PE管道系统施工组织设计Word文件下载.docx
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2.设计文件(2007-10-08)。
3.《埋地塑料排水管道施工》04S520;
4.《柔性接口给水管道支墩》03SS505;
5.《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001)
6.土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ2O1-83)
7.混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)
8.砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83)
9.建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)
10.建筑工程质量检验评定标准(GB301-88)
11.建筑施工安全检查评分办法(JGJ59-88)
12.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)
13.给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)
14.给排水标准图集
第三章工程概况
本工程位于米易县攀莲镇双沟村、贤家村,共计修建输水管道6.68km,从方家塘水库引水至张家塘水库,通过张家塘水库自流灌溉。
主体工程工程为PE管道安装,附属工程包括阀门井、消力池、沉沙池及阀门、测量仪器安装。
一、管道安装工程
管道采用聚乙烯PE管,其中安装DN315PE管2500米,安装DN250PE管2300米,安装DN160PE管1880米,安装DN110、90、63PE附管共计165米,所有管道均为热熔连接,开槽埋管。
本工程管道设计工作压力为0.8Mpa,管道允许耐压1.00Mpa,开槽埋管相对深度为0.8~0.7m。
二、附属工程
本工程附属工程包括:
沉沙池1座,阀门井5座,消力池一座,安装闸阀5个,直接2个,异径三通3个,另安装超声波流量计1套。
本标段主要工程量见下表:
贤家村输水管道建设工程工程量表
编号
工程或费用名称
单位
数量
一
贤家村输水管道
(一)
沉砂池
1
土方挖运
m³
25.3
2
石方开挖
4.4
3
土方回填碾压
2.1
4
C25混凝土墙
2.34
5
C25混凝土底板
0.91
6
C25混凝土盖板
0.46
7
钢筋制安
t
0.23
(二)
管道铺设土建工程
土方开挖
4591
590
土石方回填
2368
C20混凝土
2.14
C15混凝土
242.28
M7.5浆砌石
23.96
0.07
(三)
阀门井
27.2
14.8
3.68
C25混凝土预制盖板
1.56
M10水泥砂浆砌砖
4.2
0.61
(四)
消力池
46.5
4.1
1.4
2.2
0.8
第二部分:
金属结构设备及安装工程
φ315PE管安装0.8MPa
m
2500
φ250PE管安装0.8MPa
2300
φ160PE管安装0.8MPa
1880
φ110PE管安装1MPa
20
φ90PE管安装1MPa
135
φ63PE管安装1.6MPa
10
φ315金属闸阀
个
8
φ160金属闸阀
9
φ90金属闸阀
φ63金属闸阀
11
315×
250直接
12
250×
160直接
13
异径三通315×
110
14
异径三通250×
90
15
异径三通160×
63
16
外夹式超声波流量计制安(DN100--700型号HQ--100型)
套
第三部分:
临时工程
项
第四章工程施工部署
一、施工顺序
本工程施工,必须严格遵循以下施工程序:
先管床,后管道;
先试水,后回填。
将工程按施工顺序划分为:
①土石方工程②管床支护及镇支墩衬砌③管道及附件安装工程施工④阀门井、沉沙池及消力池砌筑工程施工⑤回填土的施工⑥清理竣验,共六个施工阶段。
计划开工日期为2010年10月20日,竣工日期为2010年12月28日,施工总工期为70天。
1.土石方工程:
此阶段施工中工作量不大,但施工线路长,工作面窄,涉及协调问题较多。
主要施工内容包括:
测量放线、开挖、弃料等。
本阶段应制定阶段性施工进度计划并严格实施,强化施工过程的控制,合理组织流水作业和各道工序的穿插作业,防止产生流水不畅或其他窝工现象,切实做好各道工序间的搭接和配合。
2.管床支护及镇支墩衬砌:
此阶段主要内容为管床高边坡的支衬,跨山沟段的镇、支墩浇筑,为下一步管道安装工程作好准备工作。
3.管道及附件安装工程施工:
此阶段主要为管道安装,施工站线长,采取分段同步推进的施工方案。
此阶段工序穿插多,应合理组织流水作业,要严格控制管道铺设的质量。
考虑到工作面较长,因此我们合理安排工作面和施工段,做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业,提前准备好充足的人力资源和机械设备等。
4.阀门井、沉沙池及消力池砌筑工程施工:
在此阶段施工前基础开挖已完成,地基夯实、垫层砼浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。
5.土方回填主要采用人工回填,在回填前要提前试水检查,合格后采用小型机械分层夯实。
6.清理竣验:
抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作,遵照建设部和保定市关于建设工程竣工备案文件要求,配合建设单位做好竣工验收,交接和投入使用。
二、施工段的划分
根据本工程工期紧,施工线路长的特点,采取分段施工方案,为便于设备及人员调配,将本工程划为3个施工段,即:
DN315PE管施工段,DN250PE管施工段,DN160PE管施工段。
三、主要施工机械
本工程的施工机械主要为管沟开挖、管道吊放施工、回填施工机械及顶管工程施工机械,详见拟投入的施工机械表。
四、临时用水设计:
在搅拌场地设置临时上水管道,供水管径选择:
d=63mm,埋深0.8m。
根据答疑要求施工方就近解决临时用水问题。
五、临时用电设计:
临时用电电缆采用三线五相制,埋深0.6m,根据答疑要求施工方就近解决临时用电问题。
第五章施工准备
一、施工人员准备
1.管理人员的选用
在管理人员的选用上,我们将调动精兵强将,选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干,形成一个富有生机活力的集体,我们将实行以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度。
我单位将选派有类似工程管理经验,具有工程师职称且具有一级项目经理资质的人员担任本工程项目经理,由具有丰富施工经验的高级工程师担任本工程的技术负责人。
其他主要项目管理人员由具有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工,所有项目管理人员的持证上岗率为100%。
2.作业队伍的选用
现场操作人员全部选用由同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场,并选定两支具有一定实力的清包施工队伍进行施工确保现场操作质量。
清包施工队伍的选定,采取招标方式进行。
由承包单位、监理单位和建设单位以及招标单位的主管部门组成评标委员会,按程序进行,选派有合格资质及丰富经验的专业队伍进行施工。
并通过对广大职工的各种培训教育,提高职工的质量意识和安全生产的责任感。
二、施工技术准备
1.在本工程施工的全过程中,我单位将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
一旦中标,则立即进行施工技术准备工作。
2.针对本工程的特点,借鉴我单位以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我单位在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工方案,并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。
3.熟悉和审查施工图纸
1)在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉又建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
2)各技术人员及时熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如管道标高与路面标高是否一致,图纸与实际是否一致等。
3)通过图纸自审、会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。
4)根据建设单位提供图纸,永久性坐标和高程测点按总平面图设立永久性标志桩(点),为施工过程中的投测创造条件。
5)合同签订后于一个月内向当地行业主管和综合治理部门办理各种手续,交纳费用,理顺关系,创造顺畅地施工环境。
6)确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,以确保在施工中得以切实贯彻实施。
三、施工现场准备
1.如有幸一旦中标,我单位将根据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施布置,临时水电的引入。
2.复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
3.有计划的组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。
四、施工机械准备
1.根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,并进行保养和调试。
2.对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置,有计划组织进场。
3.所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则在房间内集中储存备用。
五、施工物资准备
1.施工用的常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前五天进场,并合理分类堆放,派专人看护。
2.施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间,并均保证提前进场。
3.对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,并经建设单位及监理工程师的审核、确认。
4.所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并做好标识及产品保护工作。
5.施工中准备安装的设备、材料都放置在对应路段处,相应的做好材料传递及处置运输工作,即分类别有计划的运输。
第六章施工方案及主要技术措施
一、管线工程测量
(一)施工准备
1、主要测量设备:
经纬仪、水准仪
2、辅助工具和材料
工具及材料:
水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。
3、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。
(二)作业条件
1、给定的测量平面控制点不得少于三个,高程控制点不得少于两个。
2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。
3、施工测量人员应具有职业资格证书,持证上岗。
4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。
(三)技术准备
1、熟悉设计文件,明确设计意图及要求。
2、进行现场踏勘,了解作业现场情况。
3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料,制定具体工程测量技术方案,并经审批。
4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要,做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
(四)操作工艺
1、工艺流程
测量桩位交接→桩位复测→控制网测设→管线开挖测量→管线基础测量→管线安装测量→回填过程测量→竣工测量。
2、操作方法
1)测量桩位交接:
测量桩位交接由建设单位主持,在现场由勘测单位向施工单位进行交桩,施工单位由测量主管人员负责接桩,依照资料在现场指认移交;
交接桩时,各桩位应完整稳固,交接桩测量资料必须齐全,现场标桩应与书面资料相吻合;
如与相邻施工段相接时,应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点;
接桩后应做好护桩工作,同时做好标识,以便于寻找。
2)桩位复测:
接桩后,应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测,平面控制点复测采用附合导线测量方法进行,高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行,复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级;
如发现问题,应及时与业主及交桩单位研究解决;
复测合格后,及时向监理工程师或业主提交复测报告,以使复测成果得到确认后使用。
3)控制网测设
(1)控制网布设形式
平面控制网布设形式:
管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。
高程控制网布设形式:
高程控制测量宜采用附合水准测量方法,高程控制点每100米左右布设一点,施工期间应定期复测。
(2)控制网测量
选点、埋桩:
加密控制点应选在距沟槽边20-50米,点位应通视良好、便于施测和长期保存,控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土,中心预埋Φ0钢筋作为中心点(钢筋中设十字中心线),如控制点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。
外业观测:
控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。
内业计算:
计算所用全部外业资料与起算数据,应经两人独立校核,确认无误后方可使用。
各级控制点的计算,可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。
平差时,使用程序必须可靠,对输入数据进行校对,输出数据应满足相应精度要求。
4)管线开挖测量
(1)开挖前测量:
沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
管线中线桩每10米一点,桩顶钉中心钉,并应在沟槽上口标注开挖位置线,可用现场撒白灰线进行标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩钉一对等高的高程钉。
高程桩的纵向间距宜为10米。
(2)开挖过程测量:
开挖过程中,测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩。
(3)人工清底后测量:
沟槽清底后,采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩;
采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
(4)井室开挖测量:
井室开挖在稳管后进行开挖,与接口工作坑开挖同时进行,根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置,依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行定桩。
(5)管线基础测量:
根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。
管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
(6)管道安装测量:
管道基础施工后恢复中线,根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。
(7)回填过程测量:
根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩,标出每层回填土压实厚度。
5)竣工测量
竣工测量应由建设单位委托,由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。
竣工测量完成后,由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”,由建设单位留存并报送规划部门。
(五)应注意的问题
1.必须坚持测量复核制度,测量复核后方可施工。
2.内业计算必须由两人独立计算、互相复核。
3.永久施工控制点,必须埋设在施工变形区以外。
4.在阳光下测量时,仪器应在测伞下支设,防止因脚架受热不均而使仪器偏移,造成测量不准。
二、管道基槽土石开挖施工
1.机械:
推土机、挖土机、装载机、自缷汽车、机动翻斗车等
2.机具:
手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。
1.土方开挖前,根据设计图纸和施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。
2.各种现状管线已改移或加固,对暂末处理的地下管线及危险地段,做好明显标志。
3.施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求,道路平整畅通。
4.做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。
1.开挖前认真审核设计图纸和说明,已做好图纸会审和施工组织设计,确定
开挖断面和堆土位置,并经有关部门批准。
2.对有关人员做好书面技术交底工作,并已签认。
3.对接入原有管线和平面位置和高程进行核对,并办理手续。
4.已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。
5.已测放沟槽开挖边线、堆土界线,并用白灰标识。
(四)施工工艺
1.工艺流程
沟槽开挖→边坡修整→人工清底。
2.操作方法
1)机械开挖:
挖土前先验线并取得甲方的认可。
挖土采用两台反铲液压挖掘机,开挖时,应合理确定开挖顺序、开挖深度,然后分段开挖。
开挖前,应向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等,由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。
挖土机沿挖方边坡移动时,机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2,土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。
开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需要的好土,多余土方应一次运走,避免二次挖运。
2)人工开挖:
基底2Ocm土采用人工清理。
挖土放坡系数1:
0.3,工作面每边5Ocm。
施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。
3)边坡修整:
开挖各种基坑,如不能放坡时,应先沿白灰线切出轮廓线。
开挖放坡基坑时,应分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右作出一条,进行修坡,机械开挖时,随开挖随进行人工修坡。
4)人工清底:
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。
严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求,机械开挖配合人工进行清底。
5)过路管道采取半面施工、半面通行的方式,如必须挖通,需搭设临时便桥,确保行车安全,具体方案和甲方协商确定。
6)挖土过程中余土运至甲方指定地点,留土也要放在槽边1.5m以外,并要考虑下管方便,即放管一侧少堆土。
挖土方向由一端向前推进,随挖随抄平和修整边坡。
土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。
7)沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,保证沟槽不塌方。
8)沟槽放坡的确定:
槽深h<
3.0米时,槽帮坡度i为1:
0.33;
槽深h≥3.0米时,槽帮坡度i为1:
0.5;
9)槽底工作面的确定:
管道一侧工作面宽度情况详见下表:
管道结构外径D1
管道一侧的工作面b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500<D1≤1000
500
1000<D1≤1500
600
1500<D1≤3000
800
10)沟槽断面形式(见下图)
11)开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。
对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后要对基地做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见,不得擅自处理。
e.开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
(五)注意事项
1)沟槽土方用机械开挖时,保留20厘米土应用人工清槽,不得超挖。
2)地基土壤如受扰动,其深度在15厘米以内可用原土回填夯实;
在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小砾石填充上部空隙,表面找平。
3)如管道设时到洼地或基础下为非原状上层,需进行地基处理,挖去表面杂土至原状上层,超挖部分用2:
8灰土回填至基础底,夯实度达到规范要求。
4)开槽达到设计高程后,应会同有关方面验槽。
三、管道工程施工
1.材料:
1)管材:
管材强度等级不得低于设计要求,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂压力指标要求。
2)管体内外表面应无损伤、空鼓、裂纹、碰伤等缺
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