aqC91施工升降机统一验收表Word格式.docx
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验收项目及标准要求
实测数据
验收结论
地基的承载能力不小于Mpa
土壤干容重g/㎝
基础混凝土强度(并附试验报告)
基础周围有无排水设施
基础地下有无暗沟、孔洞(附钎探资料)
混凝土基础尺寸(预埋件尺寸)和地脚螺栓数量、规格
是否符合图纸及说明书要求
砼基础表面平整情况
验收意见:
基础施工负责人(签字):
北京市施工升降机安装/拆卸过程记录
表AQ-C9-1-4
安、拆装负责人
设备编号
装/拆时间
安、拆装高度
姓名
工种
工作内容
安装/拆卸负责人(签字):
北京市施工升降机安装完毕验收记录
表AQ-C9-1-5
(1)
安装负责人
金属
结构
零部件是否齐全,安装是否符合产品说明书要求
结论
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
联结螺栓和拧紧力矩是否符合产品说明书要求
相邻标准节的立管对接处的错位阶差不大于0.8mm
对重安装是否符合产品说明书要求
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少(是否符合国家标
电器
及控制系统
电线、电缆有无破损,供电电压380±
5%
接地是否符合技术要求,接地电阻是否小于4Ω
电机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地缘电阻应≥
0.5MΩ,电气线路的对地缘电阻应≥1MΩ
仪表、照明、电笛是否完好有效
操纵装置动作是否灵敏可靠
是否配备专门的供电电源箱
绳轮
系统
钢丝绳的规格是否正确,是否达到报废标准
滑轮、轮滑组在运行中有无卡塞,润滑是否良好
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准
卷扬机传动时,应有排绳措施,润滑是否良好(对SS型)
导轨架附着
附着联结方式及紧固是否符合产品说明书要求
最上一道附着以上自由高度是多少(说明要求M)
附着架的间距是多少(说明书要求M)
验收内容和标准要求
结构名称
表AQ-C9-1-5
(2)
档案编号
安全
装置
吊笼门的机电、联锁装置是否灵敏、可靠
吊笼顶部活板门安全开关是否灵敏、可靠
基础防护围栏门的机、电联锁装置是否灵敏可靠
防坠安全器(即限速器)的上次标定时间(是否符合国家标准)
吊笼的安全钩是否可靠(对SC型)
上、下限位开关是否灵敏、可靠
上、下极限开关是否灵敏、可靠
急停开关是否灵敏、可靠
防松(断)强保护安全装置是否灵敏、可靠
安全标志(限载标志、危险警示、操作标识、操作规程、是否齐全)
传动系统检查
各机构传动是否平稳,是否有漏油等异常现象,润滑是否良好
齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm(对SC型)
相邻两齿条的对接处沿齿高方向的附差不大于0.3mm(对SC型)
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求
齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求
靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求
试运行
空载荷
额定载荷
超载25%动载
双笼升降机应该分别进行空载荷和额定载荷试运行,试验应符合
起、制动正常,运行平稳,无异常现象。
坠落
实验
吊笼制动停止后:
结构及联接应无任何损坏及永久变形、制动距
离是多少(是否符合国家标准)
验收结论:
注:
新安装的施工升降机及在用的施工升降机至少每三个月进行一次额定载荷的坠落实验;
只有新安装及大修后的施工升降机才做“超25%动”试运行。
安装单位
北京市施工升降机接高验收记录
表AQ-C9-1-6
年月
项目检查内容
结果
接高前检查
天轮及对重是否按要求拆下
附着件、标准节型号及数量是否正确、齐全
附着件、标准节是否有开焊、变形和裂纹等问题
吊杆是否灵活可靠、吊具是否齐全
吊笼起、制动是否正常,无异常响声
表(五)
(二)所列安全装置是否灵敏、可靠
地线是否压接牢固
在使用控制盒操作时,其它操作装置应均不起作用,但吊笼的
安全装置仍应起保护作用
接高后检查
标准节联合是否可靠,螺栓是否齐全
标准节联结螺栓拧紧力矩是否符合技术要求
导轨架安装垂直误差是否符合技术要求
天轮与对重安装是否符合技术要求
限位开关、极限开关安装是否符合技术要求、是否灵敏、可靠
附着件的安装是否符合设计要求
附着架的安装间距是多少米(说明书要求M)
验收
验收单位(章)
规格型号
原高度
接高后高度
验收责任
安装负责人:
安装技术负责人:
人签字
外梯机长:
安装单位安全员:
施工机械检查验收表(电动吊篮)
AQ-C9-2
编号
总包单位
项目负责人
使用单位
租赁单位
安全锁编号
市建委统一编号
提升机编号
标定日期
验收日期
验收项目
验收结果
技术资料
经过审批合格的安装技术方案
出租单位营业执照、产品合格证齐全
安全锁的标定证书
安装、使用维护保养说明书齐全
安装人员的操作证件
产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术性能、
制造日期、出厂编号、制造厂名称)
吊篮平台防护
吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、
缺损,外框有无明显变形、锈蚀
吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书
所规定长度
吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板是否有防滑措施,三面用密目网封闭
提升机构
提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
提升机的连接螺母是否紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。
安全装置
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制
动距离100mm,摆臂防倾3°
—8°
锁绳
独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦纶绳,锁绳器符合要求
钢丝绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,无沙砾、
灰尘附着,符合吊蓝安全使用要求
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
悬挂机构
悬挂机构的零部件是否齐全正确,安装是否符合要
求,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重应固定牢固,重量及块数_(是否符合要求)
悬挂机构挑梁外伸长度___(≤1.5M),两根挑梁之间的距离是___,悬挂机构前高后低设置,纤绳张紧度为前端上翘2-3cm,抗倾覆系数符合安全使用要求___(>2)
行走轮用木方垫起脱离地面
电气系统
电动吊蓝专用箱必须达到一机、一闸、一漏
配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧
10%
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气元件是否灵敏可靠
验收人签字
分包单位
监理单位验收:
符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):
本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
打桩(钻孔)机械验收记录
表AQ-C9-3
序号
检查项目
验收内容
一
外观验收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二
位检查油位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部分发动机
机油压力怠速时不少于1.5千克/平方厘米
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分传动液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
六
安全防护部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业,保证足够的安全距离
设置专用配电箱,符合临电规范要求,电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗,遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
监理单位意见:
本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
施工机械安装验收表(混凝土搅拌机)表AQ-C9-4
机具安装位置
检查项目
检查内容与要求
机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内
设备周围排水通畅、严禁积水,必须设置沉淀池
安装牢固平稳,轮胎离地并做保护
搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
钢丝绳使用符合规定要求
开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装置
验收结论
验收人签
分包单位租赁单位
字
监理工程师签字:
年月日
本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械安装验收表(机动翻斗车)表AQ-C9-5
检查项目
发动机
冷却水充足,水箱浮子有效
曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间
机油指示器有效
空气滤清器清洁,机油添加符合要求
减压装置灵敏有效
不漏水,不漏油,不漏气
放水嘴通畅
转向系统
方向盘自由行程小于15°
转向桥与车架连接可靠
行驶系统
离合器踏板自由行程25-30mm
离合器结合时不发抖、不打滑
轮胎气压符合要求
变速箱齿轮油添加符合要求
车辆制动灵敏有效
脚制动踏板自由行程10-15mm
传动三角皮带不的老化,张紧度符合要求
手刹手柄向后拉过3-4齿时,制动应起作用
其它
锁斗器、回斗器灵敏有效
灯光、喇叭齐全有效
蓄电池外观清洁,符合要求
设备操作人员持证上岗操作
设备具有生产合格证书
驾驶室内挂设设备操作规程
整机清洁、防护齐全
验收人签名
符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()监理工程师(签字):
年月日注:
施工机械检查验收表(龙门吊)表AQ-C9-6
设备名称及型号
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求,有排水、防雨设施,没有积水;
道渣层厚度大于250mm;
枕木间距小于600mm,道钉数量不得少于50%
钢轨接头间隙不大于2—4mm,两轨顶高度差不大于2mm。
鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
吊钩滑轮
架体
架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。
用电管理
设置专用配电箱,符合临电规范要求。
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损,压接、固定牢固
地线设置符合规范要求,地线接地电阻≦4Ω
机械机构
出租单位
符合验收程序要求,同意使用()不符合验收程序要求,重新组织验收()监理工程师(签字):
本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
施工机械检查验收表(汽车吊)表AQ-C9-7
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
各附属机构齐全正常
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常,无下滑
回转正常。
液压油温无异常
底盘部分
离合器正常无打滑
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量-幅度指示器正常。
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
驾驶室内挂设安全技术操作规程
施工机械检查验收表(挖掘机)表AQ-C9-8
验收结果
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
检查各油位水位
发动机部分
液压传动部分
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
各操控正常
安全防护
具有产品质量合格证
机
载
装9
-表-C收Q验查表
检械机工施
期日收验
号序
目项查检
验
水漏气漏
检查各油位水位
常正位油箱速变5
怠
响异
传动分
臂举3
常正器合压液1
常正箱速变2
5.行走系统正常
1.具有产品质量合格证
2.操作人员持证上岗
3.驾驶室内挂设安全技术操作规程
符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()监理工程师:
施工机械检查验收表(物料提升机)表AQ-C9-10
管理
安装方案
吊盘
两侧防护
安全技术交底
导轨间隙
基础
基础承载能力
安全停靠装置
水平偏差
超高(低)限位装置
标准节连接
信号装置
断绳保护装置
垂直度
限重装置
架体防护
制动装置
缆风和拉接
防护门
进料门
自由高度
出料门
防雷装置
吊盘防护门
卷扬机
锚固
首层防护
护头棚
与定滑轮距离
周边防护
机棚及护栏
其他
钢丝绳过路保护
持证上岗
符合验收程序,同意验收()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(
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