密云县清水河太师屯段河道治理施工方案文档格式.docx

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近期施工的水利项目均被评为优良等级。

近五年财务状况良好，连续五年盈利且逐年递增，有很强的抵御资金风险的能力。

（3）我公司长期从事水利水电施工，具有独立解决地方事宜的经验和能力。

4、项目成果目标

若我公司荣幸中标，我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

（1）质量目标：

确保各项工程一次验收合格率100%，施工全过程严格执行“三级”检查制度。

严格按照ISO9001质量标准进行管理，以局质量方针“规范管理、信誉至上、科技为本、质量第一、履行合同、顾客满意”。

来规范每个职工的行为，争取工程达到市水利行业优良等级。

5、工期承诺

我公司保证按合同约定时间完成所有工程

6、质量承诺

我公司保证按合同约定质量完成所有工程

7、安全承诺

我公司确保工程不发生重伤以上的安全事故。

第二章施工总平面布置

1、施工总平面布置布置依据、原则

根据工程特点，工期要求，考虑到现场实际情况，结合主体工程施工方案，施工进度计划，参照施工高峰期人员数量、水、电用量负荷、交通流量等因素，我们进行施工布置原则是：

（1）临建设施均布置在指定的征地范围内，尽量做到合理布置，方便生活，便于生产调度，有利于施工。

（2）在满足施工工序要求情况下，按就近、方便、节省和保证质量的原则沿施工轴线进行布置。

（3）合理布置场内施工道路，确保各施工期的需要。

（4）现场布置协调，避免因相互干扰而影响施工，保证进度顺利实施。

（5）安全和环境保护优先的原则。

2、施工总平面布置

根据施工总平面图搭建好生产、生活临建，设置好材料堆放场，布置好施工机械。

根据现有条件，确定施工区内供水、供电、道路的走向。

具体位置见第十章《施工总平面布置图》。

（1）场内外交通

场外交通

本工程所需各种材料和种类机械设备可通过公路运至现场。

通过上述道路完全可以满足施工期间主要施工机械、设备物资等的运输要求。

本工程的工程设备、施工机械、水泥、砂石料等工程物资通过公路可以直达施工工地。

为确保工程施工材料车辆的交通安全及不干扰当地村民的生产、生活，在斡旋施工现场的道路路口处设定交通警示标志，并安排专业人负责值班，维护道路交通安全。

场内交通

进出场及施工区内的所有路面须做好路面的泛水，设不小于1%的横向排水坡以及时排除雨水，做到整个排水系统畅通，雨积水能及时自排。

在工程施工过程中，成立一个道路维修小组，配备必要的机具设备，对所有施工范围内的道路进行常年养护，维修和管理，洒水除尘，将施工作业的扬尘公害减少到最低程度，做到晴天不起灰雨天不起泥，保证道路畅通。

（2）施工供电和施工照明

项目部进场后将积极联系当地供电部门，架设线路将电力引入施工现场项目部另备一台80KVA的柴油发电机，以便满足工程施工需要。

进场后，我们将按照电气安装施工规范要求搭建配电室，配电室内设相应的无功补偿器、计量装置、配电开关柜等，从配电室架设供电线路，分别送至加工厂、生活区、办公区、施工区等。

同时，我们保证按照监理工程师的指示，为进入施工现场其它承包人提供用电方便。

施工区主干线采用电缆送电至各施工用电点。

根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。

工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。

各施工区域的照明度满足下表：

最低照明度的规定数值

序号

作业内容和地区

照明度

1

一般施工区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路

5

2

混凝土浇筑区、加油站、现场保养场

50

3

室内、仓库、走廊、门厅、出口过道

30

在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。

在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V

（3）施工供水

生活用水：

在生活区附近新打机井增设水池子，蓄水以满足工地日常生活用水。

生产用水：

水库内水源对混凝土不具腐蚀性可直接用于生产用水。

在拌和站旁边建一蓄水池由水泵抽水至蓄水池将水储蓄起来供拌和用水及附近的生产用水。

（4）施工通信

进场后与当地邮电部门联系，安装一部直拨电话，一部传真机；

项目部主要管理人员配备移动电话对外联系，配备4部对讲机供工地内部、现场联系和调度，另配置2部无线对讲机供监理工程师及业主使用。

并给发包人和监理人免费使用内部通信设施提供方便。

（5）混凝土生产系统及砼预制场

本工程混凝土量不大，在需要混凝土的施工现场配备JS500拌和机进行拌制工作。

在施工现场需根据需要配备滚筒350拌和机拌制砂浆。

所有的砂石料均经检测符合要求方可进场。

砼预制场位于砼拌和区附近，场区面积500m2

（6）施工机械修配厂

本工程机械修配厂布置在生活办公区的附近，厂区面积200m2，用于工程施工机械设备的修理。

（7）仓库

本工程需油料仓库面积50m2,零星材料仓库面积100m2，机电设备仓库面积100m2。

（8）具体布置

经现场勘查，本工程的项目部布置在本标段施工范围内。

施工沿线布置若干施工队伍驻扎区。

经计算，本工程高峰期施工人数约为200人左右，按人均4m2计算，占地约800m2，项目部搭盖项目部办公用房、会议室4间，搭盖职工住房等8间、食堂2间共占地约300m2。

办公用房和会议室采用彩钢板轻型结构、地砖铺砌、塑钢窗带纱窗，室内日光灯照明。

场地高出地面50cm，办公及生活区内裸露部分均应及时清除杂草和杂物，保持干净、整齐。

生活区房屋同样采用彩钢板轻型结构，布置成行，排列有序。

生活区内分设主要道路和次要道路，其中主要道路宽5m，门前次要道路宽2m。

沿路边及房屋前后布置排水沟，设置垃圾箱，悼念生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，种植或摆放适当数量的花草以美化环境。

工地设医务室和医师。

工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，在每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只。

为丰富职工的文化生活，生活区内部设立阅览室、活动室等，以丰富职工文化生活。

为了便于管理和符合文明施工要求，办公区、生活区采用围墙封闭。

（9）工地试验室

工地现场设立材料试验室，布置在混凝土生产系统附近，共15m2，达到三级试验室的标准。

砂石材料检验、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配均在工地试验室完成；

水泥质量检验和混凝土试块的强度检验、砼配合比等，委托具备相应资质的单位进行检测。

第三章主要施工方案和技术措施

1、施工测量、放线

（1）控制测量

由项目总工组织对建设及设计单位所交控制桩、水准点等控制点进行复测，提出复测报告书，并将校对无误的与表交项目经理部技术科，并在现场逐一核对、交接。

对有疑问的桩点由项目总工程师组织复测，必要时提交设计单位进行复核，直至清除疑点。

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，并妥善保管。

测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

平面控制测量：

根据设计提供的坐标点，按现场实际情况建立加密平面控制网。

网中的三角点包括设计院提供的已知点，在渠道位置建立轴线控制点。

控制点的埋设符合要求，并易于保护。

水准控制测量：

根据设计提供的水准路线，由此路线根据需要分别建立支水准点。

（2）施工测量与放样

施工前，对将要破坏的桩要由作业队技术人员埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出桩埋设平面示意图，作好记录由两个以上技术人员签字。

每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时，必须用另外两个以上经复测正解的桩点校核，由两名技术人员计算复核

确认，测量精度必须符合规范要求。

施工放样时，用全站仪，采取“直线上点”的办法进行布点。

即在一个控制点上高测站，直接在需要的位置设点，确定中线和高程，控制开挖或施工，并可利用另一个点进行复合。

渠道先进行中线的放样，按测距导线的方法每隔20m测设一个中桩，打木桩，编号，并做好标记。

边坡放样，采用全站仪，每隔10m测设一个坡顶、坡脚，打桩，编号；

然后用精密水准仪把设计边的高程测设到桩上，用施工线相连，作为设计边坡的坡面线，以此作为基准线，进行施工。

渠系建筑物的测量放样，采用给的中心桩、高程点，布设平面控制网及临时施工高程控制点，以皮进行建筑物的施工测量放样。

（3）竣工测量

工程竣工后，按施工设计图纸进行中线、标高贯通测量，确保中线、标高、路拱等达到设计要求。

2、施工导流工程

（1）施工围堰

围堰的工作特点：

临时性挡水建筑物

要求：

结构上要求稳定、防渗、抗冲和强度

施工上构造简单，便于施工、维修、撤除方便

布置上使水流平顺，不发生局部冲刷

围堰接头、联接处要可靠，避免因集中渗漏等破坏作用引起的围堰失事

经济合理

围堰施工工艺流程

放线定位→打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面塑膜→往塑膜铺一层编织袋装土

施工方法

为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10％，并不小于2米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。

木桩的稍径不小于10厘米、长为4～6米，排距1.5米，桩距1.0米交错排列；

在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤，后填筑堰体。

土石方工程至少3.0米宽。

在堰体迎水面满铺一层塑料膜,并铺往河床一侧不少于2米，上下层塑料膜搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在塑料膜上覆盖一层编制袋装土。

当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。

填筑可从两边向中间进行。

围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。

（2）明水排除

本工程施工中排水量大，属于工程的重点内容。

明式排水是指在基坑开挖和建筑物施工过程中，在基坑内布设排水明沟、设置集水井，抽水泵站而形成的一套排水系统。

排水系统的布置

基坑开挖排水系统

该系统布置原则是：

不能妨碍开挖和运输，一般布置方法是为了两侧出土方便，在基坑的中线部位布置排水干沟，而且要随着基坑开挖进度，逐渐加深排水沟，干沟深度一般保持1-1.5米，支沟0.3-0.5米。

集水井的地步要低于干沟的底部。

排水沟的布置

一般根据断面尺寸，水沟边坡的陡缓、水沟底坡的大小等，主要根据排水量大小来决定。

集水井布置

一般布置在建筑物轮廓线以外比较低的地方，集水井、干沟与建筑物之间应保持适当距离，原则是不能影响建筑物施工和施工过程中的材料堆放、运输等。

（3）导流垄沟开挖

导流是指河道的水流从河岸上的人工渠道下泄的导流方式叫明渠导流。

施工顺序：

一般是在坝头岸上挖渠，然后截断河流，是河水由明渠下泄，待主体工程建成以后，拦断导流明渠，使河水按预定的位置下泄。

布置要求：

开挖容易，挖方量小，有条件时要充分利用洼地、旧河槽。

一般布置在一岸，避免两岸布置，否则泄水时，会产生水流干扰，也影响基坑与岸上的交通运输。

断面一般为梯形，只有河道不深时，才采用矩形断面。

3、土方工程施工方法

⑴土方施工内容

本标段土方开挖工程主要有子河道、河滩工程中土方开挖及筑堤回填、压实等。

⑵土方清基

首先将工程开挖和回填区载内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的有碍物，清理边线应在设计边线外0.5米（建筑物基础外侧5米）。

对于堤体回填范围内因控除树根清除有碍物所留下的坑穴，使用监理工程师同意的土料回填并压实成与周围同样密实度。

⑶土方开挖

土方开挖采用机械开挖为主，路基、建筑物基坑开挖位于上部用于回填的土料采用挖掘机挖运，不能用于回填及外运的土方采用自卸车运至弃土区或指定位置，不能采用机械开挖的及尺寸较小的沟槽采用人工开挖，渠道开挖结合渠堤填筑进行。

路基土方开挖：

根据测量的地面高程，按设计路基高程开挖，开挖过程中随时测量高程和复核开挖线，以防偏离轴线，造成欠挖和超挖。

基坑开挖施工过程为：

首先进行测量放线，根据地面高程确定上口开挖线之后进行开挖，开挖前进行地表清理，然后开挖。

基坑开挖分层进行。

在开挖过程中，技术人员要经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求。

为不破坏基础土壤结构，机械开挖时基底要预留30cm的保护层，然后用人工开挖、修整，确保基坑的标高、平整度，边坡坡度符合设计要求。

报监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。

若基底遇到其软弱土层时，报监理工程师待有关部门确定了处理方案后，再进行地基的处理。

（4）土方回填

土方回填方法、程序

填筑土方要分层填筑。

渠堤土方填筑结合渠道土方开挖，主要采用挖掘机挖运，推土机摊平，振动压路机碾压，建筑物周物基坑的土方回填根据现场情况，对于底部不能用于机械压实的采用打夯机夯实，对于能用于机械压实的部分采用振动碾压实，压不到的部分采用蛙式打夯机夯实。

回填土料的碾压试验：

不同的土料分别进行碾压试验确定有关技术参数。

每层检查合格达到要求后方可填筑下一层，试验采用环刀法进行检测。

土石方填筑：

主要包括分层填土、摊铺整平、洒水晾晒、碾压密实、检测、修整。

填筑压实工序图

准备阶段

施工阶段

维修验收阶段

填

土

区

段

整

平

压

实

检

测

施工测量

地基处理

分

层

摊铺整平

洒水晾晒

碾压密实

检测签证

修

铺料方法及铺料厚度

铺料采用推土机平铺，铺料按水平分层法进行。

每层铺土都要力求平整，即按填筑的横断面全宽分成水平层次，分层交替逐层向上填筑。

层间接缝错开1-2米，相邻间相互搭接。

铺料应铺至设计边线外侧30cm。

铺土的均匀性直接影响到填筑质量，自卸车运料施工时必须作到：

A、定卸料方量即按铺土厚度定出所需卸料车数，有计划按数卸料。

B、随卸随平。

汽车卸料后，立即散铺，不能积压成堆。

每一卸料地点只能充许卸一车料。

C、推土机散料时，要有专人指挥，质检人员跟随推土机在新铺土面随时用插钢钎方法检查铺土厚度，如不符合要求及时通知推土机手处理。

自卸车在堤面应经常改变行车路线以减少坝面重压遍数。

若铺料表面在压实前被晒（风）干时，应喷水湿润；

若土料含水量过高进行晾晒使其达到最优含水量再进行碾压。

对地基高洼不平的地段，按先低后高程序，使填筑面均衡上升，以确保表面平整。

铺土厚度和土块直径的限制尺寸应按照监理工程师批准后的碾压试验确定的最佳铺土厚度及块径控制。

压实方法及压实遍数

按确定的铺料厚度铺料并平整后，根据土料分别采用振动碾或履带拖垃圾碾压，碾压按进退错距法平行于堤轴线方向进行，在分段分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度为平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。

碾压时的行车速度控制在2km/小时以内，进退错距碾迹搭压宽度不小于10cm，并派专人负责，对偶尔出现在松土、杂物、欠压、漏压、弹簧土、层间光面、剪力破坏等现象要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实到填筑边线。

对于机械压不到的部位，辅以柴油夯夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，对分段分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

土料的压实应严格按照现场碾压试验确定的由监理工程师批准的压实遍数碾压，以保证压实质量。

为使新填土与压实土层间结合良好，工地配8T洒水车刨毛机，刨毛深度为1-2cm，对每层合格的压实土在上新土之前，根据实际情况适当洒水湿润并进行刨毛（使用羊角碾可不再重新刨毛）。

接缝处理

为保证堤体的质量和整体性，相信工段应尽量平衡上土，两工段接缝年要逐层交错压实，不留有界沟，如进度不一致，铺土相差两层土以上时，接缝处理要按1：

5的坡度进行插肩，低工段上土时接缝处应逐层开蹬。

土堤与钢性建筑物相撞时按下列要求施工：

建筑物周边回填土方特别是只有一侧回填时，建筑物强度应达到设计要求或监理工程师指定的强度。

填土前用钢丝刷等工具清除物表面的乳皮、粉尘等污物，割除表面的外露铁件，并用水泥砂浆覆盖残余露头。

填筑时，必须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆边铺土边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度控制在3-5mm，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土夯实。

泥浆的重量比可为1：

2.5-3.0，贴边填土用夯夯实。

压实质量检测与控制

对压实后的土料用环刀及时进行其含水量和压实干密谋的检测。

检测点应符合监理工程师的要求。

除按要求检测压实干容重外，在压实前还应对接缝、铺土厚度和层间结合面等进行会面取样检测。

合格后，始准下道工序的施工。

检测应根据施工进度及时进行，防止压实面风干而延误工期。

为便于现场施工控制、分析原因、随时掌握土压实情况，绘制干容重、含水量的质量控制图。

4、砌石工程

本标段砌石工程主要是浆砌石护坡、浆砌石齿墙等。

（1）砌筑前，应及早组织好材料货源并经相关试验及检验后合格，组织好砌筑人员及机具设备，报监理工程师审核批准。

同时，应对砌筑作业面清理，需排水或防水的，做好排水、防水设施。

提前七日填写好审批报告，报告主要内容包括：

砌筑工程平面布置图（加工区、存放区、搅拌机位置、作业面情况、排防水设备安排等）；

砌体工程施工方法和程序（采用砌筑方法、砌筑的前后顺序、同一砌体的砌筑程序等）；

施工设备的配置（砂浆搅拌机、石料运输器具、排水设备等）；

场地排水设施（基坑排水方法、坑外防水方法及措施）；

质量和安全保证措施；

施工进度计划；

各种材料检验报告。

经监理工程师审批后施工。

在砌筑过程中，项目部有关人员在加强质量检查及控制的同时，必须及时如实填报质量检查记录和报告。

主要包括：

砌体材料的取样试验成果（须在使用前就取得）；

砌体工程基础的质量检查记录（基底、作业面验收资料）；

砌体工程砌筑的质量检查记录（填报砌石工程质检表）；

质量事故处理记录（存在时）。

砌体工程完工后，技术及质检人员应及时报送下列完工资料：

砌体工程竣工图；

砌体材料试验报告；

砌体工程基础的地质测绘资料；

砌体工程的砌筑质量报告；

监理工程师要求提交的其它完工资料。

（2）毛石砌筑

毛石砌体主要用于结构物基础部分，因此必须保证其强度和稳定性，石质要新鲜坚硬、砌筑方法要正确、砂浆强度要保证、缝间砂浆要饱满。

主要施工方法及控制指标是：

石块要满足要求，将大块石尽量砌在底层，砌筑前底层必须座浆，且三石块最大面朝下，用锤等工具击打稳定，如为大放脚基础，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2以上，相邻阶梯的毛石应错缝搭接；

每皮均分层卧砌，上下层坚缝错开并内外搭砌，水平缝座浆，坚缝隙填塞砂浆，严禁使用先铺石后灌浆的方法，每层边角石应经挑选先砌，然后挂线控制面部砌块；

控制灰缝宽度在20-30mm，石块间空隙较大时必须先填塞砂浆，再用碎块石或片石嵌在砂浆内充实，不能出现干垫或先塞干块石再塞浆的现象，无论大石、小石，石块间均不能存在直接接触；

转角处、交接处及预留洞口处等要选择较大较平的大块石，并且先砌；

每层每间隔2m以内设长条接结石一块，上下层拉结石须错开，均匀布设；

需要勾缝的，应及早剔缝；

勾缝砂浆应高于砌筑砂浆标号；

及时保潮养护，保证养护时间；

砂浆随拌随用，严防使用超时砂浆。

（3）块石砌筑

块石砌体一般使用在美观要求差一点的墙体处，块石砌体中间腹石的控制及要求与毛石浆砌体没有多大区别，对面石的砌筑要求是：

块石大小、尺寸要满足设计要求；

外露面经修琢后棱角整齐，边棱平行，表面较平整；

各面洗净，质地新鲜坚硬；

采用座浆法砌筑，每皮内外石同时砌筑，砌筑前底面应洒水湿润，石块应保持湿润；

随铺浆随砌石，竖缝在先砌的石块侧面挂浆，用抗挤浆法保证竖缝砂浆饱满；

先砌角石，然后两端挂水平线控制内部砌石高度及平整度；

上下层间竖缝从角石便要错开，达到上下层为“品”字型结构，达到横缝平，竖缝直，每层不大于2m设拉结石；

及时剔缝或预留勾缝空隙；

严禁在没有初凝的砂浆体上对石块进行加工，以防振动下层砌体；

因故停歇或当日不能完工的，应预留好斜槎，复工后先清净基面再按上述要求继续砌筑；

控制及检查允许偏差符合规范规定；

勾缝砂浆标号高于砌体标号，勾缝前用清水冲刷石缝，自上至下分层勾缝，并根据要求勾美观结实的平缝。

勾缝重要的是压缝，这样才能保证缝实、缝满、面光；

及时进行保潮养护，确保养护时间；

砂浆随拌随用。

总之，浆砌块石砌体完工后，整体表面平整，石块色泽较一致，勾缝均匀平直，表面洁净美观。

第四章进度计