QC成果螺旋式钢丝绳连接器的应用要点文档格式.docx
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建组日期
2000年3月
注册编号
2000-01-02
课题类型
攻关型
活动时间
2014.01-2014.10
小组成员简介
姓名
性别
年龄
学历
职务
小组职务
范基泰
男
43
职专
队长
组长
程粤
32
本科
副队长
组员
张东
苗全龙
27
技术员
林晓杰
26
乔永喜
28
研究生
刘涛
45
班长
姜世波
中专
制表人:
林晓杰时间:
1、40T门机主钢丝绳、抓斗钢丝绳基本需购买成品压制好的,压制成本较高。
固机队每年大约需要400根40T抓斗钢丝绳、100根40T主钢丝绳,压制费用以每根600元计算,每年大约需要花费压制费用30万元。
2、门机主钢丝绳末端位置使用次数较少,工作中,我们截取主钢丝绳末端23米用以制作为抓斗钢丝绳,但是由于40T钢丝绳采用直径为38mm和40mm的铁芯钢丝绳,直径粗,重量大,不易弯曲,使用楔形连接制作难度大,且存在较大的安全隐患。
钢丝绳楔形连接
3、主钢丝绳使用一段时间后,在钢丝绳连接处会出现较多断丝,此时需要对钢丝绳重卡。
使用楔形连接重卡时,加大了工作强度和工作难度,且存在一定安全隐患。
4、铝套压制钢丝绳在制造时易出现两根主钢丝绳长短不一的现象,因此,在更换主钢丝绳的过程中需要对其进行调整,调整难度大,且存在一定的安全隐患。
铝套压制钢丝绳接头
四、目标设定
通过对现状调查状况进行讨论分析,我们小组将本次活动的目标定为:
采用新型钢丝绳连接工艺代替原楔形连接以及铝套压制工艺,以达到以下效果:
①降低40T门机主钢丝绳末端改为抓斗钢丝绳和40T门机主钢丝绳重卡时的难度;
②保证两根40T主钢丝绳长度一致,降低更换时的工作难度,节约生产成本。
针对现状调查存在的问题,我们小组成员进行讨论分析,分析得出可能存在的原因如下:
(1)使用原楔形连接将40T门机主钢丝绳末端改为抓斗钢丝绳时十分困难,此外使用楔形连接对40T门机主钢丝绳需要重卡时难度也十分大。
钢丝绳楔形连接构造图
由楔形连接的构造可以看出,钢丝绳需绕楔子一圈后再穿出,然而40T门机使用的是Φ40和Φ38铁芯钢丝绳,比较粗重,使用楔形连接比较困难,且存在一定的安全隐患。
(2)购买的成品铝套压制的钢丝绳在长度上都存在一定的差异,更换主钢丝绳时需要进行一次以上的调整才能让钢丝绳对齐,不仅增加了更换时的工作难度,还存在一定的安全隐患。
更换40T门机主钢丝绳过程
(3)购买成品压制的钢丝绳,压制费用较高。
2012-2014年40T门机钢丝绳统计(单位:
根)
钢丝绳类型
2012
2013
2014(至8月)
40T门机
抓斗钢丝绳
40T铝矾土
158
222
186
40T散煤
36
30
20
40T梅花
14
18
合计
194
266
224
40T门机主钢丝绳
54
64
60
注:
2012年底至2013年7月,陆续增加16台40T门机,最后一批(97#-101#)于2013年7月投入使用。
为了进一步确定主要原因,我们对末端因素进行逐条验证,验证结果如下:
末端因素
验证方法
验证情况
负责人
判定
技能水平原因
现场验证
现场调查
小组组长范基泰对小组成员的技术水平进行现场调查,未发现存在问题
非要因
楔形连接原因
原楔形连接要使钢丝绳弯曲后再穿入,操作困难
要因
钢丝绳长短原因
2根主钢丝绳长短不齐,增大更换难度,并且安全隐患
钢丝绳直径原因
为满足门机载荷需求,钢丝绳直径无法改变
成本原因
调查验证
购买成品钢丝绳压制成本高
通过对末端因素的验证,确定主要原因如下:
1、在使用原楔形连接时,钢丝绳需要2次穿过楔形连接,加上钢丝绳本身比较粗重,增加了钢丝绳使用楔形连接固定绳端的困难;
2、两根主钢丝绳长短不齐,更换时需要进行调整才能让钢丝绳对齐,增加了员工劳动强度,并存在安全隐患。
针对确定的要因,我们小组通过调查研究,最终发现一种新型钢丝绳连接方式——螺旋式钢丝绳连接器,这种新型钢丝绳连接器安装方便、快捷,并能够很好的解决上述问题。
螺旋式钢丝绳连接器
螺旋式钢丝绳连接器工作原理:
通过楔子、楔背夹紧钢丝绳后,旋紧拉紧装置,利用拉紧装置向上的拉力,楔子向上移动,利用楔子与楔背间的磨擦,夹紧钢丝绳,由于提升绳的向上拉力,楔子继续向上移动,直到自动锁紧为止。
螺旋式钢丝绳连接器结构图
通过对螺旋式钢丝绳连接器的分析,其工作原理与我们现有的楔形连接原理基本相同,但比我们现有的楔形连接有很多优点,安装方便,能够节约成本,因此,我们小组上报公司领导采购一批新型的螺旋式钢丝绳连接器进行前期试验。
经小组讨论决定:
首先使用螺旋式楔形连接器制作一批抓斗钢丝绳进行试用。
1、利用螺旋式钢丝绳连接器制作抓斗钢丝绳。
在新型螺旋式钢丝绳连接器到后,我们立即使用40T门机更换下来的主钢丝绳末端制作了一批抓斗钢丝绳。
2、使用螺旋式钢丝绳连接器制作的抓斗钢丝绳在门机上试用。
我们分别新制作的抓斗钢丝绳更换到40-37、40-40、40-45三种不同型号门机的铝矾土抓斗上进行试用。
试用数据如下表:
螺旋式钢丝绳连接器试用数据
更换日期
门机编号
抓斗类型
操作吨数(万吨)
2014.1.16
-2014.5.11
80#
铝矾土抓斗
20.5
2014.1.13
-2014.5.14
90#
18.5
2014.4.12
-2014.7.1
106#
2014.6.5
-
76#
15
2014.7.16
88#
7.2
2014.7.27
99#
4.5
3、在试用期间,安排门机司机和维修人员每天晨保时着重对其进行关注,此外,每次作业完毕后技术人员都会对螺旋式钢丝绳连接器的使用情况进行检查,并将检查结果汇总整理储存。
检查记录如下表:
螺旋式钢丝绳连接器试用检查记录
我小组对新型的螺旋式钢丝绳连接器的应用效果进行了跟踪调查:
效果一:
有效地解决了主钢丝绳末端制作成抓斗钢丝绳困难的问题,大大的降低了制作难度。
使用螺旋式钢丝绳连接器与楔形连接制作抓斗钢丝绳对比表
楔形连接
人员
2人
4人
工具
一台无齿锯
电气焊
时间
2小时
3小时
从上表可以看出使用螺旋式钢丝绳连接器不仅降低了对人员的需求和制作时间,还减少了对电气焊的使用,加强了作业安全。
效果二:
通过与压制抓斗钢丝绳操作吨数相比较,可以看出,两者相差不大,因此,使用螺旋式钢丝绳连接器节省了抓斗钢丝绳的压制成本。
改制抓斗钢丝绳与购置钢丝绳作业吨对比数据
效果三:
节约了抓斗钢丝绳的成本。
通过统计分析:
我部门每年消耗约100根40T门机主钢丝绳,可将其中的60根钢丝绳的末端改制成抓斗钢丝绳,以每根抓斗钢丝绳2000元计算,可节省钢丝绳成本12万元。
由上述检验效果可以看出,本次QC成果“螺旋式钢丝绳连接器的应用”取得了理想的效果。
下一步我们将继续使用螺旋式钢丝绳连接器在40T门机主钢丝绳上试用,以替代原来的楔形连接和铝套压制连接,降低主钢丝绳重卡和更换主钢丝绳的难度,减少更换40T门机主钢丝绳时存在的安全隐患,以及工人的劳动强度。
为了确保螺旋式钢丝绳连接器正常使用,我小组特制订以下巩固措施:
1、制定了《螺旋式钢丝绳连接器制作及使用注意事项》,并组织门机司机及维修人员学习。
2、制定了《螺旋式钢丝绳连接器检查记录表》,规定相关人员按要求进行检查、记录。
3、技术人员不定时的对使用螺旋式钢丝绳连接器的抓斗进行检查,对发现的问题及时进行汇总整理和整改。
回顾小组本次活动,我们有效地解决了40T门机主钢丝绳末端制作成抓斗钢丝绳难度大的问题,降低了制作过程中对人员数量的需求,提高了制作效率,降低了安全风险,为公司生产计划的顺利进行提供了技术上的保证,同时节约生产成本。
为了保证螺旋式钢丝绳连接器顺利应用,我们将继续对其进行关注,对发现的问题及时进行汇总、整改。
螺旋式钢丝绳连接器在40T门机抓斗钢丝绳上的成功应用为下一步将其在40T门机主钢丝绳上试用奠定了良好的技术基础。
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- QC 成果 螺旋式 钢丝绳 连接器 应用 要点