630570m水平斜坡道施工组织设计解析Word文档格式.docx

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1）板石矿业公司提供的《18#矿组东三矿体开采初步设计》及东三矿体部分开采现状图；

2）业主提供的斜坡道和618m水平探矿采准分层设计施工图纸及现场勘察收集的资料；

3）施工单位已有的施工经验；

4）国家及各级政府主管部门制定的相关法律、法规、规范等文件。

2、工程概况

2.1工程简介

18#矿组东三矿体开采工程，630-570m水平斜坡道是为630m水平以下深部开采服务的设备、人行、通风斜坡道，也是采区一个安全出口。

斜坡道上口与630m水平相通，下口与570m水平巷道贯通，连接各水平分层采区巷道，标高628m，设计长度约464m/3884m³

，平均坡度17%，巷道净宽3.00m，净高3.00m。

支护形式为喷砼和锚喷射支护，支护长度暂按三分之一喷砼支护，三分之一锚喷支护，三分之一不支护，支护工程量约309m/251m³

。

该斜坡道位于18#矿组东三矿体矿体下盘，根据《18#矿组东三矿体开采初步设计》地质报告部分的说明，矿床充水主要来自风化裂隙水含水层，含水层的含水量仅为0.017L/S－2.25L/S。

补给主要为大气降水，风化带深度一般为20m－35m。

现在矿组矿体及围岩均在隔水层中，与地表水无水力联系，故水文地质条件为简单类型；

矿体与围岩岩石力学强度高，主要为块状结构岩组、岩层稳定性良好，施工过程中不易发生工程地质问题，故该矿床开拓工程地质条件属简单类型。

2.3施工现场条件

斜坡道开口位于18#矿组东三矿体630m水平主运输巷内，经过630m主运输巷道在18#主运输大巷的2#会让站相接，斜坡道施工与630m水平残矿回收共用一条运输巷道，交叉作业，施工环境复杂。

本工程统一由板石井下矿工程项目部对该工程的质量、进度、安全进行全方位管理，并将整个工程划分五个阶段，即：

施工准备——措施工程——基岩段掘支——贯通——验收交工。

按各阶段的施工特点，安排设备、材料进场时间，科学调动劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。

做到高效率、高质量，突出科学性和可行性。

业主给出斜坡道施工图纸后，我方立即组织测量人员对630m水平运输巷进行复测，确定出斜坡道开口位置。

与此同时，组织人员进场开展施工准备工作。

4、施工准备

业主前期施工准备：

按时提供施工图纸和设计交底。

我方前期施工准备工作主要包括技术准备和工程准备。

技术准备包括：

收集并熟悉有关技术资料和编制单项工程施工组织设计及编制施工图预算等工作。

工程准备包括：

机械设备准备、人员材料准备、测量放线及复测630m水平巷道等工作。

在条件允许时，尽量做到同时施工，以缩短工期。

4.1.1收集并熟悉有关技术资料

熟悉当地有关矿山建设法规，认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图，收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况，掌握工程设计的主要技术特征、单项工程设计工艺，布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。

4.1.2编制单项工程施工组织设计

根据项目建设总工期进度计划及施工图，编制详细的单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定，并根据施工图编制施工图预算报业方审批。

4.2.1.测量放线

工程施工前，由业主提供近井坐标点，我方利用该坐标控制斜坡道的开口位置、高程、坡度和方位。

4.2.2630m水平施工措施工程

1）开口处1号措施井封顶

斜坡道开口处选在原1号措施井联络巷处，所以对1号措施井要进行封顶，采用工字钢及半圆木背板封两层，中间采用半圆木背板充填背实，封顶后方可施工。

2）630m水平倒装渣措施工程

斜坡道出渣采用铲运机装渣，自卸式三轮车运渣，在630m水平斜坡道硐口倒装至2.5m³

曲轨矿车内运至地表排渣场的排渣方式。

斜坡道628至618m水平段施工，铲运机可直接将渣装至2.5m³

曲轨矿车内，618m水平及618m水平以下工程排渣需采用自卸式三轮车将渣运送到630m水平存渣平巷内，然后再由铲运机倒装到2.5m³

曲轨矿车内，曲轨矿车由10t电机车牵引至地表渣场。

斜坡道628至618m水平段出渣措施工程为：

在斜坡道硐口对面开凿一个铲运机装渣平巷，根据铲运机外形规格及装渣巷道高度，平巷暂定规格长8m、净宽3.0m、净高3.5m。

硐口段轨道需加固处理，保证铲运机来、回装渣行车不对电机车正常运行造成影响。

618m水平及618m水平以下工程出渣措施工程为：

在630m水平开凿一个存渣平巷，平巷根据现场围岩情况确定其具体规格，但必须保证可存一个炮次的渣量，且到铲运机装渣线路较合理，预计工程量16m/152m³

（规格：

平巷长11m、宽3m、高3m，调车硐室长4、宽5、高3m）。

上述措施工程量以现场发生、甲方认定为准。

4.2.3施工用电

由原630m水平电源接入施工用电，施工用电主要设备为：

空压机、水泵、风机、铲运机、喷浆机等总功率166.5KW。

施工用电设备容量合计166.5kw*0.65=103.3kw

表1容量表

序号

名称

功率

数量

备注

1

空压机

75kw

2

水泵

11kw

3

风机

28kw*

4

铲运机

45kw

5

喷浆机

7.5kw

合计

159kw

4.2.4施工用风

在630m水平设置13m3/min空压机一台，敷设φ50mm焊接管或PVC塑料管一趟至斜坡道作业面。

4.2.5施工用水

在斜坡道硐口设置一积水坑，用潜水泵抽送至斜坡道作业面。

4.2.6通讯联络

在斜坡道硐口安装一部固定电话，与井外项目部、施工队值班室联系。

4.2.7火工品

火工材料由板石矿业公司供应，友成公司爆破施工人员只负责爆破作业工作。

按照板石矿业公司爆炸物品管理的规定，在办理使用手续后，火工材料在板石井下矿18#620火药库储存点领取，人工挑运至爆破作业地点。

火工品的领取、运输、加工、保管、发放、以及剩余火工品退库均按有关安全规程和当地政府有关规定执行。

4.2.8设备材料及人员准备

1）设备准备

根据本工程特点，按照我公司施工总体部署和施工进度计划，择优选择机械化配套设备，编制机械设备进场计划。

施工机械设备由拆卸后由平板车运送至630m水平作业面组装作业。

详见表2施工设备计划一览表

表2主要施工机械设备表

设备材料名称

规格型号

单位

电机功率（KW）

13m3

台

75

轴流风机

28KW

28

备用一台

高扬程水泵

11

7.5

三轮车

6

1m³

7

凿岩机

YT-28

8

风镐

9

电焊机

Fx-350

10

砂轮切割机

电锯

12

变压器

380V/220V

13

220V/36V

14

全站仪

DTM-550

15

水准仪

DZS3-1

2）材料准备

根据施工进度计划编制主要工程材料进场计划。

施工时按工程实际进度，提前编制上报每月材料计划，以满足施工需要。

形成工程实体的主要材料，按所报计划由业主提供，各材料规格、材质必须满足设计要求，进入工程实体前，必须按要求进行检验、试验。

详见表3主要施工材料计划表

表3主要施工材料计划表

材料名称

供应方式

低压电缆

YC-500-3×

35+1×

m

500

自供

照明线

BL铝-4m2

钢管

φ50mm

600

甲供

PVC塑料管

φ32mm

自供（排水）

自供（供水）—

水泥

PO42.5

t

191

中砂

m3

360

碎石

5～15mm

327

速凝剂

钎钢

φ22mm

kg

1030

钎头

一字型φ42mm

个

1026

胶质风筒

φ485mm

炸药

11.54

非电雷管

发

22554

3）施工劳动力准备

斜坡道由我项目部安排一个作业队负责全部施工任务，安排1个凿岩班组，负责斜坡道开挖工作；

1个出渣运输班组，负责斜坡道的出渣、运输工作；

1个支护班组，负责斜坡道喷砼支护工作；

1个辅助施工班组，负责设备维修、供风、供水、供电、通风、排水，高峰期23人。

具体见表4施工作业人员计划表。

表4施工作业人员计划表

工种

数量（人）

值班长

凿岩工兼爆破工

电工兼焊工

维修工兼管工

压力风工

排渣工

铲运机司机

自卸三轮车司机

喷浆机司机

背药工

23

5.1施工总体方案

先对1号措施井进行封顶，掘凿斜坡道硐口对面的装渣平巷，并对硐口段轨道加固，然后开始斜坡道硐身的施工。

斜坡道延伸至618m水平后，开始掘凿628m水平存、倒渣措施工程，待整个排渣措施工程完成后，开始后续采区巷道及斜坡道的施工。

斜坡道硐身及采区巷道开挖采用全断面法开挖，爆破采用光面爆破，铲运机装渣，自卸三轮车运渣，硐身施工期间视围岩情况进行锚喷砼或素喷砼支护。

5.2分部分项工程施工方法

5.2.1凿岩爆破

措施工程及斜坡道硐身采用采用全断面法施工，一次成巷作业方式。

其中软弱围岩采用新奥法施工，即爆破后先喷射2－3cm的砼作为临时支护，待围岩应力释放并重新调整后，在进行永久支护。

凿岩采用YT－28凿岩机，眼深2.0－2.5m。

炸药选用防水炸药，非电半秒延期导爆管雷管起爆。

采用光面爆破,周边眼采用Φ25mm药卷,其余炮眼为Φ32~35mm药卷,每炮进尺1.8－2.0m。

施工时,应根据现场岩石情况,随时调整爆破参数,以取得理想的爆破效果。

5.2.2支护

1）喷砼支护

喷射混凝土在支护地点现场人工搅拌，采用湿式喷浆机作业。

湿喷混凝土减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。

喷射混凝土作业时，分初喷和复喷二次进行。

初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭开挖面，防止表层风化剥落。

复喷混凝土在初喷砼达到一定强度及系统锚杆安装好后进行，尽快使支护整体受力，以抑制围岩变位。

喷射混凝土作业采用分段、分片、分层依次进行，喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序、分层、往复喷射，后一层压在前一层的一半。

喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于4h。

送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌和物堵塞速凝剂环喷射孔；

送风后调整风压，使之控制在0.45～0.7MPa之间，若风压过小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，风压过大将导致回弹量增大。

因此，按砼回弹量小，表面湿润易粘着力度来掌握。

喷射压力与喷射机机械手调配适当，根据喷射仪表反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。

喷嘴与岩面的距离按规范执行，喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。

一次喷射厚度不宜超过10cm，若需喷第二层，两层喷射的时间间隔为15～20min。

为提高工效和保证质量，喷射作业分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。

喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头沿螺旋形路线缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑。

2）锚杆喷砼支护

锚杆按照设计要求并结合现场情况，定出锚杆位置。

锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚杆体露出岩面的长度不应大于喷混凝土的厚度。

5.2.3施工辅助设施

施工辅助系统包括供电、供风、供水、排水、通风、通讯、运输等设施的配备。

巷道内所有风、水管线及供电线路均挂帮布置，要求整齐美观，且最低与巷道底板距离不小于300mm。

1）供电与照明

井下主要用电设备为铲运机、喷浆机、风机、照明，采用YC-500-3×

10电缆,自630m水平供电点接引380V电源，电缆敷设沿巷道墙壁固定。

作业面的照明使用36v低压安全电源。

巷道照明采用220v电压的节能灯，沿巷道一侧固定。

2）供风

从630m水平空压机站接Φ76mm钢管，未端通过分风器与凿岩机胶皮软管相接，供凿岩机作业使用。

3）供水

供水管从630m水平积水坑采用Φ32mm塑料管引出，在供水管未端通过分水器，与凿岩机胶皮软管相接，供凿岩机作业使用。

4）排水

巷道内井下需排出的污水包括坑内围岩的涌水、施工用过的废水等，在作业面设潜水泵一台直接将污水排至630m水平污水处理站，污水经处理净化后，重新循环利用或排至地表。

随着斜坡道的延深，需增设临时水仓及水泵满足排水需求。

5）通风

斜坡道开挖期间因井下使用无轨设备，大量排放柴油机废气，通风设施很重要。

通风采用压入式通风，在硐口上风方向设28KW轴流式局扇一台，沿斜坡道拱顶敷设φ485mm胶质风筒一趟至井下，胶质风筒距作业面保持在15m左右的距离，并随掘进的延深逐渐接长风筒。

爆破后开启硐口的风机，新鲜风流经风筒压入井下，冲洗工作面后，污风经斜坡道排至630m水平，经630m水平风井排至地表。

6）通讯系统

井上与井下采用内部固定电话联系，井上内部固定电话机安装在守卫值班室内，井下内部电话机安装在作业面附近。

井上与外界联系采用移动电话。

7）出渣运输

斜坡道出渣采用铲运机装渣，自卸式三轮运送至630m水平，然后倒装到2.5m³

曲轨矿车内，运送至地表排渣场。

根据无轨运输施工安全规程的要求，施工作业人员为了有效避免运输机械的伤害，必须设置躲避硐室。

按直线段30m、弯道25m的间隔布置。

另外，斜坡道巷道宽度不能满足运输设备调头转向的要求，必须在斜坡道每隔一定距离设置一个调头硐室，以满足无轨运输设备的运输需要。

为了减少措施工程量，设计躲避硐室兼调车硐室，调车硐室按相关规程要求及设备外型尺寸确定，硐室断面为矩形，净宽7.0m，净高3m，硐深6.5m，调车硐室根据施工需求每80m设置一个。

措施硐室工程量以业主验收工程量为准，施工单位编制结算书，年底据实结算，费用由业主承担。

从进场准备阶段起，施工就进入正规管理阶段。

施工期间，采用三班制作业，每班配专职安全管理人员1名进行现场监护、指挥协调。

所有施工人员实行动态管理，根据工程需要分期分批进场，做到施工队伍精干高效。

施工主要计划强度指标为：

措施工程15天完成；

基岩段斜坡道掘支：

60m/月；

采准巷道掘支：

70m/月。

1）根据本工程项目工期紧，施工条件复杂等特点，组调有过类似工程施工经验的作业人员进场。

2）加强物资、设备管理供应工作，保证施工材料及时供应，做好施工设备机具的强制维修、保修，确保设备性能完好。

3）发现实际进度偏离计划进度时，必须认真分析产生偏差的原因及其对后续工作和总工期的影响，采取合理有效的进度计划调整措施，确保进度总目标的实现。

1）加强技术管理，工程在开工前，要认真编制施工作业设计，做好施工准备工作。

2）工程技术人员要跟班作业，认真研究施工中出现的技术问题，尤其是在影响工程进度方面，要充分发挥工程技术人员的聪明才智。

3）加强施工动态管理，合理安排不同工序平行交叉作业，合理安排劳力，最大限度地利用工作面空间，实行正规作业循环，保工效，保进度，均衡生产。

4）加强现场施工调度，合理配备劳动力，配备合适设备，以提高工效及设备利用率。

5）细化机械化配套施工工艺，同时加强对设备的维护，保证正常运转，不断提高施工速度，以缩短施工工期。

8、技术质量保证措施

1、施工前技术人员进行详细的技术交底，施工人员要严格按规程、规范和技术交底进行施工。

2、编写详细的施工作业指导书，组织所有参与施工人员学习操作规程和质量标准。

3、严把原材料质量关。

不合格产品不得进场，更不得投入使用。

各种材料均要有产品出厂合格证或检验合格证。

材料进场后，必须进行试验，试验合格后的原材料方可使用。

4、测量人员及时给出中线和腰线（标高）指导施工，每次凿岩前，测量人员用红油漆画出开挖轮廓线，避免欠挖、减少超挖。

5、采用光面及预裂爆破技术，以保证巷道规格，减少超、欠挖。

6、喷射砼前必须清洗岩面（含泥岩段使用风清洗），彻底清理浮石，喷射砼要密实，表面无干裂、离鼓现象。

喷射要均匀，无漏喷、无裂隙、无“穿裙赤脚”现象。

1、认真执行国家有关的安全生产方针、政策、法令、法规和本企业各项安全管理制度，坚持安全第一、预防为主、综合治理的生产方针，强化法制保障做到科学管理、讲究实效。

2、建立健全安全生产责任制，明确各级领导和岗位人员的安全职责，形成以项目经理为首的安全生产管理和监督体系，做到人人有专责，层层有人抓，处处有人管。

3、加强对爆破工、电工、焊工、司机等特殊工种的专业培训，考试合格后持证上岗，严禁无证上岗，劳务队招用的临时工，须经医院体检证明并经项目经理批准报公司人事部备案才能上岗作业。

有心脏病、高血压、精神病、传染病、耳聋、有眼疾等的人员有能招用。

4、认真执行“四不放过”、“五同时”的原则，抓好现场施工管理，坚持文明施工。

5、施工前所有施工人员必须进行详细的施工安全技术交底。

并严格按《岗位操作规程》及相关技术要求施工。

6、施工人员劳保用品必须穿戴整齐，严禁酒后上班，不允许连续疲劳作业，作业人员要身强力壮，反应机敏，严格听从指挥。

7、强化管理、责任到位。

凿岩爆破、出渣、砼支护各工序都要安排专门安全负责人、现场监护人，以确保责任到人，措施到位。

8、作业前必须派有经验的人员进行浮石处理，处理帮项浮石时，一定做到检撬工具完备，照明充足，发现异常人员立即撤离。

9、做好现场文明施工，各种材料摆放有序，作业中安全通道必须随时保证畅通无阻。

10、放炮时做好警戒工作，爆破后应加强通风，待工作面炮烟排净后方可进入作业面。

11、采用抽压混合式强制性通风，及时排除炮烟。

12、必须严格按《爆破安全规程》进行爆破器材的领用、运输、退库和使用，严格按爆破方案施工。

13、施工范围内必须保证足够的照明，不得留有阴影部位，作业面使用36V安全电压，照明和动力电线分开按安全用电要求架设，以防损坏或破损，发现破损及明进行绝缘处理，防止触电事故。

14、严格按照《岗位安全操作规程》作业，严禁违章指挥、违章作业，冒险蛮干。