中央空调检验批范例Word格式文档下载.docx

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液管1

24

4

2004.6.18

专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

质检员

施工员

试验员

制冷管道系统气密性试验记录

试验介质

试验情况

1.8

24小时内压力无变化（扣除温度变化）

合格

2.5

制冷管道系统真空试验记录

设计或规定真空度（KPa）

试验真空度（KPa）

试验时间（h）

绝对压力在试验过程变化情况

5.3

压力无上升

制冷管道系统充注制冷剂检漏试验记录

24h后压力下降情况（KPa）

检漏试验

情况

补漏位置

0.3

未发现漏气点

发现一漏气口

在第一个接头焊接处

经修补后未发现漏气点

制冷管道系统充注制冷剂记录

制冷剂名称

R22

管道规格（mm）

制冷剂充注量（kg）

充注日期

1

30

φ9.5

1.5

2

40

φ6.4

风管严密性（漏光法检测）检测记录

空调系统

分项工程

风管系统安装

工作压力

320Pa

风管级别

净化空调系统填写，其他系统不填写

风管总接缝长度（m）

100

允许漏光点

16

测试光源

100W低压照明灯

测试日期

序号

风管接缝长度（m）

实测漏光点

检测区段图示及说明

50

6

将低压照明灯放在风管内侧，沿被检测部位与接缝做缓慢移动。

18

12

存在问题与处理

检测中发现的条逢形漏光均已作密封处理

风管严密性（漏风量测试）检测记录

风管系统类别

中压系统

试验压力（Pa）

600Pa

系统总面积（㎡）

430

试验总面积（㎡）

350

允许漏风量[m3/（㎡.h）]

787.5

实测漏风量[m3/（㎡.h）]

585

测试仪表名称

漏风量测试仪

分段表面积（㎡）

190

310

检测时，风管的所有开口均已封堵严密

160

275

管道系统冲洗记录

空调水系统

安装前清除污垢杂物记录

管道（设备）名称

数量

清污情况

冷冻水管

φ150×

9

8

用一头包有干净破布的木条穿入管中来回清扫，直至污物被清理干净为止

安装完毕冲洗除污记录

管路系统名称

始讫层次

出现问题

修复记录

目测水质

日期

L/1

1-3层

排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物

冷凝水管道系统充水试验记录

冷凝水管道编号

起始位置

试验时间

N/1

3-1层

管道灌满水后未发现渗漏

出现问题后修复情况

制冷设备运行调试记录

设备名称

VRV系统空调设备

型号规格

RSXY10K

调试单位

调试起始

设备主要技术性能

按产品填写

调试情况及结论：

经8小时试运转，压缩机工作正常，各运动部件无异常声响，各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象，各控制装置动作灵敏、准确。

在当日制冷运行工况下（当日室外平均气温为32℃），室内机温度调节至25℃，室外机检测工况如下：

电压：

380-395V，电流：

12-17A，系统压力：

0.48-0.55Mpa；

室外机进出风温差4-6℃，室内机进出风温差10-12℃，室外机噪声为75dB。

根据现行国家标准及产品设备技术文件的规定，该设备运行正常。

设备单机试运转记录

送、排风系统

轴流通风机

DY8

连续运转时间（h）

试运转日期

主要技术性能

电机绝缘电阻（MΩ）

150

热继电器整定值（A）

测试仪器仪表

名称

出厂编号

试运转情况

电机单机

正常

设备单机

叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响。

噪声

实测值80dB

存在问题与处理情况

风机盘管、吊顶式空调器水压试验、风机盘管单机试运转记录

风机盘管

Shc08

1.0

主要技术

性能

检定有

效期

检定证

书编号

水压试验

单机三速试运转

试验压力（Mpa）

保压时间（min）

结果

现场组装的空调机组漏风检测记录

组合式空调机组

JJP800

主要技术参数

允许漏风量（m3/h）

L×

3%

测试压力（Pa）

700Pa

实测漏风量（m3/h）

检测情况及附图说明：

该空调机组由4个功能段现场组装而成，采用漏风量测试仪进行漏风量检测，如图所示，测试时，各管口均已封堵严密。

系统风量及风口风量调试记录

系统调试

K-1系统

调试日期

系统设计总

风量（m3/h）

25000

实测总风量（m3/h）

24800

偏差（%）

0.8

风口编号

风口型号规格（mm）

设计风量（m3/h）

实测风量（m3/h）

FK-1400×

400

900

830

经调试，系统设计总风量及各风口设计风量的允许偏差均符合要求。

系统流量及空调机组流量调试记录

K-1、K-2、K-3系统

流量（m3/h）

实测总流量（m3/h）

95

5

空调机组

进水管径（mm）

设计流量（m3/h）

实测流量（m3/h）

JJP800-1

2.3

JJP800-2

2.4

JJP800-3

经调试，系统设计总流量及各空调机组设计流量的允许偏差均符合要求。

空调房间温度、相对湿度及噪声测试记录

测定仪器仪表

房间

设计

温度（℃）

实测温度（℃）

设计相对湿度（%）

实测相对湿度（%）

室内允许噪声（dB）

实测噪声（dB）

101

24-28

25

40-65

49

消防防排烟系统调试记录

调试记录：

本系统为大厦防烟楼梯间的机械加压送风系统，设计风量为35000m3/h。

经调试，1-25层每层防烟楼梯间风量及正压值分别为：

1层：

1300m3/h，43Pa；

2层：

1340m3/h，44Pa；

……；

25层：

1500m3/h，45Pa。

经调试，各层风量及正压值均符合设计及消防的规定。

通风与空调系统试运行记录

连续试运行时间

8小时

试运行日期

系统概况

试运行情况

系统经8小时试运转，空调机组运行正常，管道阀门及风管部件均操作灵活、可靠，机组水流量符合设计要求，系统总风量及各风口风量经调试均符合设计要求。

在当日气温条件下（室外平均气温35度），经实测各空调房间的温度、湿度、噪声均满足设计要求。

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表

（金属风管）

080101□□

080201□□

080301□□

080401□□

080501□□

验收部位

项目经理

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查

评定记录

监理（建设）单位验收记录

主控项目

材料种类、性能及厚度

防火风管材料及密封垫料

风管强度及严密性、工艺性检测

风管的连接

风管的加固

矩形弯管制作及导流片

7

净化空调风管

一般项目

圆形弯管制作

风管外观质量和外形尺寸

焊接风管

法兰风管制作

铝板或不锈钢板风管

无法兰圆形风管制作

无法兰矩形风管制作

施工单位检查评定结果

专业工长（施工员）

施工班组长

项目专业质量检查员：

年月日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）年月日

（非金属、复合材料风管）

复合材料风管的材料

复合材料风管法兰连接

砖、混凝土风道的变形缝

风管制作

硬聚氯乙烯风管

有机玻璃钢风管

无机玻璃钢风管

砖、混凝土风管

双面铝箔绝热板风管

铝箔玻璃纤维板风管

风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表

080105□□

080405□□

080505□□

一般风阀

电动气动风阀

防火阀、排烟阀（口）

防爆风阀

净化空调希统风阀

特殊风阀

防排烟柔性短管

消声弯管、消声器

调节风阀

止回风阀

插板风阀

三通调节风阀

风量平衡阀

风罩

风帽

矩形弯管导流叶片

柔性短管

10

消声器

11

检查门

风口验收