生产热轧钢管技术改造项目可行性研究报告生产油田用无缝套管项目可行性研究报告.docx
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生产热轧钢管技术改造项目可行性研究报告生产油田用无缝套管项目可行性研究报告
1、第一章:
总论………………………………………………………………………………..1
1.2.1石油天然气总公司行业标准“SY/T6194-1996套管和油管”(摘录)………………..2
2、第二章:
企业概况…………………………………………………………………………7
3、第三章:
市场预测与建设规模……………………………………………………………..9
3.1项目提出的背景……………………………………………………………………………..9
3.2无缝钢管市场分析…………………………………………………………………………..9
3.2.1近年来我国无缝钢管的需求情况………………………………………………………...9
3.2.2我国无缝钢管的生产能力………………………………………………………………..10
3.2.3我国无缝钢管的市场预测………………………………………………………………..13
3.2.4产品定位…………………………………………………………………………………..13
4、第四章:
机型选择………………………………………………………………………...14
4.1轧管机的选型……………………………………………………………………………….15
4.1.1连续轧管机组………………………………………………………………….………….15
4.1.2自动轧管机………………………………………………………………………………..17
4.1.3三辊轧管机……………………………………………………………………………….17
4.1.4新型狄塞尔(Accu-Roll)轧管机…………………………………………………….……17
4.1.5轧管机选型结论……………………………………………………………..…………….18
4.2穿孔机选型……………………………………………………………...…………………...19
4.2.1菌式穿孔机………………………………………………………………………………...19
4.2.2曼式穿孔机…………………………………………………………………………………19
4.2.3穿孔机选型结论…………………………………….……………………………………..20
5、第五章:
厂址选择…………………………………………………………………………..22
6、第六章:
轧钢工艺及设备…………………………………………………………………..23
7、第七章:
工业炉…………………………………………….……………………………….38
8、第八章:
电气传动及自动化仪表…………………………………………………………..43
9、第九章:
公辅设施…………………………………………………………………………..48
10、第十章:
土建……………………………………………………………………………..56
11、第十一章:
总图运输……………………………………………………………………..57
12、第十二章:
环境保护………………………………………………………………………59
13、第十三章:
职业安全卫生………………………………………………………………..60
14、第十四章:
消防…………………………………………………………………………..62
15、第十五章:
工序能耗计算及能源评价……………………………………………………63
16、第十六章:
投资估算……………………………………………………………………....65
17、第十七章技术经济分析与评价…………………………………………………………....66
****北钢管业有限公司
生产油田用无缝套管项目
可行性报告
第一章:
总论
一.项目名称及承办单位:
1.项目名称:
生产油田用无缝套管项目。
2.承办单位:
****北钢管业有限公司
法人代表:
****
项目负责人:
****
3.项目建设地址:
盐山五里窑工业区
二.可行性研究工作依据与范围:
2.1.可行性研究工作依据与范围:
2.1.1国家计委、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数(第二版)。
》
2.2.研究工作范围:
2.2.1项目建设的必要性。
2.2.2市场需求预测与建设规模。
2.2.3建设条件与厂址。
2.2.4工程技术方案。
2.2.5环境保护。
2.2.6节能。
2.2.7企业组织与劳动定员。
2.2.8项目实施进度。
2.2.9投资估算与资金筹措。
2.2.10财务评价。
三.可行性研究工作概况:
总公司在对项目确定后,即组成项目组,就产品市场、建设规模与产品方案,生产工艺和主要设备选择等问题进行了调研和论证;取得了一致意见,在此基础上,编制了本可行性研究报告。
我们集团的企业机制、经济实力、人员素质等都优于国营无缝钢管厂,在国内市场我们比他们更有利的地理优势,另外我们的销售网络在油田上掌握着一个很大的市场,也可用来销售钢管。
四.推荐方案和研究论证:
我单位拟建一个年产30万吨的成品套管生产厂。
1.4.1、产品生产大纲主要内容如下:
本可行性研究报告设计Φ250mm(MPM)连轧管机组的产品大纲如下:
品种石油套管管体及接箍料
标准APISPEC5CT
主要钢级J55、N80、P110等
直径Φ114.3—298.45mm
壁厚6.2-25mm
长度880-14630mm
年产量30万吨,其中高强石油套管管体占总产量的60%
产品大纲见表1-1。
管坯料供应及金属平衡
车间年需合格的连铸圆管坯如下:
主要钢级J55、N80、P110等
直径200mm、280mm、330mm,
长度4000-12000mm
年需要量34.04万吨
金属消耗系数1.134
全部连铸圆管坯由本公司特炼车间提供。
车间金属平衡见附表1
Φ250mm(MPM)连轧管机组的产品大纲
序号
品种
标准
代表钢号
代表规格
(直径X壁厚X长度)
年产量
(吨)
1
石油套管管体
APISCT
J55、N80、P110
Φ139.7X6.20X11500
12000
Φ139.7X6.98X11500
24000
Φ139.7X7.72X11500
60000
Φ139.7X9.17X11500
24000
小计
120000
J55、N80、P110
Φ177.8X8.05X11500
18000
Φ177.8X9.19X11500
30000
Φ177.8X10.36X11500
21600
Φ177.8X11.51X11500
15600
小计
85200
J55、N80、P110
Φ244.5X8.94X11500
6000
Φ244.5X10.03X11500
10200
Φ244.5X11.05X11500
8400
小计
24600
Φ273.05X10.16X11500
12000
Φ273.05X12.57X11500
12000
Φ273.05X18.64X11500
6000
小计
30000
Φ289.45X11.05X11500
9000
Φ289.45X12.42X11500
9000
Φ289.45X13.56X11500
6000
小计
24000
合计
283800
2
套管接箍料
API5CT
J55、N80、P110
Φ153.67X16.0X10000
6000
Φ194.46X16.5X10000
4200
Φ269.88X16.5X10000
3000
Φ298.45X16.5X10000
3000
小计
16200
合计
300000
注:
生产大纲以石油管为主,工艺设备选型要满足锅炉管、流体管等其他管材。
1.4.2石油天然气总公司行业标准“SY/T6194-1996套管和油管”中,对油管制造有如下要求:
(摘录)
5.1.1按本标准供货的各种钢级和组别的管子应做晶粒细化处理。
做晶粒细化处理的钢含有一种或更多晶粒细化元素,如一定量的铝、铌、钒或钛,使奥氏体晶粒细化。
5.1.2按本标准供货的管子应按表1和定单上规定,采用无缝管(S)或电焊管(EW)制造。
短节和连接管可用标准套管或油管加工而成,也可用厚壁套管、油管或棒材加工而成。
接箍应采用8.2所列的一种制造方法制造。
未经适当处理的冷拔管材产品不能接收。
5.1.3无缝管定义为一种无焊缝的锻轧钢管状产品,是用热加工钢制造的,如必要时,可将热加工管继续加工至所需的形状、尺寸和性能。
5.2.2N钢级的管子和接箍毛坯应进行全长正火,或由制造厂选择进行全长正火加回火或淬火加回火(包括分级淬火后进行控制冷却,见注1和注2)。
如果定单上有规定,J和K钢级套管和J钢级油管应进行热处理。
6.1化学成分要求
按本标准供应的各钢级和类型的管子和接箍,其化学成分应符合表2规定。
其中:
J55……S≤0.03%P≤0.03%(其它化学成分无要求,国内一般采用37Mn5)
N80……S≤0.03%P≤0.03%(其它化学成分无要求,国内一般采用35Mn2VNb、36Mn2V、42MnMo7)
6.2.1.1机械性能要求通则
按本标准供应的管子和接箍,应符合表3规定的拉伸性能要求。
在记录或报告伸长率时,若用条状试样,则记录或报告应写明试样的名义宽度;若用圆棒试样,应写明直径和标距长度………..
表3规定:
J55σS=379~552N/mm2,σb≥517N/mm2
N80σS=552~758N/mm2,σb≥689N/mm2
6.2.1.2伸长率(所有组)
标距为50.8mm时,最小伸长率由下式确定:
e=1994(A0.2/U0.9)
6.2.2屈服强度
屈服强度应是载荷作用下试样标距段产生下列总伸长(表5)时所需的拉伸力。
总伸长由引伸计测得。
6.2.3夏比V型缺口(CVN)冲击试验试样——一般要求——所有组
一个试验应包括取自一个管件的3个试样。
3个试样的平均值应等于或大于6.2.4.1、6.2.4.2和6.2.4.3所规定的吸收能要求。
另外,仅允许1个冲击试样的吸收能低于吸收能要求,但是在任何情况下都不能低于吸收能要求的三分之二。
7.1尺寸和重量
所有钢级的管子(见注)应按订单上规定的外径、壁厚和重量供货(见表20~25和图1~8所有未注明公差的尺寸均与设计依据有关,但不必经产品验收或拒收的测量检验。
用于验收或拒收的所有测量仪器的精度每班至少应校准一次,螺纹环规、塞规和称重器具外。
对于诸如卡规和通经棒等测量器具的校准,应包括磨损检验和规定尺寸的符合性检验。
支持、长度测量卷尺和其它不能调校的测量器具的精度校准应包括标记清晰度的外观检查和固定校准点的普通磨损检查。
制造厂使用的可调校和不可调校的测量器具的名称应做书面记录。
螺纹工作环规和塞规的校准程序应有文件规定。
所有称重器具的精度应按国家标准或按本标准生产产品的制造厂所在国的等效规程在不超过制造厂文件程序所要求
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- 生产 热轧 钢管 技术改造 项目 可行性研究 报告 油田 无缝 套管