防尘工题库Word格式.docx

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18．掘进机截割时，喷雾水压控制在10－20Mpa范围内。

19．掘进机喷雾洒水，降尘效率可达75－95%。

20．采煤机的喷雾系统分为内喷雾和外喷雾两种方式。

21．喷嘴是决定降尘效果好坏的主要部件，它的形式有圆形、伞形、气球形等。

22．一般来说，内喷雾多采用扇形喷嘴，外喷雾多采用扇形和伞形喷嘴。

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23．综放工作面具有尘源小，产尘强度低等特点。

24．放顶煤支架在放煤口都装备有控制放炮产尘的喷雾器，降尘效果很好。

25．转载点降尘的有效方法是封闭加喷雾。

26．在转载点加设半密封罩，罩内安装喷嘴，以消除飞扬的浮尘，降低进入回采工作面的风流含尘量。

27．为了保证密封效果，密封罩进、出煤口安装半遮式软风帘，软风帘不可用风筒布制作。

28．由于综放面放下的顶煤块度大，数量多，破碎量增大，因此必须在破碎机的出口处进行喷雾降尘。

29．水炮泥是将塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼内。

30．水封爆破时水袋破裂，水在高温在雾化，达到降尘目的。

31．采用水炮泥比单纯用土炮泥时的矿尘浓度低20－50%。

32．采用水炮泥能降低爆破产生的有害气体，缩短通风时间，并能防止爆破引燃瓦斯。

33．水炮泥的塑料袋应易燃，无毒有一定的强度。

34．水炮泥的水袋封口，目前使用的是自动封口水袋，装满水后能将袋口自行封闭。

35．水封爆破是将炮眼的炸药先用一小段炮泥填好，然后再绘炮眼口填一小段炮泥填好，两段炮泥三间的空间，插入泡水管注水，并将炮泥上的小孔堵塞。

36．净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将矿尘捕获的技术措施。

37．净化风流使用较多的是水幕和湿式除尘装置。

38．水幕是敷设于巷道顶部式两帮的水管上直接地安上数个喷雾器喷雾形成的。

39．喷雾器的布置应以水幕布满巷道断面尽可能靠近尘源为原则。

40．净化水幕应安设在支护完好，无断裂破碎的巷道段内。

41．矿井总入风流净化水幕安设位置距井口10－80米巷道内。

42．采区入风流净化水幕，风流分叉口支流内侧20－50米巷道内。

43.采煤回风流净化水幕距工作面回风口10－50米回风巷内。

44.掘进回风流净化水幕距工作面30－50米巷道内。

45.巷道中产尘源净化水幕尘源下风侧5－20米巷道内。

46.水幕的控制方式可根据巷道条件，送用光电式、触控式或各种机械传动的控制方式。

47.水幕是净化入风流和提高注风流矿尘浓度的有效方法。

48.根据是否利用水或其它液体，除尘装置可分为干式和湿式两大类。

49.个体防护是指通过佩戴各种防护罩以减少吸入人体粉尘的最后一道措施。

50.对防尘口罩的基本要求是：

阻尘率高，呼吸阻力和有害空间大，佩戴舒适，不妨碍视野。

51.普通纱布口罩阻尘率低，呼吸阻力小，潮湿后有不舒适的感觉，应避免使用。

52.个体防护不可以也不能完全代替其它防尘技术措施。

53.没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

54.煤尘不仅可以燃爆导致重大灾害事故，而且包括煤尘在内的矿尘还能够引起尘肺病。

55.尘肺病是可以治愈的严重威胁煤矿工人身体健康和生命安全的一种顽症。

56.目前治理煤矿粉尘的基本手段仍然是依靠水。

57.矿井可以建立完善的防尘供水系统，接到防尘，消尘的用水地点。

58.矿井防尘用水的水源必须是地面水源。

59.如果井下的水源属于严重的酸性水，则必须设立中性化的处理设施。

60.防尘供水方式应优先采用静压供水。

61.采用动压供水时，必须有备用水泵。

62.静压水池的容量不得小于100立方米，并设有备用水池。

63.北方寒冷地区，地面水池必须设有防冻设施。

64.防尘供水管路的管路与强度，应能满足该区段负载的水量。

65.溜煤眼可兼作风眼使用。

66.矿井每年制定综合防尘措施，预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。

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67.矿井应每月至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点，数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。

68.每年应根据矿井采掘布置和生产实际情况，制定综合防尘和预防煤尘燃爆的具体实施措施。

69.为保证隔爆效果，对隔爆水棚安设的位置、长度、水量及安设方式都有严格的要求。

70.出现水棚损坏、水量不足、质量等问题不会影响隔爆效果。

71.生产矿井每延深一个新水平均应进行一次煤尘爆炸性鉴定。

72.防尘管路漏水，一般发生在管路的接头处，主要是由于橡胶密封者化或接头管卡等紧固件松动。

73.防尘管路的堵塞，多数发生在管路的异径弯头，三通阀门和直管内。

74.大多数井下用水由地面直接供给，不需要做任何处理。

75.丝扣连接的防尘路应在丝扣处缠绕盘根，符合质量标准要求。

76.管路堵塞处理完毕后，将客路接入管路系统中，进行管路通水试验。

77.在主、副井底车场，采区上、下山口、机电硐室、材料库、火药库附近应设有消防栓，每个消防栓的流量达到200L/min.（×

78.采煤机内喷雾压力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1Mpa。

79.如果采煤机内喷雾不能正常使用，外喷雾压力不得小于4Mpa。

80.掘进机内喷雾水压不得小于3Mpa,外喷雾水压不得小于2Mpa,每个喷嘴流量不少于15L/min。

81.凿岩机的供水，水压不应低于0.3Mpa,流量不少于L/min。

82.巷道中的喷嘴，水压不低于0.6Mpa,流量不少于2L/min。

83.防尘水幕的喷嘴，水压不低于0.4Mpa,每个喷嘴流量不少于2L/min。

84.冲洗巷道用水量，每平方表面积每分钟不得少于2L。

85.采煤工作面进、回风道及煤层掘进巷道必须按规定设置水棚或岩粉棚等隔爆设施。

86.掘进成巷道断面在6平方米以上的各类平巷均应使用除尘风机，采用长压短抽方式通风除尘。

87.原煤层及中原煤层必须逢采必注、不注不采。

88.综采支架至少每10米安装一组自动、手动两用喷雾，每组不少于1个喷嘴，实现移架自动喷雾和机组割煤时打开其下风侧3－8组喷雾拦截粉尘。

89.综采放顶支架，每架应安装2组放炮口自动喷雾，每组不少于2个喷嘴，实现放煤时本架或下风侧邻架自动喷雾。

90.防尘系统图的绘制方法目前主要有手工绘制和采用计算机绘图。

91.在煤层倾角小于15度的采煤工作面，可采用下行通风。

92.煤仓放煤口距矿车上边缘的距离不得大于0.6米。

93.使用错喷对应地装料车与喷射机之间，安装接料盘，上料时，在溜进喷射扒斗内，减少粉尘飞扬。

94.锚喷支护喷射混凝土应采用产尘量低的喷射机及回弹率低的喷头。

95.对积尘较厚地点，应将煤尘装车或装入运输机运走。

96.采煤工作面进风巷水幕应设在工作面进风巷风流汇合点以外。

97.采煤工作面回风巷水幕应设在距工作面安全出口80米左右，回风巷设有移动变电站时，水幕应设在变电站下风侧不大于20米处。

98.防尘管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。

99.在倾斜巷道安装直径108mm及以上的管路时，必须先安装管子托，管托间距不大于20米。

100.防尘管路接头连接要牢固可靠，用高压胶管时，可以用铁丝代替U型锁。

101.井下防尘管路漏水主要由安装质量欠佳和材质造型不当造成的。

102.地下埋管施工时，应及时绘制竣工图，把实际埋管的位置、管长、管径、埋浮、配件种类和尺寸等详细记录下来，便于日后检修时寻找和开控。

103.在水管转变、变径、管路分叉和汇集的地方都需要一样的管材配件。

104.管接头常用的配件有套管、短管、大小头、弯头、三通、四通等。

105.在寒冷地区，经冻结计算，矿井采暖能力满足要求时，应有停水时管道池空和保温措施。

106.井下供水管道的最高点，应设排气阀，以便及时排除管内空气，不使发生气阻现象。

107.泄水管接至巷道排水沟，一般为供水管径的三分之二。

108.在供水管低凹处应设置泄水阀和泄水管，心备冷冻时将管内存水放空。

109.暗管埋管时，非冰冻地区管道的管顶埋深一般不小于1米。

110.防尘管路能与架线相互交叉，从架线上面或轨道下面通过。

111.防尘管道在拐弯处必须固定支墩。

112.竖井主管的最下端拐弯处应设带支承座的弯头，弯头座落两端预埋于井壁内的栋梁上，并用螺栓固定。

113.当铺管巷道倾角为10－30度时，管道下面应设挡墩支承，防止因管道下滑拉坏接口而漏水。

114.竖井管路用螺栓导向卡或钩形螺栓固定在罐道梁上，管子和罐道梁之间衬以垫木，以防管壁。

115.井下全部供水管都是暗设于上下和通风运输平巷内，明管只是给水池的给水管或垂直孔供水竖管。

116.矿井防尘管道的敷设分明设和暗设两种。

117.对于以井下岩层水为防尘水源的矿井，特别是水质偏酸或偏碱的岩层水，在管壁工作压力允许情况下，采用钢管效果较好。

118.软塑料管承受的压力较低，只可用于工作面洒水管冲洗岩帮巷壁。

119.采用地面静压水池清洁水作为防尘水源的矿井，可选购塑料管作为矿井主干和支干管路。

120.对高压煤层注水，水力采煤和高压喷雾洒水的供水管路则必须选用无缝钢管。

121.对于高压供水管路和采掘机械液压传动的活动连接部分能采用低压管。

122.在流量相同的的条件下，流速的大小，取决于所选择的管径。

123.在所有管路的管嘴阀门后方，需安设管路过滤器，它们不需要维护和清理。

124.煤层注水压力高低取决于煤层的透水性强弱，透水性强的煤层，注水压力高，透水性弱的煤层，注水压力低。

125.小流量注水对煤层的湿润效果最好，只要时间允许就应采用小流量注水。

126.合理的封孔湿度是保证煤层的湿润范围在未达到设计的湿润以前，不从巷道水的重要条件。

127.封孔深度不用超过沿巷道边缘煤体的破碎带宽度。

128.单向钻孔时，钻孔长度取决于工作面高度，煤层透水性及钻孔方向。

129.确定钻孔倾角的基本原则是使钻孔始终保持在煤层之中，施工中影响钻孔移位的主要因素是钻杆的下沉。

130.长钻孔注水的特点是在原始应力区煤体中注水。

131.粉尘在工作面的沉降和扩散与工作面的风流状况无关。

132.向工作面供给的新鲜风流中粉尘浓度不得大于1mg/m³

是保证除尘效果的重要的先决条件。

133.足够的风速可以有效的抑制和排除工作面所产生的粉尘，足够对风量可以有效地稀释流经工作面所产生的污染空气。

134.抽尘净化是利用防尘器运行所形成的正压，通过风筒与靠近尘源的吸尘罩，在尘源空间造成负压区，控制飞扬粉尘向外扩散，使含空气不断由吸尘罩口吸入送除尘集中净化处理。

135.吸尘罩是间接靠近尘源的吸入口，吸尘效果除了与吸尘风量有关外，还与形式和安装位置有关。

136.吸尘罩的吸尘口安装在距工作面2米处，其吸尘效果最佳。

137.运输大巷中应安设自控式净化风流的常水幕，以实现有行人通过时能自动停止喷雾，过后能自动恢复喷雾。

138.开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，在矿井的两翼，相邻的采区，相邻的煤层和相邻的工作面，都必须用岩粉棚或水棚隔开，在所有运输巷道和回风巷中必须撒布岩粉。

139.设有水幕，进行喷雾、洒水或有其它隔绝煤尘爆炸措施的地点以及潮湿巷道中，必须设岩粉棚，撒布岩粉。

140.水袋棚宜作为辅助隔爆水棚。

141.集中式主要水棚的棚区长度不小于30米，集中式辅助棚的棚区长度不小于20米。

142.水袋棚安装方式的原则是：

当受爆炸冲击力时，水袋中的水不容易泼出。

143.水棚距巷道轨面不应小于1.8米，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各50米长的巷道断面一致。

144.岩粉棚分为重型岩粉棚及轻型岩粉棚，重型岩粉棚作为主要岩粉棚，轻型岩粉棚作为辅助岩粉棚。

145.在煤及半煤岩掘进巷道中可采用自动隔爆装置，根据选用的自动隔爆装置性能要求进行布置与安装。

146.根据爆炸时瓦斯煤尘的参与状况，矿井瓦斯、煤尘爆炸事故大体可分为三类：

一是纯瓦斯爆炸，二是纯煤尘爆炸，三是瓦斯煤尘混合爆炸。

147.矿尘中游离二氧化硅含量在5%以上的矿尘称为矽尘。

148.呼吸性粉尘能吸入人体的最小支气管及肺泡是引起尘肺，对人体危害不大。

149.在允许的最佳排尘风速范围内，风量越大，矿尘浓度越大。

150.矿尘的充填性质指的是尘粒间互相连接集合的状态。

151.矿尘的光特性包括矿尘对光的反射，吸收和透光强度等性能。

152.矿尘的磨损性是指矿尘在流动过程中对除尘设备的管壁及除尘元部件的磨损性能。

153.依照钻孔的长度，位置及方向，可分为以下四种注水方式：

长钻孔注水、短钻孔注水，深孔注水及巷道钻孔注水。

154.预防煤尘爆炸的技术措施可分为防尘措施和防爆措施。

155.长钻孔注水方式，钻孔长度一般是工作面长度的1/3,钻孔直径为50－75毫米。

156.对井下矿尘浓度的测定可分为浮尘测定和落尘测定。

157.洒水降尘的过程，是尘粒与雾滴不断发生碰撞、湿润、凝聚，增重而来断沉降的过程。

158.在井巷内撒播岩粉是使巷道内的沉积煤尘惰性化，让沉积煤尘中的灰分降低，相对地降低了沉积煤尘的悬浮浓度。

159.目前使用最广泛的限制煤尘爆炸传播的方法，是被动式岩粉棚和水槽棚。

160.采中分散式组合隔爆棚可在工作面推进速度慢，集中式隔爆棚的架设跟不上时采用。

161.《规程》规定，掘进中的岩巷最低风速不得低于0.15米/秒，煤巷和半煤岩巷不得低于0.20米/秒。

162.矿尘二次飞扬能够严重污染矿井空气。

163.影响喷雾洒水捕尘效率的主要因素包括雾体的分散度，水滴与尘粒的相对速度，水压单位空气的耗水量、粉尘的密度，空气含尘浓度和粉尘的湿润性等。

164.　水炮泥是无毒、易燃的聚乙烯塑料薄膜热压成型的，刀把式和自封式两种结构。

（　×

165.煤层注水的防尘效果表现为采煤对空气含尘量的降低。

166.各种注水方式的降尘率通常为：

短钻孔注水40%－90%，深钻孔注水90%左右，长钻孔注水40%－80%。

167.为检查煤层注水的防尘效果，要在采取煤层注水措施前、后，分别对尘源处的浮游粉尘浓度进行测定，在尘源前面和后面同时测定。

168.　采空区灌水后，使顶板酸软，故增加了工作面冒顶次数，降低了采煤效率，加剧了坑木消耗和金属支柱的丢失量。

169.下行通风可使人行道进风中的空气含尘量增大，有时可达90%。

170.喷射混凝土时会产生粉尘，干式喷射尤为突出。

171.井下粉尘的产尘量以采掘工作面为最高。

172.引爆煤尘的温度因煤尘的可燃挥发分含量和环境条件不同而不同。

173.每一生产矿井必须备有防尘系统图，防尘设施牌板、打钻注水台帐，测尘台帐，防尘管路台帐、采掘面防尘措施台帐、防尘设施管路检查记录，冲洗巷道记录，隔爆设施记录等。

174.回采工作面当风速超过2.5米/秒，必须加强喷雾防尘措施和煤层注水。

175.风水喷雾器，它是靠水的压差作用将水化或雾状喷出。

176.集中式主要水棚的用水量，按巷道断面200L/m２计算。

177.井下所有使用巷道必须安设防尘洒水管路，皮带斜井管路每隔50米设一阀门。

178.所有隔爆设施均要实行挂牌管理，明确专人管理与维护，数量、水量、质量达到标准要求，每月检查并补充一次。

179.水质的好坏主要是指水中固体悬浮物含量的多少。

180.煤层注水中，一般来说，水分增加量越大，效果越好。

181.孔隙率小于4%的煤层可不进行煤层注水。

182.注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜，或使煤层的含水分含量达到规定要求。

183.如果采用长钻孔注水方式，其注水长度应为工作面倾角长的1/3.（　×

184.采煤工作面上下槽至少设置一道净化水幕，水幕应跟工作面30米范围内。

185.主要进回风巷每月至少冲刷一次积尘。

186.在用煤电钻打眼的掘进工作面，测尘测点位置应选在距作业地点10米左右的巷道中部。

187.减少粉尘产生的唯一措施是加强作业人员的个体防护。

188.滤膜采样法是粉尘浓度检测的基本方法。

189.目前呼吸性粉尘采样器与全尘采样器没有区别。

190.使用粉尘采样器测尘时，若发现滤膜被污染可以用清水洗净后再用。

191.如果人的肺部吸入大量的粉尘就会得尘肺病。

192.井下粉尘的产尘量，以回风量为最高。

193.采掘工作面的空气温度，可以超过30摄氏度。

194.喷嘴的种类很多，按其动力可分为水作用和分水联运作用两类。

195.矿尘主要表现在对人的危害。

196.当粉尘浓度相同时，光线的反射值，随粒径的减少而减少。

197.尘肺病人一经确诊，必须立即调离粉尘作业。

198.对井下作业场所的粉尘浓度，所有测尘点每月要测定3次。

199.隔断煤尘爆炸的方法必须采用自动水幕。

200.煤尘爆炸性由省级以上单位进行鉴定。

二、单项选择题

1．防尘用水，应尽量采用B的供水方式，将贮水池设在地面。

A.分散B.集中　C.单一　D.统一

2．供水管路敷设时要求平直，以减少C损失。

A.压力　B.重力C.阻力D.压强

3．岩粉棚是由架设于巷道顶部的多块木制岩粉板组成，板间距离D顶宽，每块台板上放置一定数量的惰性岩粉。

A.小于　B.等于　　　　C.小于或等于D.大于

4．岩粉棚必须成列，总长度不得小于A。

A.20米　　B.25米　C.30米　　　D.40米

5．岩粉棚上的岩粉B至少进行一次可燃物质含量的分析。

A.每周　　B.每月　　C.每季D.每年

6．向工作面供给的新鲜风流中，粉尘浓度不应大于B原则就要采取净化风流的措施。

A.0.2mg/m³

B.0.2mg/m³

C.0.2mg/m³

D.0.2mg/m³

7．风流净化器是掘进工作面净化入风风流的C器具。

A.除尘　　B.灭尘　　C.防尘D.捕尘

8．采煤工作面通常采用A方式进行防尘。

A.煤层注水B.净化水幕C.洒水喷雾D.个体防护

9．煤层注水防尘效果表现为采煤时空气含量的D。

A.增加　B.稀少　　C.不变D.降低

10．滚筒采煤机的喷雾系统和冷却系统组成C系统。

A.防尘B.消防　　　C.喷雾冷却D.洒水

11．采煤机把压力水送进喷嘴的送水方式有外铺管式和C。

A.内铺管式B.外通道式C.内通道式D.上通道式

12．煤尘爆炸同样形式冲出波，其传播速度比爆炸火焰传播得还要快，有的可达C米/秒，它对矿井的破坏极大。

A.1400　　B.2000　　C.2400D.3000

13．瓦斯的存在将使煤尘的爆炸下限D。

A.增大B.不变C.增加D.降低

14．在煤尘较大的采掘工作面，一般可设置B道水幕，除尘率接近100%。

A.1－2道B.2－４道C.4－８道D.5－6道

15．井口房，通风机房A内禁止有明火。

A.20米B.30米C.40米D.5米

16．采区内回采工作面和掘进工作面应采用B的通风路线，防止互相影响。

A.串联　B.并联　C.独立　D.角联

17．在所有运输巷道和回风巷中必须撒布岩粉，防止B传播。

A.粉尘　B.粉尘C.煤尘　D.岩尘

18．按巷道断面面积计算，主要岩粉棚的岩粉用量为B，辅助岩粉棚的岩粉用量为

。

A.200kg/m³

１00kg/m³

　　B.４00kg/m³

，200kg/m³

C.４00kg/m³

，１00kg/m³

　D.４00kg/m³

，３00kg/m³

19．堆岩粉的平台与侧帮立柱的空隙不应小于D。

A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm

20．岩粉棚与工作面的距离必须保持A。

A.60－300米B.60－200米C.60－250米D.60－350米

21．岩粉板与台板及支撑板之间，严禁用C固定，以利于煤尘爆炸时岩粉板翻落。

A.铁丝　　　B.炮线　　　　C.钉D.铜丝

22．