
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
建筑施工手册(第四版)
中国建筑工业出版社
建筑结构长城杯工程质量评审标准
本工程结构设计图纸及技术要求
第三章模板概况
1、标准层框架柱的模板概况
1、框架柱截面概述
公寓楼标准层的框架柱共有37颗,主要分布在结构周边,详见图图3-1。
图中方框内的柱截面仅在长度方向上减小,分别在L22、L32、L43层处柱长度每次减小100mm;
方框之外的框架柱,柱截面的长度从L5层一直不变,只在宽度方向上发生变化,分别在L22、L32、L43层处宽度每次减小100mm。
具体框架柱截面见表3-1。
图3-1框架柱五层以上的平面布置图
表3-1框架柱截面表
流水段一
流水段二
柱截面在不同楼层变化
L5~L21
L22~L31
L32~L42
L43~L60
KZ12
1500×
KZ2L
异形×
KZ13a
1700×
KZ13b
KZ1L
1800×
KZ1
KZ11
KZ1a
1100×
KZ3c
2050×
KZ2
1000×
KZ5b
1750×
KZ3L
KZ5L
KZ2a
1400×
KZ6L
KZ5a
KZ2b
KZ4L
900×
KZ10b
KZ3a1
KZ3a2
KZ10a
KZ1b
1650×
KZ3b
KZ4a
1500
KZ9L
KZ7L
KZ4b
KZ8a
1300×
1200×
KZ8L
由以上框架柱截面变化规律,在配置模板,对于柱截面只在宽度方向变化的,柱截面变化时,只需要改变柱宽度方向的模板,而长度方向的模板保持不变;
只有长度变化的柱模板,在截面变化时,只需要改变长度方向的模板即可。
2、模板设计和配置数量
(1)模板设计
根据以往工程经验,高层建筑的标准层柱截面没有变化,或者变化次数少,选用钢模板则比较经济、施工很方便。
在柱截面变化时,根据公寓楼框架柱截面变化特点,只需把一个方向的模板修改即可重新投入使用;
钢模板强度高,一次加工成型后,在使用过程中基本上没有损耗,与木模板相比很经济;
钢模板安装和拆卸都比较方便,能够节约施工时间。
对于柱的长度≤1200mm的柱子,选用边长1200mm的可变模板进行施工。
柱模板的高度为楼层标准层高度减去梁高,与框架柱相交的梁L1高度为650mm,还要考虑在浇注混凝土时上部有30~50mm的浮浆层需要剔凿,所以模板的高度h=3150-650+50=2550mm。
柱长度方向的模板面积大,面板使用6mm热轧钢板,四周边肋为槽钢[8,背部纵肋使用[8槽钢,纵肋中心间距为300mm,横向主背楞为2[10槽钢(设置四道),第一道主背楞距离模板底部200mm,向上每隔700mm设置一道。
柱在长度方向上小于1500mm的,中间设置一道对拉螺杆;
柱长度大于1500mm的,中间设置两道对拉螺杆。
在设置对拉螺杆的部位,需要在模板上预留洞口。
模板上沿的槽钢上面焊接两个Φ20圆钢吊环。
图3-2柱长度方向上模板详图
柱宽度方向的模板长度比较短,叫做柱端模板。
模板面板用6mm热轧钢板,四周边肋为槽钢[8,背楞横向设置,也使用[8槽钢,每隔300mm设置一道。
图3-3柱宽度方向上模板详图
模板施工时,柱长度方向上的模板在外侧,夹着柱宽度方向的模板,通过柱长度方向模板两端面板上用螺栓上下通长锚固一根80×
80×
6mm的方钢,卡住柱的宽度方向的模板。
图3-4模板安装方式示意图
公寓楼的标准层的异形柱均为直角梯形截面柱,即柱截面宽度方向的一个边是斜边。
在设计模板时,柱长度方向和其中一个宽度方向的模板按上述方法加工。
柱截面斜边上的模板设计为三角形截面。
图3-5梯形截面柱模板示意图
(2)模板的配置数量
由上表可知,每层的每个流水段上有8颗柱截面相同,所以这16颗柱需要加工8套模板即可。
表3-2可以周转使用模板的柱编号
施工段一
施工段二
备注
可变模板
其余的19颗柱子截面由于在两个施工段间不能周转使用,需要单独配置。
所以,公寓楼共需要配置模板27套。
其中6套为可变模板,21套需要另外加工。
柱截面只在宽度方向减小时,柱子的侧面模板不作改变,只要每次将柱模的两端模板每次切去100mm,即可重新投入使用。
图3-6柱模改变示意图
3、柱模的施工
1)钢筋施工完毕并经过监理验收合格后,开始进行模板的施工;
2)弹出柱的边缘线。
先吊装宽度方向的模板,然后再安装长度方向的模板,从模板的预留孔中穿对拉螺杆;
3)安装紧固垫片和紧固对拉螺栓,使两侧模板夹紧两端模板。
4)利用拉在模板上沿槽钢上的缆风绳调整模板的垂直度,待垂直度满足规范要求后,在模板两侧设置斜撑,每侧设置三道斜撑,分别支顶在模板的上、中、下部。
5)浇注混凝土的过程中,注意对模板进行保护。
2、核心筒剪力墙的模板概况
1、核心筒剪力墙的变化情况
核心筒剪力墙的平面布置在标准层的没有变化,只是在高度方向上,墙厚发生了变化,具体墙的变化情况见下表。
图3-7核心筒剪力墙的平面图
表3-3核心筒剪力墙厚度变化表
剪力墙在不同楼层的厚度
墙编号
L1~L9
L9~L32
L32~L60
W1
550
475
W2
W3
450
L1~L5TR
L5TR~L60
W4
W5
由表3-3可知,标准层L9层以上,剪力墙W1、W2、W3的墙体厚度只在32层处发生了一次变化,墙W4、W5的厚度在标准层以上则没有发生改变。
2、模板的选择
根据以往工程经验,墙体没有变化或变化很小的超高层结构剪力墙选用大钢模比较经济,而且施工质量好,装拆速度快。
在设计模板时,把角模设计的尽量短一些,这样,在墙厚变化处,只需要对角模作出修改或者重新加工,其余部分模板则可以不用修改就能一直使用。
公寓楼核心筒剪力墙模板施工时,L9层以下各层墙体由于是非标准层,层高都不相同,选用木模板进行施工。
从L9层到屋顶,我们选用大钢模进行施工。
墙体的厚度在L32层发生变化时,把角模和墙端模板修改,其余模板能一直使用。
3、模板的设计和配置
(1)模板的设计
模板高度为标准层楼层层高度减去楼板厚度,还要考虑到浇注混凝土时表面浮浆需要剔除,所以模板的高度h=3150-150+30=3030mm。
大钢模板面板使用6mm钢板,背部竖背楞选用[8槽钢,竖背楞中心间距为300mm,横向主背楞使用双[10槽钢(设置三道),主背楞间距为1200mm。
对拉螺杆横向每隔900mm设置一道,需要在钢模板上预留洞口。
图3-8墙模板设计示意图
(2)模板的配置图和配置数量
公寓楼的核心筒在施工过程中,剪力墙分布在施工分段线的两侧。
有一部分模板能够周转使用,不能周转施工的模板要单独配置。
图3-9剪力墙配模图(NW3000表示模板长度为3000mm)
表3-4模板编号和配置数量
数量
NW800
NW2100
NW900
NW2030
NW1150
NW1550
NW1050
NW3800
NW2500
NW3480
NW631
NW1700
NW3000
8
NW1800
NW1100
NW1600
NW3300
NW2750
NW3900
NW4750
NW475
表3-5角模详图和配置数量
第四章模板节点处理
1、墙面上下层接槎
对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构,在模板下端粘海绵条,能避免漏浆。
2、内墙与顶模接槎的处理
内墙与顶模接槎处,可预先在浇注墙体时,将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm,待打顶板时,先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土,这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端(10mm)形成直角,施工时能有效的避免漏浆。
3、防止内模整体移位的措施
为防止内模整体移位,合模前,需焊定位筋。
要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1500mm左右,长度=墙厚-1mm。
要求定位筋竖筋为预埋钢筋头,横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分挡,同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
4、大钢模连接节点处理
①模板间连接处理
两块钢模板首先通过板边设置的标准件连接成整体,然后再接缝部位设置小背楞。
小背楞通过钩头螺栓分别与两块钢模板固定,以保证墙面平整度。
图3-10大模板间连接节点示意图
②大模板与阴角模的连接
阴角模与大模板连接时,首先通过标准件在模板侧边将大模板与阴角模固定并调整垂直度。
然后利用阴角压槽在两模板间45度斜拉固定,以避免混凝土浇筑过程中,角模发生错位。
图3-11大钢模与阴角的连接详图
③T形墙处模板及堵头模板支设
图3-12T行墙模板节点示意图图3-13堵板节点示意图
(3)梁窝的处理
由于梁底标高参差不齐,为便于施工准备以留设梁窝的方式施工墙体。
墙体混凝土一次浇筑至楼板底,模板配置高度为下层楼板至上层楼板板底(高出1~2cm)。
为保证大模板流水的通用性,有梁处模板不断开,配模时直接通过去,在墙体中预留梁窝,用钢丝网片封堵,或者用聚苯板来进行填充。
待墙体混凝土浇筑完成后,将钢丝网片后的水泥浆进行剔凿处理,或将填充的聚苯板全部掏出。
在梁板施工时,梁钢筋就可以进入梁窝绑扎,同时整理梁窝处墙体(暗梁)钢筋。
梁窝处混凝土和梁、顶板一起浇筑。
第五章模板施工
1、施工前的准备工作
1.1附属材料、工具的准备
施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。
根据要求备好海绵条、单面胶条,PVC套管等。
1.2场地的安排
根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。
卸车场地的准备
★卸车场地的准备
★场地应平整坚实、排水流畅,底层模板应垫离地面10cm。
模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块,起吊时,要避免碰撞;
墙板位置要靠近使用部位,并尽可能缩短塔吊的行程。
相邻码放区域间要留出通道,便于模板配件的安装。
★堆放场地的准备
配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂。
井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,将模板竖向插在钢管架内,并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。
1.3人员的安排
现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案。
熟悉大模板的施工安全规定。
1.4模板及配件的检验、入库
1按模板数量表,清点运到现场的模板。
2穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;
斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
2、模板的吊装
2.1模板安装前的准备工作
熟悉模板和模板平面布置图纸。
安装模板前,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线,其中墙身控制线建议距墙轴线300mm,既可检验模板位置,又作为模板端头起始位置;
电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗模就位,凡门窗模、预埋盒(凡是预埋木盒等埋件,其制作公差同门窗模,以防止顶模板板面,造成面板起鼓)等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面其侧棱需粘海棉条。
★施工现场备好脱模剂,木方、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护栏板等。
★在模板就位前认真涂刷脱模剂。
在首次涂刷脱模剂时,必须对模板进行全面清理,清除模板板面的污垢和锈蚀,然后才能涂刷脱模剂,脱模剂要薄而均匀,不得漏刷。
★为防止大模板下口跑浆,安装大模板前,地面应保证水平。
由结构引起的地面高差,可用刨平的木方承垫在模板的底部;
由施工质量引起的地面不平,且高低差较小时,可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条,以减少漏浆;
对于底部悬空的模板,继续安装模板前,要设置模板承垫条或带(如外挂架,双排架,木方等),并较正其平直。
★涂刷脱模剂:
首次涂刷前,必须对板面进行全面清理,清除板面的油污和锈蚀,脱模剂要薄而匀,不得积存脱模剂,涂刷时,要注意周围环境,防止散落在建筑物、机具和人身衣物上,更不得刷在钢筋上。
涂刷脱模剂后的模板,不得长时间放置,以防雨淋或落上灰尘,影响拆模。
2.2吊装注意事项
模板起吊时,要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆,起吊前,应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象;
摘钩后,塔吊钩及钢丝
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- 公寓楼 模板 施工 方案