重力式挡土墙专项方案文档格式.docx
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本方案内容适用于西蝉至寨仔段道路工程(K0+000-K1+200)工程内路基工程重力式挡土墙施工。
2劳力组织机构图
施工组织机构图
作业人数:
电工:
2人,基坑开挖:
6人,砼工及其它:
5人,支模工:
8人,司机4人,施工劳力保持在25人以上。
3施工准备
(1)施工便道:
施工便道沿现状旧道路进入施工现场,要求施工场地做好醒目标志,做好围栏杆,禁止非施工人员工误入施工区。
(2)施工用电:
从业主提供的变压器内转出,在施工场地内配装一电箱,供施工用电。
(3)施工用水:
引用山泉水。
4施工机具
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
吊车
徐工10T
台
2
挖掘机机
PC220
3
装载机
LG850
4
砼罐车
8m3
5
风镐
把
5挡土墙施工工艺流程
见《重力式挡土墙施工工艺流程图》
6挡土墙施工工艺及技术要求
6.1施工方法及工艺
6.1.1测量放线
施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。
6.1.2挖基
挡墙基础采用机械配合人工进行开挖,采用分段开挖方式。
路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工,但填土面与墙体顶面高差不得超过1.0m。
路堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。
路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基底纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基底做成台阶式。
路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m,并低于侧沟底面不小于0.2m。
地质不良地段,应分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。
临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。
墙身采用C15片石砼浇筑。
当地下水有侵蚀性时,按工点设计要求采取相应措施。
重力式挡土墙施工工艺流程图
现浇砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3cm厚的1:
2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模。
当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。
墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝,缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深0.2m。
砼浇灌过程中应派出钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。
砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取,每作业班应制作不少于2组试件(每组3块)。
砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。
按设计要求铺设泄水孔、反滤层。
如设计无要求,则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。
(1)路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分,每隔2~3m上、下、左、右交错设置φ-0.1m的PVC管泄水孔,其排水坡不少于4%。
当墙背岩土的φ≤450时,最低排水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设袋装砂夹砾石反滤层,厚0.3m。
反滤层最低处设隔水层,隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
膨胀(岩)土地区及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。
其它没有特殊药求的情况下,反滤层厚度为0.3m;
当550≥φ≥450时,泄水孔处可设窝状反滤层;
φ≥550时不设反滤层。
(2)挡墙墙身于地面以上部分,每隔2m上、下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC管泄水孔,其排水坡不少于4%。
墙身于地面处一定要设置泄水孔。
最低排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设RCP-X815D土工材料反滤层。
6.1.5回填
挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
墙前基坑,非浸水地段用原土回填,夯实紧密;
浸水地段用M7.5浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡,以免积水软化地基。
为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。
6.1.6养生
采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。
6.2技术措施
(1)施工前应做好截排水措施,雨天积水应随时排干。
基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除
(2)挡墙砌筑应挂线施工,挤浆法砌筑。
应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等,并应连结牢固。
(3)进行地基处理后,挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。
砼采用拌合站集中拌合,砼输送车运输,人工机械振捣。
悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土,受力钢筋采用螺纹钢筋;
分布钢筋采用光面钢筋,受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接,使之成为一体。
悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注,立壁一次浇注完成
(4)严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。
7注意事项
7.1路堑挡土墙
(1)基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应按实际情况报监理工程师确认后请设计院调整设计。
(2)路堑挡墙基础埋深应在测沟平台以下不小于1.2m,并且低于测沟砌体底面不小于0.2m。
(3)墙身沿线路方向每隔10~20m设置0.02m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深度不小于0.2m。
(4)土质路堑挡墙墙高≥4m时墙背应做临时支护。
(5)为了便于养护维修,结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
(6)挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工,不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
7.2重力式路堤挡土墙
(1)挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基地纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基地做成台阶式。
(2)路堤挡墙基础埋深,一般地段应不小于1m,有水流冲刷时在冲刷线以下不小于1m;
墙基位于倾斜地面时,对土质地基,墙趾埋深≥1m,距墙前倾斜坡面的水平间距2.5m;
软岩地基,墙趾埋深≥1m,距墙前倾斜坡面的水平间距2m;
硬质岩地段,墙趾埋深≥0.6m,距墙前倾斜坡面的水平间距1.5m;
(3)墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置0.02m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深不小于0.2m。
(4)为了便于养护维修,结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
路堤支挡结构物距地面高不大于3m,连续长度超过50m则全段设防护栏杆。
(5)当墙后地面横坡陡于1:
5时,应将坡面挖成台阶或进行必要的处理后后方可填筑,以免填方顺原地面滑动。
(7)墙前基坑一般采用M7.5浆砌片石回填。
(8)为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。
(9)路堤墙背填料内应夹铺土工格栅(抗拉强度≥260KN/m),层间距0.6m,同时注意横断面及纵断面填料的协调一致性,避免场上差异沉降。
当采用混凝土浇筑时,取消土工格栅。
如图纸有特殊要求则按图纸施工。
8质量措施
(1)严格按照《质量手册》、《程序文件》开展质量管理工作,严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。
(2)各工程项目在施工前必须结合施工实际,制定《作业指导书》并包含质量创优方案。
由现场质检员实施、落实。
(3)材料部门把好主材及砂石料的采购,对不符合质量标准的钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。
(4)技术员在施工测量中要认真负责,确保中线、水平、坡率准确无误,要严把技术交底关。
统一实行现场交底制度,施工过程中要勤检查、勤复核。
及时发现问题整改。
(5)加强试验工作,试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。
(6)所有拌和砂浆施工现场要持配合比牌,设置磅秤、灰盘。
其用料一定要有过磅,严格控制偷工减料。
(7)严格施工组织管理,在施工过程中要严格按工程设计要求,设计标准,操作程序施工。
施工员要认真作好过程控制填好施工日记。
对施工过程中遇到的技术难题,由对质量管理领导小组组织开展技术攻关,予以解决。
(8)所有的工序转序检查,均由甲方质检工程师及监理工程师检查合格之后方可转序。
(9)积极引进新技术、新工艺,以提高工程质量和生产效益。
9质量检验
9.1主控项目
(1)基坑底面应无浮渣,基坑地基承载力应符合设计要求。
检验数量:
施工单位检验2点。
监理单位见证检验1点。
检验方法:
土地基坑采用动力触探(N63.5);
击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站;
石质基坑采用现场目测鉴别方法。
(2)基坑开挖高程应符合设计要求。
施工单位检验4点。
水准测量、尺量。
(3)台阶形坑底应完整无损伤,台面与阶壁平顺。
斜面地基应平整、无贴补。
施工单位、监理单位全部检查。
观察、尺量。
(4)基础混凝土所用砂、石料、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求,其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》。
(5)基础混凝土强度等级应符合设计要求。
施工单位每100m3混凝土取试件1组,不足100m3亦制取1组试件。
监理单位按施工单位检验数量10%平行检验,且不少于1组。
(6)沉降缝(伸缩缝)的预留及塞封应符合设计要求。
施工单位检验每道沉降缝。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。
检测方法:
(7)换填所用材料的品种、规格、质量应符合设计要求,其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》的规定。
(8)换填基础的基底高程应符合设计要求。
施工单位检验8点。
监理单位见证检验2点。
水准仪测量。
(9)换填基础的压实质量应符合设计要求。
施工单位每压实层检验8点。
根据填料种类采用动力触探(N10、N63.5)或设计指定方法。
(10)墙身沉降缝(伸缩缝)的预留与塞封应符合设计要求,接缝平直,塞缝严密。
施工单位全部检查。
监理单位按施工单位数量的10%平行检查。
(11)泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求,并排水通畅。
(12)检验数量:
施工单位检验总数的10%。
监理单位按施工单位数量的20%平行检查。
(13)墙后防排水设施、隔水反滤层的构造应符合设计要求。
施工单位检验不少于3处,监理单位见证检验1处。
(14)墙背填筑应分层压实,其压实质量应符合设计要求。
施工单位每夯填层检验3点。
监理单位每三层见证检验2点。
轻型动力触探(N10),其击数标准经试验确定。
9.2一般项目
(1)挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
基坑边缘距路基中线距离
+50
mm
-10
4点
尺量
台阶尺寸
±
100mm
斜面基底坡率
1%
水平尺与楔形尺量计
起讫里程
截面尺寸变化处2点
经纬仪测量尺量
基底标高
-50
4~6点
水准仪测量
(2)基坑回填应分层夯填密实,应符合设计要求。
施工单位检验3点。
轻型动力触探(N10),击数标准经击实试验确定。
(3)基础表面除设计有专门要求外,应轮廓清晰、大面平整。
观察。
(4)基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起讫里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法应符合设计下表的规定。
基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起讫
里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法
序号
顶面高程
20mm
3点
前边缘距中线距离
50mm
钢尺量
基础宽度
尺量
基础襟边宽度(高度)
每扩大基础段3组
起讫里程(长度)
每不同结构尺寸段1处
经纬仪测量、尺量
6
沉降缝位置
每道
7
沉降缝宽度
4mm
6处
注:
非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程。
(5)换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距线路中线的距离、起讫里程允许偏差及检验方法应符和下表的规定。
换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距线路中线的距离、起讫里程允许偏差
项目
允许偏差
施工检验数量
检验方法
20mm
换填深度
50mm
边缘距线路中线的距离
+50mm
3处
钢尺丈量
100mm
1组
(6)墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程、
沉降缝位置、沉降缝宽度允许偏差检验方法
允许偏差(mm)
浆砌片石
浆砌块石
前边缘距线路中线距离
+20
每检验批3处
墙身厚度(前缘至后缘)
20
泄水孔间距
抽检10%,1组
100
每不同结构长度,2处
50
每道缝
(7)墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法
混凝土
垂直度
h≤6m
10mm
吊线尺量
h>6m
30mm
15mm
斜度
5%设计斜度
3%设计斜度
坡度尺吊线尺量
平整度
2.5m直尺,尺量
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