SWOT分析表Word格式.docx
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SWOT分析表Word格式.docx
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低风险
1、对市场需求产品的发展趋势分析应经过反复论证;
2、对客户的要求实施监视和测量;
3、在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜;
相关文件:
《沟通控制程序》
供销科
2
制作样品
1、制作的样品未能满足客户的需求;
2、产品制作周期长,跟不上市场变化。
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高风险
1、新产品开发立项时反复讨论市场需求;
2、研发产品时尽量选择可重复利用的材料制成产品;
3、加大设计开发的资源投入,尽可能缩短产品研发周期。
《设计开发控制程序》
生产科
3
生产计划
计划制定不合理,导致无法按时完成计划任务,从而延误产品交付
5
10
一般风险
1、合理计算公司的实际产能;
2、依据产品特点和本公司的实际产能合理安排生产计划;
3、安排跟单员全程跟踪生产计划的实现过程。
《生产和服务提供控制程序》
生产过程
1、生产不能准时完成计划;
2、不良品率过高;
3、效率太低;
4、产品标识不清,混乱
1、生产计划管理;
2、过程能力提前策划;
3、不良品率前期策划;
4、标识管理要求。
产品交付
1、不能按时交付;
2、交付的产品不符合客户要求。
1、生产计划管制;
2、生产过程的品质控制;
3、成品的品质检验;
4、出货前的品质检验。
1、《生产和服务提供控制程序》
2、《监视、测量、分析和评价控制程序》
3、《不合格输出控制程序》
6
顾客服务
1、顾客投诉未能有效解决;
2、顾客满意度低,导致顾客丢失。
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1、对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人负责处理并及时回复客户,客户处理一律存档。
2、确保产品质量和交流,与客户保持积极沟通,以确保客户的满意度,从而稳定客户。
1、《沟通控制程序》
2、《相关方需求和期望控制程序》
7
经营计划管理
和竞争对手相比的优劣势分析失误,导致业务萎缩。
1、竞争对手的调查分析应严谨细致;
2、加强公司内部的研发能力和技术积累,随时保持在行业顶尖水准;
《相关方需求和期望控制程序》
管理者代表
总经理
8
内部审核
1、审核人员业务技能不熟悉,导致审核浮于表面;
2、审核发现的不符合项目未能及时改善和跟进,导致问题长期存在
1、对于内审员实施培训,经考核合格后获取内审员证书,安排内审员时必须是获得内审员资格证书的人员;
2、对内审员开出的不符合项目,责任部门必须落实改善对策,审核员持续跟进,直至不符合项关闭;
相关文件
1、《内部审核控制程序》
2、《改进控制程序》
各部门
9
持续改进过程
1、不合格识别不充分;
2、改善意识不到位;
3、人员不具备改善的能力
1、明确不合格的范围;
2、意识培训;
3、明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训。
《改进控制程序》
组织环境及相关方管理过程
1、组织环境识别不齐全;
2、相关方要求识别不完整。
1、定期进行监视和评审;
2、采取对策
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应对风险和机遇过程
1、风险识别不齐全;
2、风险没有制定相应的措施;
3、措施没有得到有效的实施
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制定风险对策
《风险和机遇控制程序》
领导作用
1、领导对管理体系不重视,没有履行足够的承诺;
2、未能配置足够的资源
1、在管理体系中重点体现总经理的作用,确保总经理能够履行承诺;
2、通过对体系的监视和测量,配置足够的资源
《质量手册》
13
管理评审
1、输入项目不全;
2、输出项目未能有效落实。
1、管理评审计划要反复确认,将每一项输入落实到责任部门;
2、总经理确保每一项输入均得到评审;
3、输出项目需要执行“谁去做?
”、“怎么做?
”、“什么时候完成?
”以确保管理评审输出得到有效的落实;
4、每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况。
《管理评审控制程序》
14
数据分析
数据信息不准确,导致分析的结论不合理
1、要求用于数据分析的数据必须保持准确;
2、公司责成品技部对数据的真实性实施监督和验证。
《沟通和控制程序》
质量管理体系策划
1、策划质量管理体系时,遗漏了要求;
2、策划的控制措施不能满足质量管理体系各项要求的控制
1、策划质量管理体系时,应识别产品要满足的所有要求,包括客户提出的、隐含的、以及法律法规或行业特定的要求;
2、各项要求的控制措施要经过不断的讨论,改进,最终确定,以确保控制措施的有效性;
3、策划各过程的控制要求必须依照PDCA过程发放展开
文件管理
1、需要遵守的外来文件识别不全,导致出现不符合要求的情况;
2、失效文件投入使用,导致引发不良后果。
1、建立外来文件清单,将需要使用的外来文件予以规范管理;
2、失效文件及时回收销毁,如需留档必须加盖“失效文件,仅供参考”字样印章,已对失效文件进行区分。
《文件和记录控制程序》
质检科
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人力资源控制
关键岗位人员离职
20
1、公司与员工签订劳动合同;
2、制定规定:
员工离职前应有交接期,确保工作顺利交接;
3、对在岗职工进行培训,增长复合人才储备;
4、联系有合作的招聘单位出现岗位空缺即时补充。
《人力资源管理程序》
18
设备管理
1、设备产能不足;
2、设备能力不足;
3、设备经常损坏,影响生产进度
1、设备的保养及备件储备;
2、建立完整的设备故障应急预案,以确保生产过程的持续流畅。
1、《基础设施控制程序》
2、《设备保养规定》
19
采购管理
1、供应商不配合;
2、采购物料不符合要求;
3、交货不及时;
4、价格成本高。
1、供应商定期评审;
2、开发建立备用供应商;
3、价格成本核算,与供方共赢;
4、供应商定期整改。
1、《外部提供产品服务和过程控制程序》
仓库管理
1、物品放置环境不符合要求,导致影响其质量;
2、标识不清楚,导致用错材料
1、运行环境的先期策划及定期更新;
2、库存物资每一项都做好标识;
2、《仓库管理制度》
仓库
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来料和成品检验
1、原材料不合格未检出;
2、不良品流出到客户;
3、不良品未及时标识和控制
1、制定抽样计划;
2、设置待检区域;
3、建立检验合格与不合格标识;
4、对不符合报告设立关闭期限;
1、《监视、测量、分析和评价控制程序》
2、《不合格输出控制程序》
质检部
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仪器校准管理
1、仪器精度不够,导致检测结果不准
1、建立仪器清单,并制定每年度的校准计划,按计划时间对仪器实施校准;
2、使用的仪器必须持有校准报告和张贴校准合格证;
《监视和测量资源控制程序》
23
知识产权管理
1、组织知识不足,对产品及过程设计不足。
1、可利用的知识的前期准备;
《组织知识控制程序》
24
变更管理
1、变更未能及时通知到相关部门;
2、变更验证不充分,导致变更出现不符合。
1、所有变更需要及时下发《变更通知单》至相关部门;
2、所有变更需要验证。
25
不合格品控制
1、标识不清楚,导致非预期的应用;
2、未及时有效的采取改善对策,导致不合格品的持续生产。
1、对所有出现的不合格品需要及时张贴红色“不合格”标贴,以避免投入使用;
2、出现不合格品后,应及时分析原因,采取对策,以确保不再产生不合格品。
1、《不合格品输出控制程序》
生产部
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工作环境管理
1、车间、仓库、物流对产品生产储运的要求;
2、没有对工作环境进行日常的检查维护
1.每年至少安排对车间环境检测一次,以验证工作区域是否符合安全生产要求;
2.建立维护保养计划,以确保工作环境得到了维护、保养和检查;
2、《公司环境分析控制程序》
3、设备年检计划
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- 关 键 词:
- SWOT 分析