临时用电施工方案Word下载.docx
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二、线路走向:
施工临时用电电源由业主的配电室引来,电源引到总箱后共分A、B二条动力线路,一条C路照明线路分别引到用电分箱上。
A路引至现场建筑区域内的分箱上,B路专供钢筋制作场的机具用电,再由各分箱引至各设备动力箱和照明箱上,在总配电箱上分别由总闸控制,采用电缆,电缆埋地设置,总配电箱设在配电室,底部砌砖40cm高,并粉刷。
由总箱分两路至动力分箱,一路至照明电箱。
现场三类线路走向及位置:
(1)现场平面位置详见临时用电现场平面图。
(2)本工程采用室外电缆直埋及架空敷设方式。
(3)直埋部分主要为干线及固定机具。
(4)架空部位主要为楼内部分及移动机具。
(5)室外配电箱按厦门市有关规定能防雨、防风、防砸。
三、负荷计算:
3.1、施工现场用电计算
(1)施工动力用电情况
现场用电设备:
(桩基础阶段)
序号
机械名称
机械型号
台数
功率(KW)
备注
1
打桩机
600型
120
2
电焊机
10KW
10×
2=20
3
碘钨灯
4
3.5×
4=14
水泵
QY-95-25
2.2*4=8.8
5
6
合计
162.8KW
(基础、主体、装饰阶段)
对焊机
UN1-100
100
钢筋弯曲机
GWB-40
2.2×
2.0=4.4
1=10
钢筋切断机
GJ40-1
5.5
切割机
4.5KN
4.5
砼搅拌机
JZ-350型
10.5
7
砂浆搅拌机
ZH-200
3×
2=6
8
插入式振动器
ZX50
1.5×
2=3
9
平板振动器
ZWT
1.1×
2=2.2
10
11
蛙式打夯机
1.5
12
木工小圆锯
31CM
3.0×
13
井字架
JJKX1.0
14
181.9KW
本工程施工分基础、钢筋混凝土结构及装修三个阶段,按使用机械的容量比较,钢筋混凝土结构阶段负荷最大,所以用电容量按钢筋混凝土结构施工阶段计算,用电负荷计算根据主要电气设备明细表,采用设备需要系数法计算负荷。
根据各种机械不同满载运行,取kc=0.7,cosф=0.25
∑S动:
kc×
P/cosΦ=0.7×
181.9/0.75=169.77KVA
(2)施工现场照明用电:
照明用电按10%的施工用电考虑,则总用电量P总照=181.9×
10%=18.19KVA
(3)工地总用电量:
P总=169.77+18.19=187.96KVA
3.2、工地临时用电总电源选择:
本线路采用三相五线制(TN-S)敷设(K=0.6cosΦ=0.75)
根据公式:
I=KP/(31/2U×
cosΦ)+KP照/(U×
cosΦ)
I=0.6×
169.77×
1000/(1.732×
380×
0.75)+1×
18.19×
1000/(220×
0.75)
=314.26A
则:
总电源可选择一个400A,380/220的配电盘。
主电缆4*120*1*90mm2铜蕊橡皮线,由业主指定配电室引至现场总配电室,再由现场总配电室分别引至各分箱上。
3.3、施工现场线路分布
电源引至总箱后共分A、B二条动力线路和一条C照明线路。
C路照明线路分别引至用电分箱上。
(A路引至现场主楼区域内的分箱上,B路专供钢筋制作场的用电设备)再由各分箱引至各设备动力箱上和照明箱上,在总配电箱上分别由总闸控制。
3.3.1A路为工地临时配电室引至主楼施工区域的动力箱,其用电容量为:
P=57.5KVA
其导线截面选择:
1按电流:
该路的工作电流为(K=1cosΦ=0.75)
I线=KP总/(31/2U线×
IA=1×
57.5×
0.75)=116.49A
选用的50mm2BX型铜蕊电缆线。
2按机械强度选择:
S=[(118.1×
100)/(77×
5%)]=30.68mm2
3按机械强度选择,经查表:
其截面不小于4mm2。
由①、②、③可知,A路采用50mm2的BX型铜蕊电缆线符合要求。
3.3.2、B路为工地临时配电室引至钢筋制作场的动力分箱,其用电容量为PA=124.4KVA。
按电流:
I线=KP/(31/2U线×
cosΦ)=
IB=1×
124.4×
0.75)=252.02A
①选用70mm2的BX型铜蕊电缆线。
②按允许电压:
S=[(87.22×
5%)]%=22.65mm2
③按机械强度选择,其截面不小于4mm2。
选用的70mm2BX型铜蕊电缆线(容许电流为265A暗设)。
由①、②、③可知:
B路采用70mm2的BX型铜蕊电缆线符合要求。
3.3.3、C路为配电室引至照明分箱,其用电容量为
P照总=18.42KVA
其导线截面选择
①按电流:
I线=(1×
18.42×
1000)/(220×
0.75)=121.33A
经查表选用25mm2的BX型铜蕊橡皮线(容许电流为145A)
②按允许电压降:
S=[(18.42×
200)/(77×
5%)]%=9.57mm2
③按机械强度选择,经查表,其截面不小于4mm2。
由①、②、③可知,C路导线应选择25mm2的BX型的绝缘橡皮导线,从配电电室引出,明设在间距不大于25m的绝缘柱上,经总配电箱分别引至施工现场的照明箱上。
四、配电原理:
4.1、配电系统图
4.2、配电线路原理图:
五、安全用电技术措施和电气防火措施:
5.1、电缆截面选择:
依据所计算的总电流选择的主干路电缆为一根70mm2铜芯电缆。
5.2、现场平面图:
见后附图。
5.2、安全用电技术措施
5.2.1、本现场采用三相五线制(TN-S)供电系统。
5.2.2、接地防防雷:
(1)电气设备的金属外壳必须与专用保护零线(PE)连接,且PE线不得装设开关或融断器。
(2)配电线路较长时中间必须作重复接地,且重复接地线和保护接地线连接,接地电阻不大于10欧姆。
(3)不能用铝导体作接地体或引下线,垂直接地体应用角钢、钢管或圆钢,不宜采用螺纹钢。
(4)手提式用电设备的保护零线应用绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆的专用保护零线,其截面不得小于1.5mm,其颜色为黄/绿双色。
(5)现场的起重机、井字架等必须设防雷装置,其接地电阻不得大于10欧姆。
(6)施工现场内的供电系统为保护接零系统,不得一部分设备作保护接零,另一部分做保护接地。
(7)一次则由50v以上的接零保护系统供电,二次则为50v及50v以下电压的降压变压器,此时二侧应核实变压器是否接零。
(8)保护接零的统一标志为黄、绿双色线,在任何情况下不得使用黄绿双色线做负荷线。
5.2.3、配电线路
(1)电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明敷设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
(2)电缆埋设深度应不小于0.5米,并应在电缆上下均匀铺设不小于40mm厚的细沙之后铺盖砖等应制保护层。
(3)电缆线路与其附近管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。
(4)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙或电杆敷设,并利用绝缘子固定,严禁使用金属裸线做绑线,固定间距应保证电缆能承受自重所带来的负荷。
橡皮电缆的最大弧垂不得小于2.5m,电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保证绝缘强度。
(5)在建筑工地内的临时配电,电缆必须采用埋地引入。
电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔、洞等,并应靠近用电负荷中心。
固定点每楼层不少于一处。
电缆敷设易沿墙或门口固定,最低处不得小于1.8m.
(6)室内配线必须采用绝缘导线,瓷架、瓷瓶等敷设,距地高度不得小于2.5m,导线间距不得小于100m,瓷瓶间距不大于1.5m.
(7)容易经常过负荷的线路,临近易燃、易爆物的线路,照明线必须有过负荷保护。
(8)进户线过墙应穿管保护,距地面不得小于2.5m。
并应采取防雨措施。
5.2.4、配电相及开关箱
(1)配电系统应配置总配电箱,实行分级配电。
(2)总配电箱设在靠近电源的地区,分配电相与开关箱之间不得超过30m,开关箱与其控制的固定使用电设备间的水平距离不一超过3m.
(3)配电箱不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、受液体浸溅及热源烘烤的场所。
(4)配电箱周围应有两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,且没有灌木杂草。
(5)固定时配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m;
移动时配电箱的下地与地面的垂直距离应答于0.6m、小于1.5m.
(6)配电箱的金属箱体、金属电气安装以及箱内电气的不应带电的金属底座、外壳等,必须做保护接零,保护零线应通过PE线端子板连接。
(7)配电箱的工作零线应通过零线端子板连接,并应与PE线接线端子板分设。
(8)总配电箱内应装设电压表、总电流表、总电能表。
(9)每台用电设备宜有各自专用的开关箱,必须实行一机一闸制。
严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。
(10)分开关内的漏电保护器,其额定漏电电流不大于30mA,额定电流动作时间应小于0.1S。
适用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电电流动作时间应小于0.1s。
(11)配电箱、开关箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下面,严禁设在箱体的上面、侧面、后面或箱门处。
进、出线口应加护套,绑扎成束并做防水弯。
(12)所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应有专人负责。
对配电箱和开关箱进行检查、维修时必须将其前一级相应的电源开关拉开断电,并挂《有人工作,禁止合闸》的表示牌。
并有专人看护。
(13)所有配电箱均应标明其名称、用途、并做出回路标记。
(14)所有配电箱、开关箱使用过程中必须按照下属操作顺序:
1)送电操作顺序:
总配电箱—分配电箱—开关箱2)停电操作顺序;
开关箱--分配电箱--总配电箱
5.2.5、电动建筑机械和手持电动工具
(1)夯土机械必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电电流不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1秒。
夯土机械的电源电缆长度不大于50米。
严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越和压、碾。
(2)电焊机的一次侧电源线不应大于5米,进线处必须设置防护罩,二次侧电线宜采用YHS型橡皮护套多股软电缆,且电缆长度不应大于30米。
(3)手持电动工具应装设整定漏电动作电流不小于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1秒的漏电保护器,其负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,并不的有接头。
(4)升降机的上下限位置应装设限位开关。
5.2.6、照明
(1)照明系统中的每一个单相回路和插座数量不一超过25个,并应装设15A及15A以下熔断器保护.
(2)使用行灯应负荷以下要求:
1)电源电压不得超过36伏;
2)灯体的手柄应接牢固,绝缘朗好并耐潮湿;
3)灯泡外部有金属保护网。
(3)照明灯具的金属外壳必须作保护接零。
(4)室外灯具距地面不得低于3米,室内灯聚居地不得低于2.4米,螺口灯头相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。
(5)拉线开关距地面高度为2-3米,其它开关距地面高度为1.4米。
(6)电气相线需经开关控制,不得将相线直接引入灯具
(7)严禁插座与搬把开关靠近敷设,严禁在床上装设开关。
5.3、安全用电防火措施:
1.3.1、建立电气防火领导体制及防火领导小组,有电气工长领导电气防火小组,组员为全体电工班人员。
1.3.2、施工现场的配电箱应严格按照要求安装,并应经常检查维修,发现问题及时处理;
严格在配电箱下面和附近堆放可燃、易燃物品;
经常清除配电箱上积落的灰尘和杂物,保持其干燥、清洁;
配电箱内盘板尽量采用防火材料或包铁皮、涂防火漆等,室外配电箱应配置防雨、防尘装置;
配电箱金属支架及外壳必须游客靠的接地,箱内配线不能使用裸导线,开关、熔断器及电器仪表的选用要全合格,保险丝的规格要符合规定,各接头要接触良好、可靠,接线正确规范化。
5.3.3、敷设临时用电线路:
(1)安装敷设临时用电线路要经过领导的批准,电气主管部门同意,并按规定架设,经检验合格后才能使用。
使用中要由专人负责,且定期检查,发现问题及时处理。
(2)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙或电杆设置,并永绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线;
固定点间应保证橡皮电缆的最大弧垂距地不小于2.5m。
(3)引向点器设备得分支线,必须采用橡皮电缆,中间不得有接头。
建筑物内的临时用电线路不应沿可燃物架设,也不得在线路下放堆放可燃物品。
(4)临时用电线路不准使用空中挂钩的办法,从线路取电,也不准使用“一线一地制”。
(5)夜间或下班不用电时,应切断临时用电线路的电源,户外临时用电线路使用中如遇大风、雷雨等特殊情况时,有关电工应视具体情况暂时切断电源,待风雨过后还应将线路检查一遍,确认一切正常后方可使用。
(6)临时用电线路用完后,要及时拆除,以防意外。
5.3.4、电气照明
(1)合理选择适应环境特征得到线设安装,且各、灯具及配件,按
规定和要求敷干线和支持均有合理规格的保险丝和漏电保护器作为保护装置。
(2)白炽灯、卤化物灯、高压汞灯、碘钨灯等除设置在安全的点,并与可燃材料、物品保持一定距离外,还应有良好的通风散热条件:
这些灯具附近的导线应有耐热绝缘护套保护,不准使用可燃材料做其灯罩。
(3)灯具的高度不够2米可能受碰撞及室外安装时,应采用相应的防
护措施。
(4)所有的灯具不能骤冷骤热:
不可用湿布擦拭和把水溅到正在工作的灯具上,灯具的下方不能堆放可燃物品。
(5)经常清除灯具及其配件上的粉尘和积灰等杂物:
定期检查;
发现接头松动,灯具损坏、或其他故障适应及时采取相应措施处理。
5.3.5、电焊作业
(1)电气作业应严格执行用火审批制度,须经本单位防火安全部门或有关人员同意后,方可在规定的时间和地点进行。
(2)加强教育和管理,增强电焊工对电焊设备和作业的管理。
焊接操作必须经过严格训练的电焊工进行,并严格遵守安全操作规定。
对电焊工还应经常进行有关电焊防火知识宣传。
在经常进行电焊作业的场地应张贴电焊防火制度及有关防火规章制度。
清除时,则必须保持一定的安全距离;
也可用水喷湿或盖上石棉板、石棉布、湿麻袋等,对可燃建筑构件,可用不然材料隔开或保持适当距离。
(3)在高空电焊时,要把下方的可燃物清理干净;
必要时可用薄铁板、石棉板等非燃材料作为接火盘,并在盘中铺上一层湿沙子,在风中电焊时,要设置风挡,防止火花飞溅引起火灾。
(4)焊接工具必须完整良好,电焊机和电源线的绝缘要良好,导线要有足够的截面,焊把线残破时应及时更换或处理。
电焊地线不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件。
(5)电焊和气焊如在同一地点操作时,电焊得导线于气焊的导管不可敷设在一起,应保持10米以上的距离,一面互相影响发生危险。
电焊机应注意防火比雨,不准与乙炔氧气瓶等易燃易爆物品和容器方在一起。
(6)刚焊完的构件要待其冷却后存放,不能马上与可燃物品接触。
对较大较长的金属构件电焊时,要检查构件另一端和四周所接触物品,发现有可燃物时应采取安全措施及时处理。
在焊接过程中,如闻到有焦糊味、或发现电焊机有故障和异常现象时,都应停止操作,并进行详细检查,以防止事故扩大。
(7)在特别重要场所及重要部位电焊时,应配备专人看守,并准备好必要的灭火工具,做好灭火准备。
作业结束时,应对作业现场认真检查,防止留下火种,待确认无危险时才能离开。
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