第三章 库存管理与控制docWord格式.docx
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3、降低物流成本的功能
对于生产企业而言,保持合理的原材料和产品库存,可以消耗或避免因上游供应商原材料供应不及时而需要进行紧急订货而增加的物流成本,也可以消除或避免下游销售商由于销售波动进行临时订货而增加的物流成本。
事实上,近年来在国外出现了一种新的库存管理方法——VMI,即供应商管理用户库存,这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应了市场变化的要求,是库存功能的新发展。
二、库存分类
库存可以从库存物品的经济用途、存放地点、来源、生产过程、所处状态、经营过程和库存物品所占价值等几个方面来分类。
(一)按经济用途分类
库存按其经济用途通常可以分为商品库存、制造业库存和其他库存三类。
1、商品库存
商品库存是指企业购进后供转售的货物。
其特点是在转售之前,保持其原有实物形态。
2、制造业库存
制造业库存是指企业购进后直接用于生产制造的货物。
其特点是在出售前需要经过生产加工过程,改变其原有的实物形态或使用功能。
3、其他库存
其他库存是指除了以上库存外,供企业一般耗用的物品和为生产经营服务的辅助性物品。
其主要特点是满足企业的各种消耗性需要,而不是为了将其直接转售或加工制成产品后再出售。
如包装物和低值易耗品等。
(二)按存放地点分类
库存按其存放地点可分为库存存货、在途库存、委托加工库存和委托代销库存四类。
1、在库库存
库存存货是指已经运到企业,并已验收人库的各种材料和商品,以及已验收入库的半成品和制成品。
2、在途库存
在途库存包括运入在途库存和运出在途库存。
运人在途库存是货款已经支付或虽未付货款但已取得所有权、正在运输途中的各种外购库存。
运出在途库存是指按照合同规定已经发出或送出,但尚未转移所有权,也未确认销售收入的库存。
3、委托加工库存
委托加工库存是指企业已经委托外单位加工,但尚未加工完成的各种库存。
4、委托代销库存
委托代销库存是指企业已经委托外单位代销,但按合同规定尚未办理代销货款结算的库存。
(三)按库存来源分类
库存按其来源可分为外购库存和自制库存两类。
外购库存是企业从外部购人的库存,如外购材料等。
自制库存是由企业内部制造的库存,如自制材料、在制品和制成品等。
(四)按生产过程分类
库存按生产过程可分为原材料库存、零部件及半成品库存和成品库存。
(五)按物品所处状态分类
按物品所处状态,库存可分为静态库存和动态库存。
静态库存指长期或暂时处于储存状态的库存,这是人们一般意义上认识的库存概念。
实际上广义的库存还包括处于制造加工状态或运输状态的库存,即动态库存。
(六)按经营过程分类
1、经常库存
经常库存也称周转库存,是指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。
这种库存随着每日的需要不断减少,当库存降低到某一水平时(如订货点),就要进行订货来补充库存。
这种库存补充是按一定的规则反复地进行。
2、安全库存
安全库存是指为了防止由于不确定因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。
3、季节性库存
季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需要(如夏天对空调机的需要)而建立的库存,或指季节性出产的原材料在出产的季节大量收购所建立的库存。
4、促销库存。
促销库存是指为了应付企业促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。
5、时间效用库存(投机库存)。
时间效用库存是指为了避免商品价格上涨造成损失,或为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。
6、沉淀库存或积压库存。
沉淀库存或积压库存是指因商品品质变坏或损坏,或者是因没有市场而滞销的商品库存,还包括超额储存的库存。
三、库存管理及其目标
(一)库存管理的定义
库存控制是在保障供应的前提下,使库存物品的数量合理所进行的有效管理的技术经济措施。
(国家标准GB/T18354—2006《物流术语》)
库存管理也称库存控制,是指对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品、制成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。
它的重点在于确定如何订货、订购多少、何时订货等问题。
传统的观念认为仓库里的商品多,表明企业兴隆,现在则认为零库存是最好的库存管理。
库存多,占用资金多,利息负担加重。
但是如果过分降低库存,则会加大短缺成本,造成货源短缺。
当库存管理不当时会导致库存的不足或过剩,前者将会错过销货机会,降低销售额,甚至失去客户,商誉下降;
后者会加大库存的持有成本。
(二)库存管理的目标
为了保证企业正常的经营活动,库存是必要的,但库存同时又占用了大量的资金。
怎样既能保证经营活动的正常进行,又能使流动资金的占用达最小,即在期望的顾客服务水平和相关的库存成本之间寻找平衡,是库存管理人员最关注的问题。
若对库存不进行控制,可能既满足不了经营的需要,同时还造成大量商品的积压,占用大量的库存资金。
库存管理涉及各个方面的管理,库存管理的目标就是防止超储和缺货,在企业现有资源的约束下,以最合理的成本为用户提供满意的服务。
对任何一种商品的仓储来说,这两者之间往往是矛盾的,存在着效益背反现象。
为了提高服务水平,需要保持相当多的库存以满足需求的不确定性,这反过来又需要增加库存成本。
最佳的库存管理就是平衡库存成本与库存收益的关系,从而确定一个合适的库存水平,使库存占用的资金带来的收益比投入其他领域的收益要高。
从成本核算的角度看,库存成本又是一个财务上的目标,它将随着经济和企业财务状况的变化而变化。
例如,如果企业的流动资金紧缺,那么企业就可能需要对库存成本进行严格的控制。
尽管企业库存会带来一系列的耗费,但是也不能因此五条件地降低库存,在平衡库存成本与顾客服务水平时,应该注意的是顾客所期望的服务水平。
四、与库存管理有关的成本
对库存决策起重要作用的成本有三类:
采购成本、库存持有成本和缺货成本。
随着订货量的增加,库存持有成本会增加,采购成本会减少。
因此,需要找到它们之间的平衡来确定最优的库存水平,如图3-1所示。
1、采购成本和生产成本
采购成本由两部分组成:
固定的订货成本和采购变动成本。
订货成本是指与订单处理相关的费用,如订单准备、订单传送及修改订单等费用,这部分费用与订货的多少无关。
采购变动成本通常是指采购价格,这部分跟订货量的多少有关。
一般订货量超过某一数额,就会获得一定的数量折扣。
采购成本=订货成本+单位产品价格×
订货数量
如果企业自行生产产品,则采购成本变为生产成本。
生产成本同样由两部分组成:
固定成本和变动成本。
固定成本指生产准备成本,即装配费用,包括零部件的装配、设备的安装与调试等费用。
变动成本是指与人工成本、材料费和实际生产有关的管理费用。
2、库存持有成本
库存持有成本是因一段时期内持有商品而导致的,它由保管费用和库存持有费用组成。
保管费用是与存储空间、供电、供暖等有关的费用。
库存持有费用是与存货利息有关的费用。
通常情况下,保管费用相对于库存持有费用而言要低得多。
为方便计算,往往忽略不计。
有如下关系:
库存持有成本=保管费用+库存持有费用
保管费用=单位保管成本×
平均库存量
库存持有费用=贷款利率×
单位产品价格×
当需求均匀时,平均库存量=(期初库存量+期末库存量)/2;
3、缺货成本
当客户下达订单,但无法正常供货时,就产生了缺货成本。
缺货成本有两种:
失销成本和延期交货成本。
当出现缺货时,如果客户选择收回购买要求,就产生了失销成本;
如果客户愿意等待订单履行,就会产生延期交货成本。
失销成本=每产品单位的利润和信誉成本×
销售损失的产品单位
延期交货成本=延期成本/(单位×
时间)×
延期的产品单位×
延期时间长度
五、库存管理方式
根据对待库存物资态度的不同,可以将库存管理分成先进先出、后进先出以及零库存三种基本方式。
1、先进先出的库存管理思想
先进先出是在库存管理中经常使用的方法,当使用时,先入库的物品先出库,又称为吐故纳新法。
这种管理思想的优点是,先入库的物品先使用,剩下的物品都是新的。
反之,先入库的物品不先用,剩下的物品必定都是旧的,就有可能发生变质或贬值。
例如,某些饮料、酒在仓储中,会离析出纤细絮状的物质而出现浑浊沉淀的现象,从而引起商品的质量变化。
其不足表现在,库存商品质量没有变化的同时库存增加,忽视了库存管理的根本任务。
2、后进先出的库存管理思想
为了避免在采用先进先出管理思想时忽视对库存数量管理的现象,可以采用后进先出法。
这是一种新型的管理方法,强制后入库的物品必须先发放,剩下的物品都是旧的。
这就会促使有关人员设法改进工作,从而实现采用这种方法的目的。
例如,当库存中旧物品增多时,管理人员就要倾听各方面意见,研究怎样改进工作,从而制定出调整库存量的好办法。
这时,可以根据剩余量的具体情况,在做到物品不变质的同时,积极提出入库的适宜时间,或者提出调整库存量的意见。
采用后进先出管理思想的优点是,可以督促相关人员随时跟踪库存情况,杜绝呆滞物品存在。
所以,这种方式已经开始受到库存管理人员的普遍重视。
3、零库存管理思想
零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,零库存是一种特殊的库存概念,其含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量为“零”,即不保持库存。
不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设,管理费用,存货维护、保管、装卸、搬运等费用,存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
库存管理是企业管理系统四大流中的物流部分,库存管理对物品的进、存、出进行台账管理,也就是既管理各物品供应和需求的关系使之达到供需间的平衡,又要尽量压低物品的库存量。
第二节ABC管理
一般来说,企业库存的物料品种繁多,每种物料的价格都不一样,而且库存数量也不相等,有的物料库存数量不多但是占用的资金很多,而有的物料库存数量很多但占用的资金却很少。
在这种情况下,对所有的库存物料不加区别地进行管理是不现实和不经济的,因为通过不断地盘点、发放订单、接受订货等工作来管理库存需要耗费大量的时间和资金。
为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源得到更有效的利用,企业应对库存物料进行分类,依据物料重要程度的不同,分别采用不同的库存管理策略,即实行ABC分类法管理库存。
一、ABC分类法的基本思想
1951年,美国通用电气公司的迪克在对公司的库存产品进行分类时,首次提出将公司的产品,根据销售量、现金流量、前置时间或缺货成本,分成ABC三类。
A类库存为重要的产品,B类和C类库存依次为次重要的产品和不重要的产品。
ABC分类法的基本原理是,将库存物料按品种和占用资金的多少分为非常重要的物料(A类)、一般重要的物料(B类)和不太重要的物料(C类),然后针对不同重要级别分别进行管理与控制。
其核心是“分清主次,抓住重点”。
资料链接:
1879年,意大利经济学家帕累托在研究米兰的财富时发现,占人口总数少数比例的人口却拥有占财富总数很大比例的财富,而占人口总数很大比例的人口却只拥有占财富总数很少比例的财富,这一现象也广泛存在于社会的其他领域,被总结为“关键的少数和次要的多数”,称为帕累托原则,也叫80/20原则。
例如在库存管理中,一个仓库存放的物料品种成千上万,但是,在这些物料中,只有少数品种价值高、销售速度快、销售量大、利润高,构成仓库利润的主要部分,而大多数品种价值低、销售速度慢、销售量小、利润低,只能构成仓库利润的极小部分。
ABC分类法的标准是:
A类:
品种数目占总品种数目的10%左右,资金额占总库存资金额的70%左右;
B类:
品种数目占总品种数目的20%左右,资金额占总库存资金额的20%左右;
C类:
品种数目占总品种数目的70%左右,资金额占总库存资金额的10%左右。
如果用累计品种百分比曲线表示(又称帕累托曲线),可以清楚地看到ABC三类物料在品种和库存资金占用额上的比例关系,如图3—2所示。
由图3—2可以看到,A类物料的品种数量很少,但占用了大部分库存资金额,因此,物料品种数量增加时,库存资金累计额百分比增长很快,曲线很陡;
B类物料的品种数量累计百分比与库存资金累计额百分比基本相等,因此曲线较平缓;
C类物料品种数量很多,但是库存资金累计额百分比很小,因此曲线十分平缓,基本呈水平状。
二、ABC分类实施的步骤
1.收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量等资料;
2.将库存物料按占用资金的大小顺序排列,编制ABC分类汇总表;
3.计算库存物料品种数的百分比和累计百分比;
4.计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比;
5.按照分类标准编制ABC分析表进行分类,确定A、B、C各类物料。
【例3-1】某公司对上一年度的二十种库存物料统计了平均需求量和平均购买价格,见表3-1。
为了对这些库存物料进行有效的控制,公司决定采用ABC分类法。
试用ABC分类法对该公司的库存物料进行分类。
表3-1物料需求信息表
物料编号年需求量单位价格/元占用库存资金额/元
W0001
5
210
1050
W0011
10
8
80
W0002
75
15
1125
W0012
25
60
1500
W0003
2
3010
6020
W0013
90
110
9900
W0004
2000
10000
W0014
200
950
190000
W0005
700
56000
W0015
50
4000
W0006
1
18000
W0016
140
210000
W0007
250
2500
W0017
150
W0008
50000
W0018
20
l000
W0009
400
30
12000
W0019
350
7000
W0010
650
16250
W0020
65
4875
解第一步,将库存物料按占用库存资金额的大小顺序排列,编制ABC分类汇总表,见表3-2。
表3-2ABC分类汇总表
物料
编号
占用库存资金额/元
占用库存资金额的百分比/%
累计占用库存资金额/元
累计占用
库存资金额百分比/%
品种数
物料品种数百分比/%
累计物料品种数
累计物料品种数百分比/%
34.84
5
31.52
400000
66.36
10
9.29
456000
75.65
3
8.29
506000
83.94
4
2.99
524000
86.93
2.70
540250
89.62
6
1.99
552250
91.61
7
35
1.66
562250
93.27
40
1.64
572150
94.92
9
45
1.16
579150
96.08
1.00
585170
97.08
11
55
0.81
590045
97.88
12
0.66
594045
98.55
13
0.41
596545
98.96
14
70
0.25
598045
99.21
599545
99.46
16
0.19
600670
99.65
17
8S
0.17
601720
99.82
18
1000
602720
99.99
19
95
0.01
602800
100.00
100
第二步,按照分类标准,编制ABC分析表进行分类,确定A、B、C各类物料。
见表3-3。
表3-3ABC分析表
类别
占用库存资金额
分类标准
品种数百分比/%
累计品种数百分比/%
A
19000元以上
B
12000~190000元
152250
25.25
C
12000元以下
50550
8.39
第三步,确定A、B、C各类物料,即
A类物料:
占用库存资金额为190000元以上,物料编号为W0016、W0014,品种数为2;
B类物料:
占用库存资金额为12000~190000元,物料编号为W0005、W0008、W0006、W0010、W0009,品种数为5;
C类物料:
占用库存资金额为12000元以下,物料编号为W0004、W0013、W0019、W0003、W0020、W0015、W0007、W0012、W0017、W0002、W0001、W0018、W0011,品种数为13。
三、ABC分类管理的措施
对库存物料进行ABC分类后,仓库管理人员应根据企业的经营策略和ABC三类物料各自不同的特点对其实施相应的管理和控制。
ABC分类管理的措施如下:
(一)A类
A类物料品种数量少,但占用库存资金额多,是企业非常重要的物料,要重点管理。
1.在满足用户对物料需求的前提下,尽可能降低物料库存数量,增加订货次数,减少订货批量和安全库存量,避免浪费大量的保管费与积压大量资金。
2.与供应商建立良好的合作伙伴关系,尽可能缩短订货提前期和交货期,力求供应商供货平稳,降低物料供应变动,保证物料及时供给。
3.严格执行物料盘点制度,定期检查,严密监控,尽可能提高库存物料精度。
4.与用户勤联系多沟通,了解物料需求的动向,尽可能正确地预测物料需求量。
5.加强物料维护和保管,保证物料的使用质量。
(二)B类
B类物料品种数量和占用库存资金额都处于A类与C类之间,是企业一般重要的物料,可以采取比A类物料相对简单而比C类物料相对复杂的管理方法,即常规管理方法。
B类物料中占用库存资金额比较高的品种要采用定期订货方式或定期定量相结合的方式。
另外,对物料需求量的预测精度要求不高,只需每天对物料的增减加以记录,到达订货点时以经济订货批量加以订货。
(三)C类
C类物料品种数量多,但占用库存资金额少,是企业不太重要的物料,可以采取简单方便的管理方法。
1.减少物料的盘点次数,对部分数量很大价值很低的物料不纳入日常盘点范围,并规定物料最少出库的数量,以减少物料出库次数。
2.为避免缺货现象,可以适当提高物料库存数量,减少订货次数,增加订货批量和安全库存量,减少订货费用。
3.尽量简化物料出库手续,方便领料人员领料,采取“双堆法”控制库存。
四、ABC分类管理的注意事项
ABC分类控制的目标是把重要的物料与不重要的物料区分开来并且区别对待,企业在对ABC三类物料进行分类控制时,还需要注意以下几个方面:
1.ABC分类与物料单价无关。
A类物料占用库存资金额很高,可能是单价不高但需求量极大的组合,也可能是单价很高但需求量不大的组合。
与此相类似,C类物料可能是单价很低,也可能是需求量很小。
通常对于单价很高的物料,在管理控制上要比单价较低的物料更严格,并且可以取较低的安全
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