管道保护工试题5实际操作题解析Word格式.docx
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管道保护工试题5实际操作题解析Word格式.docx
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2
检漏步骤
1、导压管漏气不明显时可用可燃气体检测仪逐节检漏;
2、若上述方法不行,可使用检漏液;
3、用检漏液均匀的喷涂在导压管各连接头处,观察是否有气泡产生,如有,则表明该处漏气,做记号以便处理。
25
1、检漏方法不正确扣5分
3
漏气处理及后期工作
1、检查完毕后,对做记号的漏气点使用扳手进行维修处理;
2、漏点处理完毕后,使用抹布将各连接点的检漏液擦拭干净,将处理过程中产生的垃圾、废弃物带走。
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1、检出漏点未处理扣10分;
2、漏点处理不合格扣10分;
3、未清理场地扣3分。
4
其他技术要求
1、检漏、验漏需全面仔细;
2、严禁操作过猛或者引起其他意外;
3、未查出漏点需扣分;
4、检查结束,没有对工器具进行及时的维护保养扣分。
30
1、检漏不全面漏一处扣3分;
2、未查出漏点扣5分;
3、处理漏点操作过猛扣10分;
4、检查结束未对工具维护扣2分。
5
合计
100
2.法兰漏气的处置
DN100法兰漏气的处理
1、准备时间5min;
2、正式操作30min;
法兰漏气的处理
1、合适的扳手,检漏液1壶,防爆对讲机,抹布,手套;
2、按规定穿戴劳保用品。
20
1、准备工具缺少一项扣5分;
2、未按规定着装扣5分。
操作步骤
1、申请调度令,切换泄漏点的供气流程,保证下游输气;
2、关闭泄漏点的上下游阀门,放空泄漏点管段的气体;
3、使用扳手对法兰螺栓进行对角紧固(非防爆扳手的使用必须要经过防火花处理);
4、对紧固后的法兰管段进行充压检漏;
5、合格后对被污染的管段进行擦拭。
80
1、未接到指令操作此项扣80分;
2、未放空泄漏点管段气体此项扣80;
3、使用工具不合适扣10分;
4、未进行对角紧固扣5分;
5、操作完毕未充压检漏扣20分;
6、现场未清理扣10分;
7、未按规定时间完成扣5分。
3.安装就地显示压力表
安装就地压力表
安装就地显示压力表
1、所安装的压力表量程、精度等级符合要求,经检验合格的压力表;
2、与压力表接头尺寸符合的聚四氟乙烯垫圈或紫铜垫圈1片;
3、合适的扳手2把;
4、检漏壶1个,抹布1条;
5、按规定劳保着装整齐。
1、工具材料准备齐全,每缺一项扣2分,影响操作扣10分;
2、未按规定穿戴劳保用品扣5分。
1、逐渐打开二阀组的针阀,吹扫与压力表的连接处,直至无污物粉尘,再关闭针阀;
2、将垫圈放置在二阀组与压力表的连接处;
3、将压力表接头对准二阀组的接头,缓慢旋转压力表直至初步上牢(手板动压力表);
4、使用合适的呆扳手,分别卡住压力表接头与二阀组,扭动扳手,上紧压力表;
5、缓慢打开二阀组上的针阀,观察压力表的表针起压情况;
6、压力表的指针稳定后,使用检漏液对连接头处进行检漏,如有泄漏,使用扳手再拧紧接头,直至不泄漏为止;
7、打扫场地设备,擦拭工器具。
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1、安装前未对二阀组与压力表连接处进行吹扫扣5分;
2、未合理使用垫圈扣10分;
3、未正确使用扳手扣10分;
4、安装完毕未检漏扣20分;
5、未清理场地扣5分。
1、装表之前需检查所安装的仪表是否为安装位置的仪表;
2、使用合适的呆扳手,严禁因为扳手使用不合理造成脱滑破坏压力表的六角棱;
3、严禁操作中使用扳手时脱滑而敲击到压力表;
4、检漏完毕后需对设备进行擦拭;
5、作业完毕对工器具保养。
1、压力表位置装错扣10分;
2、未合理使用扳手扣10分;
3、未按规定穿戴劳保用品扣10分。
4.压力变送器的拆卸
压力变送器的拆卸
2、正式操作15min。
1、合适的扳手,绝缘胶带,螺丝改锥,塑料袋等;
2、按规定劳保着装;
3、申请调度令。
1、接到拆卸压力变送器的指令;
2、关闭压力变送器的电源;
3、关闭连接压力变送器的二阀组的针阀,开启二阀组上的放空阀,将仪器连接处的压力放空;
4、开启压力变送器的后盖,使用螺丝改锥拆开仪表的电源线;
5、使用合适的扳手将防爆挠性软管与仪表进行分离,并将电线从仪表内抽出,抽出前将电源线进行绝缘胶带的包覆;
6、使用合适的扳手,松开仪器与二阀组的连接处,拆下仪表;
7、对二阀组裸露的仪器连接处进行处理,防止污物进入;
8、使用塑料袋包覆防爆挠性软管与仪器的连接处,防止污物、雨水进入;
9、打扫现场垃圾。
70
1、未接到指令操作此项扣70分;
2、未放空便操作此项扣70分;
3、未对电源线进行绝缘处理此项扣70分;
4、拆卸后未对二阀组裸露处进行处理扣10分;
5、操作结束未清理现场扣10分;
6、未按规定时间完成扣5分。
1、严禁正对二阀组阀芯操作;
2、严禁野蛮操作。
1、正对二阀组阀芯此项扣70分;
2、野蛮操作扣5分
6
5.球阀机械关限位的调校
球阀机械关限位的调校。
球阀机械关限位的调校
1、合适的防爆扳手,检漏液1壶,抹布、防爆对讲机,手套;
2、熟悉球阀的结构、原理及性能。
2、未按规定着装扣5分;
3、结构原理不熟悉扣10分
1、申请调度令,切换输气流程,保证下游输气;
2、顺时针旋转球阀齿轮传动机构上的手轮直到旋转不动为止;
3、使用扳手松开球阀齿轮传动机构上的机械关限位螺钉3至4扣;
4、使用扳手缓慢松开球阀阀体上的放空阀堵头直到有气体放出;
5、缓慢活动阀门手轮,听气流声是否有下降,直至听不到气流声为止,使用检漏液进行检漏,无气泡,停止活动阀门手轮;
6、使用扳手拧紧阀门关限位螺钉,拧紧阀体上的放空阀堵头;
7、使用抹布将检漏液污染过的地方擦拭干净。
2、调错限位螺钉扣10分;
3、关限位未调整好扣20分;
4、阀门污染未处理扣10分;
5、操作完毕现场未清理扣10分。
操作过程必须使用防爆工具
1、未使用防爆工具扣10分。
6.球阀内漏的判断
球阀内漏的判断
2、正式操作40min。
(为避免判断时间过长,考核时选用DN100的球阀)
DN100球阀内漏的判断
1、抹布一条;
2、准备相应大小的扳手、刷子等;
15
1、准备工作不良,每缺一项扣3分;
2、影响操作扣5分;
3、劳保用品穿戴不整齐扣5分;
4、未按规范戴安全帽和护目镜扣5分。
判断内漏操作步骤
2、阀门内漏的判断必须在全关的状态下进行;
3、操作前确定阀门状态,避免误判断,若阀门在非全关状态,务必将阀门全关闭;
4、利用扳手(尽量避免使用活动扳手)缓慢打开阀腔压力泄放丝堵,打开过程中要注意气流喷出方向避免人员受伤;
5、观察气流喷出速度并监听气流声音;
6、当在规定时间内有不断连续的气流喷出时,则判断阀门为内漏(排气时间由于管线压力和阀门口径不同则排气时间也不同,具体操作时应尽可能延长排气时间避免出现误判断);
7、当在规定时间内喷出的气流由大渐小最终无气流喷出后,关闭放空丝堵,等待规定时间后重新打开排污丝堵(等待时间由于管线压力和阀门口径不同则时间也不同,DN300以上阀门原则上不小于1个小时,DN300以下阀门原则上不小于30分钟),当无连续气流喷出后,则判断阀门无内漏;
当有连续气流重新喷出后,则判断该阀门内漏。
50
1、若在球阀非全关状态下打开放空丝堵判断内漏扣50分;
2、打开压力泄放丝堵时过快扣10分;
3、当在规定时间内喷出的气流由大渐小最终无气流喷出后,关闭放空丝堵就判断无内漏,未等待规定时间后再重新打开排污丝堵来判断时,扣10分。
1、当操作完成后判断球阀不内漏时,要及时关上放空丝堵;
2、判断正确以后将球阀恢复到原有状态;
3、清理场地并对工器具进行维护保养。
1、未关上放空丝堵时扣20分;
2、操作结束未将阀门3、恢复原样扣10分;
4、未清理场地扣5分;
5、未对工器具进行维护的扣5分。
7.气液联动执行机构的就地气动开关
(一)试题名称
气液联动执行机构的就地气动开关
(二)考核时间
2、正式操作10min。
(三)参考答案
气液联动执行机构就地气动开关(shafer)
1、可燃气体检测仪、防爆活动扳手、检漏液、棉纱、防爆对讲机;
2、按规定穿戴劳保用品;
3、检查作业现场风向,操作人员处于上风侧且下风侧10m范围内无火种;
4、检查气源压力是否正常。
1、工具材料准备齐全,每缺一项扣1分,影响操作扣3分;
2、检查项是否缺失,检查过程是否正确,否则每项扣5分;
3、未按规定穿戴劳保用品扣5分。
1、检查配套阀门的开关状态;
2、气动开关操作前检查引压管根部球阀是否开启;
3、检查各引压管外部接口处是否严密;
4、检查手动换向阀两侧球形拉杆是否复位
5、申请调度令;
6、将气路控制块左侧标记“OPEN”的操纵杆下拉不放,此时执行机构执行开阀动作;
7、观察阀位指示器转动,当指向全开位置时,松开操纵杆,即实现开阀操作;
8、将气路控制块右侧标记“CLOSE”的操纵杆下拉不放,此时执行机构执行关阀动作;
9、观察阀位指示器转动,当指向全关位置时,松开操纵杆,即实现关阀操作。
1、操作前检查工作缺失每项扣5分;
2、开关过程中未观察阀位每项扣10分;
3、开关操作错误每项扣10分;
4、未按规定时间完成扣5分。
1、现场操作人员应远离安全泄放口;
2、现场操作时保证一人操作一人监护,发现问题及时补救。
1、缺少一项扣10分
8.气液联动执行机构储油罐的排污操作
气液联动执行机构储油罐的排污操作
1、准备1个塑料桶(盆)、若干瓶执行机构专用液压油、抹布;
1、准备工作不良,每缺一项扣5分;
4、未按规范戴安全帽扣5分。
储油罐排污步骤
1、将气液联动执行机构至于全开状态;
2、将塑料桶(盆)至于储油罐下方,使用扳手缓慢松开储油罐下方排污丝堵,观察排出的油是否清洁,直到排出的油清洁为止;
3、如果从储油罐排出的油品中含有大量杂质,则待储气罐排污完毕后,缓慢松开摆缸执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污,直到排出的油品清洁为止;
4、在装置全开位的状态下,松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头,用标尺检查储油罐中油位,储油罐液位应位于1/2罐高±
5厘米,如因排污使得油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。
1、未将气液联动执行机构至于全开状态扣10分;
2、排污时未用塑料桶等容器接油污扣10分;
3、在判断储油罐内的油品有油污时未对摆缸执行器排污扣10分;
4、不会判断油位高低是否合适扣10分;
5、操作不熟练扣10分。
1、松开储油罐下方排污丝堵时要缓慢操作;
2、排污结束后及时用抹布对执行器、储油罐表面进行擦拭,保持清洁
1、操作过猛扣10分;
2、操作结束未擦拭执行器、储油罐5分;
3、未清理场地扣5分;
4、未对工器具进行维护的扣5分。
9.站内牺牲阳极测试桩保护电位测试
站内牺牲阳极测试桩保护电位测试
1、准备好数字万用表一台,便携式参比电极一支含饱和硫酸铜溶液,铁锹一把,水一瓶,测试桩三角钥匙一把;
2、准备合适的扳手、虎钳、钢丝刷等;
3、劳保用品穿戴不整齐扣2分;
测试步骤
1、用铁锹在测试桩附近1米土壤范围内挖3-5cm小坑;
2、将便携式参比电极竖直稍用力放置小坑内,若土壤太干燥可浇少许水润湿;
3、用钢丝刷对待测接线柱清理后,调整好万用表电压档位,连接好线缆,黑色线接便携参比电极;
4、打开万用表,用红色表笔接触待测接线柱进行测量保护电位并做好记录;
5、拆掉各接线柱螺栓,断开各接线柱连接,按相同方法分别测试各根线缆的断开电位并做好记录。
1、遗漏步骤1次扣3分;
2、测量方法不正确扣15分。
1、接线需全面仔细;
2、万用表档位选用正确;
3、红黑表笔使用正确;
4、测试结束,对工器具进行及时的维护保养。
1、检测不全面漏一步扣3分;
2、未测出数据扣5分;
3、接线错误扣10分;
4、检测结束未对工具维护扣5分。
10.可燃气体检测仪的操作(XP-3140)
可燃气体检测仪的操作
可燃气体检测仪的操作(xp3140)
1、可燃气体检测仪、南孚5号电池4节,设备配套的过滤纸两片;
2、检查排放口,检测口是否堵塞;
3、检查过滤器是否连接紧固,过滤纸是否安装且清洁;
4、按规定穿戴劳保用品。
1、将气体导管连接至设备导管接口处;
2、确认气检仪处在纯净的空气环境中;
3、长按POWER键直至检测仪启动;
4、观察LCD画面,检查电池电量;
5、待自检程序完成后,观察LCD画面,检查量程切换是否正常,应将量程至于AUTO档;
6、检查零位调整功能是否正常,如果有零位漂移现象,进行零位调整;
7、检查时间设定是否正常;
8、开启气源口,将气体导管检测口对准气源进行检测,若气体流速大,不可将检测口正对气体流出方向,应于气体流出方向保持45度夹角进行检测,防止气检仪损坏;
9、检测完毕后关闭气源,将气体检测仪放置纯净的空气环境中,待气检仪量程显示为0后,关闭气检仪;
10、卸下气体导管,将气检仪重新放置在专用便携包中。
1、操作前检查工作缺失每项扣10分;
2、检测过程中操作过程错误每项扣10分;
3、检测结束后操作错误每项扣10分;
1、熟练更换检测仪电池;
2、正确切换量程;
3、检查背景灯是否可正常开启;
4、熟练调整检测仪时间设定。
每项操作不熟练扣2.5分
11.正压式空气呼吸器的使用
正压式空气呼吸器的使用
1、准备好空气呼吸器一台,干净毛巾;
2、按照要求穿戴劳保用品。
1、准备工作不到位,每缺一项扣5分;
使用步骤
1、外观检查:
目视检查气瓶表面、背板、肩带、腰带、减压阀的阀口及O型圈、气管、需气阀卡口、面罩密封圈、目镜、面罩束带等,确保完好无损;
2、一开气阀:
将空气呼吸器立起,按红色按钮关闭需气阀,拧开气瓶阀,观察气压表压力在24MPa~30MPa之间为合格;
3、背气瓶:
两手抓住气瓶架两侧把手,将气瓶举过头顶,背到背上;
4、戴面罩:
将面罩颈带挂在脖子上,全面展开面罩上的头带,从下颌部套上面罩,先调整顶部头带,再拉紧两侧束带,确保密封良好;
5、捂鼻子:
用手捂住面罩进气口并深呼吸。
如感觉面罩贴向面部,两颊内陷,则说明密封性良好;
否则应重新调整束紧束带,如还不能解决问题,应立即更换面罩;
6、插管子:
将需气阀插接到面罩接口上,进行正常呼吸;
7、系带子:
调节气瓶肩带、腰带并系紧。
2、使用方法不正确一次扣5分;
3、未检查气瓶压力不合格。
1、检查外观需全面仔细。
2、检查报警哨无报警;
3、使用结束,没有对呼吸器进行及时的清洁扣分。
1、检查不全面漏一步扣3分;
2、未查看报警扣5分;
3、使用结束未对工具维护清洁扣5分。
12.干粉灭火器的使用
干粉灭火器的使用
1、了解干粉灭火器的存放位置;
2、了解干粉灭火器的性能;
3、知道干粉灭火器的压力合格范围,保证干粉灭火器随时可以使用;
4、按规定穿戴好劳保用品。
该考核项目评分标准内实际扣分总和不应超过该考核项目的配分,以下考核项目参照此执行。
如有条件,考核中将一瓶压力不足(或者超压)灭火器混在合格灭火器中。
灭火步骤
1、发生意外起火时,立即奔赴起火点附近的灭火器存放点,取出压力在合格范围内的灭火器;
2、拔出灭火器的安全销,一手
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- 管道 护工 试题 实际操作 题解