御景龙庭工程保温节能专项施工方案secret1Word文档下载推荐.docx
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第四节屋面工程-19-
一、材料选择-19-
二、作业条件-20-
三、操作工艺-20-
四、质量标准-23-
五、成品保护-24-
六、屋面防水质量控制措施-24-
第五章节能工程质量保证措施-25-
第六章安全保证措施-26-
第一章编制依据
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001;
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;
《门窗安装及验收规程》JGJ103-96
本工程施工图纸及有关政府部门颁发的文件;
现行国家有关施工规范及标准等;
第二章工程概况
大兴.御景龙庭位于海南儋州市阳光路。
御景龙庭一期工程总建筑面积为87588.11m2,包括地下车库、1#~4#楼、会所及3栋别墅工程。
地下室1层,1#和4#楼30层,2#和3#楼28层,会所1层,别墅3层。
地下室层高3.95~4.45m,1#~4#楼首层(架空层)层高3.95m、二层以上层高3.00m,会所一层层高5.85m,别墅一层层高3.95m、二~三层层高3.00m。
一、工程节能设计说明
(一)总体规划方面
1)良好的朝向:
小区的规划布局、绿化和建筑朝向为南北朝向;
2)良好的自然通风:
均能结合主导风向通风,部分窗设计成平开窗增加通风面积,自然通风顺畅。
走道内能导入自然风。
3)单体设计:
体型简洁,尽量缩小体型系数。
(二)单体节能设计
1、外墙节能
公共建筑部分的外墙采用200厚加气混凝土砌体,强度等级不低于MU5.0,砌筑砂浆M5。
居住建筑部分的外墙采用混凝土墙体。
本工程外墙设计为墙体自保温。
加气混凝土墙体平均传热系数K=0.99w/m2k,混凝土墙体平均传热系数K=1.82w/m2k。
2、外门窗节能
外门窗采用塑钢门窗,门窗玻璃采用浅蓝色透明玻璃5~6㎜,平均传热系数K=2.95w/m2k。
3、屋面节能
屋面采用30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料进行隔热保温。
平均传热系数K=0.54w/m2k。
4、空调节能
采用分体空调,冷热源为风冷室外机,设备能效比≥2.7。
第三章施工部署
一、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长;
项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组。
二、质量保证体系
项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)分包单位的选择:
建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有深圳市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
第4章主要施工方法
第一节混凝土墙体工程
一、施工准备
1.技术准备
熟悉施工图纸,明确各部位混凝土强度等级变化的要求。
对混凝土浇筑量作出准确计算,以保证混凝土浇筑的连贯性。
施工员对班组长做好施工技术交底,班组长对本班组人员已做好交底。
2.生产作业条件
检查垫块、预埋件、预留孔洞、水电管线、盒槽的位置、数量及固定情况,经检查合格,钢筋分项经过监理验收,并办完验收手续,方可进行下道工序。
墙筋要固定牢固,防止砼浇筑时墙筋发生位移。
供浇筑时用的脚手架、马道已搭设完毕,跳板已铺设好,并检查合格;
电源、电线架设合理,夜间照明设施齐备。
墙模板跟部开口并用水把墙内杂物冲洗干净,模板下口、洞口及角模处缝隙已堵塞好,各支撑搭设牢固。
模板经过验收,标高控制到位,办好验收记录。
架工搭设的的支撑架要安全牢固,并把检查出来的安全隐患及时整改完毕,确保支撑安全。
3、材料准备
包括混凝土、彩条布等材料的准备。
混凝土采用商品混凝土,由项目部向商品混凝土搅拌站提供混凝土强度等级、浇筑时间及其它相关要求。
搅拌站负责混凝土的配制和运输。
搅拌站提供的混凝土强度等级必须符合工程各部位需要,混凝土必须符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。
二、混凝土运输与验收
1)运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。
2)必须有完善的调度系统和装备,根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送,减少停滞时间。
3)混凝土自搅拌机中卸出后及时送到现场。
4)现场材料员必须对每罐车都进行混凝土的标号及坍落度检查,严禁私自掺水改变坍落度,由于墙柱和梁板砼标号不同,换砼时材料员要与现场班组及施工员及沟通,防止砼浇筑时把砼标号搞错。
砼运输过程中要防止混凝土离析,水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝现象。
应安排材料员昼夜值班,发现有以上问题,严禁使用。
三、操作工艺
1.墙体混凝土浇筑
墙砼布料时从第一点位置往一侧向前推进,墙体砼浇筑同样要分层浇筑、分层振捣,每层浇筑高度为1500mm。
在进行浇筑第一层砼时一定要控制砼的浇筑高度,并按要求振捣,依次插入振捣,不得漏振。
振捣手要按浇筑顺序依次插入振捣,振动棒的水平移动间距不得大于400mm,钢筋密集处振捣棒移动间距加密到200mm~300mm。
振捣时要做到快插慢拔,每个插入点振捣时间约为30秒,一般以砼不下沉、表面无气泡为宜。
当浇筑上层时,其振动棒应插入下层砼50mm深,以消除上下层间的接槎。
在浇筑过程中,若突然下雨,应按规范要求做好临时施工缝后,并将已浇筑的砼用塑料布遮盖好方可收工,雨后继续施工时,应先对结合部位进行技术处理后,再进行浇筑。
夏季应避免在正午时间进行砼浇筑。
当气温高于25℃时,采用在砼面覆盖塑料薄膜方法避免砼表面水份散发过快,引起收缩干裂。
并应适当调整加大砼配合比的坍落度。
对模板进行浇水湿润时,应撑握好时间。
避免在砼入模时,模板已被晒干。
2、墙顶施工缝施工处理
如果墙柱与梁板分两次浇筑时,在墙柱砼分层浇筑至梁底后,用人工把墙顶表面泌水及时清走并收平表面后,在墙项表面均匀撒放一些粒径2~4cm的碎石并轻压,保证每棵碎石一半露出砼表面,保证施工缝表面毛糙,这样在浇筑梁板砼时能保证施工缝接缝密实,防止施工缝位置渗水。
3、混凝土养护
3.1.养护方式
砼浇筑完毕后,墙体采用洒水养护;
墙砼浇筑完后,及时把拉墙螺杆帽松开,但模板不拆,每天从墙两侧面定时淋水,保证模板保持湿润,并从墙顶用塑料管通长铺设,淋水养护。
3.2.养护时间
普通砼从砼浇筑后12h内开始养护,养护不少于7天。
抗渗砼从砼浇筑后12h内开始养护,养护不少于14天。
4、混凝土试块留置
砼浇筑时,应根据工程需要和不同部位需留设试块。
留置试块要符合以下规定:
①每拌制100盘且不超过100m3的同配比砼,取样不得少于1次。
②每工作台班拌制的同一配比砼不足100盘时,取样不得少于1次。
③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的砼每200m3取样不得少于一次。
④每一楼层、施工段、同一配比的砼,取样不得少于一次。
四、质量标准
1、保证项目
砼强度必须符合设计要求。
2、基本项目
砼应振捣密实,且不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3、允许偏差:
见附表(mm)
混凝土尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
垂直度
层高
≤5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
8
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
±
10
水准仪过或拉线、钢尺检查
全高
30
截面尺寸
+4,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
井筒全高(H)垂直度
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置
15
五、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板,楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到
15MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
5、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。
6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。
六、应注意的质量问题
1、蜂窝:
原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、露筋:
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
3、孔洞:
原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层:
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
第二节加气混凝土砌块墙体工程
一、材料
1、加气砌块的品种、规格、强度等级、导热系数、燃烧性能和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
2、进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证;
产品出厂合格证(或出厂产品检验报告)。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后,方可使用,其质量指标参见《混凝土小型砌块》GB8239。
3、水泥:
宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号325至425为宜。
进入现场的水泥必须附有产品出厂检验报告和准用证。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,并经抽样送检,鉴定合格后方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。
4、砂:
以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量不应超过5%。
5、石灰膏采用块状生石灰淋制,淋制时必须用筛网过滤,并使充分熟化,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏。
6、当使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂时,应符合国家有关标准的规定,其掺量应通过试验确定。
7、砂浆的配合比应经试验确定,其强度应按设计强度等级提高15%。
保温砌块砌筑的墙体,通常设计均要求采用具有保温性能的砂浆砌筑。
8、拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。
9、预埋在墙体内的套管、铁件、木砖等应加工完毕,木砖要进行防腐处理。
二、作业条件
1、砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线,并做好轴线、标高的复核、记录。
2、砌筑墙应先立好皮数杆,皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
3、加气砌块砌筑前应提前一天浇水润湿,润湿情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15—25mm深为宜,雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
5、应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3—4h内用完,当气温超过30℃时,应在2—3h内用完,上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。
6、脚手架应随砌随搭,垂直机具应准备就绪,安全防护工作必须配套完善。
7、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工。
1、组砌方法及砌筑要点:
、加气混凝土砌块主规格的长度为600mm,宽度和高度有多种,墙厚一般等于砌块宽度,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
、加气砌块墙体底部位应预先浇筑不C10的素混凝土坎,以调节梁板的预留高度,厨、卫间的素混凝土坎,高度不宜小于150mm。
、砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。
T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头,转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头(约3/4砖长),不得使用整砖。
、砌到接近上层梁、板底时,宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧,砖倾斜角为60度左右,砂浆应饱满,斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实(即1—2天)以后再砌。
、砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝的宽度不得大于20mm。
砌筑时,每次铺灰长度不应大于1.5m,砌筑就位时应平稳轻轻下落,就位后应用木锤轻敲校正,要求上跟线,下跟棱,相邻两块齐平。
、砌块墙和混凝土墙或柱交接处,应在墙或柱内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿高度600mm左右设一道,每道2根直径6mm钢筋,其长度伸出墙或柱面不少于700mm,在砌筑时将此拉结钢筋砌筑于墙体水平灰缝中。
、加气砌块墙每天的日砌高度不宜超过1.8m。
、施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、空洞等,应按照要求采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
2、构造措施
、对砌体表面面积较大和门窗洞口应采取构造措施,保证其强度与稳定性。
当设计有要求时按设计要求施工,当设计无具体规定要求时,可采取下列构造措施,并征得设计单位同意后实施。
A、纵或横截面长度大于4米时在墙的转角处,十字墙、丁字墙的交接处应设构造柱,单墙体长度大于10米时其墙中部应设构造柱,门、窗洞顶应设过门梁、板。
B、墙体高度大于4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设构造带。
C、构造柱、带的配筋,主筋一般应不小于4φ10,箍筋φ6,间距不大于300mm,构造带在门、窗上方的受力筋应按洞口宽度通过计算确定,混凝土的强度等级不小于C20。
、构造柱两侧墙爱施工时应留马牙槎,马牙槎应先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净,每600mm必须设两根φ6钢筋伸入构造柱内,每边伸入墙内不小于600mm,并弯90度弯钩。
、加气砌块的规格、强度、密度、外观质量必须符合设计及规范要求。
、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
A、同品种、同强度等级砂浆试块各组的平均强度不小于fm,k。
B、任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。
、由于其砂浆饱满度和密实度对节能效果有一定影响,故对于保温砌块灰缝砂浆饱满度的要求应严于普通灰缝,要求水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直灰缝不应低于80%。
。
、加气砌块墙体严禁有直槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
、组砌方法应正确,竖向灰缝错开长度不应小于1/3砖长。
、在与混凝土墙、柱的结合处,接槎处灰浆应密实,水平缝平直,不得出现暗缝,严禁出现透亮。
、构造柱位置应正确,上下顺直,残留砂浆清理干净,预埋在构造柱内钢筋长度、数量、间距应符合规范要求。
3、允许偏差项目
、加气混凝土砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定:
加气混凝土砌块砌体工程质量的允许偏差
序号
检查方法
1
砌体厚度
4
用尺量
2
基础顶面和楼面标高
用水平仪,经纬编印复查或检查施工记录
3
墙面垂直
每层
用吊线法检查
用经纬仪或吊线尺量检查
表面平整
用2米直尺和塞尺检查
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10米长的线拉直,并用尺检查
4、墙体节能工程验收批的划分
、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。
、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
1、加气砌体在装运过程中,应轻装、轻放,堆码整齐,堆码高度不宜超过1.6米。
不得整车倒卸,应防止损坏及缺棱、掉角。
2、安装水电和室内设备时,应注意保护墙体,不得随意打洞凿槽。
3、墙面、地面予埋处的水、电管道、线盒、地漏等,应注意保护,不得任意弯折,移位,堵塞或隐蔽在墙体内。
4、吊运物体时,指挥与吊运驾驶应密切配合,防止碰撞砌好的墙体。
室内水平运输物件不得碰撞墙面、门、窗角。
5、施工中应注意保证墙面清洁,防止油污等污染墙面。
六.应注意的质量问题
1、不同密度和强度等级的加气砌块不应混砌,除在墙体、墙顶及门窗洞口处局部采用现浇混凝土、粘土砖或其他辅助实心砌块补找外,加气砌块不得与其它砖、砌块混砌。
2、切割砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
3、雨天施工时严禁使用含水率饱和的砌块,雨天日砌高度不宜超过1.2米。
砂浆稠度应适当减小,收工时外墙或容易受雨淋的墙顶部位要有覆盖措施。
第三节门窗工程
1、材料:
、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求。
五金配件配套齐全,并具有产品的出厂合格证。
进场后应按地区类别进行气密性、传热系数、中空玻璃露点、玻璃遮阳复验,复验应为见证取样送检。
、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁件、连接板、焊条、密封膏、嵌缝膏、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。
2、技术准备
、施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
、上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
、根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±
10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
、根据实测的门窗洞口偏差值,确定每个门窗安装的平面位置及标高。
、逐个清理洞口。
3、人员准备
、施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
、岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。
、结构质量经验收合格符合合格产品,工种质检办好交接手续。
、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行踢凿处理。
、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理,并应及时将孔洞内杂物清理干净。
、铝合金门窗的拆包、检查与运输:
将窗框周围包装带拆去,按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量。
如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤,划痕严重,外观色差大者,应找有关人员协商解决。
经修整,鉴定合格后才能安装。
、提前检查铝合金门窗,如包装保护膜缺损者应补粘者再施工安装。
、与围护结构节能密切相关的门窗主要是与室外空气接触的门窗。
1、弹线找规矩
多层建筑在最高层找出门窗位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。
一个
房间应保持窗下皮标高一致。
同时每一层也应保持窗下皮标高一致。
高层建筑在最高层门窗口位置找出或,分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。
2、墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图和窗台的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。
如外墙厚度有偏差时,原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准。
3、铝合金窗台泛水
按设计图纸要求,做好门窗外窗台泛水,且要保证泛水坡度正确。
4、防腐处理
、门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。
如设计无要求时,可涂刷防腐涂料。
避免水泥泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生化学反应,腐蚀铝合金门窗。
、铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
连接固定件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定
根据找好的规矩,按照工程施工平面设计图,门窗代号安装铝合金门窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确。
无问题后,用木楔临时固定。
6、与墙的临时固定
铝合金门窗与墙体的固定方法有三种:
、窗框外墙用电锤打Ф6孔,并用Г型Ф6钢筋(40*60mm),稍粘107胶水泥沙浆,打入孔中,待水泥沙浆终凝之后,再将铁脚与预埋钢筋焊劳。
、连接件与预埋钢板或剔出的结构钢
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