外墙保温细则文档格式.docx
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一、外墙节能保温监理工作流程(流程图附后):
监理工作依据有关的委托合同、设计文件、施工规范、验收标准等分为三个阶段进行。
即施工准备阶段、施工阶段、验收评定阶段。
二、监理工作控制目标及要点:
(一)、节能工程施工前必须具备的条件
1、结构质量验收合格。
外保温施工前,主体结构基层应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(BG50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
2、编制的分项施工方案并审批合格
3、对施工操作人员进行质量、安全交底
4、在大面积施工前应先做好样板
5、安装工程的管线与预埋以先要安装完毕及孔洞的预留
6、水平方向的构件和外露柱要留有足够的厚度
(二):
外墙外保温:
1、原材料控制的目标值:
胶粘剂、网格布、界面剂三证齐全并实验室复检合格
2基层的控制:
a主体结构外墙表面控制目标值:
平整度和垂直度
要点:
偏差在规范的允许范围内
b:
外墙的脚手架孔、模板穿墙螺栓孔等其它孔洞的控制目标值:
要求进行分层检查、封堵报监理检查并做好隐蔽验收
c、外墙门、窗框安装的目标值:
门、窗框的缝隙控制。
检查外门、窗框与墙体的缝隙并做填缝且要密实
d、外墙面其它构件控制目标值:
外墙面的落水管道支架和阳台栏杆要安装完毕
监理检查验收是否安装牢固
e、基层检查目标值:
对基层的要求。
基层有足够的强度,表面无灰尘、油垢、隔离剂、空鼓风化物等,凸出墙面1cm的物体要卸除,并保持干净
3:
冲筋挂线控制
a、冲筋目标值:
表面的平整度和垂直度
1、用2m的靠尺检查其墙面-并在大墙角等部位设置垂直度控制线。
冲筋的控制方法:
每间隔1.5-2.0m打点控制水平和垂直方向,离每层顶板约10cm,离阴阳角约10cm.
4、保温层施工的控制要点:
A、保温层每层施工厚度和施工时间控制的目标值:
保温层施工时间和厚度
胶粉聚苯颗粒保温层浆料宜分层施工,每层厚度不宜超过20mm,每层施工间隔宜在24小时以上
B、在施工保温浆料的面层前的控制目标值:
检查基层的平整度和垂直度。
要点:
面层施工前应检查保温层的表面平整度和垂直度,允许偏差宜控制在±
2mm;
面层大角应方正顺直,其垂直度也控制在±
2mm范围内。
C、保温浆料层的控制目标值:
保温浆料层的施工
保温浆料层宜连续施工,保温浆料厚度应均匀、接茬平顺密实。
应符合规范验收要求。
D、保温浆料抹完硬化后的控制目标值:
厚度检查
应检查其厚度,采用钢针插入或剥开尺量,并取样检验保温浆料的干密度。
保温层厚度应符合设计要求,不得有负差
E、同条件养护试块的控制目标值:
按规范要求见证取样
要求:
在施工过程中监理和施工单位取样员制作保温浆料的同条件养护试件,每个检验批的同条件养护试件不少于3组。
F、保温层施工完后的控制目标值:
检查、验收
保温浆料完成后应按检验批的要求检查验收,在专业施工单位自检合格的基础上,整理好相关施工记录资料报总承包单位验收,在总承包验收合格后再向监理申报,进行隐蔽工程验收
5、保护层施工监理要点:
A、目标值:
抗裂层施工时间的控制。
待保温浆料施工完毕养护3-7天后(保温层强度达到用手掌按不动为判断标准),并且其厚度、表面平整度、垂直度验收合格以后方可进行抗裂层施工
B、网格布的控制目标值:
按照楼层的搞度裁剪耐碱玻纤网格布。
网格布的包边应剪掉
C、抗裂砂浆的控制目标值:
按要求配制抗裂砂浆。
按照配合比施工(实验室的配合比、厂家提供的配合比、现场做的试配)
D、抗裂砂浆的控制目标值:
应分层作业施工,每层厚度宜为3-5mm。
抗裂砂浆的抹灰区域应相当于网格布的面积。
网格布的搭接宽度不应小于5cm,搭接处的抗裂应饱满密实,严禁网格布有干搭现象;
表面看不到裸露的网格布为宜。
E、阳角网格布的控制目标值:
网格布的搭接。
采用单面压搓搭接其搭接宽度不应小于150mm:
双面包角压搓搭接的,其宽度不应小于200mm.
F、首层外保温的控制目标值:
应在阳角处应设护角。
高度2m,以保证护角部位坚固抗冲击。
G、门窗角网格布铺设的控制目标值:
门窗洞口四角网格布的铺设。
附加一层网格布,规格300X400沿门窗对角线(呈45度角)
H、网格布平整度的控制目标值:
网格布要平整,没有露铺
无纵纹、平贴在墙面上。
抗裂砂浆的饱满度达到100%,无露布现象。
抗裂面层口、角处应压平修整顺直。
I、抗裂砂浆施工完以后的控制目标值:
严禁在保温层上再进行施工作业。
严禁在面层上抹水泥砂浆(腰线)。
K、对于阴阳角不顺着、表面不平整的控制。
先用柔性防水腻子找平修复,再打磨。
L、门、窗,及外阳台滴水线槽的控制:
在保温浆料施工完毕后,勾出深10mm,宽10-15mm凹槽。
或在粉刷时用抗裂砂浆粉刷成型。
6‘保温层在验收时允许偏差及检验方
允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条平直
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
8
同层窗口上下
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
三、常见质量问题控制要点及预防措施
1、墙体保温面层产生裂缝:
A、外保温面层的开裂主要由保温层和饰面层温差和干缩变形而致
B、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网布耐碱强力保持率低或玻纤网布所处的构造位置不对。
预防措施:
①严格把好进场材料验收关,做好材料质保资料的审核,按要求进行材料的见证取样复检,材料的性能指标应符合有关要求,复检不合格的材料禁止使用;
②对于关键部位、关键工序严格按三检制实施;
③要求施工单位严格控制施工质量;
④按照施工验收规范的要求对实体质量进行外观检测和必要的测试。
2、外墙外保温产生的裂缝
A、保温材料自身缺陷引起开裂;
B、构造设计不合理引起的开裂。
①核查材料的质量保证书和产品合格证,严格控制生产致上墙的间歇时间.;
②认真审核设计图纸对于不符合国家标准和规范要求的提出改进意见③严格控制施工工序按照审批合格的施工方案施工。
关键部位和关键工序增加检查力度,规范验收程序。
几时发现问题及时解决,杜绝隐患。
3、抗裂砂浆出现开裂和脱离。
控制抗裂砂浆参合料(抗裂剂、砂、水泥,水),加料顺序,且要搅拌均匀。
抗裂砂浆要在2小时内用完
严格控制砂浆的配合比,保证其和易性,柔韧性和强度
(二)、门窗节能监理控制要点及措施
节能保温门窗主要是通过对门窗框用型材及玻璃两大部分结构性能的改造,来提高热阻值,降低损失。
一、材料方面控制:
1、材料应符合设计和产品标准规定的门窗及附件,送小样供业主、监理确认后封样,作为门窗及附件进场验收的依据。
2、材料进场后,监理对其材料的外观,品种、规格、及附件等进行检查验收。
3、采用的玻璃品种应符合设计要求。
并检查玻璃的质量证明文件,和复检报告。
二、门窗节能工程施工过程的控制
1、门窗施工单位应按门窗节能工程施工工艺标准和审定的施工方案施工,并对施工全过程实行质量控制
2、监理应督促施工单位对施工人员进行技术交底,并应按相关的施工技术标准对施工过程实行质量控制。
3、门窗施工前监理先要求施工单位做好样板间,对其样板进行验收确认。
4、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶材料:
外门窗框与副框之间的空隙用密封胶密封。
5、密封条安装位置正确,安装牢固,不得脱槽,接头处不得开裂,关闭门窗时密封条应接触严密。
6、特中门安装中的节能措施,其自动启闭、阻挡空气渗透等性能应符合设计要求。
三、门窗节能工程验收过程的控制
1、外门窗洞口质量颜色应符合下例规定:
A、门窗安装应采用预留洞口安装,不得采用边安装边砌砖或先安装后砌口的施工方法。
B、门窗安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。
C、洞口宽度和搞点尺寸应偏差应符合相关规定。
2、凸出周边与室外空气接触的围护结构,应采取保温节能措施。
3、外窗遮阳设施的角度、位置调节应灵活,调节到位。
4、监理验收内容包括:
门窗框连接件安装和墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽验收,并应有隐蔽工程验收记录。
处理门窗框缝隙的保温,现在多采用现在注发泡剂,然后采用密封胶密封防水。
5、门窗框安装后,监理应对门窗框的安装进行实测实量。
四、门窗节能监理流程图:
(附后)
五、常见质量问题及预防措施:
序号
常见质量问题与现象
形成原因
预防处理措施
门窗框选用未达到节能要求
设计不合理
门窗选型时,应满足节能要求
配用玻璃未节能要求
玻璃选型时,应满足节能要求
门窗框隔断热桥措施未达到设计要求和产品标准规定
门窗框加工未严格按设计要求和产品标准规定施工
门窗框加工时,监理应到生产厂家进行检查
中空玻璃均压管未密封
镀膜玻璃安装方向错误玻璃镀膜层损坏
1、中空玻璃四周未按要求密封。
2、镀膜玻璃安装方向错误,玻璃镀膜层未保护完好
1、中空玻璃应采用双道密封:
2、镀膜玻璃安装方向正确,玻璃搬运、使用过程应加强保护。
门窗框尺寸偏差超标、窗框变形、起翘
门窗框加工精度、质量不符合要求
控制门窗生产厂家的加工质量
门窗框安装不牢
预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式不符合要求
对门窗框安装进行隐蔽验收
门窗框安装允许偏差超标
安装时未严格控制在正、侧面垂直度、水平度、槽口对角线差等
对门窗框安装质量进行实测实量检查
门窗安装形成热桥
门窗框与墙体之间填塞砂浆
门窗框与墙体之间应填塞发泡密封胶
门窗框与墙体之间的缝隙填塞不饱满,门窗框和副框之间存在缝隙
1、门窗框与墙体之间留缝隙过大或过小,2、发泡密封胶施工质量得不到保证,3、门窗框和副框之间未使用密封胶密封
1、对门窗框和墙体之间过大或过小的缝隙应做处理,2、发泡密封胶应有专人施工,3、门窗框和副框之间应使用密封胶密封
10
洞口饰面完成后,门窗框和副框之间存在缝隙
洞口饰面完成后,未预留5-8mm槽口,并用防水密封胶密封
应按要求留槽口,并用防水密封胶密封
11
门窗扇开关不灵活,关闭不严密、倒翘
1、门窗扇安装不到位2、橡胶密封条安装质量差,并有脱槽现象
1、控制门窗扇的安装质量。
2、橡胶密封条应安装完好,不得脱槽
12
外窗遮阳设施的选型、安装角度和位置未达到节能要求
1、外窗遮阳设施的尺寸、颜色、透光性能等未符合设计和产品标准要求。
2、安装角度和位置未调节到位
1、外窗遮阳设施尺寸、颜色、透光性能等应符合设计和产品标准要求,2、安装角度和位置应调节到位
(三)、屋面节能监理质量控制
影响屋面保温隔热的主要因素除了保温隔热材料的性能外,另一重要因素是保温隔热材料的厚度,敷设方式以及热桥部位的处理等。
一、建筑节能监理工作的流程图:
二、
(1)建筑节能监理工作的控制要点及目标值:
(珍珠岩板)
20厚(最薄处)1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡-----20mm1:
3水泥砂浆找坡-----刷基层处理剂一遍------4厚SBS防水卷材----4厚挤塑聚苯板
1、铺设基层:
基层应干净、干燥,松散材料中的含水率不得超过设计的规定;
方法及措施:
含水率超标采取干燥措施和排气措施。
2、松散材料要分层铺设,并适当压实,每层虚铺厚度不宜大于150mm;
压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。
表面要平整,并达到设计要求的强度,但又不能过分的压实,以免降低保温隔热的效果。
3、保温层施工完后:
应及时的进行下道工序施工(铺抹找平层和防水层),雨期施工时,应采取遮盖措施,防止雨淋。
4、控制铺设的厚度:
在屋面上每隔1m摆放保温层厚度的木条作为厚度的标准。
5、下雨和五级风以上不得铺设松散保温层。
6、铺设找平层时的控制要点:
(松散珍珠岩)
在松散保温层上铺一层塑料薄膜等隔水层,以阻止砂浆中的水分被吸收。
7、铺设保温层隔热层实应注意的问题:
a、配合比一般为1:
10-------1:
12(水泥:
膨胀珍珠岩)水灰比为2.4-----2.6(体积比)
b、保温层的厚度
c、做好保护层的保护工作。
8、雨期工作:
1在雨期,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。
2、雨天不得施工保温层
(2):
40厚挤塑聚苯板监理控制要点:
1、铺设板状保温材料的基层应平整、干燥和干净。
2、板状保温材料要防止雨淋,要求板形完整,不碎不裂。
3、采用铺设砌法进行铺设时,干铺的板状保温隔热材料,应紧靠在需保温的基层面表面上,并应铺设平垫稳:
分层铺设的板块上下层接缝应相互错开,板间缝隙应应用用类材料填缝密实
4、采用粘贴法铺砌板状保温材料时,应粘严、铺平。
在板材之间与基层之间,应满铺胶结材料,以便相互粘牢:
四、常见质量问题及预防措施:
屋面节能施工质量问题及预防措施
常见质量问题
原因分析
预防措施
保温材料隔热系数降低,不符合要求
受环境条件的影响,保温材料吸水或受潮,破坏原材料的品种,耐水性下降,影响保温层质量
不得在冬季低温情况下施工,环境温度不得低于5度,5级大风和大雾天气不施工
女儿墙开裂
保温层施工用水未及时排出,屋面受带太阳的直射,表面温度居首位,受热膨胀,对女儿墙产生外推力,保温层越厚,越密实,对女儿墙的外推力就约大
保温层的基层应平整‘干燥和干净:
松散保温层材料施工中应注意排气道及排气孔的设置:
保温层与女儿墙之间设置隔离缝,隔离缝可用柔性材料填充,以避免保温层膨胀时推挤女儿墙
屋面刚性防水层开裂卷材防水层空鼓
在屋面保温层施工过程中,对松散材料压实过于疏松,使防水层没有坚实的基层而造成刚性防水层开裂、卷材防水层空鼓:
不论板状保温层干铺,还是粘贴铺,如板间缝隙填不实或粘贴不严,都会造成卷材防水层变形
对松散材料压实程度与厚度应根据设计要求经试验确定,并采用钢丝插于的方法检查厚度:
板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净:
分层铺设的板块,上下层接缝应相互错开。
粘贴的板状保温材料:
1、当采用玛蹄脂及其它胶接材料粘贴时,板状保温犀利相互之间及基层之间应满涂胶结材料,使之相互粘牢:
2、当插于水泥砂浆粘贴时,板间缝隙应采用灰浆填实并勾缝,保温灰浆的配合比易为1;
10(体积)
保温隔热效果差
在屋面保温层施工过程中,对松散材料压实的过于密实,造成保温层的保温隔热效果差
对松散材料压实程度与厚度应根据设计要求经试验确定,并采用钢丝插入的方法检查厚度
屋面热桥部位保温隔热效果差
对于屋顶女儿墙与屋面板交界处以及顶层钢筋混凝土板梁等热桥部位,未采取保温隔热措施和细部处理,或者施工不当,造成屋面整体保温隔热性能降低
顶层女儿墙沿屋面板的底部、顶层外露钢筋混凝土以及两种不同材料在同一表面接缝出等热桥部位必须按设计要求采取保温隔热措施
(四)地面节能监理实施细则
一、地面节能监理流程图(附后)
二、地面节能监理控制要点及措施:
1、地面节能保温材料控制:
1、用于地面节能工程保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
材料进场时,按批次核查材料质量证明文件。
2、材料进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为监理见证取样送检。
2、地面节能监理控制要点:
A、影响地面保温效果的主要因素除了保温材料的性能和厚度以外,另一重要因素是保温层、保护层等的设置和构造做法以及热桥部位的处理等。
因此,对保温层、保护层的设置和构造做法以及热桥部位的检查验收是监理控制的中点。
B、对于厨房,卫生间等有防水要求的地面进行保温时,应尽可能将保温层设置在防水层下,可避免保温层浸水吸潮影响保温效果。
此外,铺设保温层时要注意地面排水坡度,确保地面排水畅通。
C、地面节能工程施工质量规定
施工要求
说明
保温层的粘贴
保温板与基层之间、个构造层之间的粘贴应牢固,缝隙应严密
在施工过程中保温层与基层之间粘接牢固、缝隙严密是非常必要的。
特别是地下室的顶板粘贴XPS板、EPS板或粉刷胶粉聚苯颗粒时,虽然这些部位不同于建筑外墙那样有风荷载的作用,但由于顶板上班有活动荷载,会使其产生振动,从而引发脱落
保温浆料施工
保温浆料应分层施工
在楼板下面粉刷浆料保温层时分层施工也是非常重要的,每层的厚度不应超过20mm,如果过厚,由于自重的作用,在粉刷过程中容易产生空鼓和脱落
D、面层的施工:
a、面层施工前,填充层应达到面层需要的干燥度。
b、施工面层时,不得剔、割、斩和钉填充层,不得向填充层内塞入任何物件
c、面层的施工,必须在填充层达到要求迁都后才能进行
d、石材、面砖在与内外墙,柱等垂直构件交接处,应留10mm宽申缩缝:
木地板铺设时,应留不小于14mm的申缩缝。
伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10----20mm,装饰层敷设完毕后,应裁去多余部分。
伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料
e、以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板施工
f、瓷砖、大理石、花岗岩面层施工时,在伸缩缝处易采用干贴。
3、地面监理控制措施:
(1)基层处理:
地面节能工程施工前应将基层处理好。
使基层平整、清洁,监理应对基层处理情况进行检查,确保其达到设计和施工方案的要求。
(2)填充层板状保温材料:
监理控制措施如下:
1所有材料应符合设计要求,水泥,沥青等胶结料应符合国家有关标准的规定。
2、复核基层表面清理后标高线的定位测量。
3、检查地漏、管根局部是否用砂浆或细石混凝土处理好,暗敷管线应安装完毕。
4、板状保温材料应分层错缝铺设,每层应采用同一厚度的板块,检查其厚度是否符合设计要求。
5、板状保温材料不应破碎、缺凌掉角,铺设石遇有缺角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。
6、干铺板状保温材料石,应紧靠基层表面,铺平,垫稳、分层铺设石,上下接缝应相互错开。
7、检查保温板与基层之间、各构造层之间的粘接是否牢固,接缝应严密。
8、检查保温浆料是否分层施工。
9、穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求,应全数检查是否采取隔热桥的保温措施。
4、地面节能施工常见质量问题及预防措施
楼板下面粉刷坚料保温层在粉刷过程中产生空鼓和脱落
保温浆料涂刷过厚
每层的厚度不应超过20mm
保温板脱落
保温层未与基层粘接牢固
保温板与基层之间,各构造层之间的粘接因牢固,接缝应严密
地面或墙面漏水
地采暖系统水管有漏水现象
地采暖系统施工时应在底部设置防水层,且因注意对成品的保护,加热管安装时应防止管道扭曲;
避免管道有漏水现象
地面开裂、保温隔热效果降低
保温材料受潮
保温层应设置在防水层下部
三、监理工作方法及控制措施
一、施工准备阶段的监理方法及措施。
1、要求施工单位对分包单位及施工人员的资质和上岗证报监理审核;
2、督促施工单位对作业班组做好质量和安全技术交底工作;
3、要求施工单位提供原材料的三证,见证取样复检合格后才能使用于工地;
4、施工前检查施工作业层安全防护措施是否到位。
二、施工阶段的监理工作方法及措施:
监理组对节能工程的每道工序质量进行严格把关控制,上道工序未进行验收或验收不合格,严禁进入下道工序施工。
其主要质量控制方法如下:
审查、复核、旁站、见证、平行检测、巡视、工程验收、指令文件、支付控制、监理通知、例会等方式,同事可以通过样板施工示范。
1、审查:
A、审查、熟悉节能工程设计施工图纸
B、审查施工单位企业资质和人员资格
C、审批,审定施工组织方案。
D、检查,备案建筑节能工程新材料、新技术、新工艺、新设备的专家论证。
2、复核:
监理复核的主要工作内容有:
墙体主体结构基层的坐标、尺寸和位置复核,保温层,饰面层厚度复核,墙体节能构造部位复核等。
对于关键部位,监理复核后,应组织相关单位共同进行阶段性验收或实地检查验收,办理交接检手续。
1、旁站监督:
监理应按质量计划目标要求,督促施工单位加强工序控制,对关键部位进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患。
在旁站过程中有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应几时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知,要求施工单位整改,并检查整改结果;
对无法及时整改的,应在事后进行专项检测或经设计复核以满足要求;
否则要求施工单位采取修复或返工并达到要求。
2、见证取样送检:
主要内容包括重要建筑节能材料设备、建筑节能工程现场检验等。
3、平行检验:
对工程施工测量进行平行检验;
对保温材料、粘结材料等进行平行检验
4、巡视:
监理人员经常的有目的的对施工过程进行巡视检查,检测,并对巡视监理情况进行专项记录。
检查是否按照图纸、规范和批准的施工方案施工。
是否使用合格的材料、设备,管理人员和施工操作人员人证是否相符。
5、工程验收:
监理将以检验批验收和分项工程验收为控制重点把好验收关。
验收包括材料与设备进场验收、隐蔽工程验收和分部分项工程验收。
A、对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,检查复核产品出厂合格证及出厂性能验收报告,并按规定抽取试样作物理性能检测。
复检合格且质保质量齐全才能使用。
B、隐蔽验收:
监理按照质量目标要
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