聚氨酯防水涂料施工方案完整Word文件下载.docx
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用于做促凝剂。
2二甲苯或醋酸乙酯:
用于稀释和清洗工具。
2主要机具:
2.1电动工具:
电动搅拌器.
1.2。
2手动工具:
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
3作业条件:
3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
3。
3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5摄氏度,操作时严禁烟火.
操作工艺
2。
1工艺流程:
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
2.2基层处理:
涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
3涂膜防水层施工:
3.1涂刷第一道涂膜:
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,既可涂刷第一层涂膜;
如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料,可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1。
5kg/m2。
2.3.2涂刮第二道涂膜:
第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直,涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h,亦不大于72h。
2.3.3涂刮第三、四道涂膜:
涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
涂膜保护层:
最后一道涂膜固化后,即可根据建筑设计要求在其面层绑扎钢筋.
3.质量标准
3.1保证项目:
1.1涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定.并有产品合格证、试验报告。
3.1。
涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的才规定,不得渗漏水。
3。
2基本项目:
3.2。
1涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷.
4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象.保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
4。
成品保护
4。
1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位.
4.2已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏.
5.应注意的质量问题
5。
1气孔、气泡:
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;
施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器.另一个原因是基层处理不干净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮尘和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜损坏造成渗漏。
5.2起鼓:
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;
基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再将防水层施工工艺依次涂刷。
5.3涂膜翘边:
防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥,操作要细致.
5.4破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤.施工中应保护涂膜的完整。
6。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料.
6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。
911聚氨酯防水涂料施工方案[优质文档]
911聚氨酯防水涂料
施工方案
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、工程内容:
二、编制依据
材料标准引用中华人民共和国国家标准《GB18242-2000》标准;
屋面工程质量验收规范引用中华人民共和国国家标准
《GB27—2002》标准;
地下室防水工程质量验收规范引用中华人
民共和国国家标准《GB58—2002》标准.
二、材性简介
聚氨酯防水涂料是一种化学反应型涂料.在固化前为无定形粘稠
状液态物质,施工后涂膜呈整体,无接缝,有利于提高防水质量,具
有以下特点:
1、聚氨酯防水涂料只可在干燥基面上直接施工.
2、易在任何复杂屋面施工.
3、具有一定毒性和可燃性。
4、涂膜具有橡胶的弹性,延伸性好、耐酸碱、耐候性、耐老化优异。
5、与水泥砂浆等各种材料的基面粘接牢固,但对基面平滑度有较高要求。
四、施工流程
基层清理—-局部加强处理——准备施工工具——基层一次涂刷——基层二次涂刷--蓄水试验——表面保护——组织验收
五、基层要求
1、据调查分析,造成防水质量整体水平达不到提高,使用年限与材料本身具有的使用年限产生极大差距,其根本原因关系到找平层,找平层好与坏直接决定防水效果.
2、找平层一般为水泥砂浆、细石混凝土和沥青砂浆找平层三种,水泥砂浆找平层采用1:
2.5-1:
3(水泥:
砂)体积比,水泥强度等级不得低于32.5级;
细石混凝土找平层采用强度等级不得低于C20;
沥青砂浆找平层采用1:
8(沥青:
砂)质量比,沥青可采用10号、30号的建筑石油沥青或其熔合物。
3、找平层的好坏直接影响到防水层和基层粘结强度,屋面找平层应抹平压光,不允许有起砂、起皮、裂缝、疏松、毛刷、空鼓和凹凸不平等缺陷。
4、表面须平整,基层应平整、光滑、不起砂、不起皮、有一定强度(C20以上),排水坡度符合设计要求,底板找平层与立墙交接处,找平层与积水坑等交接处的阴阳角均应做成直径不小于30mm的圆角或坡角;
其平整度应用2米长尺检查,基层与直尺间最大间隙不应超过5mm,每米长度内不得多于一处。
空隙中只允许平缓变化。
5、施工基面、立面不得由穿墙螺栓、外露的钢筋头,混凝土或水泥制品基层应坚实、平整,若有蜂窝、麻面、开裂、疏松等缺陷,如有以上缺陷的话应先剔凿清除后用同强度的水泥浆修补。
6、地下室防水混凝土必须达到设计要求的抗渗等级,结构混凝土施工缝应进行防渗处理.
六、局部加强处理
1、对于管根、烟道、隔墙阴角等部位均由施工单位进行加强处理。
2、对于明显可见裂缝和渗漏的部位,应加强处理:
先在裂缝顶端剔出V型槽,槽要深,但不宜宽,剔槽至平整,坚实的基础上即可,由施工单位进行加强处理。
七、施工工具
1、涂料涂覆工具:
滚子(用于较稀的料)、刮板(用于较稠的料)、刷子(用于涂层表面修平或异形部位涂刷)、橡胶手套。
2、配料工具:
拌料桶、搅拌器等相应工具。
3、清理基面工具:
开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚等.
八、材料配置
配料:
在作了施工准备后,将A组与B组混合,经充分搅拌,使之达到均匀呈有光泽发亮即可涂布使用.根据施工季节来调整料量,夏天用量少,冬天多配也无妨,其配料量控制在15-25分钟用及时涂完。
可用时间:
已配好的涂料可用时间约30分钟。
干固时间:
夏季8h以上、秋季12h以上、冬季24h以上。
九、施工操作要点
1、清扫基础立墙:
将基础立墙表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物彻底清除干净。
2、对于阴阳角、管道等重点部位进行细部附加增强处理。
3、涂膜施工顺序为:
先节点,后大面;
先高处,后低处;
先远处,后近处。
即所有节点附加层涂刮好后,方可刮涂大面积防水层。
先做较高较远的,后做较低较近的,使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。
4、二度涂膜施工时,应和第一层互相垂直刮涂,已防止产生上下直通的气孔。
5、第一涂层的施工:
该涂层与基层的粘结程度关系到最终质量,因此第一涂层应用力薄涂,保持均匀,厚度控制在不大于1mm。
6、第二涂层的施工:
必须待第一层材料完全干固后,方可进行二涂层施工,该涂层可比第一涂层厚些,但不宜太厚,因为太厚会造成中间材料未干面表层过早风干,易导致起鼓、分层等质量问题.
7、如需加贴麻布应在第二层涂膜施工后,在尚未成膜前加贴麻布,粘贴麻布时应尽量刮平,不得空鼓,以免影响保护层的粉刷。
8、二度施工时间间隔不宜过长,以不粘脚为准。
间隔时间过长,
二层粘结不牢易剥,间隔时间过短则难以施工。
十、质量检验标准
屋面防水工程验收标准:
屋面防水工程竣工,必须符合下列要求:
1、屋面不得有渗漏现象.验收应在施工完毕48小时后进行检查,有三种方法:
A.雨后检查B。
浇水检查C.闭水24小时检查
2、涂层与基层,不得有起鼓、分层、翘边等存在。
3、屋面、地下室、卫生间突出结构的部位,水落口周围,屋面边沿处,均应封固严实。
十一、安全保证措施
、实行安全生产责任制,明确各级人员的安全责任.坚持开展1
安全例会,增强安全意识。
把“安全生产,警钟长鸣”常记心中。
2、禁止施工现场乱拉电线,乱接水管.
3、施工时必须穿平底鞋,戴安全帽进入现场,由专人检查。
十二、文明施工措施
1、严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定,成立文明施工小组,负责对现场文明施工状况检查,整改并及时记录。
2、施工中,细心操作,做好产品保护,不相互污染。
3、加强职业道德、职业纪律教育,做一个合格的施工技术人员.
十三、成品保护及后道操作注意事项
涂料应贮存在通风阴凉的室内,材料存放处必须保持阴凉通风,防止中毒.各类材料的堆放、标志和使用过程必须严格区分和控制,避免混放误用.911聚氨酯涂膜防水层采用冷施工。
由于有溶剂挥发,现场严禁烟火。
施工区域应采取必要的、醒目的围护措施(周围提供必要的通道),禁止无关人员行走践踏。
在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,是成品保护的最关键时期。
禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免扎伤防水层。
施工人员物料进入,必须遵守轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击扎伤涂膜防水层。
防水工程施工完毕,经验收通过后,后续工程(保温层、整浇层)的施工操作,必须注意防水层的保护,不得有任何损坏的现象。
如果需要在防水层上进行材料的运输,必须注意运输工具和吊装运输的防护措施的落实.
1、防水层施工完毕后,不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。
如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的,应先做好记录,并安排修补。
在施工过程中,如发现防水层遭到破坏,应尽快组织维修。
2、手推车撑脚必须加焊圆铁球或用布包牢,翻卸口要包橡皮胎。
3、吊装材料的卸点处,必须铺设垫仓板。
4、工人装卸材料不许抛甩。
厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案
工程概况
工程名称:
卫生间采用单组份聚氨酯防水涂料(1.50㎜)防水层。
二、技术准备
施工技术准备:
组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。
施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案.
事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档.
该项目工程人员安排如下:
序号工种人数工作内容
1技术人员3编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2采购人员2材料供应及时通知检验
3主要施工人员20清除层面杂质灰尘,涂刷底层涂料、铺贴卷材、表层处理
4机械设备1维修所有机械小工具等
5零星3零星工程
三、材料选择
1.主要材料选择
根据设计,卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。
聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料,
以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基(-NCO)的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂(或称固化剂)、促进剂(或称催化剂)、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料,经过脱水,混合和研磨等工序加工而成.
主要性能指标:
执行JC500—92标准
扯断强度:
≥1.65Mpa
粘结强度:
≥1。
1Mpa
扯断延伸率:
≥350%
低温柔性:
-30℃+或—1℃,2h不脆不裂
不透水性:
0。
3Mpa,30min,无渗漏
耐热性:
150℃+或-2℃,5h不起泡、不皱皮、不开裂
固化时间:
表干≤4h,实干<24h
固含量:
≥94%
聚氨酯涂膜防水优点:
1.操作简单,容易涂刷,适用于形状复杂的基层和细部,且端部收头容易处理。
冷作业施工,既安全又少污染。
3.涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层.
1.2辅助材料
工业汽油:
用于清洗机具
四、施工工艺
1).施工流程
材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护
2)。
基层处理
1.基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹。
2.基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。
穿墙管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
3).施工工艺
1.聚氨酯涂膜施工顺序:
基层处理→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第一道涂抹防水层→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第二道涂膜防水层
涂布顺序应先垂直面后水平面:
先阴角处及细部后大面.每层涂抹方向应相互垂直.
2.增强措施:
在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜(或铺贴一遍玻璃纤维布)。
3.涂布第一道涂膜:
涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,可用橡皮板刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或破面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工.
涂布第二道涂膜
第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜,其施工方法与第一道相同,但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。
涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定,一般不小于4h(以手感不粘)。
5.涂布第三道涂膜:
第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜,其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直.
涂布第四道涂膜:
与5.相同。
成品保护
(1).施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。
(2).防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
(3)。
施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。
(4)。
防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层.
(5).施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。
(附)
A厕浴间地漏的防水涂层的处理方法:
1、立管定位后,樘板四周嵌用1:
3水泥沙浆堵严,缝大于20用1:
5豆石混凝土堵严。
2、厕浴整层向地漏处找2%坡,小于30厚用混合灰;
大于30厚用1:
5水泥礁渣垫层.
3、20厚1:
3水泥沙浆找平层。
4、防水层根据工程设计可选用防水涂料及做法。
5、地漏上口四周用10*10建筑密封胶封严,上做防水层。
6、采用20厚1:
2.5水泥沙浆抹面压光.可以根据设计采用其他面材.
7、地漏篦子安装四周地面向地漏处找2%坡,50之内找5%坡,便于排水。
B穿墙管道的防水层的处理方法:
1、立管定位后,樘板四周嵌用1:
3水泥沙浆堵严,缝大于20用1:
5豆石混凝土堵严.
2、厕浴整层向地漏处找2%坡,小于30厚用混合灰;
大于30厚用1:
6水泥沙浆找平。
3、15厚1:
5水泥沙浆找平层。
4、防水层根据工程设计可选用高\中\抵挡的涂料及做法。
5、管箍防水层下面四周16*15建筑密封膏封严.
5水泥沙浆抹面压光.可以根据设计采用其他面材。
7、管四周50处,最少高出地面5mm.
8、力管位置或转角处,向外坡为3%。
聚氨酯涂膜防水材料施工方案
一、工程概况
略
二、施工规定
1、本规定适用于聚氨酯涂膜材料的屋面、厕浴间、厨房及地下防水防潮工程和各种复杂部位进行无接缝冷施工。
2、设计或使用聚氨酯涂膜进行防水工程施工,应按屋面工程质量验收规范(GB50108--2001);
地下防水工程质量验收规范(GB582002)的规定进行。
3、防水工程施工前,应先进行图纸会审,根据图纸了解设计要求,做出防水工程施工设计方案。
经甲方、监理方认可后方可施工。
4、施工时,有关安全技术、劳动保护、防火等,必须依照国务院颁发的建设安装工程安全技术规程和国家其它有关现行规定执行。
5、防水施工前应对前道工序进行质量验收,基面必须符合防水施工要求,基面表层应光洁、平整、不起砂,待合格后方可进行防水层施工.
6、施工时清扫基面,确保基面无灰尘、无杂物。
7、防水层的施工应在上道工序结束后进行,不得交叉施工。
8、涂层施工完毕尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,不允许尖利物的碰刺,以免损坏防水层,影响防水质量。
9、保护层或装饰层施工,须在防水层完成两天后进行。
抹砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂刮时,立即撒上干净的中粗砂。
10、施工工具
a、基面清理工具:
锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。
B、取料配料工具:
台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。
C、涂料涂刷工具:
滚子(用于较稀的料)、刮板(用于较稠的料)、刷子(用于涂层表面修平或异形部位涂刷)。
三、施工工艺
1、施工顺序
验收基层→清理修整基层表面→细部附加处理→防水层→撒上干净中粗砂→保护层→养护→验收
2、基层要求及处理
a、基层表面要抹平压光,不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
b、排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排队除积水。
c、管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角.
d、防水基面要干燥,含水率小于9%为宜,以便涂料施工,简易检验方法为:
将1m²
卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4h掀开检查,找平层覆盖部位未见水印即可。
3、产品施工及使用说明
a、本产品属非焦油、双组份、反应型防水涂料,甲料(主剂)为微黄色透明粘稠液体,乙料(副剂)为黑色发亮糊状物.
b、一般甲料和乙料的重量比为1:
2(甲料为1,乙料为2)。
c、按1:
2的重量比,应先把一定重量的甲料倒入搅拌桶中,然后倒入一定重量的乙料,要求计量准确,搅拌均匀。
d、当搅拌均匀的混合物、涂刮防水基面时,应保持涂层与基层之间不露白、不见底、不留气泡,有利于提高涂膜与基层的粘接强度.
e、当气温100C以下,特别是冬天或气温太低时,需快速固化,本厂可提供催化剂调节一下固化速度,施工时用0。
3%---—0.5%的催化剂添加在一定比例的甲料和乙料的混合物中,搅拌均匀后方可使用.
f、当乙料有少量沉淀或分层时,先用搅拌机使其达到均匀后再用。
对防水效果和质量没有影响。
g、做立面结构防水施工时,涂刷时会产生流淌现象。
应在使用前先将按一定比例混合料搅拌均匀后静置一会儿再用(夏、春、秋季一般为10分钟;
冬季为20分钟左右)。
h、第一道聚氨酯涂刷后,以不粘手为宜,进行第二道涂刷,第二道涂刷与第一道涂刷成900方向涂刷.
i、聚氨酯涂刷应根据设计要求,第一道涂刷用量应控制在(0.7————0。
9)kg/m2,第二道涂刷应控制在(1.2-——1.4)kg/m(以1。
5mm厚度为例).
4、施工安全技术
a、施工人员必须经过培训后方可上岗操作,并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全和质量意识。
b、现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿带跟钉鞋,以免损伤和影响施工表面质量。
c、施工不员应身着工作服,戴好防护用具,方可进行施工操作.
d、施工现场及作业面要文明施工,不准吸烟和严禁烟火。
e、高空作业和粘接檐头时,要有安全防护措施,并设安全监督员.
f、屋面防水作业四周,无女儿墙部位施工,应设高1。
2m的防护栏杆或挂安全网。
g、有关安全技术的未尽事宜,如高空作业、垂直运输、卫生防护、杜绝高空坠落等,均按国家和地方有关规定执行。
5、施工管理技术措施
(1)工程质量
a、防水工程质量优良率要求达95%以上。
b、按照工程的防水质量要求施工前做好工种安排,施工中认真检查执行情况,配备专职现场管理人员,及时反映各道工序中出现的问题,同时做好施工现场的衔接工作。
c、搅拌料要按配比认真配料并做好记录,保证计量准确、搅拌均匀、涂刷达到规定厚度、光洁、平整,以确保防水层质量。
d、施工现场服从监理的管理,并对提出的问题及时纠正。
(2)安全生产
a、杜绝事故的发生.
b、严格执行安全生产制度及安全操作规程的各项规定。
c、服从现场的管理,树立安全第一的思想,消除隐患。
d、现场施工使用的照明、搅拌器具,电线必须要配备触电保护装置,由专人负责电器的维护,保养及现场搭接。
e、高空作业要配备安全带,确保人身安全。
(3)施工面层的保护:
施工作业层在未完工或完工后没有形成固化之前,要禁止人员或其它的破坏,以确保工程的外观及工程质量完好.
(4)节约措施
a、严格要求施工工序必须规范化,确保施工防水层一次合格率达100%,减少修补和返工现象。
b、配料器具要干净,不得有沉积现象。
c、每项工程要做到:
活完脚下
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