水泥稳定碎石层监理实施细则Word文件下载.docx

水泥稳定碎石层监理实施细则Word文件下载.docx

《水泥稳定碎石层监理实施细则Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥稳定碎石层监理实施细则Word文件下载.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

长度（米）

道路等级

红线宽度（米）

设计速度V（km/h）

交通等级

1

海螺沟和平片区配套基础设施建设项目

一纵

729

四级公路

6.5

20

轻

2

一横

436

城市支路

12

注：

一纵红线宽度仅为6.5米，横断面布置参照双车道四级公路进行设计。

第二章监理工作依据

监理部将依据以下文件开展水泥稳定碎石层的监理工作：

（1）设计图纸、设计变更单及其说明。

（2）监理合同和施工合同。

（3）相关施工、验收规范：

《公路路面基层施工技术细则》JTGTF20-2015

《公路工程施工安全技术规程》JTGF90-2015

《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009

《公路工程集料试验规程》JTGE42-2015

《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-2008

《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012

（4）经批准的《监理规划》和《施工组织设计》、《施工方案》等。

（5）有关建设工程的法律、法规；

技术标准、规范、规程。

第三章监理工作流程

第四章监理工作要点

4.1施工准备

4.1.1技术准备

（1）承包人在开工之前应对导线、中线和水准线进行复测，进行复测，进行横断面的测量和绘制。

同时，对所有测量的记录进行整理后送交监理工程师核查，原地四面方（建设、施工、监理、设计单位）联测并签认。

（2）完成对施工图会审工作。

各级施工人员应熟悉设计图纸。

（3）完成施工设计交底工作，确定施工工作中的重点、难点。

（4）完成路基施工范围内的地下管线、构造物的调查工作、且形成相应的调查资料。

（5）准备好主要施工机械和相应的配套设备的技术性能的资料。

（6）完成对路基填料进行检测。

要求所有填料不得含有淤泥生活垃圾建筑垃圾不得含有树根和易腐蚀物质的土；

同时，所有填料的有机质含量不得大于50%，液限不大于50%，塑性指数不大于26%；

（7）编制相关的施工组织设计，明确施工方法、施工顺序、劳动力计划、机械使用计划、材料使用计划、质量保证措施、安全保证措施、冬雨季施工措施、文明施工措施、完成施工平面布置。

4.1.2现场准备

（1）在现场布设道路中心线桩及边桩，桩位平面位置及路床路幅宽度偏差应在允许范围之内。

（2）修筑施工便道，以便人、机、料的进场。

（3）在施工现场开挖排水沟和集水坑以便对施工区域内的积水能及时排除，确保路基施工的顺利进行。

4.2施工阶段的监理工作要点

4.2.1原材料的质量管理与控制

（1）严格控制水泥稳定碎石的原材料质量、级配，要符合确定的配合比。

1）水泥：

路面基层宜采用强度等级较高的水泥。

建议使用42.5级的缓凝水泥。

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于水泥稳定碎石路面基层施工。

禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。

水泥的各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求。

要求水泥的初凝时间3小时以上，终凝时间不小于6个小时。

水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求。

对于散装水泥，需要注意出炉后停放七天，夏天作业时，散装水泥入罐温度不能高于50度。

水泥稳定集料的水泥剂量一般为3%～5%，建议水泥剂量不大于4%。

水泥检验每300吨检验一次。

2）对水的要求：

凡饮用水都可使用，遇到可疑水源应委托有关部门化验鉴定。

3）集料：

粗、细集料的质量从源头进行严格控制，监理和承包人对运输到料场的粗、细集料经行见证取样并送至经过委托的检测机构检验。

开工前，承包人和监理对各个堆料场进行逐个检查，确保集料规格均匀、稳定满足级配的要求。

施工中监理组与承包人监督检查各料场材质是否均匀，除尘装置是否开启、有效。

重点对粗集料的规格、针片状，细集料0.075mm以下的含量进行控制，不合格坚决不用。

石料检验每2000吨检验一次。

4.2.2拌和站管理

（1）拌和场各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料污染。

各种材料应用墙体隔开，以免互相混杂。

细料宜进棚或覆盖，覆盖应完整，不能流于形式。

各种集料应设置明显标牌，标牌应注明规格、产地、数量。

应设立“未检验集料”区和“不合格集料”区，并插上“待检”和“废料”等标牌明示。

监理及时记录进场材料的数量、规格和检测结果等。

（2）拌和机：

一般需配置产量大于400T/H的拌和机，要保证实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10～15%。

料斗至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物，拌和机的用水应配有大容量的储水箱。

（3）水泥钢制罐仓：

可视摊铺能力决定其容量，要求具备不小于100t的水泥罐仓，可用2个50t的，也可用一个100t的，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。

（4）料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。

（5）开拌前，要求水稳厂家必须检测各种集料的风干含水量，计算当天的实际生产配合比。

并根据最近几天的级配试验结果作适当调整。

（6）开拌后应按规定频率检查级配、含水量、水泥剂量等。

含水量应根据气候的变化及时调整，并做好记录。

（7）拌和机出料时，运输车辆应前后移动，以减少离析。

料车装车前，应将车厢清洗干净，不得有积水和剩余的混合料，车上的混合料应采用油布覆盖，尽快直接运输到施工现场，减少水分损失。

（8）运输混合料的车辆出拌和场时，必须填写水稳出场、运输、收料三联单，运料单上必须有出场时间、吨位、车牌号码的记录等并有驻场监理的签字确认；

到达现场摊铺时，现场监理应核对出场时间，如果延迟时间超过2小时必须废弃，并且做好记录备查，施工、监理单位每天填写水稳混合料出场台帐和到场台帐。

4.2.3摊铺现场管理

（1）要求项目部设置专人指挥倒料，避免运料车辆撞击摊铺机，严禁混合料倒在摊铺机前。

（2）水泥稳定碎石基层施工时，必须控制好碾压含水量，以最佳含水量±

2%时即碾压，摊铺时根据季节、天气确定摊铺长度，必要时应备有防水彩条布，以防摊铺的混合料被雨水淋入，导致含水量偏大，出现弹簧，无法碾压。

（3）水泥稳定碎石基层施工采用摊铺机施工时，拌和机与摊铺机的生产能力应相互匹配，如拌和机生产能力较少，摊铺机应采用低速摊铺，尽量减少摊铺机停机待料的情况。

（4）摊铺机摊铺混合料时，要求设专人在摊铺机后消除粗集料离析现象，特别是局部形成的粗集料窝或粗集料带应铲除，并用新混合料填补。

（5）认真碾压，确保水泥稳定碎石基层压实度，要检查压路机的吨位、碾压方法、遍数是否符合规范、设计及作业指导书的要求，碾压过程中保持表面湿润，表面外观应无明显轮迹、无“弹簧”、松散、起皮等现象。

（6）接缝的处理，可以在摊铺前用三米直尺测量其平整度，切除不符合要求部分。

采用横向碾压方式，确保横向接缝平整、密实，施工时应合理组织，尽量减少横向裂缝。

纵缝尽量避免，如一定要设纵缝，可按横缝方法处理。

（7）注意检查对完成的水泥稳定碎石基层的洒水养护，洒水车喷头要用喷雾式，以免破坏基层结构，洒水次数视气象情况而定，保持7天潮湿养护期，以保持水稳基层表面湿润为原则。

养生期内应封闭交通，并设专人进行交通管制，防止车辆进入养生中的基层，两头及中间用护栏进行封闭并设置醒目的交通标志。

（8）外侧路肩若没有合适的压实机械，应在碾压或摊铺前进行培土与水稳同时碾压。

路肩培土的碾压宽度应与实际路基预留宽度、坡比相一致，若采用枕木、槽钢，枕木、槽钢撤除后应抓紧按规定的宽度进行培土，并用合适的机具进行压实到规定压实度。

压实后采用人工把培土部分的边坡修整到位。

（9）水泥稳定碎石之上摊铺沥青面层，基层如有缺陷将难以弥补，将会影响到沥青层得质量，因此现场监理要不断地检测摊铺的水泥稳碎石的厚度、标高、横坡、平整度，发现问题及时妥善处理，为面层摊铺提供一个质量优良的基层。

4.3水泥稳定碎石层质量检查和评定

水泥稳定碎石基层实测项目

项次

检查项目

规定值或

允许偏差

检查方法和频率

压实度（%）

代表值

98

按JTGF801-2012附录B检查，

每200m每车道2处。

极值

94

平整度（mm）

8

3m直尺：

每200m2处×

10尺

3

纵断高程（mm）

+5、-10

水准仪：

每200m测4个断面

4

厚度

（mm）

-8

按JTGF801-2012附录H检查，

每200m每车道1点

极值

-15

5

宽度（mm）

不小于设计值

钢尺量：

每200m4处

6

横坡度（%）

±

0.3

每200m4断面

7

抗压强度（%）

符合设计要求

按JTGF801-2012附录G检查

水泥稳定碎石底基层实测项目

97

93

+5、-15

按JTGF80/1—2004附录H检查，每200m每车道1点

第五章监理工作方法及措施

1、完善管理体系，建立质量安全管理小组，责任落实到人。

2、审查施工单位上报的施工方案，确认是否符合现场实际情况，是否具有可实施性，保证施工技术要求和安全要求。

3、审查施工进度计划，以控制总工期目标为前提，审核是否符合建设单位的工期目标要求。

4、加强现场施工的检查，采取旁站的监理形式，检查施工操作和安全是否符合施工方案以及规范要求，确保方案的落实。

（1）在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合要求所发生的问题；

（2）对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，由监理工程师签发《监理工程师通知单》；

（3）承包单位应将整改结果用《监理通知回复单》书面回复，监理工程师进行复查。

5、加强现场的巡视，保证过程施工安全。

检查施工单位的安全人员和技术人员的在场情况，保证现场有人指导施工。

6、加强质量安全管理，定期组织质量安全检查，召开监理例会。

7、检查施工单位安全教育情况和安全培训情况，定期参加施工单位组织的一系列安全活动。

8、严格按照相关验收规范进行验收。

对不符合要求的，由监理工程师签发《不合格工程质量通知单》，承包单位整改；

经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。

9、工程事故的处理

一般工程事故，由总监理工程师组织有关单位进行事故原因分析，并责成事故责任方及时写出事故报告，提出处理方案，经总监理工程师同意后实施。

重大工程事故，总监理工程师必须在事故发生后24小时内发出监理通知单，通知施工单位，并向有关主管部门和业主报告，及时组织有关单位研究处理。