主厂房砌筑工程施工措施文档格式.docx
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2、《主厂房建筑详图》37-F1951S-T0202
3、《主厂房门窗订货图》37-F1951S-T0203
4、《主厂房金属构件详图》37-F1951S-T0229
5、《建筑物抗震结构详图》97G329
6、《主厂房值班室及小房间屋盖结构图》37-F1951S-T0223
7、设计院的有关图纸及设计变更
8、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇
土建工程篇
9、《砌体施工及验收规范》
10、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-9.2
三、主要施工机、器具:
1、主要施工机具:
卷扬机4台
砂浆搅拌机4台
电焊机2台
拖拉机2辆
方车20辆
2、主要施工器具:
水准仪1台
铝合金尺(3m)
2把
线坠(5kg)4个
钢尺(50m)1把
钢尺(5m)10把
水平尺、拐尺
各3把
四、施工方案;
在A列西侧布置三台卷扬机提升架,固定端布置一台提升架(具体详见附图一),用于材料的垂直运输。
砌体施工采用双排脚手架;
砂浆、混凝土配合比由实验室开出,砂浆自行搅拌。
具体施工顺序如下:
基层处理→砖砌体施工→抹灰施工→门窗安装→涂料施工→验收清理
五、施工工艺
(一)砌体施工前准备
1、熟悉各有关建筑图纸,了解各层砌体门窗预留洞口、圈梁、过梁的位置及做法,并做好与其它专业的图纸会审工作。
2、根据图纸及施工方案确定所需的材料,根据现场实际情况确定材料堆放地点,对施工机械进行布置,并落实有关施工人员。
3、检查原材料如砖、水泥、砂子、白灰的出厂合格证及试验报告,检查水泥、砂、白灰等材料的出厂合格证,由实验时开砌筑砂浆及现浇混凝土的配合比。
4、砂浆搅拌现场要挂牌施工,配置计量工具(磅称),并按规定留制试块。
5、材料经验收合格后,运至现场指定地点并堆放整齐。
石灰膏要注意存放,防止干燥风化、冻结、污染。
6、施工中所需门框、钢筋、预埋件等必须事先作好安排,配合施工进度及时送到现场。
(二)砌筑施工
1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,砌筑时应放皮数杆,皮数杆上划有砖墙的厚度、灰缝厚度,门窗过梁、圈梁等构件位置,并且间距不超过15m为宜。
2、砌筑前,砖应提前1~2天浇水湿润,含水率控制在10~15%。
3、混凝土地梁上的砂浆及其它杂物,应清理干净,并浇水湿润。
4、检查柱中砖墙拉接筋的数量、规格、长度,对于埋在柱中的拉结筋应打出来,在打出柱中拉接筋时,要先用切割机在柱上切出分隔缝,以防止柱边打毛时,损坏周围清水混凝土柱面。
5、开始砌筑前要先摆砖,摆出灰缝宽度,摆砖时要考虑砖墙及门窗间墙的砌筑方法以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法要统一,并使上下一致,可采用一顺一丁或梅花丁砌法。
6、砌砖时要先拉准线,砌砖要依准线砌筑。
砌墙时可采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。
7、砖墙的灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。
灰缝要横平竖直,砂浆饱满。
砖墙的转角处与交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留出斜槎,斜槎长度不能小于高度的2/3。
砖墙相邻工作段的高度差不宜大于4米,每天的砌筑高度以不操过1.8米为宜。
墙中的洞口、埋件要于砌筑时留出、预埋。
砖墙拉接筋要按照设计要求拉设。
8、圈梁钢筋现场绑扎,钢筋搭设长度按30d搭设,模板支设钢模板,Φ48×
3.5钢管加固,圈梁底模与砖墙交接的部位要用砂浆封堵,以免漏浆。
砼施工时要一次施工完,严禁留设施工缝。
9、砌砖时,应随砌随用线坠检查砌体的垂直度,并用靠尺检查表面平整度。
10、砖墙构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的水平拉接钢筋,拉接筋两边伸入墙内不应少于1m。
拉接筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。
当墙上的窗洞口边到构造柱边的长度小于1m时,拉接筋伸到洞口边为止。
砌砖墙时,从每层构造柱脚开始砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚为大断面,马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。
11、防潮层要严格按设计要求施工。
12、冬季施工时,严格按照冬季施工措施要求施工。
(三)抹灰施工
1、抹灰前首先要对墙面基层进行清理,墙面基层凹凸太多的地方,要进行剔平或用1:
3水泥砂浆补平,柱子等部位要进行剔毛,表面的砂浆污垢油漆等要清除干净。
2、抹灰前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。
根据抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼,遇有窗口洞口处要补做灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面厚度平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤垂直挂墙面下角两个灰饼,厚度以垂直度为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼相同,待稍干后可进行底层抹灰。
3、抹灰时先外墙后内墙,先上面后下面。
外墙抹灰做法是先用1:
1:
6水泥石灰砂浆打底找平拉毛12mm厚,然后做1:
2水泥砂浆面层5mm厚,喷涂油性无光涂料。
4、内墙做法根据各种需要,按设计院设计做法施工。
(四)粉刷工程
1、涂料施工前首先要对基层进行处理,基层表面必须坚固、无酥松、起壳、脱皮、粉化等现象,基层表面的油物、灰尘、油漆等杂物脏物必须清理干净。
并且含水率小于10%,pH值10以下,墙面养护7~14天。
基层要求平整但不必太光滑。
孔洞和不必要的沟槽要提前修补。
在涂料喷涂前,要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。
2、基层达到施工要求后,可进行涂料施工,涂料采取喷涂。
外墙采用油性无光涂料,内墙与顶棚为乳胶漆涂料。
3、喷涂时涂料稠度要适中,喷枪离墙面的距离以40~60cm为宜,不宜太远或太近,空气压力以0.4~0.8n/mm2为宜。
喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与被涂墙面平行移动,运行速度保持一致,喷涂作业,尽量要连续作业,一气呵成,争取到分割处再停歇。
涂料喷涂一般为两道,第一道为底漆,第二道称罩面。
(五)门窗安装
1、安装前要先检查门窗型号、规格、及相配套的五金配件。
钢窗要检查有无翘曲、变形现象,对于变形、翘曲的要进行调直、校正。
2、门窗塞入洞口后先用木楔固定,然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度,使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。
最后进行固定。
六、施工注意事项
1、加气混凝土块不得设脚手架。
2、施工前,应检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用具是否齐全,经检查符合要求后,才可施工。
3、施工用的水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。
4、砖的品种、强度等必须符合设计要求,并应规格一致,边角整齐、色泽均匀。
普通砖应浇水湿润,含水率宜为10~15%。
5、砂浆应由实验室开出配合比,并应按照规范要求留置试块。
6、砖砌体要横平竖直,砂浆饱满。
施工时应随时监督检查,务必做到灰缝饱满。
7、抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝,抹灰层与基层之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。
8、抹灰分隔缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有缺缝、缺楞掉角。
9、抹灰表面要光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直。
10、涂料施工时,应先做样板墙,经各方认可后再大面积施工。
11、涂料施工前要严格按说明书规定施工,不得随意加水与颜色。
涂料也不宜夜间施工。
涂料施工完后要防止污染。
12、门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。
框与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。
13、门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。
五金配件应齐全,位置正确。
14、门窗安装后外观质量应表面洁净、大面无划痕、碰伤、锈蚀。
七、安全注意事项
1、防触电事故:
配电箱开关箱闸刀的外壳应完整无损,露天的应带有雨罩,并且应设警告牌。
切割机布线要整齐,设备的裸漏带电部分要加以防护,使用切割机要带绝缘手套。
2、防高空坠落:
凡参加高处作业的人员高处作业必须扎好安全带(安全带使用前应进行检测,不合格或有损坏的安全带不得使用),安全带应挂在上处的牢固可靠处,脚手架与脚手板要用#12铁丝绑牢,不得有探头板。
递杆、撑杆作业人员应密切配合。
扣件等小型物件应用工具包传递,严禁直接抛掷。
3、施工区周围应挂警告标志,并由专人值班,严禁无关人员入内。
搭设排架时不得在钢管上放置浮动的脚手管,以免踏空。
排架搭设要严格按照顺序搭设,在下一层未搭设牢固时,严禁进行上一层搭设,遇有大风、大雨不得进行排架搭设。
脚手架搭设完毕后,须经安监部验收合格后挂牌使用。
4、脚手架上堆料不得超过规范规定,堆砖高度不得超过3层,每一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、吊笼使用前必须经过安检部门、机械科、工程部验收,验收合格后方可投入使用。
现场设有操作安全措施,在现场要挂牌施工。
6、吊笼四周设合格围栏,应注明不得载人。
操作人员持证上岗。
设置合适的联络方式,如电铃,不得随意操作指挥。
吊笼使用过程中定期检查维护。
7、冬季施工,则要严格执行工地制定的冬季施工措施。
8、一般安全要求:
8.1施工人员必须体检合格,且持证上岗,登高作业必须有登高证。
8.2进入施工现场要正确佩戴安全帽,高空作业应扎好安全带。
8.3酒后严禁进入施工现场。
8.4施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟,非施工人员严禁进入施工现场,并设警告标志。
8.5施工班班长应坚持站班会制度,对施工人员加强班前班后安全教育及总结,使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。
8.6所有参与施工的人员必须参加技术交底并签证,未参与交底的人员不得参与施工。
8.7施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
8.8遇有六级以上大风或恶劣天气时,砌筑工程应停止施工。
8.9施工所用的电器机械应装有漏电保护器,并应有安全接地。
8.10夜间施工必须有足够的照明,并应有专职电工值班。
8.11未尽事宜,严格执行有关的安全规定。
9、要尽量避免立体交叉作业,当不能避免立体交叉作业时,要注意高空落物伤人。
八、措施性材料及周转性材料
序号材料名称材质数量1木材红、白松20m32镀锌铁丝12#3t3棕绳
1000m4胶皮水管1”1000m5安全网
4000m26小皮桶
400个7扁漆刷15cm50把8扁漆刷10cm50把9钢丝刷
20把10施工线
10kg11黑铁皮δ=1mm20张12胶带宽55cm100盘
九、劳力组织及进度:
1、劳力组织:
工程负责人孙留存质量负责人吕月明
技术负责人孔令文安全负责人刘全振
现场负责人谢华亮电工负责人王庆彬
瓦工120人
木工
20人架工35人
钢筋工20人
油漆工15人起重工
18人
2、工期安排:
执行公司计划总体安排。
十、质量标准
十一、环境保护及防二次污染
1.施工完的混凝土柱要用木条围护好,防止损坏柱角。
2.在施工完的墙面附近进行可能污染墙面的作业时,应对一定范围内墙面用塑料薄膜或编织布进行防护。
3.严禁在施工完的墙面上乱涂乱划。
4.杜绝对成品及半成品踩踏及人为碰砸。
5.防止后继工序对上一道工序造成损坏或污染。
6.在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌,将防二次污染工作深入贯彻到施工人员心中。
7.在现场设置固态的建筑垃圾堆放点。
严禁在施工现场乱堆乱放材料及建筑垃圾。
建筑垃圾堆放点的建筑垃圾应定期定人清理。
8.现场施工用水应随手关阀门,以节约用水。
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