生产管理制度Word格式.docx
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A.负责车间生产管理,协调与各部门相关事宜。
B.处理车间工作,全面负责车间管理,切实开展5S活动。
C.负责车间安全与生产计划的执行,核对各类报表。
E作好车间职工与公司之间的纽带作用。
F.不断总结,学习,提高生产效率降低生产成本。
2.班组长责任制
A.带领组员完成车间生产任务与管理工作,每天工作前召开班前会安排当班工作。
B.及时准确地处理生产过程中出现的问题。
C.检查产品质量,详细地填写各种有关生产记录。
D.负责新进班组人员各种培训。
E.监督当班原辅料及产成品排放合理,劳动工具摆放合宜。
F.监督当班原辅材及产成品排放合理,劳动工具摆放合宜。
三、生产人员
A.混料员
严格按照混料配方与混料工艺进行混料操作保障生产用原料的供给,检查混料机的工作情况并及时清理包装袋,打扫混料区卫生。
B.上料员
开机前检查观察窗处有无余料并及时清理,按生产要求及时上料,密切注意原料切换过程有无异常情况保证挤出机的干净清洁,打扫清洁本区卫生。
C.三辊操作人员
开机前清理模唇,及时调节三辊牵引与主机间关系保证开机后及时成品,生产过程中要密切注意三辊情况随时调节生产工艺,检查产品质量。
D.无纺布放布人员
及时上布并确保布切边到位,控制滴水量,保证布与膜粘接牢固,及时补充穿布时所漏布条保证牵引设备干净清洁打扫好本区卫生。
E.收卷人员
开机时要做好产品牵引工作,收卷后要及时粘贴产品合格证,称量产品重量并如实做好记录,打扫本区卫生,产品摆放要求整齐美观。
F:
统计员
a.负责每天生产统计,并按要求做好各种日常报表。
b.负责原料、辅料及生产用品的领取;
c.负责原、辅料及生产用品消耗情况统计;
d.做好车间年终生产统计,原、辅料库存统计以及各种参数指标的计算;
e.负责发放公共物品,工人工资和考勤表的报送。
三.生产现场管理
1.所有生产部员工都必须遵守公司的相关制度和部门的管理规定,任何违规违纪行为按相关规定处理。
2.上班时间必须按规定穿好工作服,工作鞋,戴好工作帽。
3.按时上下班、生产部员工必须按时参加班前会,不得无故迟到,早退,缺勤。
4.禁止在上班时间看书,读报,吃零食,玩收集等于工作无关的事,更不允许无辜离岗。
5.员工请假按规定填写请假条,不得无故不到岗。
6.保持良好的个人卫生及生产现场卫生,随时做到场清料净。
7.生产部临时招聘人员要严格做到先培训,再上岗,必须严格遵守生产部管理规定。
8.生产人员要保证生产设备的清洁卫生,及时保养生产设备。
9.对以上规定要严格执行,并安排专人监督、考核,对违规违纪者进行相应的处罚。
五.安全管理制度
1.车间主任要经常引导、督促车间员工学习操作规程进行安全教育,定期召开安全生产会议及时排除不安全因素。
2.生产班组长要经常检查设备状况,监督员工执行安全操作规程,对新员工进行安全教育和岗位培训,操作熟练考试合格后方可独立操作。
3.车间员工要自觉遵守安全生产规章制度,不进行违章操作,并随时制止他人违章操作。
4.积极参加各种安全活动,爱护设备并正确使用,有安全隐患要及时上报。
5.员工工作时间要集中精力,注意安全,坚守工作岗位,不得擅离职守。
6.各种电器设备不得超负荷运转,发现危险要及时停机上报,待故障排除后再运行。
7.不准直接或间接接触设备上带电部分,电器发现故障应立即切断电源,电器起火严禁用水灭火。
8.车间严禁吸烟,消防器材要摆放到位,并定期检查防水,防盗及应付突发停电等工具应准备充分,摆放到位。
六.交接班制度
1.接班人员要提前十分钟到岗,准备接班。
2.班组成员要按时报道点名。
3.车间负责人要及时召开班前会议,并做好上一班的生产情况总结。
4.生产前召开班前安全教育会议。
5.安排本班生产任务、产品种类,质量要求及注意事项。
6.检查设备运行情况,上一班卫生状况及原材料、工具摆放是否到位。
7.认真做好生产记录,将产品质量、产量,原料配比,设备状况,人员分配等详实记录。
8.保持工作状态与环境卫生,物品摆放整齐至交班。
电瓶叉车安全操作规程
1.叉车由专人驾驶,未经许可,其他人得驾驶。
2.出车前应检查升降系统,制动系统是否良好,否则不准出车。
3.在作业过程中,不准超载或单叉作业。
4.叉、铲起升货物时,应将门架对准被起升物体,叉齿应沿地面平行推进。
起升时,车辆应制动。
5.叉车停车卸货,应缓慢倾斜门架,以防货物突然滑下面损坏。
6.载货行驶时,不准急刹车,禁止门架前倾。
7.正常工作时,叉铲上严禁站人、坐人。
8.叉车进出车间大门时,必须观察门框高度、阔度、以防碰坏门框。
9.检查检修电瓶叉车时,应先切断电源。
10.司机离开车时,应切断电源,取下钥匙。
河南康喜科技有限公司
生产车间安全管理制度
1.车间主任要经常引导、督促车间员工学习操作规程进行安全教育,定期召开安全生产会议及时排除不安全因素。
2.生产班组长要经常检查设备状况,监督员工执行安全操作规程,对新员工进行安全教育和岗位培训,操作熟练考试合格后方可独立操作。
3.车间员工要自觉遵守安全生产规章制度,不进行违章操作,并随时制止他人违章操作。
4.积极参加各种安全活动,爱护设备并正确使用,有安全隐患要及时上报。
5.员工工作时间要集中精力,注意安全,坚守工作岗位,不得擅离职守。
6.各种电器设备不得超负荷运转,发现危险要及时停机上报,待故障排除后再运行。
7.不准直接或间接接触设备上带电部分,电器发现故障应立即切断电源,电器起火严禁用水灭火。
8.车间严禁吸烟,消防器材要摆放到位,并定期检查防水,防盗及应付突发停电等工具应准备充分,摆放到位。
挤出机操作规程
挤出机一般分生产上的其它设备一起运行,不允许单独启动。
一、升温至操作温度
首先接通进料口壳体和减速箱上水冷却系统,然后接通所有加热区的加热元件。
按工艺参数,调节温度控制系统,使挤出机以每小时升温50℃的速度升温。
二、启动挤出机
温度升至工艺温度保温30分钟后启动主电机,监听杆筒之间,减速箱内部是否有异常声音,(空转时间不得超过60秒钟),逐渐增加投料量,直至模头上有熔料出现,逐渐提高转速至工艺要求,观察主机电流大小,温控情况、机筒内有无异常声响,在任何情况下,禁止开倒车。
三、中断操作
在生产过程中如需短时间停车,可将挤出机速度缓慢的调至底位,然后停止挤出机驱动电机,即可实现短时间停车,中断时间以所有物料不分解,不凝结为准。
短时间停车时,冷却水不可中断。
四、挤出机长时间停车
长时间停车时,必须将挤出机内熔体全部排空,然后切断加热系统,停止驱动装置。
注意:
必须在切断挤出机加热系统30分钟后,才能关闭冷却水循环系统。
粉碎机操作规程
粉碎机启动时震动较大,因此,每次开机前应检查其是否平稳地放置在地面上。
一、开机前准备工作
未开启电源前,先检查各紧固螺母是否安装牢固,到位,从下料口后面的观察口观察机器内是否有杂物。
手动盘车一周,确认无明显阻滞,障碍,才能启动电源。
二,起动粉碎机
开启设备电源,运转正常后,投入需粉碎膜片,严禁手臂伸入投料口内投料,每次投料应间隔一段时间,不可投入过多。
三、停机工作
每次粉碎完后,应等碎片完全出净后再关停电源。
如遇卡死情况,应立即关闭开关,同时切断主机电源,在有人监护的情况下才可以打开护罩清理设备。
四、不允许无故障停机。
混料机操作规程
一:
严格按照生产配方混料、上料,做好记录。
二:
混料过程中保证原材料摆放整齐。
三:
拆袋的线头、绳头要分捡专放,切勿混入料中污染原料。
四:
混料中发现杂质料或潮湿料要及时分捡另放一处,料中长条要及时清除集中存放待以后处理。
五:
原料要按照配比充分混合均匀后方可入箱。
六:
原料包装袋要及时整理、整顿,摆放。
七:
混料任务完成后要对周边环境及时清扫、清洁。
八:
爱护设备,精心操作,保证安全。
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