幕墙作业指导书Word格式.docx
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幕墙作业指导书Word格式.docx
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NO-19铝板板块安装
NO-20注耐候密封胶
NO–21清洁收尾
操作指导书
操作名称:
施工前准备操作号:
NO-01
一、说明:
施工前准备工作属于工程前期工作。
准备工作的好坏, 是否充分对工程的施工有很大的影响, 作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
二、施工前准备的内容范围:
1.工程概况:
对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况
2.技术资料准备:
首先图纸准备, 对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用资料等。
3.工具、器具准备:
对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购
等部门,共同做好工具、器具的准备。
4.材料准备:
根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单。
根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。
5.人员准备:
项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗到位、明确责任。
6.临时设施:
包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程材料及人员情况进行准备。
7.施工组织计划准备:
要对施工进度质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工计划,施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工程的进度质量就能控制得越好。
三、管理重地:
1.各种准备工作要落到实处,不能浮于表面。
2.准备工作要落实到人,同时明确到具体人责任。
3.所有准备各责任人要签字负责。
操作名称;
预埋铁件操作号:
NO-02
预埋铁是幕墙与主体结构连结的结构件之一、埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一施工、安装及整体效果的重要因素。
二、主要材料说明:
预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋
预埋铁件:
铁板厚度为6MM或8MM,锚筋为Φ12,在安装前要检查铁件、焊角是否牢固,是否符合焊接有关施工规范,焊角钢筋是否够锚固长度。
电焊条:
采用E43XX型Φ3.2优质焊条。
凡在工地用的电焊条要存放于干燥处,注意防潮。
三、工艺流程及说明:
工艺流程:
熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域
找出定位轴线找出定位点打水平拉水平线
检查误差调整预埋铁件位置并点焊预埋件
折模后找出预埋铁件进行防腐处理。
四、基本操作说明:
1.熟悉图纸:
安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解主要了解以下几个方面内容:
(1)图纸的面数及图号;
(2)对图纸内容进行全面的了解;
(3)找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调尺寸;
(4)对图纸进行质疑;
(5)制定予埋施工方案和技术交底;
(6)明确转角及异形处的处理方法;
2.在施工现场找准予埋区域:
针对不同工程实际情况,首先在现场上要找准予埋铁的区域,这首先要了解幕墙安装区域,有的工程是全部幕墙,则整个工程就全区域,有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。
3.找出定位轴线:
将图纸中标明的定位轴与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有;
(1)帮助确定幕墙的起讫点;
(2)验收安装是否准确;
(3)调整误差,确定误差调整范围。
4.找出定位点:
根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有内容,确定定位点;
定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
5.抄平(打水平):
用水准仪(小工程可用水平管进行),对两个定位点确定水平位置。
水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动,错位等现象,要注定正确使用和保管好水准仪。
6.拉水平线:
在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度。
7.测量误差:
在水平线拉好后,对所在工作面进行测量,主要进行水平方向的测量,同时检查轴线(定位轴线)间的误差。
通过测量结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
8.调整误差:
对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,要本定位轴间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。
9.水平分割:
在误差调整在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于两定位轴线内分割。
10.验证水平割的尺寸:
水平分割后,要进行复检,图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。
11.预置预埋铁年:
根据复检确认的分割位置,先将预埋件预置,至各自的位置预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定情况。
12.对预埋件进行准确定位并点焊:
对预埋件进行准确定位,要控制预埋件的误差,在实际准确定位时不能积累误差,定位准确后,对预埋件进行点焊固定。
13.加固预埋件:
为了使预埋铁件砼过程中不致于因震助于产生移位,增加新误差,故对预埋铁件必须进行加固,可采用拉、撑、焊接等措施进行加固,以增强预埋件的抗震能力。
14.找出预埋件:
在砼模板拆除后,要马上找出预埋件,检查预埋件,检查预埋件的质量。
若有问题,应立即采取补救措施。
15.防腐的处理:
预埋件暴露在空气中的部分需进行防腐处理,防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。
若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。
五、所需工具及人员:
器具:
电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊锤、铁线、
人员:
2-3人。
六、作业时间:
与土建配合,在土建钢筋结束,外侧模封闭前作业。
穿插交叉于土建结构施工中。
七、管理要领;
1.要准确领会图纸的内容与设计意图。
2.对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。
3.熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置,及时检查分割尺寸的准确性。
4.注意处理好误差,加强与土建方的协调配合工作。
5.检查预埋件位置是否准确,加固是否牢固。
八、安全、防护
1.进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带、不准赤搏,穿拖鞋、滑鞋底进入工地。
2.必须按施工规范进行施工,注意安全用电。
3.使用电焊机时注意防火。
4.注决施工现场的清洁卫生,自觉维护环境卫生。
5.保证材料及半成品的安全。
九、质量评定、资料整理
属于隐蔽工程施工,故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关00规定进行,主要有以下几个方面:
1.验收定位是否准确。
2.是否固定、牢固。
3.焊接是否符要求。
4.对其它工程是否造成影响。
5.所用材料是否合格。
6.资料是否已整理齐全。
操作作业指导书
建筑物或构筑物外轮廓测量NO-03
由于幕墙的高精级的特征,所有对土建的要求就相对提高,(土建施工误差与建筑结构的难易,施工单位的水平等有着密切关系)这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量,根据测量结果确定幕墙调整处理方法,提供给设计室做出设计更改。
此作业无此项
三、工艺流程说明:
熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区分面确定基准测量层确定基准测量轴线
确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面(或层次)重复上面程序整理数据分类
处理或上报设计室。
1.熟悉图纸。
对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,对土建建筑,结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
2.对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,对于工作量较大的或是较复杂的工程,测量要分类有序的进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。
3.要对整个工程进行分区(或在图纸上完成, 也可在现场守成)后。
就对每个区进行测量。
根据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行测量。
在测量时首先找到关键层,关键层必须具备
以下几个条件:
(1)要具备纵观全区的特性;
(2)可以由此层开线到具有可有测量性和可控性。
(3)由此层所放的线具有可有测量性和可控性。
关键层的选择:
(1)一般在全区的最高部位;
(2)在立面变化复杂的上下层;
(3)每个复杂立面层;
(4)可影响周围环境的层次,关键层也是垂直方位的定位层。
4.确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。
轴线是建筑物的准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线或复核土建的基准轴线。
5.关键层、基准轴线确定后,随后确定的即是关键点、关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,但不低于两个。
6.放线:
放线从关键点开始,先放水平线,一般的铁线放线采花蓝螺丝收紧,放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。
7.测量:
根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意:
(1)多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺;
(2)测量点要统一;
(3)测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。
8.数据记录整理分类:
对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类
同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
9.处理数据。
对数据进行处理后,要对误差大,需调整的位置进行处理提出切实可行的处理方案。
同时将资料(原始)整理成册上报设计室,同时进行下一道工序的工作。
五、所需工器具及人员:
冲击钻、电焊机、水准仪、圈尺、紧仔、吊、铁线固定用钐铁或钢筋头。
每组2-3人。
六、作业时间:
在土建结构完成或局部结构完成时进行。
七、管理要领:
1、理解设计意图及建筑结构设计图纸。
2、分类分区要活理。
3、找准关键层、基准层位轴线及关键点。
4、各种仪器使用准确、熟练。
5、原始记录要记录整理完备。
八、质量评定、资料管理:
1、资料是否完整,是否准确。
2、对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。
3、资料是否装订成册。
4、测量人员名单、负责人姓名、签字。
5、资料上交存档。
测量成果图绘制操作号:
NO-04
一、说明:
经过对建筑物的测量,对土建结构的施工误差有了一个明显认识,为了形象直观地反映我们的测量结果,采取绘制图纸反映测量结果的方法,即成果图的绘制,它不仅能形象反映我们的测量结果,同时还可以为设计人员提供方便,也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由,也为我们施工安排提供更丰富的原始资料,并及早地为所要处理的问题做准备,故绘成果图是设计、施工的准备工作,特别是对施工有很重要的意义。
在市内进行,需绘图仪器一套。
查找建筑图对照测量记录根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图检查是否有疑漏正式绘图清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签。
四、基本操作说明:
1.成果图的类别:
(1)立面(结构)图;
(2)剖面图(层高测定);
(3)平面图(平面测定);
(4)处理误差详图;
(5)处理说明。
2.查找建筑结构图,对建筑结构图的外围设计重新认识,找到所绘制的相应位置,同时注意对图纸细节的审查。
3.根据测量结果记录,对照图纸尺寸,对图纸尺寸与实际施工的情况进行比较,对超出规定误差范围的直接标出,并通过计算找出误差值,同是对误差值较大的位置进行反复核对,以防造成失误。
4.绘制草图:
根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。
草图设计应注意以下几个问题:
(1)所用资料必须真实可靠;
(2)所有尺寸必须准确;
(3)选用适当的图幅及比例。
(4)所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边线图。
5.草图绘制完成后,要对草图进行审查,检查是否有遗漏;
是否有不全面或与测量结果有误差的地方,同是对照尺寸进行复核,检查图纸是否有漏空未画的。
6.检查复审完成后,进行成果图的正式绘制,正式绘制的成果图,要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。
7.对图纸进行整理编号,按照要求进行整理并准备送往有关部门。
8.对因土建误差造成与原设计有悖之处,在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案,同时绘制详细的处理图,并附说明及处理理由和施方法。
9.将绘制的图纸胶有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。
五、作业时间:
在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。
六、管理要领:
1、对测量结果要仔细审查。
2、图纸反映的情况要全面、真实、准确。
3、对图纸的审查严肃认真。
4、对问题的处理要切实可行。
5、资料整理要全面、清楚,装订要整齐美观。
6、时间要及其,不能影响下一步工作。
7、归档。
操作指导书
操作名称:
连接件安装操作号:
NO-05
连接件有很多种类,但一般情况一有两种:
一种是单件式;
一种为组合式。
对每一工程来讲,可能同时两种连接件都采用。
但不管是那一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
连接件、电焊条
连接件:
铁板厚为6-10MM,在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格产品,电镀是否按标准进行,空洞是否符号产品标准。
Φ3.2、Φ5.0,电焊条要注意保存,要注意防水防潮,还要注意安全用电。
熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置
点焊检查加焊防腐记录。
1.熟悉图纸:
了解前段工序的变化更改及设计变更。
2.熟悉施工现场:
施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;
二是对照图纸要求对下步工作的安排
3.寻准予埋铁件:
予埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先在寻找原予埋件,只吸寻准了予埋件,只有寻准了予埋件才能很准确地安装连接件。
4.对照竖梁垂线:
竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
5.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装准确无误,方法连接件时仍拉水平线控制其水平及进深。
6.点焊:
在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2-3点,要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行,一人固定位置;
另一个点焊,这样协调施
工同时两人都要做好各种防护,点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
7.验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm
8.加焊正式固定:
对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
9.验收:
对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进返工改进,直至达到要求为止。
10.防腐:
予埋铁件要模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀外防腐),但由于焊接对破坏故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下:
(1)清理焊渣;
(2)刷防锈漆;
(3)刷保护面漆,有防火要求要刷防火漆;
11.做好记录:
对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录、记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况;
返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。
众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成保存好。
电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。
2-3人。
在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。
1、熟悉图纸,不放过每一个细节。
2、对原材料半成品质量控制及存放现场管理。
3、检查连接件安装位置是否准确,严格控制好各项质量,尤其是扭曲、翘曲等误差
4、熟悉各项施工程序,了解特殊工种的操作程序,严格控制施工按规范进行。
5、验收严格认真,记录详细真实。
八、安全、防范:
前几道工序施工时要注意以下问题:
1.千万小心不要将材料工具坠落下去,以免人伤物。
2.电焊时要求做好防火工作,对电焊火花必须采取防飞措施。
3.对发现的质量,安全问题的处理意见明确,并做好记录。
九、资料整理、质量评定:
质量评定:
1.三维方向的误差控制;
2.连接件本身的扭曲、翘曲质量控制;
3.焊缝的长度及焊缝的质量;
4.铁件的防腐处理;
5.防火处理;
资料整理:
1.各项资料必须齐全完整;
2.各工作步骤验收记录,分层分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的一部分;
3.对半成品材料质量要有验收资料;
4.施工人员、班组长、施工员、工程负责人员、质检员等有关人员的签名齐全;
竖梁定位放线操作号:
NO-06
竖梁定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的,竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
放线必须准确,同时竖梁放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑了玻璃的规格、封口的方向,主梁的安装方向等问题,特别要提配的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求,技术要领与平面幕墙有明显的区别。
二、主要材料说明:
铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
铁线:
抗拉性能良好,要选择质量较好的铁线,一般的采用水平线(20#)垂直线(14#)。
电焊条:
Φ3.2;
存放于干燥处,注意防潮。
模板:
用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线,至小不小于5mm厚夹板制成,不得有变形。
平面玻璃幕墙放线工艺流程:
熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题准备所有的工器具,做好准备工作
在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点
将定位点加固拉水平线检查水平线的误差
调整误差进行水平分隔复查水平分隔的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确性重地检查转角变面位置的放线情况;
弧形、折线玻璃幕墙放线工艺流程:
熟悉了解图纸要求,找准半径,准备所有的工器具,做好准备工作进行模板制作加工连接模板并调整准确
分割,得出定位线,找准施工工作面在关键层打水平线寻找辅助层打水平线模板就位加固模板吊垂直线对位复核准确性,检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确性用弧长法检查模板误差。
平面玻璃幕墙:
1.熟悉图纸的过程是对整个工程了解,在施工前对施工面的图纸。
作出全面了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2.在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:
1)人员准备包括:
人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2)工器具准备。
要放线前对工器的准备要检查是否缺什么,是否使用正常,仪器中否准确,误差是否在规定范围内。
3)材料准备。
3.在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
4.选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。
5.根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位。
为了保证竖梁安装的误差其规定范围,要放线时还需要寻找一个辅助层就越多,反之亦然。
6.确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。
定位点一般上变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式面决定关键点的多少。
7.找出所有的定位点,对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求:
1)定位点误差必须足够小。
2)所用固定点材料应无明显塑性变化。
3)固定必须牢固、稳定。
8.复核水平度。
从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉
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