注液态二氧化碳现场会汇报材料Word格式文档下载.docx
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(6)在正式注二氧化碳前,先将注二氧化碳储罐空罐运至井下注气地点,运输过程中发现有刮帮、刮顶现象,安排人员处理。
2.2火区密闭内注液态二氧化碳过程及效果
6月29日下午,厂家技术人员到达板石煤矿,集团公司领导、板石矿领导召开会议,按厂家技术人员要求准备条件,地面做好倒罐准备,全体参加注二氧化碳人员贯彻安全技术措施。
从7月1日白班14:
00开始向密闭内注二氧化碳,至7月3日早6:
30分,用时40小时,累计向12016采空区注入液态二氧化碳40m3(气态二氧化碳2万m3)。
为观察整个注液态二氧化碳过程中浓度变化情况,检查实施效果,我们利用安全监测监控系统、人工采样、气相色谱仪分析相结合的方式,观测火区的气体、温度、压力等参数变化情况,火区内气体浓度、温度、压差变化情况见下表。
表1 12016火区内的气体浓度、温度参数对照表
项目
CH4
(%)
CO
CO2
N2
O2
C2H4
C2H6
压差
pa
温度
℃
上顺闭内(注前)
36.45
1.403
61.03
1.358
0.0298
25
27.5
上顺闭内(注后)
1.169
96.24
2.381
0.2141
0.0010
85
26.2
下顺闭内(注前)
20.64
3.356
72.35
3.738
0.0157
5
25.4
下顺闭内(注后)
33.57
40.82
0.8931
0.0349
30
24.1
通过对12016火区注液态二氧化碳前后效果比较分析,上顺闭内瓦斯由36.45%降至1.169%,二氧化碳由1.403%升高至96.24%,氮气由61.03%降至2.381%;
下顺闭内瓦斯由20.64%升至25%,二氧化碳由3.356%升高至33.57%,氮气由72.35%降至40.82%,上下顺密闭内温度均下降1.3℃,达到了预期的效果,火区内注液态二氧化碳试验成功。
2.3采面回采时注液态二氧化碳过程及效果
2014年7月6日0点12016火区密闭启封正式结束,为防止火区复燃,板石煤矿采取了在下尾巷埋管注氮气的防灭火方式,7月6日白班观测上尾巷一氧化碳浓度为18ppm,浮抽管路内一氧化碳浓度为13ppm,7月8日白班,12016采面上尾巷一氧化碳浓度升高至282ppm,浮抽管路内一氧化碳浓度升高至96ppm,12016采空区内一氧化碳在启封后2天内持续升高,如不采取措施,后果不堪设想,7月8日晚23时,全国著名防灭火专家徐成林教授赶到板石煤矿,集团公司和板石煤矿领导召开紧急会议,制定防灭火方案:
1、采煤工作面上尾巷埋管注二氧化碳
利用采面上尾巷21米预埋管向采空区注二氧化碳,抑制采空区回风侧高温浮煤复燃。
注二氧化碳时,为了防止工作面二氧化碳浓度超限,可每注半罐二氧化碳,停止1~2h,然后再注二氧化碳,注二氧化碳时,回风顺槽和上隅角不能进人,救护队设好警戒。
工作面两台制氮机并联注氮气后,可停止注二氧化碳,带班矿领导负责具体协调抽采瓦斯和注二氧化碳等防灭火工作。
2、采煤工作面回风顺槽埋管注氮
12016采面运输顺槽下尾巷15米采空内预埋4寸注氮管路,下隅角埋管已进入采空区14m,工作面再推进4m,采空区埋管注入氮气就能够大部份扩散到氧化带,降低高温浮煤的氧浓度,抑制其氧化复燃。
(1)注氮流量
注氮流量在抑制高温浮煤氧化时,必须比防火注氮流量大一半,根据氧含量计算防火注氮流量,确定工作面抑制浮煤氧化所需注氮流量取为1200m3/h,板石煤矿目前注氮量为600m3/h,需立即再调运一台同等能力的注氮机,保证注氮量为1200m3/h。
(2)注氮地点及方法
从下隅角埋入的注氮管注氮气,工作面应迅速推进,使下隅角埋入的注氮管进入采空区氧化带,提高注氮防灭火的效果,注氮方式为连续注氮,注氮步距为25m,当第一趟埋管进入采空区25m后,应立即埋入另一趟注氮管,然后两趟注氮管并联注氮。
(3)采空区堵漏风
目前工作面下隅角冒落不严,形成了采空区进风侧10几米的漏风通道,必须用丝袋装碎煤堵塞此漏风通道,并在下隅角垒一挡墙,减少采空区的漏风。
3、采煤工作面实施半均压通风
为了减少采空区的漏风增加注氮效果,采煤工作面采用半均压通风的措施,其方法为:
在12016联络巷设置2×
11kw对旋局扇2台,将风筒接至12016采面上尾巷,风筒出口距离上隅角8-10米,主要作用:
①工作面回风顺槽风量保持650m3/min,但运输顺槽风量可减少至400m3/min左右,减少采空区的漏风。
②停止采空区尾巷预埋管和浮抽管抽放,一方面稀释上隅角瓦斯,另一方面可以减少采空区漏风。
③减少工作面进、回风的压差,对采空区起一定的均压作用。
4、合理抽放采空区瓦斯
为了减少负压对采空区的作用,减少采空区的漏风,停止尾巷预埋管抽放和浮抽管路抽放,采面瓦斯治理以高位钻孔抽放为主,局扇稀释上隅角瓦斯为辅的方法。
板石煤矿立即按防灭火方案组织施工,并于7月9日凌晨1:
04分开始注液态二氧化碳,7月9日下午14:
00时,当向12016上尾巷采空区内注入第5罐液态二氧化碳时,上尾巷一氧化碳降至28ppm,抽放管路内一氧化碳降至44ppm,12016采空区一氧化碳得到了有效控制,7月10日白班开始,液态二氧化碳注入量由每3小时注1罐减至每3小时注半罐,上尾巷、抽放管路内一氧化碳始终控制在44-60ppm之间,注液态二氧化碳灭火效果明显,注二氧化碳前后数据变化见附表2,采空区一氧化碳曲线变化见附图1、2。
表2 7月9日12016采面注co2前后气体参数对照表
12016浮抽管路
取样
时间
注co2前24小时
7.8
1.334
0.0118
0.6051
78.62
19.34
-
28.8
注co2前10小时
7.9
1.325
0.6014
78.23
19.04
0.0011
28.6
注co2前1小时
1.366
0.0115
0.943
78.10
18.84
0.0014
28.7
注co2后1小时
1.379
0.0103
0.825
78.18
18.97
0.0012
27.2
注co2后10小时
0.814
0.0059
0.531
78.20
19.93
0.0016
27.4
注co2后24小时
7.10
0.549
0.0013
0.7171
78.29
20.29
0.0009
27
附图1:
(7.6-7.8)12016高位抽放管路co曲线变化图
附图2:
(7.8-7.28)12016高位抽放管路co曲线变化图
2014年7月18日,集团公司领导、板石煤矿领导及防灭火专家在板石煤矿召开会议,安排12016下一步防灭火工作,会议上专家指出:
“目前12016防灭火工作进展顺利,12016下顺继续注入氮气,上顺注液态二氧化碳可考虑暂停,一旦下顺注氮系统出现故障,上顺注液态二氧化碳可以做补充”。
7月20日白班,在向12016上尾巷注入53罐液态二氧化碳106m3(气态二氧化碳5.3万m3)后,注液态二氧化碳工作暂时停止,停止注二氧化碳初期,12016上尾巷一氧化碳比较稳定,在之后的2天时间里一氧化碳又出现上升趋势,至7月22日0时,12016上尾巷一氧化碳已经升至443ppm,上尾巷及上端头架间先后出现乙烯气体最高达到11ppm,乙烯的出现表明煤温已经达到130℃以上。
7月22日经集团公司领导研究决定,继续向12016上尾巷注液态二氧化碳,于上午9:
00时,连续向采空内注入2罐液态二氧化碳后,上尾巷内一氧化碳浓度由443ppm降至60ppm,高位管路内一氧化碳浓度由110ppm降至31ppm,乙烯气体全部消失,12016采空区一氧化碳得到了有效控制,7月24日白班开始,液态二氧化碳注入量由每3小时注1罐减至每3小时注半罐,上尾巷、抽放管路内一氧化碳浓度始终控制在24-50ppm之间,注液态二氧化碳灭火效果明显,注二氧化碳前后数据变化见附表3,采空区一氧化碳曲线变化见附图3、4。
表3 7月22日12016采面注co2前后气体参数对比表
12016上尾巷
7.21
3.545
0.0381
1.393
78.92
15.91
0.0072
27.8
7.22
3.644
0.0443
1.370
78.85
15.07
0.0075
28.4
注co2前4小时
2.289
0.0227
0.8199
80.55
17.23
0.0006
0.0041
28.5
1.722
0.0132
0.6019
79.43
17.90
0.0029
27.1
0.481
0.7418
77.37
20.15
7.23
0.195
0.0002
0.2787
78.13
20.70
27.3
附图3:
(7.6-7.9)12016尾巷浮抽管路co曲线变化图
附图4:
(7.21-7.28)12016尾巷浮抽管路co曲线变化图
3总结
板石煤矿首次在井下采用“注液态二氧化碳防灭火技术”,人员、技术方面还不成熟,但实是求是的说,在7月8日和7月22日,12016采面上尾巷一氧化碳两次升高并出现乙烯的情况下,注入液态二氧化碳效果显著,有效地控制了一氧化碳升高的趋势,为保证12016采面快速推进争取了时间,为提高“一通三防”管理水平,更好的应用此项防灭火技术,简单谈一下几点体会:
1、液态二氧化碳具有灭火速度快、周期短、成本低、效率高、实用性强的技术特点。
2、注入液态二氧化碳的工艺流程简单、易操作。
3、对于埋藏在深处的火源来说,液态二氧化碳即使起不到彻底熄灭火源的作用,但是能达到暂时灭掉表面的火源、控制火势的发展、降低火场周围温度的效果,在一定限度内能为下一步救灾工作争取宝贵的时间。
通过利用液态二氧化碳防灭火方案的实施,使下一步救灾得以顺利进行,同时可以看出,利用液态二氧化碳灭火是处理煤矿火灾事故的有效手段,它具有操作工艺简单适应性强、灵活机动、快速、及时、高效的优点,具有使用及推广价值。
表4 板石煤矿12016采面启封后日推进度统计表
日期
总推进度(m)
每日推进度(m)
备注
上顺
下顺
平均
7月6日-7月9日:
密闭启封、维护设备、处理顶板
7月10日
0.5
1.2
0.85
7月11日
1.6
1.05
0.4
0.2
7月12日
0.7
2
1.35
0.3
7月13日
2.4
1.55
7月14日
1.5
4.1
2.8
0.8
1.7
1.25
7月15日
5.7
3.85
7月16日
2.6
7.4
0.6
1.15
7月17日
3.2
9.4
6.3
1.3
7月18日
5.2
12.2
8.7
7月19日
12.8
9
7月20日
15
11.85
3.5
2.2
2.85
7月21日
11.4
17.6
14.5
2.7
2.65
7月22日
16.3
19.7
18
4.9
2.1
7月23日
20.6
4.3
2.15
7月24日
22.6
19.9
21.25
1.1
7月25日
25.6
21.1
23.35
3
7月26日
21.8
25.3
1.95
7月27日
33.2
23.8
4.4
2.0
7月28日
33.3
28.1
30.7
0.1
7月29日
33.7
31.85
1.9
板石煤矿采面注液态二氧化碳
防灭火总结汇报材料
板石煤矿
2014年7月28日
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