山东省新型墙体材料认定申请文档格式.docx
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山东省新型墙体材料认定申请文档格式.docx
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四、质量保证体系
1、相关人员岗位职责
2、产品质量检验机构及负责人
3、产品检验设备
五、产品执行标准
六、产品检测报告
七、产品技术说明书
八、生产工艺流程图
一、山东省新型墙体材料建筑节能技术产品应用认定申请表
申请单位
济南新阳广厦建材有限公司
法定代表
赵立兴
申请日期
09年2月
联系地址
济南济阳崔寨镇前街村
邮编
251401
企业性质
有限责任公司
联系人
职务
总经理
电话
0531-
84585165
传真
产品名称
煤矸石多孔烧结砖
产品标准
GB13544-2000
产品型号
240*115
*90
年生产能力
6000万/标块
年实际产量
6000万/标块
产品生产设备名称型号及生产厂家
双级真空挤出机,型号:
jzx75y-4.0
生产厂家:
山东建能硬塑制砖机械有限公司
产品(设备)主要性能及指标:
有关参数如下:
孔洞率 ≥30%
导热系数入=0.452W/m2k
吸水率≤17%(粘土实心砖为25%)
总热阻0.642m2k/w
强度等级为MU15,抗压强度(MPa)平均值≥15.0;
冬季能减少取暖的煤耗,可节能30%,墙体自重减轻近30%,其基础费用可下降20%左右,每立方米砌体砂浆节约10—15%,每平方米建筑面积砌筑用工量减少25%,对建筑施工来讲,具有很高的潜在效益。
申请单位(章)
年月日
市地区墙改办推荐意见
(章)
省评审意见
省审批意见
济南新阳广厦建材有限公司位于崔寨镇西部,邢家渡大干东侧,新阳煤矿以北,占地170亩。
计划总投资4200万元,前期投资3500余万元,主产煤矸石多孔烧结砖。
该产品是以煤矸石为原料的新型墙体材料,集节能、节地、利费于一体,符合国家发展村经济综合利用的一系列产业政策,不仅供应济南、济阳等建筑市场,还可供应周边地区的市场。
该项目的投产不仅解决当地的就业压力,给当地禁止使用粘土砖,发展循环经济,推动新型墙材革新,具有较大的推动,具有良好的经济也效益和社会效益。
目前,在新泰等煤矿区已有成熟的技术生产线,在我县乃至全市尚属首家。
整个煤矸石多孔砖生产线建成后,可达年产1.2亿标块多孔砖规模。
达产后,年消耗煤矸石约28吨,同时可减少矸石堆放占地约23亩,减少堆放排污成本120万元。
正常年份销售收入可达3000余万元,年创税后利润近1000万元,为国家和地方创税可达100万以上。
砖厂现有在职职工160余人,本科学历3人、专科以上学历16人,其中:
中级职称1人、高级工程师1人、工程师助理1人、各专业技术员共10人。
3、生产设备及产品工艺流程
主要设备明细:
生产工艺流程:
矿井的煤矸石通过矸石皮带走廊,运送至砖厂原料堆放地,在堆放地风化5-6个月,经过破碎后从落料皮带落入陈化池,在这里陈化至少3天后,通过生产加工,制作成矸石砖坯,码放到窑车上,经干燥后,顶入焙烧窑进行烧结变成成品煤矸石烧结砖。
(一)验收人员岗位责任制
1、听从工作安排,按规章制度上岗,坚持八小时工作制,不脱岗,不睡岗,做到在岗位交接班。
2、接班前了解上一班情况,接班后安全生产,同卸砖班长共同检验工作工具是否良好,特别是用电设备。
认真细致的检查,发现问题及时反映,不安全不使用。
3、验收认真负责人紧盯验收岗位和卸砖场地,记好每一车产品数据,做到心中有数,合理安排卸砖地点。
不合格产品不装车,制止野蛮装车和损坏砖现象。
场地卸砖要整齐,不能出现倒垛、散垛现象。
4、对公司的各项制度、文件精神及时传达给卸车人员,不听从安排,按制度扣罚。
5、确保卸砖人员人身安全并爱护窑车。
6、当天下班后,对每班工作仔细核对,及时准确地到公司报帐,不得出现差错。
(二)原料化验员岗位责任制
1、加强业务学习,坚持参加每月一次煤质学习例会制度,随时承接公司安排的一切工作和任务,不断提高技术素质。
2、严格按照目标进行化验操作,实验前做好一切准备工作,持证上岗。
并仔细检查上一班仪器使用情况,发现问题及时汇报,处理后方可进行正常操作。
3、工作中必须按时完成当班规定分析水(Mad),全水Mt,灰分Ad,发热量quet,硫分St,挥发分Vdaf等一切检验项目。
不准漏检,图省事或弄虚作假,当时所制备的煤样必须准确化验出结果并及时上报。
4、认真做好各种记录台帐和检测结果的报告。
做到精心计算,准确可靠,字迹清楚,无涂改现象。
5、加强各种仪器的使用和保养。
按领导安排及分工,如检测仪器发生故障由化验本项目的责任人全权负责。
6、按规定上下班,坚持八小时工作制,工作中不准脱岗、睡岗、串岗,严禁岗上干与工作无关的事情。
7、搞好集体及个人卫生。
上班时穿好工作服及保护用品,保持卫生清洁,实行定置化管理,所用物品摆放整齐,遵守安全规程,做到安全无事故,下班前检查好门、窗、水、电是否关好。
产品质量检验机构及负责人
为深入贯彻集团公司安全工作的思想,认真学习贯彻上级一系列安全工作会议精神和集团公司“以质量求生存”的指导方针,坚持党政工团齐抓共管,不断深化企业质量文化建设。
公司成立的质量检查小组,总经理为组长,下设分管质检组,设立坯砖检验员、成品砖检验员、原料检验员,建立健全各种考核办法。
产品检验设备
委托济南市产品质量监督检验所及济阳县产品质量监督检验所检验
产品质量执行GB13544—2000《烧结多孔砖》及GB13545—2003《空心砖和空心砌块》国家标准,产品质量要求达到一级品的质量要求。
主要指标要求:
●多孔砖和非承重空心砖的外观符合一级品规定。
●多孔砖强度符合一级品规定,强度等级为MU15,抗压强度(MPa)平均值≥15.0;
变异系数小于0.21时,强度标准值≥10.0;
变异系数大于0.21时,单块最小值≥12.0。
空心砖和空心砌块强度指标:
平均值≥5.0,变异系数小于0.21时,强度标准值≥3.5;
变异系数大于0.21时,单块最小值≥4.0。
●石灰爆裂符合一级品要求。
●吸水率不大于17%。
根据国内市场调查及国家墙材革新计划,该项目主导产品为多孔砖及空心砖,这里仅将多孔砖与实心砖热工性能作以下比较,有关参数如下:
孔洞率 ≥30%
240mm厚的多孔砖墙体的总热阻为0.783m2k/w,370mm厚的实心黏土砖墙体的总热阻为0.642m2k/w。
由此可见,240mm厚度的多孔砖墙体热工性能可以优于370mm厚度的实心砖墙体材料保温隔热效果,同时,可增加建筑物的实际使用面积。
采用煤矸石多孔砖砌墙,比实心砖墙体能耗减少30%。
由于多孔砖隔热保温性能好,因此,夏天能减少空调能耗,冬季能减少取暖的煤耗,可节能30%。
多孔砖和实心砖相比,使用过程中,多孔砖墙体自重减轻近30%,其基础费用可下降20%左右,每立方米砌体砂浆节约10—15%,每平方米建筑面积砌筑用工量减少25%,对建筑施工来讲,具有很高的潜在效益。
产品工艺流程图:
煤矸石
(黄河淤泥)
↓
装载机
板式给料机
↓→除铁器
采样(测热值、水份)
胶带输送机
↓
粗锤式破碎机
料斗
↓
圆盘给料机
笼式粉碎机+新力锤式破碎机
电磁振动筛
↓筛上料
筛下料(≤2.5mm)
↓
强力搅拌机(加水)
布料皮带
陈化库
↓采样(测水分、塑性)
搅拌挤出机(加水)
↓除铁器
硬塑砖机(加水)
↓
旋转式切坯机+推板式切坯机
半成品砖
人工码窑车
液压步进机
重车牵引机
液压顶车机
干燥室
出口牵引机
摆渡车
隧道窑
出口拉引机
人工卸窑车
成品堆场(等级分检)
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