叶轮给煤机等运行规程文档格式.docx

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3---10r/min

主减速机型号：

JZQ--650（i=40.17）

伞齿减速器速比：

i=2.85

最大轮压：

3t

轨道型号：

24kg/m

控制电缆：

CFR30×

10

除尘器型号：

PL---5000/B

风量：

5000m3/h

动力电机型号：

YC3×

10+1×

C

2、启动前的检查：

2.1检查电动机引线、接地线与滑线应完整无损，接触良好。

2.2检查操作箱应完整无损，操作开关灵活好用，标志清晰。

2.3检查车体构架、轨面应清洁无损，轨道无变形，轨道夹板无开焊或松动。

2.4检查落煤管、导煤槽无损坏、漏煤现象。

3、叶轮给煤机的启动：

3.1当1#带启动后：

a：

送叶轮给煤机操作电源；

b：

按动叶轮给煤机启动按钮；

c：

根据运行班长或集控值班员的指令将主电机转速调至相应转速

4、运行中的注意事项：

4.1调速电机启动时应处于低速状态，启动后逐渐调到所需值，严禁在高速

下启动。

4.2叶轮给煤机运行时，不得清理、维护，运行人员要与叶轮给煤机保持

不超过2米的距离。

4.3叶轮给煤机有时出现行走打滑，要及时采取措施，如往轨道上撒煤粉、

沙子等。

5、正常停机：

5.1接到停止信号后，先停止叶轮给煤机行走机构，将拨煤机构调到低速

位置，再停止其转动。

5.2停机后要对叶轮给煤机进行安全检查，切断其操作电源。

6：

叶轮给煤机的正常维护：

6.1运行中上部滑线不应歪卡住或滑槽。

6.2叶轮给煤机值班员应经常对电动机、减速机的振动、温度进行检查。

6.3值班人员应及时发现叶轮不应被钢丝绳、铁链及钢筋卡住绞死，如发生此情况应立即停止叶轮运行，以防电机烧坏。

6.4值班员在运行中如发现电气部分有焦糊味及机械部分有异音，应立即查找原因，汇报班长，待检修人员处理。

6.5值班人员运行时发现电流表指针超过额定值时应立即停机，查找原因。

6.6正确调整叶轮给煤机的参数，根据用煤的需要，不应将给煤机转速调得过大或过小影响生产。

7、安全工作要点：

7.11#带未启动前，禁止启动叶轮给煤机

7.2叶轮给煤机轨道弯曲变形或固定夹板开焊、松脱不得运行。

7.3启动时应先启动叶轮给煤机主电机，待运行状态稳定后再按“左行”或“右行”，不许不启动叶轮给煤机主电机煤便按“左行”或“右行”按钮而造成叶轮给煤机损坏。

7.4不准在1#带及叶轮运行时登上叶轮给煤机进行检查、维护保养以及清扫卫生及清理杂物工作。

7.5值班员不准依靠两侧限位开关来停止叶轮行走，以防限位开关失灵而造成叶轮掉轨。

7.6叶轮停止运行后，应将调速旋钮调至零位，依次断开叶轮给煤机操作电源、总电源。

8、叶轮给煤机常见故障的处理：

序号

故障现象

原因

处理方法

1

大车不行走

1、轨道上有杂物

2、轨道上有油、水、煤泥打滑

3、车论滚键

4、行走电机没电或电机损坏

1、清除轨道杂物

2、清除轨道油水煤泥

3、检修处理

4、检查没电原因由检修处理

2

叶轮不转

1、叶轮轴断

2、减速机齿轮不齿合

3、大块杂物卡住

4、无电源

1、通知检修处理

2、通知检修处理

3、停机清理杂物

4、停机检查电源

3、

启动主电机不转

1、未合电源

2、控制回路接线松动或熔断器烧坏

1、合上电源

2、通知电气检修班处理

K---4往复式给煤机规程

1、往复式给煤机设备规范

K---4

电机功率：

17KW

148----590t/h

结构形式：

曲柄连杆机构

2.1检查摆煤机车体有无开焊、裂纹现象

2.2检查摆煤机电机、减速机地脚螺丝有无松动，接地线是否正常，靠背轮是否连

接可靠。

2.3检查摆煤机曲柄连柄机构销连接是否牢固

2.4检查落煤管、导煤槽有无破损、漏煤现象

3、往复式给煤机的启动

3.1就地操作：

将给煤机控制箱转换开关分别搬至“解除”和“就地”位置，待7#带启动后，按绿色启动按钮即可。

3.2集控操作：

将给煤机控制箱转换开关分别打到“集控”和“联锁”位置即由集控操作。

4.1运行中应注意非正常声响，发现问题后立即停机检查原因。

4.2集控值班员注意运行中往复式给煤机的电流变化，当电流超过规定值时应立即停机检查。

5、安全工作要点：

5.1运行中禁止值班员靠近往复式给煤机转动部分。

5.2严禁运行人员对往复式给煤机上煤量装置进行调整。

5.3不准在运行中对往复式给煤机进行维护、保养及解体检查。

5.4对给煤机的卫生清扫应在断电后进行。

5.5遇给煤机煤斗捅不开时禁止从给煤机进入原煤仓。

取煤样机规程

1、取煤样机设备规范：

型号：

CYJ

使用于输煤皮带的宽度：

1000-----1400mm

运行方式：

连续运行

采样头采样时间间隔：

30-----600秒内任选（300秒）

煤炭最大允许温粉：

12%

碎煤机进出粒度：

进料120mm，出料：

3--4mm

缩分比：

1：

150

整机总重：

1000kg

主电机型号：

Y100L2---4功率：

3kw转速：

1400r/min

电流：

6.6（A）电压：

380V重量：

39kg

摆线针齿减速机：

BWY-----3功率：

52r/min

速比：

29扭矩：

499N.M

采样推杆电机型号：

B112Z

功率：

400w转速：

2800r/min电流：

0.98（A）

电压：

380V负载持续率：

100%重量：

10kg

2.1检查电动机引线、接地线应完整无缺，接触良好。

2.2检查操作箱应完整无损，标志清晰；

2.3检查电动机、减速机地脚螺丝有无松动，靠背轮是否连接可靠。

2.4检查采样头应完好、无开焊、无脱落。

2.5检查落煤口篦子有无堵塞，落煤管有无损坏漏煤现象。

2.6检查采样头合在指定位置，取样口门应关紧。

3、取样机的启动停止：

就地操作：

取煤样控制箱转换开关始终在就地位置，采样头开关始终在接通位置，待4#带（甲乙）启动后，按绿色启动按钮即可。

停止时按红色停止按钮即可。

4.1运行中应注意异常声响，发现问题后立即停机检查原用。

4.2取煤样机运行时不准对其进行清理、维护工作。

4.3取煤样机运行时在运行状态下严禁取样。

4.4严禁在取煤样机运行时对落煤管进行清理。

5、取煤样机的安全工作要点：

5.1运行中严禁值班员靠近取煤样机的转动部分。

5.2不准在运行中对取煤样机进行维护保养及其他工作。

5.3对取煤样机的卫生清扫应在断电后进行。

6、取煤样机清理时的安全注意事项：

6.1清理取煤样机时必须停止上部和下部皮带运行及取煤样运行。

6.2取煤样机必须断开电源、控制箱（集控、就地）启动按钮处应挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌后方可进行清理工作。

6.3清理取煤样机时工作人员应至少两人，应戴手套拿合适的工具；

6.4清理取煤样机落煤管时严禁拿水管从落煤口处往下冲，以免水冲到电动机上造成电机绝缘不良无法使用。

#1热网间水泵运行规程

1.设备规范：

1.1回收泵：

KLR50－200A　

流量：

11.7m3/h

扬程：

44m　　

转速：

2900r/min

配用功率：

4kw

1.2电动机：

Y112M-2

功率：

4kw

额定电压：

AC380V　　　

额定电流：

8.2A

2.运行操作说明：

＃1热网间水泵运行方式分手动和自动两种。

自动又分“＃1（使）用＃2备（用）”和“＃2（使）用＃1备（用）”两种方式。

2.1正常运行时使用自动方式。

将电气控制柜面板上的转换开关打在“＃1（使）用＃2备（用）”或“＃2（使）用＃1备（用）”位置。

此种运行方式时水泵的启停全部自动，运行人员不需要干预。

一台泵有故障时会自动切换到备用泵。

2.2非常情况下（一台泵有故障或在检修时等不能备用时及需要将水位快速下降时）使用手动方式，将电气控制柜面板上的转换开关打在“手动”位置。

此种运行方式时水泵的启停需要运行人员就地操作。

水箱内水多时不会自己启动，水少时不会自己停止。

3.注意事项：

3.1水泵运行时声音应柔和均匀，震动小，无杂音。

若发现声音异常应立即停止运行并报告公司。

3.2若水泵电机或电气控制柜有焦糊味，应立即停止运行并报告公司。

3.3电气控制柜面板上的数字显示智能仪表上的按键不得触动，以免调乱程序影响设备正常运行。

4、故障及处理：

4.1水泵出现故障未按设定程序或时间运行的应首先倒换设备，通知检修班组检查确认。

4.2运行设备出现故障如能确定机械或电气设备专责班组的，按《缺陷管理》填写缺陷，并通知相关班组消缺。

5、定期检查切换

运行值班员应根据设备实际使用状况和设备“定期轮换制度”每周对设备进行切换，切换前应着重对备用设备进行检查，确认无误，由值班员启动设备进行切换，启动设备后至少运行30分钟，确认无异常，方可投入运行。